鞋的設(shè)計文件L8208-2(安全鞋)

1、受控狀態(tài)： 文件編號：LT8208-2技術(shù)文件編 號：XXXXXX/ SG- LT8208-2版 本：第 版編 制：質(zhì)技部修 訂：第 次審 核：發(fā) 行：2010/5/20批 準(zhǔn)：狀 態(tài)：現(xiàn)行目 錄1、 設(shè)計任務(wù)書2、 技術(shù)要求3、 設(shè)計文件 產(chǎn)品設(shè)計示意圖 零部件明細(xì)表 總裝圖 部件圖 零件圖 型體裁刀明細(xì)表4、 工藝文件 工藝流程圖 工藝指導(dǎo)書 檢驗指導(dǎo)書5、 產(chǎn)品使用說明書設(shè)計任務(wù)書保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2項目名稱：保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2參加部門：技術(shù)開發(fā)、質(zhì)檢部；生產(chǎn)部。試制時間：20010年5月6月項目性質(zhì)：自行開發(fā)，投標(biāo)XXXXXXXXX工業(yè)有限公司。一

2、 要求達到的重要技術(shù)指標(biāo)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋；類別：SBP；耐壓力檢驗15kN；抗沖擊檢驗：200J（沖擊錘20kg，落高104mm），檢驗后鞋頭內(nèi)變形間隙：鞋號225230240245250255265270280285最小間距（mm）12.513.013.514.014.515.0鞋底帶防刺穿功能，防刺穿力1100N。二 須體現(xiàn)的資料1 LT8208-2產(chǎn)品設(shè)計圖樣目錄；要包括示意圖、零部件明細(xì)表、總裝圖、部件圖、零件圖、型體裁刀；2 工藝文件：工藝流程圖、工藝指導(dǎo)書；裝配示意圖、3 技術(shù)要求；4 產(chǎn)品使用說明書。三 完成要求1 應(yīng)按時按質(zhì)量完成保護足趾

3、安全、防刺穿鞋的試制工作；2 試制項目資料要齊全，能達到批量生產(chǎn)要求；3 產(chǎn)品須經(jīng)檢驗、檢測，各項性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋規(guī)定的指標(biāo)和要求；4 新產(chǎn)品試制工作總結(jié)和項目評估。2010520總經(jīng)理： 保護足趾安全、防刺穿鞋技術(shù)要求序號檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗方法技術(shù)指標(biāo)要求判定分類1鞋幫高度GB21148-2007第5.2.1GB/T20991-2007鞋號鞋幫高度C式樣A(低幫鞋)式樣B(高腰靴)式樣C(半筒靴)式樣D(高筒靴)2251031031622552302401051051652602452501091091722702552651131131782

4、802702801171171852902851211211923002鞋座區(qū)域GB21148-2007第5.2.2目測式樣B、C、D、E鞋座區(qū)域應(yīng)封閉C3成鞋鞋底結(jié)構(gòu)GB21148-2007第5.3.1.1目測有內(nèi)底時，在不損壞鞋的情況下內(nèi)底應(yīng)不能移動B4成鞋鞋幫/外底結(jié)合強度GB21148-2007第5.3.1.2GB/T20991-2007除縫合底外，鞋按照GB/T 20991-2007中5.2方法測試時，結(jié)合強度不應(yīng)小于4. 0 N/mm，如果鞋底有撕裂現(xiàn)象，則結(jié)合強度不應(yīng)小于3. 0 N/mm.A5成鞋足趾保護一般要求GB21148-2007第5.3.2.1測量在不損壞鞋的情況下，裝

5、入鞋內(nèi)的保護包頭應(yīng)不能移動。 除全橡膠和全聚合材料鞋外，裝有內(nèi)部保護包頭的鞋有一層前幫襯里或鞋幫的一部分起襯里作用。此外，保護包頭應(yīng)有一層邊緣覆蓋層從保護包頭后部邊緣開始在其下方延伸至少5 mm，并在相反方向延伸至少10 mm. 腳趾部位的抗磨損授蓋層厚度不應(yīng)小于1 mm.A6成鞋保護包頭內(nèi)部長度GB21148-2007第5.3.2.2GB/T20991-2007鞋號最小內(nèi)部長度（mm）A2253423024036245250382552653927028040285427鞋的抗沖擊性GB21148-2007第5.3.2.3（安全型）GB21147-2007第5.3.2.3（防護型）GB/T2

6、0991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.4方法測試時，在至少(200士4)J沖擊能量沖擊后，保護包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合此表要求防護型按照GB/T 20991-2007中5.4方法測試時，在至少(100士4)J沖擊能量沖擊后，保護包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合此表要求鞋號最小間距（mm）A22512.523024013.08鞋的耐壓力性GB21148-2007第5.3.2.4（安全型）GB21147-2007第5.3.2.4（防護型）GB/T20991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.5方法測試時，在(15士0. 1)kN壓力下保護包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合此表

7、要求。防護型按照GB/T 20991-2007中5.5方法測試時，在(10士0. 1)kN壓力下保護包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合此表要求。24525013.5A25526514.027028014.528515.09成鞋金屬保護包頭的耐腐蝕性GB21148-2007第5.3.2.5.1GB/T20991-2007類鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 2方法測試和評估時，金屬保護包頭腐蝕區(qū)域不應(yīng)超過5處，且每處面積不應(yīng)超過2. 5 mm2.A10成鞋非金屬保護包頭GB21148-2007第5.3.2.5.2GB21147-2007用于安全鞋的非金屬保護包頭經(jīng)過附錄A中A. 1的溫度處理和化

8、學(xué)處理后，再按附錄A中A. 2方法測試，保護包頭內(nèi)的最小間距應(yīng)符合下表要求。A鞋號最小間距（mm）519.5620.0720.5821.0921.51022.011特定的工效學(xué)特征GB21148-2007第5.3.4GB/T20991-2007如果GB/T 20991-2007中5.1給出的所有問卷回答是肯定的，應(yīng)認(rèn)為鞋滿足工效學(xué)要求。B12鞋幫一般要求GB21148-2007第5.4.1目測鞋號最小高度C式樣B(高腰靴)式樣C(半筒靴)式樣D(高筒靴)式樣E（長靴）2256411317226523024066115175270245250681191822802552657012318829

9、02702807212719530028573131202310當(dāng)領(lǐng)口和墊材料在超出上表高度的地方時，這類材料應(yīng)符合GB21147-2007的5. 5. 1和5. 5.2要求。皮革材料應(yīng)另外符合5.4.7和5. 4.9要求。13鞋幫撕裂強度GB21148-2007第5.4.3QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NA皮革120涂覆織物和紡織品6014鞋幫拉伸性能GB21148-2007第5.4.4QB/T2710-2005材料種類抗張強度/(N/mm)扯斷強力/N100%定伸應(yīng)力/(N/mm)扯斷伸長率/%A剖層皮革15橡膠180聚合材料1.34.625015鞋幫

10、水蒸氣滲透性和系數(shù)GB21148-2007第5.4.6GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法測試時，水蒸氣滲透率不應(yīng)小于0. 8 mg/(cm2h)，水蒸氣系數(shù)不應(yīng)小于15 mg/cm2。B16鞋幫pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.4.7QB/T2724-2005皮革鞋幫按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應(yīng)小于3.2;如果pH值小于4，則稀釋差應(yīng)小于0.7。C17鞋幫六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.4.9GB/T20991-2007皮革鞋幫按照GB/T 20991-

11、2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應(yīng)沒有檢出。B18襯里撕裂強度GB21148-2007第5.5.1QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NA皮革30涂覆織物和紡織品1519襯里耐磨性GB21148-2007第5.5.2GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.12方法測試時，在完成下列轉(zhuǎn)數(shù)前，襯里不應(yīng)產(chǎn)生任何破洞: 干式測試:25 600轉(zhuǎn); 濕式側(cè)試:12 800轉(zhuǎn).A20襯里水蒸氣滲透性和系數(shù)GB21148-2007第5.5.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法測試時，水蒸氣滲透

12、率不應(yīng)小于2. 0 mg/( cm2h)，水蒸氣系數(shù)不應(yīng)小于20 mg/cm2. 注:對無線紋的硬襯沒有要求。B21襯里pH值（皮鞋）GB211482007第5.5.4QB/T2724-2005皮革襯里按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應(yīng)小于3.2;如果pH值小于4，則稀釋差應(yīng)小于0.7。C22襯里六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.5.5GB/T20991-2007皮革襯里按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應(yīng)沒有檢出。B23鞋舌撕裂強度GB21148-2007第5.6.1QB/T2711-

13、2005HG/T2581-1994材料種類最小力/NB皮革36涂覆織物和紡織品1824鞋舌pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.6.2QB/T2724-2005皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）測試時，pH值不應(yīng)小于3. 2;如果pH值小于4，則稀釋差應(yīng)小于0.7。C25鞋舌六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.6.3GB/T20991-2007皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應(yīng)沒有檢出。B26內(nèi)底和鞋墊厚度GB21148-2007第5.7.1GB/T20991-2007按照GB/T

14、20991-2007中7.1方法測定時，內(nèi)底厚度不應(yīng)小于2. 0 mmB27內(nèi)底和鞋墊pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.7.2GB/T20991-2007皮革內(nèi)底或皮革鞋墊按照GB/T 20991-2007中6. 9方法測試時，pH值不應(yīng)小于3. 2;如果pH值小于4，則稀釋差應(yīng)小于0.7。C28內(nèi)底和鞋墊吸水性和水解吸性GB21148-2007第5.7.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中7.2方法測試時，吸水性不應(yīng)小于70 mg/cm2，水解吸性不應(yīng)小于水吸收的80%。B29內(nèi)底耐磨性GB21148-2007第5.7.4.1GB/T20991-200

15、7非皮革內(nèi)底按照GB/T 20991-2007中7. 3方法測試時，完成400次前，不應(yīng)有嚴(yán)重磨損。B30鞋墊耐磨性GB21148-2007第5.7.4.2GB/T20991-2007非皮革鞋墊按照GB/T 20991-2007中6.12方法測試時，完成下列次數(shù)前，磨擦表面不應(yīng)產(chǎn)生任何破洞。 干式測試:25 600次; 濕式測試:12 800次。B31內(nèi)底六價鉻含量（皮鞋）GB21148-2007第5.7.5GB/T20991-2007皮革內(nèi)底按照GB/T 20991-2007中6.11方法測試時，六價鉻含量應(yīng)沒有檢出。B32非防滑外底厚度GB21148-2007第5.8.1GB/T20991

16、-2007按照GB/T 20991-2007中8.1方法測試時，非防滑外底的任何一處總厚度不應(yīng)小于6 mm.A33外底撕裂強度GB21148-2007第5.8.2GB/T529-1999非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.2方法測試時，撕裂強度不應(yīng)小于: 8 kN/m，適用密度大于0.9 g/cm3的材料; 5 kN/m，適用密度小于或等于0.9 g/cm3的材料。A34外底耐磨性GB21148-2007第5.8.3GB/T9867-1988除全橡膠和全聚合材料鞋外的非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法側(cè)試時，密度等于或小于0.9 g/cm3材料的相應(yīng)體積磨耗

17、量不應(yīng)大于250 mm3，密度大于0.9 g/cm3材料的相應(yīng)體積磨耗量不應(yīng)大于150 mm3.A35外底耐折性GB21148-2007第5.8.4GB/T20991-2007非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.4方法測試時，連續(xù)屈撓30 000次，切口增長不應(yīng)于4 mm.A36外底水解GB21148-2007第5.8.5GB/T20991-2007聚氨酯外底和外層由聚氨酯組成的鞋底按照GB/T 20991-2007中8.5方法測試時，連續(xù)屈撓 150 000次，切口增長不應(yīng)大于6 mm.A37外底中間層結(jié)合強度GB21148-2007第5.8.6GB/T20991-2007按照

18、GB/T 20991-2007中5. 2方法測試時，外層或防滑層與相鄰層之間的結(jié)合強度不應(yīng)小于4.0 N/mm;如果鞋底有撕裂現(xiàn)象，則結(jié)合強度不應(yīng)小于3.0 N/mm.A38成鞋刺穿力GB21148-2007第6.2.1.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.2方法測試時，穿透鞋底所需的力不應(yīng)小于1100N。A39成鞋抗刺穿結(jié)構(gòu)GB21148-2007第6.2.1.2GB21148-2007防刺穿墊應(yīng)裝在鞋底中，在不損壞鞋的情況下應(yīng)不能移動墊.防刺穿墊不應(yīng)位于保護包頭卷邊上方也不應(yīng)與之接觸。A40成鞋抗刺穿尺寸GB21148-2007第6.2.1.3GB/T

19、20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.1方法測量防刺穿墊尺寸。 除鞋座區(qū)域外，在代表楦底邊緣的曲線和防刺穿墊邊緣之間的最大距離(X)應(yīng)為6.5 mm.在鞋座區(qū)域，在代表楦底邊緣的曲線和墊之間的最大距離(Y)應(yīng)為17 mm(見圖5)。 將防刺穿墊固定于鞋底的最大直徑為3 mm的開孔不應(yīng)超過3個。 孔不應(yīng)位于陰影區(qū)域1中(見圖5), 陰影區(qū)域2中的孔應(yīng)忽略(見圖5).A41成鞋防刺穿墊耐折性GB21148-2007第6.2.1.4GB/T20991-2007防刺穿墊按照GB/T 20991-2007中5.9方法測試時，經(jīng)受1X106屈撓后不應(yīng)出現(xiàn)看得見的裂縫痕跡。A42成

20、鞋金屬防刺穿墊的耐腐蝕性GB21148-2007第6.2.1.5.1GB/T20991-2007全橡膠鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 1方法測試時.金屬防刺穿墊的腐蝕區(qū)域不應(yīng)超過5處.每處面積不應(yīng)超過2. 5 mm2。用在其他類型鞋中的金屬防刺穿墊按照GB/T 20991-2007中5.6.3方法測試時，腐蝕區(qū)域不應(yīng)超過5處，每處面積不應(yīng)超過2.5 mm2 。A43成鞋非金屬防刺穿墊抗刺穿性GB21148-2007第6.2.1.5.2GB21148-2007非金屬防刺穿墊經(jīng)過附錄B中B.1的溫度和化學(xué)處理后，再按照附錄B中B. 2方法測試，穿透防刺穿墊所需的力不應(yīng)小于1100

21、N。A44鞋底的隔熱性GB21148-2007第6 .2.3.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.12方法測試時，30 min后內(nèi)底上表面的溫度升高不應(yīng)超過22 ，同時應(yīng)沒有鞋底的變形或脆化使之功能降低。在不損壞鞋的情況下，安裝在鞋內(nèi)的隔熱層應(yīng)不能移動。45耐熱接觸性GB21148-2007第6.4.4GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中8.7方法測試時，橡膠和聚合材料外底應(yīng)無熔融和沿圓軸彎曲時應(yīng)無任何龜裂。46標(biāo) 識標(biāo)準(zhǔn)號、廠名、廠址、合格證、品名、生產(chǎn)日期、鞋號、鞋上有分類標(biāo)記檢 查標(biāo)準(zhǔn)號：GB21148-2007 廠名：廠址：

22、瑞安市莘塍董五村合格證：品名：保護足趾安全鞋生產(chǎn)日期：鞋號：225285鞋上有分類標(biāo)記：SB（安全型）PB（防護型）A綜合判定原則（1）被檢項目中有一個A類不合格，綜合判定為不合格；（2）被檢項目中有二個B類不合格，綜合判定為不合格。（3）被檢項目中有一個B類和二個C類不合格，綜合判定為不合格。（4）被檢項目中有三個C類不合格，綜合判定為不合格。保護足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2設(shè)計文件產(chǎn)品設(shè)計圖成品鞋示意圖圖樣目錄1、 產(chǎn)品設(shè)計示意圖.2、 圖樣目錄.3、 零部件明細(xì)表. .4、 總裝圖. .5、 部件圖. .6、 零件圖. . .7、 型體裁刀明細(xì)表. .零 部 件 明 細(xì) 表序部件名

23、稱圖紙編號件 數(shù)材料名耗 量1鞋頭片2件一級壓花軟牛皮1.60 英尺2鞋身左右片4件后跟塊2件鞋舌片2件一級壓花軟牛皮2前里襯2件白色不織布0.024 米23鞋身后里襯2件PU革0.006 米24口舌里襯2件優(yōu)質(zhì)豬內(nèi)里0.80 英尺2鞋身里襯4件5后港寶2件2.0mm 化學(xué)片0.011 米26領(lǐng)口海綿2件1.5mm 橡膠泡棉0.014 米27鞋 扣/黑色300圓扣 16 套8鞋 帶/黑底灰斜點棉綸扁帶1 雙9面/底 線/黑色6股/黑色4股棉綸線0.02/0.01 個10軟 底2件百卓利 0.35 米211鞋 墊/全棉全趟1 雙12鋼 頭/鋼頭(SB）1 雙13鋼頭沿條/橡膠墊片1 對14側(cè)縫線

24、黑色3X3股/4股棉綸線0.001/0.005 個15大底/PU橡膠1 雙16鋼中底鋼（特級）1 雙核算人審核人 LT8208-2總裝圖序零件名稱材料名稱1鞋頭片一級壓花軟牛皮2鞋身片一級壓花軟牛皮3后跟片一級壓花軟牛皮4鞋身后里襯PU革5鞋舌面一級壓花軟牛皮6前里襯白色不織布7鞋身里襯優(yōu)質(zhì)豬里皮8口舌襯里優(yōu)質(zhì)豬里皮9后港寶2.0化學(xué)片10領(lǐng)口海綿15.0橡膠泡棉11鋼頭鋼(SB)12鋼頭沿條橡膠墊片13軟底百卓利14鋼中底鋼(特級)15鞋扣黑色扣16鞋帶65#黑色灰點扁帶17縫紉線黑色6G18側(cè)縫線黑色3X3G19大底橡膠設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 m

25、m批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2010-5-20尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖幫部件圖(1)序零件名稱材料名稱1鞋頭片黑色壓花水牛皮2鞋身片黑色壓花水牛皮3后跟片黑色壓花水牛皮4領(lǐng)口片黑色壓花水牛皮5鞋扣黑色圓扣設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖幫部件圖(2)序零件名稱材料名稱1前里襯黑色不織布2口舌襯里黑色堪培拉3鞋身后里襯黑色堪培拉4后港寶2.0化學(xué)片5縫紉線黑色6G設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)

26、比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2部件圖底部件圖序零件名稱材料名稱12345設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋頭片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋身片數(shù)量：4片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓

27、花水牛皮示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：后跟片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮 LT8208-2零件圖 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖 零件名稱：領(lǐng)口片數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.8-2.0mm二層黑色壓花水牛皮 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比

28、mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：鞋舌面數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.5mm黑色壓花PU革 LT8208-2零件圖 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：前里襯數(shù)量：2片/雙規(guī)格：黑色不織布 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋身后里襯數(shù)量：2片/雙規(guī)格：黑色堪培拉示意圖 設(shè)計型號L

29、T8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：口舌襯里數(shù)量：各2片/雙規(guī)格：黑色堪培拉 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：后港寶數(shù)量：2片/雙規(guī)格：2.0mm化學(xué)片示意圖 設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2

30、零件圖零件名稱：領(lǐng)口海綿數(shù)量：2片/雙規(guī)格：1.5mm橡膠海綿15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鋼包頭數(shù)量：1對/雙規(guī)格：5#10#15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉15.0mm 橡膠泡棉示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鋼頭沿

31、條數(shù)量：1對/雙規(guī)格：2.5cm橡膠裁條 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁零件名稱：軟底數(shù)量：1雙規(guī)格：百卓利 LT8208-2零件圖、示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋墊（趟底）數(shù)量：1雙規(guī)格：全棉全趟示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼3

32、5-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋 扣數(shù)量：12套/雙規(guī)格：黑色圓扣 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：鞋帶數(shù)量：1雙規(guī)格：65#晴綸棉扁帶 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：車線數(shù)量：0.01/0.02個規(guī)格：6G晴綸棉線 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審

33、核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁LT8208-2零件圖零件名稱：中大底數(shù)量：2只/雙規(guī)格：橡膠 示意圖設(shè)計型號LT8208-2本碼長/寬度mm/ mm審核本碼縮放長等比 mm批準(zhǔn)比例縮放寬等比mm日期2008-1-12尺碼35-46共 頁 第 頁型 體 裁 刀 明 細(xì) 表NO.部件名號 碼圖 形3738394041424344454647裁刀數(shù)量拉料層次拉 料備 注1鞋頭面221正2鞋身片221正3鞋舌面/里111正4后跟片111正5后跟內(nèi)里114正反6前里襯114正反7后里襯111正8領(lǐng)口海綿112正反9后港寶112正保護足趾安全鞋(防護鞋)/防刺穿鞋使用說明1. 產(chǎn)品保護足趾安全鞋/防刺穿執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB21148-2007個人防護裝備 安全鞋、保護足趾防護鞋/防刺穿執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB21147-2007個人防護裝備 防護鞋按GB/T20991-2007個人防護裝備 鞋的測試方法進行檢測。2. 產(chǎn)品類別為：保護足趾安全鞋/防刺穿(SBP)、保護足趾防護鞋/防刺穿(PBP)鞋頭以52mm/min的速度施加壓力