本土核帶動設(shè)施密閉電機(jī)型新技藝

1、計(jì)算程序開發(fā)采用水潤滑時(shí)其潤滑機(jī)理與傳統(tǒng)的油潤滑 完全不同，必須從理論研究方面進(jìn)行探索，以便開發(fā)水 潤滑軸承性能的計(jì)算分析程序。通過有限差分法聯(lián) 立，求解出水膜雷諾工程、能量方程、溫度粘度關(guān)系， 精確計(jì)算了水膜的壓力分布、溫度分布、承載能力及其 功耗等性能參數(shù)，開發(fā)了一套先進(jìn)的計(jì)算分析 程序，并用于新一代產(chǎn)品上，試驗(yàn)結(jié)果證明，計(jì)算結(jié)果 與試驗(yàn)結(jié)果基本一致。這種程序用于水潤滑固定互推力 軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)后，可使其負(fù)載能力達(dá)到最大值。 當(dāng)軸承在水溫90、正常壓力下連續(xù)運(yùn)行1300h和經(jīng)歷 600次起動、停機(jī)后，磨損試驗(yàn)、水膜厚度和損量的測量 結(jié)果證明，軸承壽命完全能滿足100 0h的要求。水膜厚度測

2、試與油潤滑比，采用水潤滑時(shí)軸 承的負(fù)載能力較低，對于機(jī)組的安全可靠運(yùn)行，至關(guān)重 要。為了精確測量水膜厚度，建立了專用試驗(yàn)臺 ，其中包括變頻調(diào)速試驗(yàn)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、檢測系統(tǒng) 等。采用電渦流位移傳感器測量水膜厚度，并在停機(jī)過 程中采集數(shù)據(jù)，以便多方位地評判軸承性能。測試 內(nèi)容還包括軸承損耗、拖動電機(jī)輸入功率、水箱水溫等。 還沒有加溫、控溫裝置。經(jīng)過不斷優(yōu)化而研制的推力軸 瓦，能建立完整的水膜。實(shí)測結(jié)果證明：水膜厚 度達(dá)到要求，瓦面未見磨痕。長期壽命試驗(yàn)結(jié)果證明也 達(dá)到預(yù)期效果。對于臥式結(jié)構(gòu)型式，其徑向軸承最為關(guān) 鍵。機(jī)組轉(zhuǎn)動部分重量全由徑向軸承支承，軸承工 作間隙，和口環(huán)的間隙有直接關(guān)系，其耐磨

3、性能尤為重 要。試驗(yàn)證明，帶有螺旋槽的經(jīng)向軸承運(yùn)行1000h和起動、 停機(jī)500次后的磨損量很小。研究分析 結(jié)果表明，硅化石墨徑向優(yōu)于M209F試驗(yàn)軸承，能滿足 10000h的壽命要求。結(jié)論（1）向國內(nèi)外公開發(fā)行的大 電機(jī)技術(shù)1997NO./P21 報(bào)道：這種核動力裝置反應(yīng)堆冷卻劑循環(huán)用屏蔽式主泵 電機(jī)“用于海軍裝備”。后來應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，現(xiàn)已 應(yīng)泛用于核電、石油、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。（2） 在保密和禁運(yùn)的國際背景下，我國堅(jiān)“獨(dú)立自立，自力 更生”方針，自行開發(fā)了這類特種電機(jī)，而且歷經(jīng)40多 年的發(fā)展，不斷更新?lián)Q代，現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn) 代化，哈電機(jī)公司成為國內(nèi)能夠生產(chǎn)這種產(chǎn)品的廠家之 一。產(chǎn)品曾獲國防科委、國家科委、原核工業(yè)部、核工 業(yè)總公司多種獎(jiǎng)勵(lì)。（3）哈電發(fā)電設(shè)備國家工程 研究中心、哈爾濱大電機(jī)研究所、哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé) 任公司正在積極開發(fā)更加先進(jìn)的新品種，實(shí)現(xiàn)一體化、 智能化。同時(shí)將以引進(jìn)裝備的產(chǎn)品改造、優(yōu)化