輪機(jī)試驗(yàn)大綱

1、DATE 日期 REV. 版本 DESCRIPTION 簡(jiǎn) 述 EDIT 編制 CHKD. 校對(duì) RVE. 審核 APP. 審定 業(yè) 主 OWNER 詳細(xì)設(shè)計(jì)版本： 標(biāo)記數(shù)量修改單號(hào)簽字 日期 編制日期 校對(duì)日期 審核日期 輪機(jī)試驗(yàn)大綱 第 頁(yè) 共 頁(yè) 標(biāo)檢日期 審定日期 設(shè)計(jì)證號(hào)：設(shè)計(jì)證號(hào)： 第 2 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 目目 錄錄 一、總則一、總則.3 3 二、水消防系統(tǒng)試驗(yàn)二、水消防系統(tǒng)試驗(yàn).3 3 三、艙底水系統(tǒng)試驗(yàn)三、艙底水系統(tǒng)試驗(yàn).5 5 四、壓載系統(tǒng)試驗(yàn)四、壓載系統(tǒng)試驗(yàn).5 5 五、閥門遙控系統(tǒng)試驗(yàn)五、閥門遙控系統(tǒng)試驗(yàn).6 6 六、四角吃水及油

2、、水艙液位遙測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)六、四角吃水及油、水艙液位遙測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn).7 7 七、空氣、測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn)七、空氣、測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn).7 7 八、供水系統(tǒng)及設(shè)備試驗(yàn)八、供水系統(tǒng)及設(shè)備試驗(yàn).7 7 九、疏排水系統(tǒng)試驗(yàn)九、疏排水系統(tǒng)試驗(yàn).8 8 十、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)十、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn).8 8 十一、燃油系統(tǒng)試驗(yàn)十一、燃油系統(tǒng)試驗(yàn).9 9 十二、滑油系統(tǒng)試驗(yàn)十二、滑油系統(tǒng)試驗(yàn).9 9 十三、壓縮空氣系統(tǒng)試驗(yàn)十三、壓縮空氣系統(tǒng)試驗(yàn).1010 十四、主柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)十四、主柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn).1111 十五、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)十五、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn).1313 十六、主機(jī)艙集控臺(tái)試驗(yàn)十六、主機(jī)艙集控臺(tái)試驗(yàn).1414 十七、

3、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)十七、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn).1414 第 3 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 一、一、總則總則 1、本大綱系根據(jù)鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范(2012)、海上移動(dòng)平臺(tái)入級(jí)規(guī)范(2012)、 GB/T 3471-1995海船系泊及航行試驗(yàn)通則，及本平臺(tái)輪機(jī)專業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙文件等有關(guān) 資料編制而成。 2、本試驗(yàn)大綱由船檢、船東、船廠、設(shè)計(jì)單位共同討論通過，并經(jīng)船檢批準(zhǔn)。 3、試驗(yàn)?zāi)康南敌：溯啓C(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)，以及船舶系統(tǒng)的安裝情況和工作效用，為使用部門 提供可靠的使用依據(jù)。 4、試驗(yàn)前應(yīng)具備的基本條件 4.1設(shè)備按圖紙要求安裝完畢，并按圖紙要求經(jīng)密性試驗(yàn)合格。 4.2、管路系統(tǒng)安裝完

4、畢，并按圖紙要求經(jīng)密性試驗(yàn)合格。 4.3、各種儀表及附件安裝完整，并保持良好狀態(tài)。 5、試驗(yàn)前承造廠應(yīng)具備下列主要文件，并提交船東。 5.1、機(jī)器設(shè)備的船檢證書、出廠證書或船檢同意設(shè)備上船的相應(yīng)文件（個(gè)別設(shè)備原來訂 有協(xié)議規(guī)定的除外)。 5.2、各種管路系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和船上緊密試驗(yàn)合格證明文件。 5.3、各種監(jiān)測(cè)儀表的鑒定合格證書或報(bào)告。 5.4、工廠檢驗(yàn)部門簽發(fā)的各種檢驗(yàn)文件。 6、系泊試驗(yàn)結(jié)束，并消除缺陷后方可進(jìn)行海上試驗(yàn)項(xiàng)目。 7、試驗(yàn)由船廠編制具體實(shí)施細(xì)則，試驗(yàn)由船廠主持，試驗(yàn)后由船廠編制試驗(yàn)報(bào)告(包括試 驗(yàn)記錄和討論記錄)，并提交給各有關(guān)單位驗(yàn)收。 8、本試驗(yàn)大綱凡涉及到其他專業(yè)的試

5、驗(yàn)部分，參閱其他專業(yè)試驗(yàn)大綱，并協(xié)調(diào)進(jìn)行。 二、二、水消防系統(tǒng)試驗(yàn)水消防系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、各系統(tǒng)布置和安裝合格； 1.2、各系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格； 1.3、安全閥(包括安全膜片)校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 第 4 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 2.1、水消防系統(tǒng)試驗(yàn) 2.1.1、水消防泵和應(yīng)急水消防泵應(yīng)進(jìn)行不少于30 min的效用試驗(yàn)，泵和管路應(yīng)無發(fā)熱、 泄漏、敲擊等異?，F(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.1.2、檢查水消防泵和應(yīng)急水消防泵遙控操縱和就地操縱的開關(guān)轉(zhuǎn)換的靈活性，檢查 各儀表、指示燈的準(zhǔn)確性。 2.1.3、任一臺(tái)水消防泵開啟時(shí)

6、，應(yīng)滿足如下要求： a)、當(dāng)水消防泵流量達(dá)到160 m3/h時(shí)，應(yīng)能滿足2只消防水槍、1門泡沫水消防炮和 井口水噴淋同時(shí)用水（水槍出口壓力0.35 MPa、泡沫水消防炮入口壓力0.4 MPa、 噴淋水霧噴頭出口壓力0.2 MPa）； b)、左、右舷艉部固樁室頂2門泡沫水消防炮同時(shí)射水，射水高（或平射）32 m左 右，水炮俯仰，轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活，實(shí)測(cè)水槍、水炮最大射程。 2.2、泡沫滅火系統(tǒng)試驗(yàn) 2.2.1、泡沫消防泵結(jié)合系統(tǒng)作不少于30min的效用試驗(yàn)，泵和管路系統(tǒng)應(yīng)無發(fā)熱、泄 漏、敲擊等異?，F(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.2.2、檢查泡沫分配控制閥的轉(zhuǎn)換功能的有效性和靈活性。 2.2.3、左、右

7、舷艉部固樁室頂2門泡沫水消防炮、主甲板泥漿凈化區(qū)泡沫消防槍、 直升機(jī)平臺(tái)泡沫炮和泥漿凈化區(qū)泡沫噴頭作射水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)泡沫炮的直流射程在32 m 左右，噴槍的直流射程在22 m左右，炮的俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活。檢查泡沫炮、泡沫槍和泡 沫噴頭在射水時(shí)的覆蓋面積有無死角，實(shí)測(cè)泡沫炮和泡沫噴槍的最大射程。 2.2.4、直升飛機(jī)平臺(tái)、二層鉆桿堆場(chǎng)和泥漿凈化區(qū)作泡沫噴射實(shí)效試驗(yàn)，噴射泡沫量 (時(shí)間)，由船檢、船東、船廠在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)商定。 2.3、二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗(yàn) 2.3.1、用壓縮空氣(1.0Mpa)檢查CO2管路和噴嘴的暢通性。 2.3.2、檢查氣控和手控施放機(jī)構(gòu)動(dòng)作、報(bào)警裝置和通訊裝置的效能。 2.3.

8、3、測(cè)定施放CO2預(yù)報(bào)警的時(shí)間。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄消防水泵和泡沫消防泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后的冷、熱態(tài) 絕緣電阻值； 3.2、消防水泵和泡沫消防泵試驗(yàn)時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流。 3.3、測(cè)量記錄二氧化碳系統(tǒng)的報(bào)警裝置在效用試驗(yàn)后的熱態(tài)絕緣電阻值。 第 5 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 三、三、艙底水系統(tǒng)試驗(yàn)艙底水系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、安全閥(包括安全膜片)校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、泵艙內(nèi)的艙底泵進(jìn)行排水效用試驗(yàn)不少于30 min，泵、

9、電機(jī)及管路運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常 發(fā)熱、泄漏和敲擊等現(xiàn)象。記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速、各污水井的剩余水位。 2.2、污油泵作不少于30 min連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)泵的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常發(fā)熱、 泄漏、敲擊等現(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.3、結(jié)合電氣專業(yè)校驗(yàn)艙底水高位報(bào)警功能是否準(zhǔn)確可靠。 2.4、用含油為1%的試驗(yàn)用油水混合物進(jìn)行油污水分離裝置不少于30min的效用試驗(yàn)，試 驗(yàn)時(shí)分離裝置應(yīng)無振動(dòng)、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。 2.5、油污水分離裝置進(jìn)行自動(dòng)控制校用試驗(yàn)2次，同時(shí)校核報(bào)警裝置的準(zhǔn)確可靠性。檢 查自動(dòng)排油功能，取樣化驗(yàn)所排出的污水含油量不應(yīng)超過10 mg/L。 2.6、試驗(yàn)過程中，應(yīng)對(duì)分離后的水每隔10

10、min進(jìn)行取樣分析檢查其含油量，并作記錄。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄艙底泵和油污水處理裝置的機(jī)帶泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后 的冷、熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、艙底泵和油污水處理裝置的機(jī)帶泵試驗(yàn)時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流。 四、四、壓載系統(tǒng)試驗(yàn)壓載系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 結(jié)合平臺(tái)升降作業(yè)，進(jìn)行壓載系統(tǒng)效用試驗(yàn)。 2.1、海水提升泵進(jìn)行打舷外水循環(huán)30 min，泵、電機(jī)及管路均應(yīng)無異常發(fā)熱、泄漏、敲 第 6 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 擊等現(xiàn)象，記錄泵的

11、壓力和轉(zhuǎn)速。 2.2、試驗(yàn)海水提升泵的遙控操縱、自動(dòng)起停、就地操縱的開關(guān)轉(zhuǎn)換的靈活性，檢查各儀 表、指示燈的準(zhǔn)確性。 2.3、各氣控閥門作啟閉試驗(yàn) 檢查遙控、就地操縱和手動(dòng)操縱轉(zhuǎn)換的靈活性，閥門指示器指示開啟的準(zhǔn)確性，報(bào) 警裝置動(dòng)作的可靠性。 2.4、按總體要求的壓載程序，對(duì)各壓載艙逐一作進(jìn)、排水試驗(yàn)，記錄各壓載艙進(jìn)、排水 時(shí)間。注水由海水提升泵完成，排水自流完成。自流排水結(jié)束后檢查各艙剩余水，檢查 各艙排空情況。 2.5、壓載泵進(jìn)行平臺(tái)浮于水面時(shí)的調(diào)平效用試驗(yàn)。 2.6、旋流過濾器做效用試驗(yàn)。 2.7、各壓載艙注排水試驗(yàn)需在中央控制室和泵艙遙控操作，以考核各泵、遙控閥門、閥 門指示器、液位遙

12、測(cè)系統(tǒng)液位指示器、安全報(bào)警裝置以及各種儀表等指示燈、按鈕等的 效用。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄各泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后的冷、熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、各泵試驗(yàn)時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流。 五、五、閥門遙控系統(tǒng)試驗(yàn)閥門遙控系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、系統(tǒng)管路清潔合格。 1.4、各安全閥校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 結(jié)合壓載水系統(tǒng)的遙控閥門作啟閉效用試驗(yàn)。 第 7 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 六、六、四角吃水及油、水艙液位遙測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)四角吃水及油、水艙液位遙測(cè)系

13、統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、逐一校核各液艙和四角吃水液位顯示器的準(zhǔn)確性。 2.2、配合燃油、淡水和壓載水裝載情況作液位遙測(cè)系統(tǒng)的效用試驗(yàn)，校驗(yàn)報(bào)警裝置及各 指示儀表的準(zhǔn)確可靠性。 七七、空氣、測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn)、空氣、測(cè)量系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格;。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、檢查空氣管的安裝完整性，自油艙引出的空氣管應(yīng)檢查金屬防火網(wǎng)是否安裝齊全。 2.2、各測(cè)量管以測(cè)量深尺插入時(shí)，應(yīng)上下自如，無阻礙現(xiàn)象。 2.3、空氣管頭、測(cè)量管頭

14、應(yīng)標(biāo)有清晰的艙室標(biāo)志。 八、八、供水系統(tǒng)及設(shè)備試驗(yàn)供水系統(tǒng)及設(shè)備試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、安全閥(包括安全膜片)校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、校驗(yàn)組合式海水壓力柜、淡水壓力柜、組合式熱水柜安全閥的起跳壓力，要求起跳 壓力不大于0.5 MPa。 2.2、校驗(yàn)熱水柜溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置功能，要求加熱后水溫整定在6070。 第 8 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 2.3、淡水壓力柜、組合式熱水柜、組合式海水壓力柜結(jié)合供水系統(tǒng)進(jìn)行效用試驗(yàn)不小于 30 min，并記錄組合式熱水柜配套循環(huán)泵和組合式

15、海水柜配套水泵的轉(zhuǎn)速和壓力。 2.4、校驗(yàn)組合式熱水柜配套循環(huán)泵和組合式海水柜配套水泵自動(dòng)起停裝置功能，要求起 動(dòng)壓力為0.3 MPa，停止壓力為0.45 MPa。 2.5、檢查淡水、海水各消耗處(最高位置和最低位置)的供水情況，調(diào)節(jié)各層次供水控制 閥的開啟度，使淡水、海水要求各不少于10處用水單元同時(shí)用水。 2.6、檢查各盥洗室、衛(wèi)生單元等熱水供應(yīng)情況，調(diào)節(jié)各熱水分?jǐn)嗫刂崎y的開啟度，要求 不少于10處用水單元同時(shí)用水。 2.7、純凈水機(jī)作效用試驗(yàn)，檢查廚房等飲用水供應(yīng)情況。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄各供水泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后的冷、熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、各供水泵試驗(yàn)時(shí)

16、，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流。 九、九、疏排水系統(tǒng)試驗(yàn)疏排水系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、檢查主甲板及各層甲板疏排水管排水是否通暢。 2.2、衛(wèi)生水管通往生活污水處理裝置和直接排外的管道均應(yīng)排水通暢。 2.3、生活污水處理裝置作效用試驗(yàn)，檢查管路及機(jī)帶泵均應(yīng)無異常發(fā)熱、泄漏、敲擊等 現(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.4、取樣化驗(yàn)生活污水處理裝置所排出的污水應(yīng)滿足國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)。 十、十、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 系統(tǒng)布置和安裝合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 第 9 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試

17、驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 2.1、各風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于30 min的效用試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異常發(fā)熱、不正常振動(dòng)等 現(xiàn)象，風(fēng)管亦不應(yīng)有不正常的振動(dòng)，記錄風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速。 2.2、菌形風(fēng)頭關(guān)閉裝置及離心風(fēng)機(jī)密封蓋進(jìn)行效用試驗(yàn)，關(guān)閉應(yīng)緊密。 十一、燃油系統(tǒng)試驗(yàn)十一、燃油系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、安全閥(包括安全膜片)校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、燃油駁運(yùn)泵作不少于30 min連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)泵的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常發(fā) 熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.2、燃油濾油機(jī)效用試驗(yàn)不小于1

18、 h，對(duì)過濾后的油取樣檢查，核實(shí)過濾效果。濾油機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、異常發(fā)熱等現(xiàn)象，記錄濾油機(jī)充滿一具燃油日用柜所需時(shí)間及濾油機(jī)的 轉(zhuǎn)速和排油壓力。 2.3、記錄手搖泵注滿應(yīng)急燃油日用柜的時(shí)間。 2.4、結(jié)合電氣專業(yè)校核各油柜高、低液位報(bào)警的準(zhǔn)確、可靠性。 2.5、對(duì)燃油系統(tǒng)所有快關(guān)閥進(jìn)行兩次試操縱，觀察動(dòng)作的靈活、準(zhǔn)確、可靠性。然后記 錄當(dāng)快關(guān)空瓶注滿壓縮空氣后(1.0 MPa)，在不充氣的情況下能供所有快關(guān)閥操作次數(shù)和 最低操縱壓力?？礻P(guān)空氣瓶充氣前應(yīng)檢查安全保護(hù)裝置是否安裝完好無損，安全閥的起 跳壓力應(yīng)不小于1.1 Mpa。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄各油泵電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)

19、前后的冷、熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、各油泵試驗(yàn)時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流。 十二、滑油系統(tǒng)試驗(yàn)十二、滑油系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 第 10 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 1.2、系統(tǒng)管路的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、安全閥(包括安全膜片)校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、滑油輸送泵作不少于30 min連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)泵的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常發(fā) 熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速。 2.2、滑油污油泵作不少于30 min連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效用試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)泵的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異常發(fā) 熱、泄漏、敲擊等現(xiàn)象，記錄泵的壓力和轉(zhuǎn)速

20、。 2.3、結(jié)合電氣專業(yè)校核滑油柜，污油柜高位報(bào)警準(zhǔn)確、可靠性。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄各油泵的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備在效用試驗(yàn)前后的冷、熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、各油泵試驗(yàn)時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和工作電流； 十三、壓縮空氣系統(tǒng)試驗(yàn)十三、壓縮空氣系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、系統(tǒng)布置和安裝合格。 1.2、系統(tǒng)的液壓試驗(yàn)和密性試驗(yàn)合格。 1.3、安全閥(包括安全膜片)及減壓閥組校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、校驗(yàn)各空氣瓶的報(bào)警整定值，并作記錄。 按下述報(bào)警整定值，觀察低壓報(bào)警器動(dòng)作的準(zhǔn)確可靠性。 空壓機(jī)艙空氣瓶為1.0 MPa 應(yīng)急機(jī)房空氣瓶為1.0 MPa 快關(guān)閥箱空氣瓶為1.

21、0 MPa 2.2、空壓機(jī)、干燥機(jī)需根據(jù)廠商提供的經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱進(jìn)行實(shí)效試驗(yàn)。 2.3、壓縮空氣管路作暢通性試驗(yàn)。 3、還需記錄 3.1、測(cè)量記錄各電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備的熱態(tài)絕緣電阻值。 3.2、試驗(yàn)時(shí)記錄各電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流和工作電流。 第 11 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 十四、主柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)十四、主柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、發(fā)電機(jī)組的安裝及有關(guān)電纜的敷設(shè)檢驗(yàn)合格。 1.2、柴油機(jī)在額定負(fù)荷下各缸的負(fù)荷均勻性調(diào)試合格。 1.3、安全保護(hù)裝置和報(bào)警裝置調(diào)試合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 3臺(tái)康明斯主柴油發(fā)電機(jī)組的額定轉(zhuǎn)速為150

22、0 r/min，額定功率為800 kW。設(shè)備本身 的各種保護(hù)整定值，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明書調(diào)整。 2.1、柴油發(fā)電機(jī)的起動(dòng)試驗(yàn) 3臺(tái)機(jī)組均為電啟動(dòng)，機(jī)組由蓄電池做起動(dòng)試驗(yàn)，在30 min內(nèi)不補(bǔ)充充電的情況下， 應(yīng)能連續(xù)起動(dòng)6次。 2.2、柴油機(jī)安全保護(hù)裝置試驗(yàn) 每種裝置均試驗(yàn)兩次，觀察動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確可靠，并記錄動(dòng)作值。 2.2.1、應(yīng)急手動(dòng)停車裝置實(shí)效試驗(yàn)，在柴油機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下拉動(dòng)應(yīng)急停車手柄，柴 油機(jī)能立即停車。 2.2.2、柴油機(jī)超速停車試驗(yàn)，柴油機(jī)空載工況下調(diào)節(jié)噴油量，逐漸升高轉(zhuǎn)速，當(dāng)柴油 機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1725 r/min(額定轉(zhuǎn)速的115%)，超速保護(hù)裝置應(yīng)起作用。 2.2.3、柴油機(jī)

23、滑油低壓保護(hù)試驗(yàn)，當(dāng)滑油壓力低至整定值時(shí)，柴油機(jī)液壓停車裝置應(yīng) 能動(dòng)作，并實(shí)測(cè)各機(jī)組滑油低壓報(bào)警值。 2.2.4、采用模擬方法將溫度傳感器投入液體中緩慢加溫，當(dāng)達(dá)到報(bào)警溫度值時(shí)，報(bào)警 裝置應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。 2.2.5、采用模擬方法觀察水箱達(dá)到低水位線時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。 2.3、機(jī)組的負(fù)荷試驗(yàn) 2.3.1、機(jī)組的負(fù)荷試驗(yàn)工況及試驗(yàn)時(shí)間按下述要求進(jìn)行 工況序號(hào)機(jī)組負(fù)荷(%)試驗(yàn)時(shí)間(h) 1251/4 2501/4 3751/2 41002 第 12 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 51101/2 2.3.2、負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速，燃油、滑油、冷卻水的溫度及壓

24、力，進(jìn)氣溫度、排 氣溫度及背壓等，應(yīng)作好測(cè)量記錄，其中滿負(fù)荷工況每30 min記錄一次，其他工況在 實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)即行記錄。 2.3.3、負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無敲擊、高溫、低壓等異?，F(xiàn)象，使柴油機(jī)始終處 于下列技術(shù)參數(shù)的正常使用范圍內(nèi)： 滑油溫度C 9055 滑油壓力 2 kg/cm 53 淡水溫度C 10565 排氣溫度C500 排氣背壓水柱mm300 2.3.4、負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，停機(jī)實(shí)測(cè)柴油機(jī)規(guī)定的主軸承溫度、曲柄銷軸承溫度及曲軸 臂距差，但不作考核提交。 2.3.5、負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)拆驗(yàn)，拆驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容由船檢、船東、船廠、設(shè)計(jì)單位根據(jù)試 驗(yàn)情況具體商定。 2.4、柴油發(fā)電機(jī)組突卸、突加額定

25、負(fù)荷試驗(yàn) 機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然將負(fù)載全部卸去(突卸100%負(fù)載)，檢查柴油機(jī) 轉(zhuǎn)速的變化情況和穩(wěn)定所需的時(shí)間，然后將50%的負(fù)荷加上并隨即再加上50%的負(fù)荷(突 加從050%100%負(fù)載)，檢查柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的變化情況和達(dá)到所需的時(shí)間，連續(xù)做三次 并作記錄。要求： 瞬時(shí)間速率的額定轉(zhuǎn)速%10 穩(wěn)定調(diào)速率的額定轉(zhuǎn)速%5 穩(wěn)定時(shí)間S5 3、3臺(tái)主柴油發(fā)電機(jī)組并車和負(fù)荷轉(zhuǎn)移試驗(yàn) 3.1、機(jī)組的組合按下述要求進(jìn)行 組合序號(hào)2機(jī)組并車3機(jī)組并車 1#1#2#1#2#3 2#2#3#2#3#1 3#3#1#3#1#2 3.2、并車運(yùn)行試驗(yàn)負(fù)荷及時(shí)間要求 第 13 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)

26、試驗(yàn)大綱 版本：版本： 運(yùn)行中發(fā)電機(jī)在50%額定負(fù)載時(shí)，電壓和頻率調(diào)至額定狀態(tài)，并入待并發(fā)電機(jī)組， 然后將各發(fā)電機(jī)的負(fù)載調(diào)至其額定值75%作為起并負(fù)載點(diǎn)，按順序 75%50%25%50%75%100%75%改變負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。 每一負(fù)載點(diǎn)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)間為510 min，測(cè)量記錄各負(fù)載點(diǎn)的每臺(tái)發(fā)電機(jī)的有功功率， 電壓，功率因素，電流和頻率。 十五、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)十五、應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 1.1、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的安裝和接線檢驗(yàn)合格。 1.2、報(bào)警及安全裝置校驗(yàn)合格。 1.3、柴油機(jī)各缸的負(fù)荷均勻性調(diào)試合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 應(yīng)急機(jī)組的額定轉(zhuǎn)速為1500 r/min，額定功率為3

27、00 kW，設(shè)備本身的各種保護(hù)整定值應(yīng) 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明調(diào)整。 2.1、應(yīng)急機(jī)組的起動(dòng)試驗(yàn) 2.2.1、現(xiàn)將蓄電池充足，在中途不充電的情況下應(yīng)急發(fā)電機(jī)組作連續(xù)起動(dòng)試驗(yàn)，要求 起動(dòng)次數(shù)不少于3次。 2.2.2、模擬主電站正常電源發(fā)生故障，檢驗(yàn)應(yīng)急機(jī)組自起動(dòng)功能動(dòng)作的可靠性及3次起 動(dòng)失敗報(bào)警試驗(yàn)，記錄應(yīng)急機(jī)組從自起動(dòng)到合閘供電的時(shí)間，應(yīng)滿足不超過45 S的要求， 以及主發(fā)電機(jī)組恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的自動(dòng)分閘試驗(yàn)。 2.2.3、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組的第二能源由1.0 m3的空氣瓶至1.0 MPa的工作壓力，在中途不充 氣的情況下，應(yīng)急發(fā)電機(jī)組從冷態(tài)開始連續(xù)起動(dòng)直至空氣壓力起不動(dòng)為止，記錄其起 動(dòng)次數(shù)及最小起動(dòng)壓力，

28、要求起動(dòng)次數(shù)不少于3次。 2.2.4、應(yīng)急發(fā)電機(jī)組起動(dòng)能源保持的報(bào)警效用試驗(yàn)。 2.3、校驗(yàn)安全保護(hù)裝置的功能，每種裝置做兩次并作好記錄、觀察。 2.3.1、應(yīng)急手動(dòng)停車裝置實(shí)效試驗(yàn)的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠性。 2.3.2、校驗(yàn)超速自動(dòng)停車裝置，滑油低壓、冷卻水高溫報(bào)警及集控室的延伸報(bào)警動(dòng)作 的靈活、準(zhǔn)確、可靠性。 3、機(jī)組的負(fù)荷試驗(yàn) 第 14 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 3.1、機(jī)組的負(fù)荷工況及試驗(yàn)時(shí)間按下述要求進(jìn)行 工況序號(hào)機(jī)組負(fù)荷(%)試驗(yàn)時(shí)間(h) 1501/4 2751/4 31001 3.2、負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速，燃油、滑油、冷卻水的溫度及壓力，進(jìn)氣溫度、排氣

29、溫 度及背壓等，應(yīng)作好測(cè)量記錄，其中滿負(fù)荷工況每30 min記錄一次，其他工況在實(shí)驗(yàn)結(jié) 束時(shí)即行記錄。其中產(chǎn)品技術(shù)說明書中未給定的指標(biāo)，實(shí)測(cè)后不作考核提交依據(jù)。 3.3、負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無敲擊、高溫、低壓等異常現(xiàn)象，使柴油機(jī)始終在產(chǎn)品 本身允許的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)正常運(yùn)行。 3.4、當(dāng)機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，從開始到結(jié)束，中間每隔30 min記錄一次環(huán)境溫度和濕度。要 求機(jī)組在環(huán)境溫度不大于45，濕度不大于95%的條件下正常運(yùn)行。 3.5、負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)拆驗(yàn)，拆驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容由船檢、船東、船廠、設(shè)計(jì)單位根據(jù)試驗(yàn)情 況具體商定。 4、應(yīng)急機(jī)組的突卸、突加額定負(fù)荷試驗(yàn) 機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然將

30、負(fù)荷全部卸去(突卸100%負(fù)荷)，檢查機(jī)組的轉(zhuǎn) 速變化情況和穩(wěn)定所需的時(shí)間，然后將100%負(fù)荷一次加上(突加100%負(fù)荷)，檢查機(jī)組的轉(zhuǎn) 速變化情況和達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間，連續(xù)做兩次并作記錄，要求： 瞬時(shí)間速率的額定轉(zhuǎn)速%10 穩(wěn)定調(diào)速率的額定轉(zhuǎn)速%5 穩(wěn)定時(shí)間S5 十六、泵艙集控臺(tái)試驗(yàn)十六、泵艙集控臺(tái)試驗(yàn) 結(jié)合輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)作效用試驗(yàn)，檢查各種開關(guān)、儀表、運(yùn)行指示燈及報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作 的準(zhǔn)確可靠性，設(shè)備就地操縱和集控臺(tái)操縱轉(zhuǎn)換的靈活性。 十七、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)十七、空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)條件 第 15 頁(yè) 共 17 頁(yè) 輪機(jī)試驗(yàn)大綱輪機(jī)試驗(yàn)大綱 版本：版本： 1.1、空調(diào)機(jī)組的安裝和接線檢驗(yàn)合格。 1.2、報(bào)警及安全裝置校驗(yàn)合格。 2、試驗(yàn)內(nèi)容及程序 2.1、設(shè)計(jì)工況 外 界 溫 度室 內(nèi) 溫 度 冷 房35 C24 C 暖 房20 C20 C 2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)量，對(duì)每個(gè)房間進(jìn)行風(fēng)量分配及測(cè)取風(fēng)速 2.3、暖房試驗(yàn) 2.3.1、試驗(yàn)狀況的進(jìn)行 本試驗(yàn)是在每間房間的風(fēng)量調(diào)整后進(jìn)行。 2.3.2、測(cè)量項(xiàng)目 a、房間溫度和濕度 b、外界溫度 c、淡水壓力 d、風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓和電流 2.3.3、測(cè)量時(shí)間每隔 30 分鐘一次（約 2 小時(shí)左右） 2.3.4、測(cè)量?jī)x表及房間 a、捧式溫度計(jì)和濕度計(jì) b、選擇測(cè)量的房間與船東現(xiàn)場(chǎng)商定 2.4、冷房試驗(yàn) 2.4.