消防噴淋管道施工方案

1、第一章消防、噴淋管道施工方案一、消防管道溝槽連接（ 1）管道安裝機具準備：選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機；管道準備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿， 鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度， 必須符合凹槽技術(shù)標準。檢查和潤滑密封圈： 檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。 優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖）A 密封圈安裝：滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。（如下圖）B 密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位

2、后， 把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。 （如下圖）C 安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。 （如下圖）D 擰緊螺帽：交替、均勻地擰緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。（ 2）機械三通、機械四通安裝先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約 90 度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通 , 下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。（ 3）法蘭片安裝 安裝法蘭片 :先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里

3、，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。 安裝密封圈將密封圈 C 形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝1、施工準備（ 1）接到施工任務后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設計問題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，準備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設施。（ 2）主要設備及材料主要設備主要材料A 消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。B 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求， 箱體表面平整、光潔。玻璃鋼箱體無劃傷，箱門開啟靈活。

4、箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。主要機具：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。（ 3）作業(yè)條件：施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明。預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。2、操作工藝（ 1）工藝流程：安裝準備干管安裝箱體及支管安裝箱體配件安裝通水調(diào)試（ 2）安裝準備：認真熟悉圖紙， 結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、 標高是否位置得當，

5、 如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。（ 3）干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材， 按設計要求選用鍍鋅鋼管， 當管件公稱直徑小于 DN00時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于 DN00 時，采用溝槽式連接。（ 4）箱體及支管安裝：消火栓箱體要符合設計要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用用。消火栓支管要以栓閥的坐標， 標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥

6、安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)， 箱門開后應靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。 如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗壓力為 1.4MPa。工作壓力為 1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓 30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。（ 5）箱體配件安裝：應在交工前進行。 消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)， 自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。 消

7、防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。 設有電控按鈕時， 應注意與電器專業(yè)配合施工。（ 6）通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達到工作壓力， 選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。三、噴淋系統(tǒng)施工方案1、施工準備（ 1）接到施工任務后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設計問題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，準備相應的勞動力、設備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時

8、設施。（ 2）主要設備、材料及機具主要設備主要材料管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封、墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。主要機具套絲機、滾槽機、開孔機、砂輪鋸、臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲機，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，角尺，油標卡尺，線墜，水平尺等量具。（ 3）材料及設備要求：消防噴灑管材應根據(jù)設計要求選用，采用熱鍍鋅鋼管及管件， 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。噴淋泵，窗玻璃泵，水泵結(jié)合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴灑頭，氣壓

9、給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴灑頭，應有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)測報告；報警閥，壓力開關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應有FM認證。（ 4）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需要的基準線應測定并標明， 如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。設備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置， 吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。2、操作工藝（ 1）工藝流程安裝準備預留預埋預加工支吊架安裝管道安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水

10、泵接合器安裝管道試壓沖洗油漆保溫節(jié)流裝置安裝報警閥配件、噴頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試竣工驗收施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。（ 2）安裝準備：熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋、預留是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協(xié)商。安裝前進場設備材料檢驗：機場設備材料規(guī)格、型號、應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕； 鍍鋅或涂漆均勻無脫落： 法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽； 絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；

11、設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。（ 3）管網(wǎng)安裝支吊架制作安裝管道支吊架的選型： 管道支吊架材質(zhì)按設計要求為熱鍍鋅型鋼。 支吊架的高度應按設計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定， 防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。管道支架制作加工： 管道支吊架采用工廠化制作， 制作質(zhì)量必須符合規(guī)范與設訂要求。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規(guī)范要求。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm） 253240507080100125150200250300最大間距（ m） 3.544.55566.5789.51112臨近閥門和其他大件管道

12、須安裝輔助支架， 以防止過大的應力， 臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，沒段干管應設 1 個防晃支架。管道改變方向時，應增設防黃支架。立管暗裝在豎井內(nèi)時， 在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為 1.51.8m ，層高超過 5m應增設支架。干管安裝自動噴水滅火系統(tǒng)管材根據(jù)設計要求， 采用熱鍍鋅鋼管及管件， 當管件公稱直徑小于 DN100時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于或等于 DN100時，采用溝槽式連接。管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，

13、停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設0.002 0.005 的坡度，坡向泄水裝置。噴灑干管用溝槽連接時，每根配管長度不宜超過 6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝， 但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。支管安裝：管道的分支預留口在吊裝前后應先預制好。絲接的管道采用三通定位預留口。所有預留口均加好臨時堵板。當管道變徑時， 宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯。當需要采

14、用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應超過2 個。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于 1 個，當噴頭三間距離小于 1.8m 時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于 3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴頭效果。噴灑支管安裝：噴灑水支管安裝支吊頂型噴灑頭的末端一段支管， 這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高， 按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標， 使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為 25mm，末端用 25mm*25mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處 10

15、0mm以內(nèi)應加卡件固定， 防止噴頭與吊頂接觸不牢， 上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道完成后不宜操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。閥門安裝閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應按設計圖紙及規(guī)范要求選用。閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。 并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時， 應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝的位置應符合設計要求，并且

16、便于操作。水壓試驗：噴灑管道水壓試驗為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行， 上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表， 上滿水后檢查管道有無泄漏， 如有法蘭、閥門等部位泄漏， 應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定。當系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1Mpa時，試驗壓力采用工作壓力再加 0.4Mpa。試壓時穩(wěn)壓 30min 目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降低不大于 0.05Mpa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于 +5，若低于 +5應采取防凍措施。試壓合格后將壓力降至工作壓力座嚴密性試驗， 穩(wěn)壓 24 小時不

17、滲不漏為合格。沖洗噴灑管道試壓完可連續(xù)座沖洗工作。 沖洗時應確保管內(nèi)有足夠的水流量。 排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)進行，當出口水的顏色， 透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 沖洗合格后應將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應結(jié)合現(xiàn)場情況與設計協(xié)商解決。（ 4）設備安裝水泵安裝水泵的規(guī)格型號應符合設計要求， 水泵應采用自灌式吸水， 水泵基礎(chǔ)按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象， 與消防水池剛性連接時應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝

18、置， 進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配套安裝應在水泵定位找平正， 穩(wěn)固后進行。 水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配套的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配套尺寸，配管先點焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再 與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應與水泵、 閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。高位水箱安裝：高位水箱應在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應做滿水試驗。消防用水10 分鐘的消防總用水量。與生活水合用時，應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防處水管應加單向閥。所有水箱

19、管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。報警閥安裝： 安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設備說明書在進行輔助管道及附件安裝。 水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。 報警閥組安裝的位置應符合設計要求。當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，局勢內(nèi)地面高度宜為 1.2m：兩側(cè)與墻的距離不宜小于 0.5m；正面與墻距離不宜小于 1.2m。安裝報警閥組的式內(nèi)地面應有排水設施。水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應根據(jù)設計選定，計有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，結(jié)合器附近不應有障礙物。安全閥安系統(tǒng)工作壓力

20、定壓，結(jié)合器應裝有泄水閥。（ 5）系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：水流指示器、 信號蝶閥安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段， 安裝時應水平安裝， 注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致， 安裝后的水流指示器漿片， 膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上， 與水流指示器之間距離不小于 0.3m，信號閥與水流指示器應安裝在便于檢修的位置，如果安裝在吊頂內(nèi)應留檢查孔。報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應安裝在公共通道或值班

21、室附近的外墻上， 且應安裝監(jiān)測試用的閥門。 水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為 15mm時，長度不應大于 6m；當公稱直徑為 20mm時，其長度不應大于 20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于 0.5Mpa。噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合規(guī)范及設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合下表要求。噴頭與梁、通風管道的水平距離 （）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（）300 60025600 75075750 9007590010501001050 1200150120015002301500 16802

22、801680 1830360噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂， 走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。安裝噴頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2 倍。（ 6）通水調(diào)試：噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調(diào)試。通過末端裝置試水， 當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。 當末端裝置以 0.941.5L/s 的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)生相應信號。調(diào)試流程圖（見下頁）調(diào)試流程圖打開任意一層末端試水裝置放水本層水流指示器/ 壓力開