脫硫技改工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、脫硫技改工程工藝水系統(tǒng)調(diào)試方案編寫： 審核：批準：1. 目的通過調(diào)試，檢驗工藝水泵、除霧器沖洗水泵整體性能，根據(jù)邏輯校驗工藝水泵之間、除霧器沖洗水泵之間的聯(lián)鎖、保護等。對工藝水管道進行沖洗，對漿液管道、脫水系統(tǒng)及#2脫硫系統(tǒng)的坑、池、箱注水等。2 工藝水系統(tǒng)簡介機組fgd煙氣脫硫技改工程所用的工藝水來源于電廠主體的工業(yè)水系統(tǒng)。 本套工藝水系統(tǒng)提供給脫硫裝置的所有用水。fgd煙氣工程設(shè)1個工藝水箱，配置2臺工藝水泵 （1用1備） ，用作吸收塔系統(tǒng)用水、石灰石粉制漿、漿液管道沖洗、脫水系統(tǒng)用水等。配置2臺除霧器沖洗水泵（1用1備），用作吸收塔除霧器的沖洗用水。氧化風機軸承、循環(huán)漿泵軸承的冷卻水直接

2、由工藝水箱提供。2.1工藝水系統(tǒng)的主要設(shè)備2.1.1工藝水箱（1個）容 量： 外形尺寸： 2.1.2工藝水泵(2臺)流量： 揚程： 電機功率：2.1.3除霧器沖洗水泵(2臺)流量： 揚程： 電機功率：工藝水系統(tǒng)的主要設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格及型號1.工藝水箱1個2.工藝水泵2臺3.除霧器沖洗水泵2臺3 編寫依據(jù)3.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程3.2火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定3.3電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇3.4電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機組篇3.5火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準3.6圖紙、設(shè)備安裝及使用說明書。4 調(diào)試條件4.1 工藝水泵、除霧器沖洗水泵

3、電機單體試轉(zhuǎn)已結(jié)束，并正常，旋轉(zhuǎn)方向正確，事故按鈕跳閘試驗已完成，接線符合標準，查閱有關(guān)試轉(zhuǎn)記錄。 4.2 dcs畫面能進行監(jiān)控。4.3 dcs邏輯組態(tài)已完成。4.4 現(xiàn)場所有測量表計能投入使用，量程已校驗，接入dcs數(shù)據(jù)能在畫面上顯示。4.5 現(xiàn)場地面基本平整，能使調(diào)試人員正常通行。4.6 工藝水回路、除霧器沖洗水回路管道已安裝結(jié)束，并經(jīng)檢查良好。4.7工藝水回路、除霧器沖洗水回路上閥門單體調(diào)試已結(jié)束，傳動良好，指示與實際位置相符。4.8 設(shè)備二次灌漿強度已達到設(shè)計要求。4.9 吸收塔、石灰石漿液制備、脫水系統(tǒng)地坑及相關(guān)地溝防腐已結(jié)束，保養(yǎng)期已符合要求，內(nèi)部清理干凈，吸收塔煙氣入口煙道腳手架

4、拆除，并清理干凈。4.10 除霧器所有工作已結(jié)束，內(nèi)部腳手架全部拆除，并清理干凈。4.11相關(guān)熱控設(shè)備的單體校驗、安裝和調(diào)試已經(jīng)完成。5 安全措施5.1所有參與調(diào)試人員必須樹立“安全第一”的思想，進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，著裝符合有關(guān)規(guī)定，不得穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，帶電和高空作業(yè)必須有人監(jiān)護，高空作業(yè)必須系安全帶。5.2熱控、電氣設(shè)備的送、停電必須符合規(guī)程的要求，并按規(guī)定作詳細的檢查，確定無問題后方可進行設(shè)備的送、停電。設(shè)備停、送電操作必須要有監(jiān)視人，并掛警示牌。調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試的方法和步驟。5.3對工藝水箱進行注水前應(yīng)與值長聯(lián)系，防止影響主機工業(yè)水用水。

5、5.4 工藝水泵、除霧器水泵入口加裝臨時濾網(wǎng)。5.5 運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍要加臨時圍欄，掛相應(yīng)的警告標志。5.6若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險，所有人員應(yīng)盡快遠離危險區(qū)；經(jīng)驗證無危及人身安全時，迅速處理故障。5.7現(xiàn)場應(yīng)穿戴相應(yīng)地防護用品，作業(yè)前應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。5.8所有參與調(diào)試的各部門人員要按受統(tǒng)一指揮，正常情況下不得擅自進行操作。5.9 吸收塔內(nèi)部檢查清理后，將其人孔門封閉。5.10 吸收塔、吸收塔地坑及相關(guān)地溝、罐、箱等底部人孔封閉。5.11關(guān)閉至#2脫硫用水的相關(guān)閥門，如閥門未安裝，用堵板臨時堵住。5.12 在用水期間注意工藝水箱的液位變化，并加強與值長的聯(lián)系5.13參與調(diào)試的各部門對相關(guān)設(shè)備要

6、加強檢查，各方相關(guān)人員要在現(xiàn)場6 調(diào)試方法6.1工藝水箱注水611檢查工藝水箱底部排放門關(guān)閉。612與值長聯(lián)系，啟動一臺主機工業(yè)水泵準備進水。614開啟脫硫工藝水箱補水閥門615打開工藝水箱底部排放門，沖洗工藝水箱一段時間后關(guān)閉。616水位到液位計高度后，對液位計取樣管路沖洗。617標定工藝水箱液位，檢驗工藝水箱液位變送器，實際液位、現(xiàn)場顯示與dcs顯示同步。618投入補水聯(lián)鎖，補水閥門能根據(jù)液位要求自動打開和關(guān)閉。6.2工藝水泵/除霧器沖洗水泵的試運。621工藝水泵/除霧器沖洗水泵試運前的準備6211檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵及相關(guān)管道、閥門安裝完畢。6212檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵基

7、礎(chǔ)牢固，螺栓緊固。6213相應(yīng)閥門開關(guān)靈活，位置反饋正確。6214檢查工藝水泵、除霧器沖洗水泵潤滑油位正常。6215工藝水箱液位正常。6216用手盤泵的聯(lián)軸器，檢查是否順暢。6217各測量參數(shù)回路正確，數(shù)據(jù)準確。6218測量絕緣合格后供上2臺工藝水泵和2臺除霧器沖洗水泵電源622除霧器沖洗水泵的聯(lián)鎖6221工藝水箱液位低閉鎖除霧器沖洗水泵啟動6222工藝水箱液位低跳除霧器沖洗水泵；6223聯(lián)鎖投入時，a除霧器沖洗水泵跳，b除霧器沖洗水泵應(yīng)自投,反之b除霧器沖洗水泵跳,a除霧器沖洗水泵應(yīng)自投。6.24除霧器沖洗水泵啟動6241與值長取得聯(lián)系。6242檢查除霧器沖洗水泵入口排地溝門關(guān)閉。6243檢

8、查除霧器沖洗水母管上排空門關(guān)閉。6244打開除霧器沖洗水母管再循環(huán)門。6245關(guān)閉去脫硫區(qū)等閥門。6246打開除霧器沖洗水泵入口門。6247啟動a除霧器沖洗水泵，打開出口閥門，進行循環(huán)，檢查電流、壓力等正常。4小時試運期間測量并記錄泵電機的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試運，處理正常后方可繼續(xù)試運。6248a除霧器沖洗水泵試轉(zhuǎn)結(jié)束后，試轉(zhuǎn)b除霧器沖洗水泵4小時 。632工藝水泵的聯(lián)鎖6321工藝水箱液位低閉鎖工藝水泵啟動6322工藝水箱液位低跳工藝水泵；6323聯(lián)鎖投入時，a工藝水泵跳，b工藝水泵應(yīng)自投,反之b工藝水泵跳,a工藝水泵應(yīng)自投。6.34工藝水泵啟動6341與值長取得聯(lián)系。6342檢查工藝水泵入口排地溝門關(guān)閉。6343檢查工藝水母管上排空門關(guān)閉。6344打開工藝水母管再循環(huán)門。6345關(guān)閉去脫硫區(qū)等閥門。6346打開工藝水泵入口門。6347啟動a工藝水泵，打開出口閥門，進行循環(huán)，檢查電流、壓力等正常。4小時試運期間測量并記錄泵電機的溫度、振動、電流，若發(fā)現(xiàn)異