如何做好一名IQC

1、1 2 質(zhì)量方針質(zhì)量方針： 聚焦顧客需求，快速響應(yīng)市場反饋，始終不渝追求卓越品質(zhì)！ 緊跟客戶發(fā)展步伐，共爭行業(yè)No.1 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)： 成品開箱合格率：99% 成品一次交驗(yàn)合格率：97% 3 u鑒別功能 u把關(guān)功能 u預(yù)防功能 u報(bào)告功能 4 1、負(fù)責(zé)確認(rèn)產(chǎn)品來料規(guī)格、數(shù)量及包裝等，依照作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn) 規(guī)范對(duì)來料進(jìn)行檢測(cè)。將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)填寫在IQC來料檢驗(yàn)記錄表、 IQC 檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)上，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性。 2、負(fù)責(zé)對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品物料的確認(rèn)，并按相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。 3、負(fù)責(zé)原材料符合ROHS等法規(guī) 4、負(fù)責(zé)來料不合格品處理批退.本廠挑選.廠商挑選.特采等向供應(yīng)商發(fā)

2、出 商品質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單。負(fù)責(zé)跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善情況。 5、保持各個(gè)部門的良性溝通。 6、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)區(qū)域6S管理。 7、承辦上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交付的工作任務(wù)。 5 l檢驗(yàn)的定義 l檢驗(yàn)的目的 l檢驗(yàn)的職能 l檢驗(yàn)的過程 l檢驗(yàn)有哪些方式 l檢驗(yàn)有哪些方法 l怎樣評(píng)價(jià)檢驗(yàn)結(jié)果 6 供應(yīng)商供應(yīng)商 審核審核 現(xiàn)場現(xiàn)場 補(bǔ)料補(bǔ)料 反饋反饋 品質(zhì)品質(zhì) 反饋反饋 物料物料 IQC 入庫，投入生產(chǎn)入庫，投入生產(chǎn) 拒收，退供應(yīng)商拒收，退供應(yīng)商 OK NG 7 注：連續(xù)注：連續(xù)5批中有兩批被拒收時(shí)采用加嚴(yán)檢驗(yàn)；連續(xù)批中有兩批被拒收時(shí)采用加嚴(yán)檢驗(yàn)；連續(xù)10批中全部被接收時(shí)采用放寬檢驗(yàn)批中全部被接收時(shí)采用放寬檢驗(yàn) IQC檢驗(yàn) 正

3、常檢驗(yàn)（級(jí)別：） 加嚴(yán)檢驗(yàn)（級(jí)別：） 放寬檢驗(yàn)（級(jí)別：） 寬收（黃標(biāo)簽） 隔離、入庫 生產(chǎn)部挑選使用 寬收批中的不合格品合格批中的不合格品 合格（綠標(biāo)簽）不合格（紅標(biāo)簽） 挑選（由供應(yīng)商挑選）退貨 合格不合格 入庫 入庫 生產(chǎn)部使用 退庫 退庫 8 IQC 五金件 塑膠件 電子件 電器件 包材件 標(biāo)準(zhǔn)件 9 進(jìn)料檢驗(yàn)供應(yīng)商品質(zhì)管理跟蹤生產(chǎn)中不良物料 實(shí)施檢驗(yàn) 判定結(jié)果 標(biāo)識(shí)狀態(tài) 紀(jì)錄報(bào)表 總結(jié)分析 現(xiàn)場考查 品質(zhì)評(píng)價(jià) 產(chǎn)品審核 過程鑒定 體系審查 品質(zhì)指導(dǎo) 溝通聯(lián)絡(luò) 返品確認(rèn) 統(tǒng)計(jì)不良 采取措施 反饋糾正 驗(yàn)證確認(rèn) 10 來料單 有包裝的料 標(biāo)識(shí)用貼紙 通報(bào)PMC 儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 報(bào)表 工具

4、 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 11 通報(bào)通報(bào)PMC 通報(bào)采購部通報(bào)采購部 通報(bào)供應(yīng)商通報(bào)供應(yīng)商 作業(yè)不良作業(yè)不良自體自體 不良不良 來料單 有包裝的料 標(biāo)識(shí)用貼紙 儀器 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 報(bào)表 工具 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 12 l進(jìn)料檢驗(yàn)要在物料部預(yù)收后，物料正式進(jìn)入倉庫前進(jìn) 行。 供應(yīng)商預(yù)收 入庫 送料 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 時(shí)機(jī)在此時(shí)機(jī)在此 OK NG 13 l生產(chǎn)中發(fā)生的不良物料要在退入倉庫前確認(rèn)檢驗(yàn)。 生產(chǎn)部檢驗(yàn)檢驗(yàn) 退供 應(yīng)商 不良倉 退料 區(qū)分自體不良和作業(yè)不良 報(bào)廢 時(shí)機(jī)在此時(shí)機(jī)在此 14 l緊急物料優(yōu)先檢驗(yàn) l普通物料按計(jì)劃檢驗(yàn) l全檢的物料定量且按計(jì)劃檢驗(yàn) 15 l對(duì)物料的品質(zhì)狀況具有判定權(quán)的檢驗(yàn)人員應(yīng)授予資格

5、，資格證失 效或未取得資格的人員不得從事該項(xiàng)工作。 授予資格的程序： 設(shè)定資格條件 考評(píng)考評(píng) 物色適宜人員 理論與實(shí)際培訓(xùn) 發(fā)證 監(jiān)督上下崗 延長監(jiān)督時(shí)間 NG 撤銷 獨(dú)立上崗 評(píng)級(jí) NG OK OK 16 l受控發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)資料 l有效的工具 l合格的儀器 17 l外觀檢查 l功能檢查 l組裝檢查 在有要求時(shí)供應(yīng)商必須提供如下資料 lQC PASS報(bào)告或體貼紙。 18 基礎(chǔ)材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) l基礎(chǔ)材料定義 l特點(diǎn) 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 計(jì)量值 l外觀有問題，如生銹、斷裂、破損等 l要求規(guī)格不符 l所用材質(zhì)問題 l標(biāo)識(shí)問題 特檢應(yīng)用 l基礎(chǔ)材料的各項(xiàng)特性值，如硬度

6、、彈性、韌性、耐磨性、 延展性、抗腐蝕性等 l各成分含量 l電子元器件定義 l特點(diǎn) 電子器件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)電子器件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 計(jì)量值 l電子元器件的位置尺寸 l電子元器件特性值，如電流、電阻值、電壓等 l電子元器件其他位置尺寸 計(jì)數(shù)值 l腳位正斜及偏差 l標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤 l破損或破裂 l刮傷、毛邊 l混料、錯(cuò)料 l點(diǎn)裝數(shù)量不對(duì) l可靠性值，如5Kg拉力測(cè)試，2KV耐壓測(cè)試 l計(jì)量值的特性不符合 l包裝不符合要求 l外觀問題，如有污點(diǎn)、顏色偏差、光澤等 電子裝配部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)電子裝配部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 電子裝配部件定義 特點(diǎn) 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)備注備注

7、計(jì)量 值 l電子特性參數(shù)值，如電流、電壓、頻率等 l部分機(jī)械參數(shù)特性值，如各種尺寸 計(jì)數(shù) 值 l計(jì)量值特性規(guī)格不符合要求 l焊點(diǎn)狀況，如虛焊、漏焊、連焊 l電路特性，如短路、斷路、開路 l傳動(dòng)或反應(yīng)速度 l無輸出或輸出參數(shù)有問題 l包裝 l可靠性值，如5Kg拉力測(cè)試，2KV耐壓測(cè)試 l產(chǎn)品功能不全或有缺點(diǎn) 特定 檢驗(yàn) 部分 l部分破壞性試驗(yàn)，如老化。也可以納為計(jì)數(shù)值的可靠性 分析，同時(shí)大部分企業(yè)都會(huì) 要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明 21 塑膠、橡膠定義 特點(diǎn) 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 計(jì)數(shù)值 l顏色偏差，尤其用在表面部分，色差通常是品質(zhì)的重中之重。 l外觀部分，如毛邊、毛刺、污點(diǎn)、色斑等 l人為或

8、搬運(yùn)損傷引起的缺點(diǎn)、如刮花或刮傷、斷裂、裂紋、變形 等 l上漆、絲印等印刷上的問題 計(jì)量值 l工程規(guī)格上要求的各種尺寸，如長度、間距、高度、直徑等 l工程規(guī)格上要求的各種角度、弧度等 特定檢 驗(yàn)部分 l絕緣性 l耐凍、耐高溫 l耐油 l耐磨性 l硬度、比重 塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)塑膠、橡膠來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) l五金小部件定義 l特點(diǎn) 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 計(jì)數(shù)值 l外觀有問題，如生銹、斷裂、破損、毛刺、形狀不對(duì) l要求規(guī)格不符 l所用材質(zhì)問題 l標(biāo)識(shí)問題 l包裝問題 l包裝數(shù)量問題 l混料問題 計(jì)量值 l各種位置尺寸，如長度、寬度、高速、直徑等 l各種位置的角度、弧度、傳動(dòng)速度等 特檢

9、應(yīng)用 l各種材料特性，如硬度、彈性、韌性、耐磨性、延展性、抗 腐蝕等 l部分安全特性，如拉力測(cè)試，扭力測(cè)試 五金小部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)五金小部件來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn) 23 l包裝材料 l檢驗(yàn)特征 類別類別品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)備注備注 計(jì)數(shù)值 l顏色差異，主要是指不同批次顏色的一致性 l標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，主要是指在包裝材料上通常都有 印標(biāo)識(shí)，這些標(biāo)識(shí)的位置與內(nèi)容是否相符，是 否清晰等 l功能是否齊全，主要是指包裝功能的特性 特檢應(yīng)用 l材質(zhì)特性問題，如紙箱、紙盒的強(qiáng)度、溫度， 繩帶的抗拉性 l成分含量問題 主要是符合國家法 律法規(guī)，如有些國 家的包裝材料不能 使用保利龍 包裝材料來料品質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)包裝材料來料品質(zhì)檢

10、測(cè)點(diǎn) 24 l根據(jù)GB2828逐批檢查抽樣程序及抽樣表中的規(guī)定，產(chǎn)品的缺 陷分為：致命不合格、嚴(yán)重不合格和輕微不合格三級(jí)。 l致命不合格（CR） l嚴(yán)重不合格（MA） l輕微不合格（MI） 25 l檢驗(yàn)實(shí)踐中，又把輕微不合格分為一般輕微不合格和次要輕微不合格，這樣就把缺陷的 嚴(yán)重性分為四級(jí)，分別用A、B、C、D來表示。 涉及 方面 缺陷 級(jí)別 安全性 運(yùn)轉(zhuǎn)或 運(yùn)行 壽命可靠性裝配 使用 安裝 外觀 下道 工序 處理 權(quán)限 檢驗(yàn)嚴(yán) 格性 致命不 合格/A 影響安 全的所 有缺陷 會(huì)引起難 以糾正的 非正常情 況 會(huì)影 響壽 命 必然會(huì) 造成產(chǎn) 品故障 會(huì)造成 產(chǎn)品安 裝的困 難 一般外 觀構(gòu)不

11、成致命 不合格 肯定造成 下道工序 的混亂 品管 經(jīng)理 100% 嚴(yán)格檢 驗(yàn)，加 嚴(yán)檢驗(yàn) 嚴(yán)重不 合格/B 不涉及 可能引起 易于糾正 的異常情 況 可能 影響 壽命 可能會(huì) 引起易 于修復(fù) 的故障 肯定會(huì) 造成裝 配困難 可能會(huì) 影響產(chǎn) 品的安 裝順序 使產(chǎn)品 外觀難 以接受 給下道工 序造成較 大困難 檢驗(yàn) 部門 主管 嚴(yán)格檢 驗(yàn)，正 常檢驗(yàn) 一般不 合格/C 不涉及 不會(huì)影響 運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn) 行 不影 響 不會(huì)成 為故障 的起因 可能會(huì) 影響裝 配的順 序 不涉及 對(duì)產(chǎn)品 外觀影 響較大 對(duì)下道工 序影響較 大 檢驗(yàn) 工程 師 一般正 常檢驗(yàn)， 抽樣檢 驗(yàn) 次要不 合格/D 不涉及不涉及 不涉

12、 及 不涉及不涉及不涉及 對(duì)產(chǎn)品 外觀有 影響 可能對(duì)下 道工序有 影響 檢驗(yàn) 組長 抽樣檢 驗(yàn)，放 松檢驗(yàn) 26 電子元器件缺陷判別方法電子元器件缺陷判別方法 致命缺陷 l可能觸及部位帶電 l耐壓測(cè)試不符合要求 嚴(yán)重缺陷 l參數(shù)、尺寸不符合要求 l功能失效 l開路、短路、無絲印、缺腳、嚴(yán)重破裂 輕微缺陷 l零件標(biāo)記、符號(hào)不清晰 l輕微脫色 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 27 金屬件缺陷的判別方法金屬件缺陷的判別方法 嚴(yán)重缺陷 l尺寸不符合圖紙和樣板要求 l披鋒尖銳刮手 l外層電鍍、油漆剝落 l變形影響裝配 l生銹情況在兩尺距離外目測(cè)可見 輕微缺陷 l輕微凹痕不造成尖角 l外層電鍍、油漆剝落不影

13、響外觀 l輕微生銹，在一尺距離外目測(cè)不察覺 28 塑料件缺陷判別方法塑料件缺陷判別方法 嚴(yán)重缺陷 l尺寸不符合圖紙和樣板要求 l缺絲印、錯(cuò)絲印和顏色 l絲印字體、符號(hào)不能清楚辨別 l破裂、損傷、塞孔、斷柱、變形，影響外觀和裝配 l披鋒手觸有尖銳刮手感，在三尺距離外目測(cè)可見 l在兩尺距離外目測(cè)可見刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋 輕微缺陷 l不影響裝配及外觀的輕微損裂 l在一尺距離外目測(cè)不察覺的外觀性問題 29 機(jī)械組合件判別方法機(jī)械組合件判別方法 嚴(yán)重缺陷 l參數(shù)、尺寸不符合要求 l功能失效 l缺零件或錯(cuò)零件 l零件變形影響功能和外觀 l金屬件銹蝕 輕微缺陷 l絲印不良不影響外觀 l輕微污跡不影響功能

14、30 包裝材料缺陷判別方法包裝材料缺陷判別方法 嚴(yán)重缺陷l包裝材料的字體、圖案、顏色錯(cuò)誤 l在距離30cm處做外觀檢查，立即發(fā)現(xiàn)的外 觀缺陷，如文字、圖案模糊、污跡等 輕微缺陷l在距離30cm處做外觀檢查，4-5秒才能發(fā) 現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊等 31 l電子秤、彈簧秤 l硬度計(jì) l游標(biāo)卡尺 l高度尺、厚度計(jì) l千分尺 l角度尺 l鋼卷尺 32 鋼卷尺帶表角度尺帶表深度游標(biāo)卡尺 數(shù)顯千分尺千分尺 33 內(nèi)爪數(shù)顯游標(biāo)卡尺外爪數(shù)顯游標(biāo)卡尺塑膠硬度計(jì) 塞規(guī)（塞尺） 游標(biāo)卡尺 34 1.刀口內(nèi)量爪 2.尺框 3.緊固螺絲 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺 1. 計(jì)量工作的目的 2.

15、 計(jì)量器具選配考慮因素 l測(cè)量特性 l技術(shù)特性 l經(jīng)濟(jì)特性 3. 計(jì)量器具配備步驟 36 管理范圍管理范圍管理方法管理方法 A類類 l 企業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)器 l 經(jīng)政府部門認(rèn)證授權(quán)的社 會(huì)公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器 l 強(qiáng)制檢定計(jì)量器具，包括 用于安全、環(huán)保、貿(mào)易結(jié)算、 醫(yī)療衛(wèi)生的計(jì)量器具 l 統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)器具 l 凡列入A級(jí)管理的計(jì)量器具應(yīng)按 國家規(guī)定要求向政府計(jì)量部門申請(qǐng) 檢定 l 暫無檢定規(guī)程的計(jì)量器具，應(yīng)依 照國家有關(guān)規(guī)定自行制定檢驗(yàn)或?qū)?比方法，并報(bào)當(dāng)?shù)赜?jì)量行政主管部 門備案 l 強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)設(shè)專職或兼 職人員進(jìn)行管理，保證嚴(yán)格按規(guī)程 實(shí)施周期檢定并監(jiān)督檢查使用情況 l 使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的單位，應(yīng)

16、嚴(yán)格加 以保管和進(jìn)行操作 37 管理范圍管理范圍管理方法管理方法 B類類 l 用于量值傳遞工作標(biāo)準(zhǔn)計(jì) 量器具 l 用于生產(chǎn)過程中帶有控制 回路和較重要檢測(cè)參數(shù)的計(jì) 量器具 l 用于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算 l 用于產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)中的主 要計(jì)量器具 l 用于安裝在生產(chǎn)線或設(shè)備 上，計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度要求高、 但停產(chǎn)不能拆卸的計(jì)量器具 l 對(duì)于連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上拆卸不便的 計(jì)量器具，根據(jù)有關(guān)檢定規(guī)程，可隨 設(shè)備檢修周期同步安排檢定周期，但 在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查 l 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)度要求較高，但性能穩(wěn)定使 用不頻繁的計(jì)量器具檢定周期可適當(dāng) 延長。對(duì)使用頻率高和需確保精度的 計(jì)量器具應(yīng)酌情縮短檢定周期 l 通用計(jì)量器

17、具專用時(shí)，按其實(shí)際使 用需要，可適當(dāng)減少檢定項(xiàng)目或只做 部分項(xiàng)目檢定，但檢定證書應(yīng)注明準(zhǔn) 許使用范圍和使用地點(diǎn)，并在計(jì)量器 具上標(biāo)貼限用標(biāo)志 38 管理范圍管理范圍管理方法管理方法 C類類 l 用于生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵 部位，無準(zhǔn)確度要求，僅 起指示作用的計(jì)量器具 l 對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度要求 不高，使用頻率低、性能 穩(wěn)定的計(jì)量器具 l 使用環(huán)境惡劣、壽命短、 低值易耗、無嚴(yán)格要求的 及自制專用的計(jì)量器具 l 生產(chǎn)工藝過程檢測(cè)中， 非關(guān)鍵項(xiàng)目的低值易耗的 計(jì)量器具 l 作為工具使用的計(jì)量器 具 l 對(duì)一些準(zhǔn)確度無嚴(yán)格要求、性能不易 改變的低值易耗或作為工具使用的計(jì)量 器具可實(shí)行一次性檢定 l 非生產(chǎn)關(guān)

18、鍵部位起指示作用、使用頻 率低、性能穩(wěn)定、耐用及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 上固定安裝的計(jì)量器具可實(shí)行有效期管 理，或延長檢定周期，一般控制在24 個(gè)周期內(nèi) l 暫無檢定規(guī)程的計(jì)量器具，按A級(jí)計(jì) 量器具管理要求執(zhí)行 l 用于生產(chǎn)福利方面的計(jì)量器具嚴(yán)禁流 入生產(chǎn)那或其他領(lǐng)域使用 l 對(duì)于列入C級(jí)管理的其余計(jì)量器具， 應(yīng)根據(jù)計(jì)量類別和使用情況進(jìn)行監(jiān)督性 管理 39 l校準(zhǔn)的含義、目的校準(zhǔn)的含義、目的 l校準(zhǔn)方式校準(zhǔn)方式 1.定期校準(zhǔn)定期校準(zhǔn) 2.進(jìn)廠校準(zhǔn)進(jìn)廠校準(zhǔn) 3.發(fā)放校準(zhǔn)發(fā)放校準(zhǔn) 4.巡回校準(zhǔn)巡回校準(zhǔn) 5.在用測(cè)量設(shè)備抽校在用測(cè)量設(shè)備抽校 l校準(zhǔn)規(guī)程校準(zhǔn)規(guī)程 l核準(zhǔn)管理計(jì)劃與實(shí)施核準(zhǔn)管理計(jì)劃與實(shí)施 40 l

19、事實(shí)求實(shí)，非故意，非刻意。 l用證據(jù)說話 l保留不良品的原不良狀態(tài) l必要時(shí)適當(dāng)標(biāo)識(shí)不良處所，如用紅色箭頭或貼紙。 41 來料 現(xiàn)場 基本項(xiàng)目 紀(jì)錄報(bào)表 檢驗(yàn)文件單據(jù)是否一致 外觀檢查 性能檢查 組裝檢查 專項(xiàng)檢查 信賴性試驗(yàn) 來料單、現(xiàn)品票、BOM 參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 測(cè)量尺寸、試裝、公差 與配合狀態(tài) 安全性、指定的特性項(xiàng)目 參考技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行 顏色、破損、臟污變形、 光澤度、毛邊、縮水、 絲印、劃痕氧化、披鋒 42 供應(yīng)商提供的物料供應(yīng)商提供的物料 預(yù)入庫預(yù)入庫 IQC檢驗(yàn)檢驗(yàn) 入庫入庫 入庫入庫 入庫入庫 有條件接收有條件接收 緊急放行緊急放行 不合格不合格 合格合格 辦理退貨辦理退貨 不合

20、格（拒收）不合格（拒收） 43 1）按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。 l企業(yè)與供應(yīng)商的訂貨合同或協(xié)議應(yīng)明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容，視情況 可規(guī)定： l檢驗(yàn)的方式方法：規(guī)定全檢還是抽檢。抽檢還要規(guī)定采用何種抽檢標(biāo)準(zhǔn) （如GB2828/MIL-STD-105E）； l供應(yīng)商應(yīng)提供交貨產(chǎn)品的合格證明書，必要時(shí)要求提供檢測(cè)數(shù)據(jù)和表單； l對(duì)供貨不合格的處理，如退貨、換貨以及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（賠償）等； l對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行第二方質(zhì)量審核等。 2）按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)程序，以及進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行檢驗(yàn)按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)程序，以及

21、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行檢驗(yàn) 和辦理入庫手續(xù)。和辦理入庫手續(xù)。 44 3）外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評(píng)定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)）外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評(píng)定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn) 料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。 4）按文件化程序、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行。）按文件化程序、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行。 l進(jìn)料檢驗(yàn)視企業(yè)的資源及檢驗(yàn)產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計(jì)檢驗(yàn)方法，既可采 用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，也可采用其他驗(yàn)證方法（如試裝試用）進(jìn)行驗(yàn)證。 5）緊急放行，不合格追回處置。）緊急放行，不合格追回處置。 l對(duì)“緊急放行”的產(chǎn)品，必須在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識(shí)。做好記錄，

22、以便能 及時(shí)追回和更換。在經(jīng)相應(yīng)的授權(quán)人批準(zhǔn)后，才可以放行，同時(shí)，進(jìn)料 檢驗(yàn)繼續(xù)對(duì)此產(chǎn)品的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，直到能判別合格與否并作完相應(yīng)的 處置為止。 45 物料現(xiàn)場檢查 標(biāo)識(shí)檢查狀態(tài)、結(jié)果 記錄檢查報(bào)表 驗(yàn)證對(duì)策措施的效果 不合格事項(xiàng)通報(bào) 對(duì)策措施確認(rèn) 要求糾正預(yù)防對(duì)策 批不合格批不合格隔離 批合格批合格 退供應(yīng)商 合格批中的不良品 對(duì)物料實(shí)查 貼紙、打標(biāo)記、 標(biāo)牌 格式表單、報(bào)告 采購部、供應(yīng)商 物料部 對(duì)實(shí)物實(shí)地確認(rèn) 采購部、物料部 對(duì)比采取措施的 效果 46 1）塑料類材料 l抽15包進(jìn)行外觀檢查（ Ac、Re ）=（0、1）。 l通知注塑車間試做125包，抽5包進(jìn)行檢查： （ Ac、Re

23、 ）=（0、1）。 2）生產(chǎn)輔料：助焊劑、松香、焊錫、熱熔膠等生產(chǎn)輔料用少量試做的方法進(jìn)行檢 查，由QE工程師、生產(chǎn)部協(xié)助進(jìn)行。如試做不合格，則整批退貨。 3）電子類材料 l來料數(shù)量 50，采用全檢方式，合格者入庫，不合格者作退貨處理； l來料數(shù)量 51時(shí)，檢查方案見下表： 批量范圍（N）樣本大小（n） 判斷標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重缺陷輕微缺陷 Ac Re Ac Re 5128032 0 1 1 2 281120080 1 2 3 4 12013200125 2 3 5 6 320110000200 3 4 7 8 1000135000315 5 6 10 11 35001150000500 7 8 14

24、15 150001500000800 10 11 21 22 電電 子子 類類 材材 料料 進(jìn)進(jìn) 料料 檢檢 查查 方方 案案 47 4）其他材料 l來料數(shù)量50， 采用全檢方式， 合格入倉，不合 格作退貨處理； l來料數(shù)量51時(shí)， 檢查方案見右表： 5）特殊情況處理： 在抽檢不合格， 而生產(chǎn)那又緊急 的情況下，可按 IQC主管的要求， 由抽檢轉(zhuǎn)為全檢。 批量范圍（N）樣本大?。╪） 判斷標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)重缺陷輕微缺陷 Ac Re Ac Re 5115032 0 1 1 2 15150050 1 2 3 4 501120080 2 3 5 6 12013200125 3 4 7 8 320110000

25、200 5 6 10 11 1000135000315 7 8 14 15 35001150000500 10 11 21 22 非電子類材料進(jìn)料檢查方案非電子類材料進(jìn)料檢查方案 48 lAQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實(shí) 施檢驗(yàn)，但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 lAQL是ACCEPTABLE QUALITY LEVEL的英 文縮寫，即：品質(zhì)允收水準(zhǔn)。 l最常用的AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)是美國的軍方標(biāo)準(zhǔn)。 MIL-STD-105D/E 版次號(hào) 序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 軍事 49 l決定抽取樣本數(shù)量和判定基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)表就是抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 lMIL-STD-105D/E是最常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)： 50 l確定要抽樣的

26、產(chǎn)品和抽樣檢查特性； l確定檢驗(yàn)級(jí)別，一般取“”級(jí)； l確定AQL值，如主要不良取“0.65”， 次要不良取“1.5”； l根據(jù)要檢查產(chǎn)品的數(shù)量確定樣本代碼， 即行與列的交匯處的字母。如2000個(gè) 產(chǎn)品，查為代碼K； l查表K代碼的行對(duì)應(yīng)的抽樣數(shù)量為 125； l查125個(gè)樣本，并對(duì)不良品分類。如 共檢出7個(gè)不良品，其中主要不良2個(gè)， 次要不良品5個(gè)； l對(duì)比AQL表上基準(zhǔn)進(jìn)行判定，判定結(jié) 果：因?yàn)椴涣计窋?shù)量小于Re的值，所 以該批產(chǎn)品判定合格； l如果出現(xiàn)對(duì)應(yīng)到箭頭的情況，則沿著 箭頭的方向讀取箭頭所指的第一個(gè) “Ac、Re”值，然后由此值回查對(duì)應(yīng) 的檢查樣本值，以新查到的樣本值為 準(zhǔn)，同時(shí)

27、原查的樣本值作廢。如上面 的例子中，當(dāng)AQL值取0.15時(shí)，查箭 頭向上，值是0、1，回查值是80，那 么原樣本數(shù)125作廢。 不良類別 MAJOR 主要不良 MINOR 次要不良 CE AQL值 0.65 1.5 判定基準(zhǔn) Ac2 Re3 Ac5 Re6 檢查結(jié)果 2 5 判定結(jié)果 OK OK 51 l什么叫抽樣檢驗(yàn)？什么叫抽樣檢驗(yàn)？ l樣本樣本 l樣本大小樣本大小 l抽樣抽樣 l批量批量 l抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃 l計(jì)量值計(jì)量值 l計(jì)數(shù)值計(jì)數(shù)值 批批 樣本 次品 良品 次品數(shù)基準(zhǔn)：拒收 次品數(shù)基準(zhǔn)：允收 52 按抽取樣本的次數(shù)分類按抽取樣本的次數(shù)分類 l一次抽樣檢驗(yàn) l二次抽樣檢驗(yàn) l多次抽樣檢

28、驗(yàn) 按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征（屬性）分類 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 53 1）抽樣方案抽樣方案：實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí)，規(guī)定從一批產(chǎn)品抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、 產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范。 2）計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)： l某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N； l隨機(jī)抽取n件產(chǎn)品構(gòu)成樣本； l接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac（acceptance）； l拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re（rejection）； 54 3）計(jì)數(shù)抽樣方案的判定： l當(dāng)樣本不合格品數(shù)d Ac判交驗(yàn)批合格； l當(dāng)Ac dRe判不定，繼續(xù)抽檢； l當(dāng)d Re判定交驗(yàn)批不合格。 4）計(jì)數(shù)抽樣的

29、表示 l用N、n、Ac、 Re表示一個(gè)抽樣方案，記作（ N、n、Ac、 Re ）； l當(dāng)批量經(jīng)樣本足夠大（N 10n）時(shí)，記作（ n、Ac、 Re ）； l對(duì)一次抽樣， Re Ac1，在工廠中最為常用； l對(duì)多次抽樣，每次n、Ac、 Re在方案中都要明確規(guī)定。 55 1）合格質(zhì)量水平合格質(zhì)量水平：抽樣檢驗(yàn)中認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過程平 均上限值，稱為合格質(zhì)量水平，也叫可接收質(zhì)量水平（AQL）。AQL 一般用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。 2）合格質(zhì)量水平的確定方法 l根據(jù)過程平均確定； l由供需雙方協(xié)商確定； l根據(jù)用戶要求確定； l根據(jù)損益平衡點(diǎn)確定； l根據(jù)消費(fèi)者長期希望得

30、到的平均質(zhì)量確定。 56 選定選定AQL的參考數(shù)據(jù)表的參考數(shù)據(jù)表 分類分類AQL（%） 按產(chǎn)品最終使用要求 很高 0.1 高 0.65 一般 2.5 低 4.0 按不合格品類別 進(jìn)廠驗(yàn)收 重不合格品0.651.52.5 輕不合格品4.06.5 出廠驗(yàn)收 重不合格品1.52.5 輕不合格品4.06.5 按缺陷類別進(jìn)廠驗(yàn)收 致命缺陷0.25 重缺陷1.0 輕缺陷2.5 57 分類分類AQL（%） 按產(chǎn)品質(zhì)量性能 電器性能0.40.65 機(jī)械性能1.01.5 外觀2.54.0 按產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù) 重不合格品輕不合格品 項(xiàng)目數(shù)AQL（%）項(xiàng)目數(shù)AQL（%） 120.2510.65 340.4021.0

31、570.65341.5 8111.0572.5 12191.58184.0 20482.5 186.5 484.0 58 決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定 決定質(zhì)量允收水準(zhǔn)（決定質(zhì)量允收水準(zhǔn)（AQL） 決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一般用決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一般用級(jí)級(jí) 決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定決定檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)定 確定樣本大小字碼確定樣本大小字碼 確定抽檢方式：一次？多次？確定抽檢方式：一次？多次？ 查出樣本數(shù)：查出樣本數(shù)：Ac、Re 確定嚴(yán)格性：正常？減量？確定嚴(yán)格性：正常？減量？ 實(shí)施抽樣、測(cè)定樣本性能實(shí)施抽樣、測(cè)定樣本性能 判定該批允收？拒收？判定該批允收？拒收？ 59 樣本大小字碼是指調(diào)整型抽樣

32、檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量樣本大小字碼是指調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量 范圍內(nèi)樣大小的字母，一般來說：范圍內(nèi)樣大小的字母，一般來說： l批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大；批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大； l檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大；檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大； l批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同樣本字碼。批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同樣本字碼。 批量范圍批量范圍 特殊檢查水平特殊檢查水平一般檢查水平一般檢查水平 S-1S-2S-3S-4 18AAAAAAB 925AAAAAAC 1625AAVBBCC 2650ABVCCDE 5190B

33、BCCCEF 91150BBCDDFG 部分樣本大小字碼部分樣本大小字碼 60 1）決定品質(zhì)水準(zhǔn)：決定不良品、不良品的判定基準(zhǔn)，對(duì)于無法用文 字表述的部分，必須設(shè)定實(shí)物樣品。 2）設(shè)定AQL：不良率從0.0110共有16級(jí)，每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從 0.011000共有26級(jí)，選定其中合適的一級(jí)。具體級(jí)別為： 0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4. 0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/1000 61 3）設(shè)定檢查水準(zhǔn)：從水準(zhǔn)、 中選定一種。 l如果沒有

34、特別指定時(shí)，采用水準(zhǔn)。 l對(duì)一些簡單的物品，即使批次誤判的比率略大于，也不會(huì)有太大的影 響時(shí)，為了縮小采樣數(shù)量，可用水準(zhǔn)。 l對(duì)一些重要物品，為了減少誤判的比率，可以用水準(zhǔn)。 l特別水準(zhǔn)為S-1、S-2、S-3、S-4四級(jí)。像一些破壞性檢查，由于費(fèi)用昂 貴，為了通過又少又準(zhǔn)的采樣來判定批次時(shí)，可以用特別水準(zhǔn)來判定。 4）設(shè)定抽檢方式：確定采用一次采樣、二次采樣、多次采樣等其中一種。 5）確定檢查的松緊度：確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中一 種。最初一般是從正常檢查開始的，取得實(shí)績后，再調(diào)整松緊度。 62 l正常檢驗(yàn) l加嚴(yán)檢驗(yàn) l放寬檢驗(yàn) 63 l一級(jí)檢驗(yàn) l二級(jí)檢驗(yàn) l三級(jí)檢驗(yàn) 6

35、4 l什么是免檢？ l免檢的項(xiàng)目 l免檢適用范圍 l什么是全檢？ l全檢適用范圍 l全檢存在的問題 65 IQC檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢查結(jié)果 合格不合格 供應(yīng)商 供應(yīng)商 挑選 讓步 接收 退貨挑選特采 入庫 合格批 中的不 良品 改善 糾正 預(yù)防 措施 隔離、入庫 限量限期使用 NG OK 66 合合 格格 批批 不合 格品 AQL允收值內(nèi)的不良品 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品 抽樣 區(qū)分不良狀態(tài)或性質(zhì) 不良的處所或區(qū)域 按批量為單位計(jì)算比率 要求供應(yīng)商改進(jìn)或承擔(dān)責(zé)任統(tǒng)計(jì) 確認(rèn) 措施 標(biāo)識(shí) 批合格中的 不良品來源 批合格中的 不良品處理 方法 雄 彪 培 訓(xùn) 工 作 室 67 l特采的定義特采的定義? l可特采的

36、情況有哪些？可特采的情況有哪些？ l堅(jiān)決不可特采的情況有哪些？堅(jiān)決不可特采的情況有哪些？ l特采程序是什么特采程序是什么? 68 l檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) l檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用 l檢驗(yàn)狀態(tài)的分類檢驗(yàn)狀態(tài)的分類 l檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方式檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方式 69 l什么是可追溯性？什么是可追溯性？ l可追溯性涵蓋的產(chǎn)品范圍可追溯性涵蓋的產(chǎn)品范圍 l產(chǎn)品可追溯性的管理產(chǎn)品可追溯性的管理 70 IQC人員在供方現(xiàn)場檢驗(yàn)過程人員在供方現(xiàn)場檢驗(yàn)過程 通知 要求 事項(xiàng) 選派 人員 實(shí)施 檢驗(yàn) 批準(zhǔn) 放行 標(biāo)識(shí) 隔離 運(yùn)輸 程序 文件 入庫 71 供應(yīng)商 手段 措施 IQC 品質(zhì)改善 持續(xù)改善

37、品質(zhì) 指導(dǎo)溝通聯(lián)絡(luò)定期評(píng)價(jià)品質(zhì) 退貨 品質(zhì)事故 不良率高 72 l此處指的是對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)，以促進(jìn)其 進(jìn)一步不斷改善。 l以月為單位，對(duì)供應(yīng)商送交的產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)評(píng)價(jià)。 l評(píng)價(jià)結(jié)果即可以獨(dú)立采取措施，也可以和采購部共同 采取措施。 l每月的評(píng)價(jià)結(jié)果在下月的20號(hào)前搞定并及時(shí)通報(bào)。 l評(píng)價(jià)時(shí)采取來料檢驗(yàn)與生產(chǎn)返納中不良率相結(jié)合的原 則進(jìn)行。 l把不良率與級(jí)別表對(duì)照，劃分供應(yīng)商等級(jí)。 73 統(tǒng)計(jì) 不良率 生產(chǎn)返納不良品 劃分級(jí)別 ABCDEF 采取措施 生產(chǎn)返納不良品 74 材料類別電氣類物料機(jī)械類物料其他物料備注 級(jí)別 進(jìn)料 % 返納 PPM 進(jìn)料 % 返納 PPM 進(jìn)料 % 返納 PPM A0-0.610000-1.020000-1.02000 B0.7-1.015001.1-1.830001.1-1.82800 C1.1-1.820001.9-2.540001.9-2.53600 D1.9-2.628002.6-3.348002.6-3.34300 E大于2.7 大于 2800 大于3.4 大于 4800 大于3.4 大于 4300 F連續(xù)4次評(píng)為E級(jí)的供應(yīng)商就是F級(jí) 評(píng)價(jià)級(jí) 別說明 A：優(yōu)秀供應(yīng)商，保持。 D：有問題供應(yīng)商，指導(dǎo)改善，監(jiān)督實(shí)施。 B：良好供應(yīng)商，改善保持。 E：不良供應(yīng)商，減少訂貨。 C：平庸供應(yīng)商，監(jiān)督改善，書面回復(fù)。