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文檔簡(jiǎn)介
1、陶家“九龍西苑”公租房工程3組團(tuán)頂板模板施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、施工方法24.1工藝流程24.2施工要點(diǎn)34.3質(zhì)量要求3五、質(zhì)量保證措施45.1.質(zhì)量保證體系45.2、模板工程質(zhì)量控制程序4六、安全措施4七、模板體系組成及材料的型號(hào)確定57.1模板體系組成57.2模板支撐體系材料的選型57.3模板體系配置數(shù)量5八、環(huán)保措施5九、板荷載驗(yàn)算6結(jié)論:立桿1.21.2m;模板15mm厚;次龍骨中到中350間距;單主龍骨滿足要求。10十、粱荷載驗(yàn)算10一、編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gbj50204-2002)2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj1
2、62-2008 3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)4. 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)5. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 (jgj33-91)6. 重慶市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況 工程名稱:陶家“九龍西苑”公共租賃房工程3組團(tuán)建筑面積:226061.78m2 結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻(塔樓)、框架結(jié)構(gòu)(商業(yè)、學(xué)校) 地下層數(shù):2 三、施工準(zhǔn)備1、上道工序已完成并做辦理完驗(yàn)收手續(xù);2、搭設(shè)支撐體系所需材料已辦理完進(jìn)場(chǎng)手續(xù),并與各房間材料用量表中的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符;3、樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已經(jīng)辦理完驗(yàn)收手續(xù);4、豎向構(gòu)件混凝土澆筑
3、完畢并清理完現(xiàn)場(chǎng);5、施工人員已經(jīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底及安全交底工作。6、工人配齊施工操作用工具,如榔頭、鋼卷尺、扳手等。四、施工方法4.1工藝流程(1) 支模順序 拆除墻、柱模板在墻或柱上彈控制標(biāo)高的水平線按支承格構(gòu)配模板,在樓板上彈模板支撐位置線支立桿,安水平拉桿(橫桿)按放線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu),用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高按橫桿步距要求安完水平拉桿安放u形可調(diào)頂托安放木龍骨并調(diào)平到所需標(biāo)高木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、u形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固鋪模板模板縫貼膠帶紙或刮模板膩?zhàn)铀⒚撃┠0孱A(yù)檢。(2)拆模順
4、序 混凝土到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度等級(jí)時(shí),上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運(yùn)走按順序下調(diào)u形頂托的螺母木龍骨及模板降落一定高度在保證施工安全的前提下,將木龍骨、模板、立桿、橫桿、等拆除并運(yùn)到下一施工部位。4.2施工要點(diǎn)1、支立模板支架時(shí),立桿位置要準(zhǔn)確,立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。2、支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿,不能裝一根敲擊一根,橫桿的插頭插入立桿插座后,要兩頭同時(shí)均勻敲擊,不能猛敲一頭,再敲另一頭。3、按圖示進(jìn)行水平桿(橫桿)安裝,嚴(yán)禁私自改用橫桿長(zhǎng)度。4、立桿下需鋪設(shè)250504000木板,并且上下樓層立桿對(duì)齊,保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。5、u托安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)平。跨度大于4m
5、按2起拱,避免虛支。6、u托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長(zhǎng)度不小于200mm,嚴(yán)禁任意上調(diào)。6、木龍骨要支撐平穩(wěn),受力方向一致。7、上層豎向構(gòu)件模板拆除運(yùn)走后,在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。8、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第一次模板拆除。9、模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行模板布置圖進(jìn)行,嚴(yán)禁私自亂拆。10、模架的拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。4.3質(zhì)量要求4.3.1 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,模板與鑲板應(yīng)安裝嚴(yán)密,保證不變形、不漏漿。4.3.2 混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。五、質(zhì)量保證
6、措施 5.1.質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由總工程師策劃、組織實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制,北京群力發(fā)(北京)科技開發(fā)有限公司前期深化、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.2、模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”,合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn),合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定,并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單,對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范),視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)
7、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。六、安全措施1、工人須經(jīng)三級(jí)安全教育,考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗,有關(guān)證件須符合重慶市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時(shí),必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止人員或物體墜落。5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。6、支模必須按照工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時(shí),應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位
8、移、局部鼓脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板,嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走,防止墜落傷人。9、施工中嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不許在支撐體系上追逐打鬧。七、模板體系組成及材料的型號(hào)確定7.1模板體系組成本工程采取新型快捷承插型模板早拆體系腳手架,頂板模板按照常規(guī)拆除。該體系由u型可調(diào)頂托、鍵連接的腳手架組成。7.2模板支撐體系材料的選型該模板體系主要用于3-1#3-3#、3-12#、3-13#其及附屬裙樓。3-1#3-3#塔樓標(biāo)準(zhǔn)層高為3.0m,板厚120mm,立桿組合為:層高3.0m,板厚120mm,立桿組合為:立桿260
9、0+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。裙樓層高4.5m,板厚120mm. 立桿2600+頂桿700+頂桿1000+u托,主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。裙樓層高4.5m, 3-12#幼兒園層高3.6m,板厚120mm,立桿組合為:立桿2600+頂桿600+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。3-13#樓小學(xué)層高3.9m,板厚100mm(部分120mm),立桿2600+頂桿1000+u托;主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。層高4.9m,板厚100mm(部分1
10、20mm)立桿2600+頂桿700+頂桿1000+u托。主龍骨采用100100mm木龍骨;次龍骨采用50100mm木龍骨。支撐體系立桿組合模式詳見模板體系布置圖。7.3模板體系配置數(shù)量本工程采用”三滿”進(jìn)行支撐體系的配置。八、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音,根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi),禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工(22時(shí)至次日6時(shí))。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況,確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的,應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)。2、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,模板支撐體系搭拆和鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生,最大限度減少施工噪音污染。3、 使用手持電動(dòng)工具(手電鉆等)
11、切割機(jī)時(shí),周圍設(shè)圍擋隔音,使用設(shè)備性能優(yōu)良,并合理安排工序不集中使用。4、廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時(shí)收集清理,保持工完場(chǎng)清。5、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類定點(diǎn)存放,嚴(yán)禁直接向外揚(yáng)棄。九、板荷載驗(yàn)算板厚120mm;模板采用15mm厚竹膠板;次龍骨采用50100木龍骨,中心間距350mm;主龍骨采用100100木龍骨;豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架;立柱最大間距12001200mm。采用48*3.0鋼管,驗(yàn)算模板、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算是否滿足要求。(一)材料和力學(xué)性能模板的性能(本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)套用,如有差別根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)e=
12、5000 n/mm2 f=13n/mm2 次龍骨力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=167cm3i=1/12*bh3 833cm4(二)、頂板模板驗(yàn)算1、混凝土樓板120mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載竹膠板自重: 0.31.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.2=3.61kn/m2 以上合計(jì):q2=3.97kn/m2施工荷載: 2.51.4=3.5 kn/m2 共計(jì)荷載q1=7.17kn/m22、 模板計(jì)算簡(jiǎn)圖為3、抗彎強(qiáng)度
13、驗(yàn)算為安全起見按連續(xù)梁驗(yàn)算,查建筑施工手冊(cè)(第四版)“2 常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”內(nèi)容。m=0.080ql2m=m/wf計(jì)算如下:取1米寬面板進(jìn)行驗(yàn)算:q=7.171=7.17kn/m。m=0.087.170.352=0.07 knm15厚面板的凈截面抵抗矩w=(1/6)bh2=(1/6)1000152=3.75104mm3抗彎承載力m=m/w=7104/3.75104=2n/mm2f=13 n/mm2 滿足要求。4、撓度驗(yàn)算 荷載不包括施工荷載,則q= 3.97 kn/m2=0.677ql4/100ei=0.6773.973504/(10050002.8105)=0.29mm=
14、1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩i=(1/12)bh3=(1/12)1000153=2.8105mm4(三)、次龍骨驗(yàn)算(50100木龍骨)1、混凝土樓板110mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.20.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.20.9=3.3kn/m2 以上合計(jì):q2=3.624kn/m2施工荷載: 2.51.40.9=3.15kn/m2 共計(jì)荷載q1=6.8kn/m22、次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁計(jì)算=m/w=4.1105/83=4.9n/mm2fm(1317 n/ mm2) 滿足要求。q=6.80.35=2
15、.38kn/mm=1/8ql2=0.1252.3812002=4.28105nmm4、撓度驗(yàn)算=0.521ql4/100ei=0.521(3.3240.35)1.24/.(1009000417)=0.335mm =l/500 滿足要求。(四)、主龍骨驗(yàn)算1、混凝土樓板110mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.20.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.20.9=3.3kn/m2 以上合計(jì):q2=3.624kn/m2施工荷載: 1.51.40.9=1.9 kn/m2 共計(jì)荷載q1=5.52kn/m22、計(jì)算簡(jiǎn)圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算= m/w1.5/1
16、67=9.0fm(1317 n/ mm2) m=0.333pl=0.3331.21.25.52/21.21.59knm 滿足要求 4、撓度驗(yàn)算=1.466pl3/100ei=1.4662.41.23/(1009000833)=0.8mm=1mm 滿足要求 p= 1.21.23.624/2=2.61kn (五)、立桿驗(yàn)算1、混凝土樓板110mm厚時(shí)設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重: 0.31.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重:(24+1.1)0.121.2=3.6kn/m2 以上合計(jì):q2=3.96kn/m2施工荷載: 1.01.4=1.4 kn/m2 共計(jì)荷載q1=5.1kn/m21、立桿
17、強(qiáng)度驗(yàn)算=n/a=7.3103/489=15mpa=215mpa 滿足要求每根立桿所承受的荷載n為5.11.21.2=7.3kn單根立桿的截面面積為489mm2 2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =n/a=7.3103/0.634 424=27mpa=175mpa 滿足要求。= l/i=150/1。59 =94 。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 結(jié)論:立桿1.21.2m;模板15mm厚;次龍骨中到中350間距;單主龍骨滿足要求。十、粱荷載驗(yàn)算梁的截面500*1450mm;梁底模板采用15mm厚竹膠板;次龍骨采用50100木龍骨4根,臺(tái)梁的主龍骨間距1200mm;采用48*3.0鋼管;豎向支撐體系
18、采用鍵連接的腳手架;立柱最大間距12001200mm。梁的下部支撐體系采用鋼管扣件腳手架,支撐鋼管1根。步距不1500,驗(yàn)算、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱穩(wěn)定性(一)材料和力學(xué)性能1、模板的性能(本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)套用,如有差別根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)e=5000 n/mm2 f=13n/mm2 2、次龍骨50*100方木力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 43、主龍骨鋼管48*3.0力學(xué)性能e=2.06*10 5 n/mm2 f壓拉彎= 205 n/ mm2 w=4.49cm3 a=4.24 cm2 i=1
19、0.78cm4 =n/a mpa =175mpa i= 1。59 cm2 = l/i=150/ 1。59= 94。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 4、扣件力學(xué)性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件8kn(下滑)螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65n.m時(shí),不得發(fā)生破壞(二)梁底龍骨驗(yàn)算1、荷載混凝土梁400mm1200 mm時(shí)設(shè)計(jì)荷載竹膠板自重: 0.31.2=0.36kn/m混凝土及鋼筋自重:(24+1.5)0.41.21.2=14.688kn/m 以上合計(jì):15.048kn/m施工荷載: 2.00。41.4=1.12 kn/m 共計(jì)荷載 16.168kn/m 2、計(jì)算簡(jiǎn)圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算= m/w2.91/834=8.7fm(1317 n/ mm2 3根滿足要求= m/w2.91/833=11.68fm(1317 n/ mm2 4根滿足要求m=0.125pl2= 0.12516.168kn/m1.2m2 2.91knm 4、撓度驗(yàn)算龍骨4根=0.521ql4/100ei=0.52115.048/1.21.24/(10090001667)= 0.52115.048/1.21.24/
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