脫硫技改工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案_第1頁
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文檔簡介

1、脫硫技改工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案編寫: 審核:批準(zhǔn):1. 目的通過調(diào)試,檢驗(yàn)工藝水泵、除霧器沖洗水泵整體性能,根據(jù)邏輯校驗(yàn)工藝水泵之間、除霧器沖洗水泵之間的聯(lián)鎖、保護(hù)等。對(duì)工藝水管道進(jìn)行沖洗,對(duì)漿液管道、脫水系統(tǒng)及#2脫硫系統(tǒng)的坑、池、箱注水等。2 工藝水系統(tǒng)簡介機(jī)組fgd煙氣脫硫技改工程所用的工藝水來源于電廠主體的工業(yè)水系統(tǒng)。 本套工藝水系統(tǒng)提供給脫硫裝置的所有用水。fgd煙氣工程設(shè)1個(gè)工藝水箱,配置2臺(tái)工藝水泵 (1用1備) ,用作吸收塔系統(tǒng)用水、石灰石粉制漿、漿液管道沖洗、脫水系統(tǒng)用水等。配置2臺(tái)除霧器沖洗水泵(1用1備),用作吸收塔除霧器的沖洗用水。氧化風(fēng)機(jī)軸承、循環(huán)漿泵軸承的冷卻水直接

2、由工藝水箱提供。2.1工藝水系統(tǒng)的主要設(shè)備2.1.1工藝水箱(1個(gè))容 量: 外形尺寸: 2.1.2工藝水泵(2臺(tái))流量: 揚(yáng)程: 電機(jī)功率:2.1.3除霧器沖洗水泵(2臺(tái))流量: 揚(yáng)程: 電機(jī)功率:工藝水系統(tǒng)的主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號(hào)1.工藝水箱1個(gè)2.工藝水泵2臺(tái)3.除霧器沖洗水泵2臺(tái)3 編寫依據(jù)3.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程3.2火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定3.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇3.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇3.5火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.6圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書。4 調(diào)試條件4.1 工藝水泵、除霧器沖洗水泵

3、電機(jī)單體試轉(zhuǎn)已結(jié)束,并正常,旋轉(zhuǎn)方向正確,事故按鈕跳閘試驗(yàn)已完成,接線符合標(biāo)準(zhǔn),查閱有關(guān)試轉(zhuǎn)記錄。 4.2 dcs畫面能進(jìn)行監(jiān)控。4.3 dcs邏輯組態(tài)已完成。4.4 現(xiàn)場所有測量表計(jì)能投入使用,量程已校驗(yàn),接入dcs數(shù)據(jù)能在畫面上顯示。4.5 現(xiàn)場地面基本平整,能使調(diào)試人員正常通行。4.6 工藝水回路、除霧器沖洗水回路管道已安裝結(jié)束,并經(jīng)檢查良好。4.7工藝水回路、除霧器沖洗水回路上閥門單體調(diào)試已結(jié)束,傳動(dòng)良好,指示與實(shí)際位置相符。4.8 設(shè)備二次灌漿強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.9 吸收塔、石灰石漿液制備、脫水系統(tǒng)地坑及相關(guān)地溝防腐已結(jié)束,保養(yǎng)期已符合要求,內(nèi)部清理干凈,吸收塔煙氣入口煙道腳手架

4、拆除,并清理干凈。4.10 除霧器所有工作已結(jié)束,內(nèi)部腳手架全部拆除,并清理干凈。4.11相關(guān)熱控設(shè)備的單體校驗(yàn)、安裝和調(diào)試已經(jīng)完成。5 安全措施5.1所有參與調(diào)試人員必須樹立“安全第一”的思想,進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,著裝符合有關(guān)規(guī)定,不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場,帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù),高空作業(yè)必須系安全帶。5.2熱控、電氣設(shè)備的送、停電必須符合規(guī)程的要求,并按規(guī)定作詳細(xì)的檢查,確定無問題后方可進(jìn)行設(shè)備的送、停電。設(shè)備停、送電操作必須要有監(jiān)視人,并掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試的方法和步驟。5.3對(duì)工藝水箱進(jìn)行注水前應(yīng)與值長聯(lián)系,防止影響主機(jī)工業(yè)水用水。

5、5.4 工藝水泵、除霧器水泵入口加裝臨時(shí)濾網(wǎng)。5.5 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍要加臨時(shí)圍欄,掛相應(yīng)的警告標(biāo)志。5.6若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險(xiǎn),所有人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū);經(jīng)驗(yàn)證無危及人身安全時(shí),迅速處理故障。5.7現(xiàn)場應(yīng)穿戴相應(yīng)地防護(hù)用品,作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。5.8所有參與調(diào)試的各部門人員要按受統(tǒng)一指揮,正常情況下不得擅自進(jìn)行操作。5.9 吸收塔內(nèi)部檢查清理后,將其人孔門封閉。5.10 吸收塔、吸收塔地坑及相關(guān)地溝、罐、箱等底部人孔封閉。5.11關(guān)閉至#2脫硫用水的相關(guān)閥門,如閥門未安裝,用堵板臨時(shí)堵住。5.12 在用水期間注意工藝水箱的液位變化,并加強(qiáng)與值長的聯(lián)系5.13參與調(diào)試的各部門對(duì)相關(guān)設(shè)備要

6、加強(qiáng)檢查,各方相關(guān)人員要在現(xiàn)場6 調(diào)試方法6.1工藝水箱注水611檢查工藝水箱底部排放門關(guān)閉。612與值長聯(lián)系,啟動(dòng)一臺(tái)主機(jī)工業(yè)水泵準(zhǔn)備進(jìn)水。614開啟脫硫工藝水箱補(bǔ)水閥門615打開工藝水箱底部排放門,沖洗工藝水箱一段時(shí)間后關(guān)閉。616水位到液位計(jì)高度后,對(duì)液位計(jì)取樣管路沖洗。617標(biāo)定工藝水箱液位,檢驗(yàn)工藝水箱液位變送器,實(shí)際液位、現(xiàn)場顯示與dcs顯示同步。618投入補(bǔ)水聯(lián)鎖,補(bǔ)水閥門能根據(jù)液位要求自動(dòng)打開和關(guān)閉。6.2工藝水泵/除霧器沖洗水泵的試運(yùn)。621工藝水泵/除霧器沖洗水泵試運(yùn)前的準(zhǔn)備6211檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。6212檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵基

7、礎(chǔ)牢固,螺栓緊固。6213相應(yīng)閥門開關(guān)靈活,位置反饋正確。6214檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵潤滑油位正常。6215工藝水箱液位正常。6216用手盤泵的聯(lián)軸器,檢查是否順暢。6217各測量參數(shù)回路正確,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6218測量絕緣合格后供上2臺(tái)工藝水泵和2臺(tái)除霧器沖洗水泵電源622除霧器沖洗水泵的聯(lián)鎖6221工藝水箱液位低閉鎖除霧器沖洗水泵啟動(dòng)6222工藝水箱液位低跳除霧器沖洗水泵;6223聯(lián)鎖投入時(shí),a除霧器沖洗水泵跳,b除霧器沖洗水泵應(yīng)自投,反之b除霧器沖洗水泵跳,a除霧器沖洗水泵應(yīng)自投。6.24除霧器沖洗水泵啟動(dòng)6241與值長取得聯(lián)系。6242檢查除霧器沖洗水泵入口排地溝門關(guān)閉。6243檢

8、查除霧器沖洗水母管上排空門關(guān)閉。6244打開除霧器沖洗水母管再循環(huán)門。6245關(guān)閉去脫硫區(qū)等閥門。6246打開除霧器沖洗水泵入口門。6247啟動(dòng)a除霧器沖洗水泵,打開出口閥門,進(jìn)行循環(huán),檢查電流、壓力等正常。4小時(shí)試運(yùn)期間測量并記錄泵電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流,若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運(yùn),處理正常后方可繼續(xù)試運(yùn)。6248a除霧器沖洗水泵試轉(zhuǎn)結(jié)束后,試轉(zhuǎn)b除霧器沖洗水泵4小時(shí) 。632工藝水泵的聯(lián)鎖6321工藝水箱液位低閉鎖工藝水泵啟動(dòng)6322工藝水箱液位低跳工藝水泵;6323聯(lián)鎖投入時(shí),a工藝水泵跳,b工藝水泵應(yīng)自投,反之b工藝水泵跳,a工藝水泵應(yīng)自投。6.34工藝水泵啟動(dòng)6341與值長取得聯(lián)系。6342檢查工藝水泵入口排地溝門關(guān)閉。6343檢查工藝水母管上排空門關(guān)閉。6344打開工藝水母管再循環(huán)門。6345關(guān)閉去脫硫區(qū)等閥門。6346打開工藝水泵入口門。6347啟動(dòng)a工藝水泵,打開出口閥門,進(jìn)行循環(huán),檢查電流、壓力等正常。4小時(shí)試運(yùn)期間測量并記錄泵電機(jī)的溫度、振動(dòng)、電流,若發(fā)現(xiàn)異

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