燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備采購及安裝技術(shù)協(xié)議20120518

1、xxxx化工有限責(zé)任公司xxxxx項目燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備采購及安裝技術(shù)協(xié)議二一二年五月一、鍋爐概況1、1 概 況鍋爐型號SZS101.25Qf，簡稱為10噸時燃氣蒸汽鍋爐。鍋爐本體結(jié)構(gòu)為型布置，雙縱汽包整裝水管鍋爐，配置發(fā)生爐煤氣燃燒器。煙氣經(jīng)凝渣管、對流管束和省煤器排至大氣。12 鍋爐主要參數(shù)額定蒸發(fā)量 D=10 t/h額定蒸汽壓力 P=1.25 MPa額定蒸汽溫度 193 給水溫度 tgs=104 空氣溫度 tk=20 排煙溫度 170鍋爐熱效率 90%燃料消耗量 4327.6 Nm3/h (發(fā)生爐煤氣)設(shè)計燃料 宜章弘源化工發(fā)生爐煤氣組分參數(shù)表名稱煤氣體積成分（%）COO2CO2H2CH4

2、N2百分比含量26300.10.845.613161.534552煤氣熱值： 1450Kcal/Nm3供氣壓力： 1015KPa煤氣溫度： 45煤氣經(jīng)過凈化處理，不含焦油等雜質(zhì)。13外圍條件1.3.1鍋爐水質(zhì)要求：鍋爐給水水質(zhì)指標及水質(zhì)分析方法應(yīng)符合GB15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求。設(shè)置高位熱力除氧設(shè)備，對給水進行除氧處理；1.3.2三相五線制 380V；具體負荷如下：系統(tǒng)用電設(shè)備名稱用電性質(zhì)數(shù)量單位用電量（KW）合計（KW）鍋爐給水泵（一用一備）380V21530燃燒機380V122鼓風(fēng)機380V11111引風(fēng)機380V13737除氧器給水泵（一用一備）380V236除氧器380V111

3、鍋爐控制柜及中控機三相五線制122風(fēng)機動力柜三相五線制111合計901.3.3儀表用氣：由用戶提供0.5-0.7MPa壓縮空氣。14 鍋 爐 結(jié) 構(gòu)鍋爐本體由上鍋筒、下鍋筒、對流管束等組成。鍋爐本體尺寸（長寬高）840032003800mm。上鍋筒內(nèi)徑為1000mm，用14的鍋爐鋼板(材質(zhì)：Q245R)卷制而成；下鍋筒內(nèi)徑為900mm，用12的鍋爐鋼板(材質(zhì)：Q245R)卷制而成。上鍋筒內(nèi)裝有排污裝置，通過對流管束托承在下鍋筒上；下鍋筒通過兩個活動支座，固定在支承框架上。爐膛為膜式水冷壁，為微負壓設(shè)計。在爐墻的尾部上裝設(shè)防爆門。爐膛的前墻裝設(shè)有一臺燃發(fā)生爐煤氣燃燒器。對流管最左邊和最右邊各有一

4、排焊接成膜式壁，以保證鍋爐整體的良好密封。膜式壁管為603.5的鍋爐管，材質(zhì)：20（GB3087)。對流管為513 的鍋爐管，材質(zhì)：20（GB3087)。支承框架用于支承上、下鍋筒、水冷壁、對流管、凝渣管等部件，由型鋼等組焊而成。此外，該鍋爐還裝設(shè)有其它必要的部件，如平臺扶梯、防爆門、檢查門、省煤器等，省煤器管（翅片管）：573.5mm，材質(zhì)：20（GB3087)。鍋爐運行穩(wěn)定，鍋爐本體外表面溫度40。符合國家相關(guān)環(huán)保要求。15 燃 燒 設(shè) 備本鍋爐選用根據(jù)本項目燃料的特殊要求，配置燃發(fā)生爐煤氣燃燒器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、燃料消耗少、熱效率高、噪音小等特點。燃燒系統(tǒng)由風(fēng)機、燃燒頭、氣體控制開關(guān)

5、、氣檢安全裝置、調(diào)節(jié)機構(gòu)電氣、氣體閥組、過濾器等組成，采用全比例調(diào)節(jié)。燃燒器與風(fēng)機分體連接，大大減少了爐前噪音，保證爐前噪音80dB(A)以下。采用調(diào)整進氣量來改變負荷，風(fēng)量也隨之改變。鍋爐所配燃燒器符合GBT 19839-2005 工業(yè)燃油燃氣燃燒器通用技術(shù)條件、TSG ZB001-2008燃油(氣)燃燒器安全技術(shù)規(guī)則相關(guān)規(guī)定。燃燒器運行程序：接通電源，風(fēng)機吹掃，然后點火，點火成功（火檢檢測到火焰信號）再進入下一級火力控制。如點火不成功，則關(guān)閉閥門，同時報警，排除故障后，啟動燃燒機將重復(fù)以上程序。在運行中燃燒器始終根據(jù)鍋爐控制柜的要求自動進行火力大小的選擇及啟動、關(guān)閉。燃燒器主要功能：（1）

6、能在較大范圍內(nèi)對大、小火進行比例控制。（2）配備高能點火裝置，單根電極點火、電壓低、絕緣容易，抗結(jié)焦、積炭、免維護。（3）配備先進可靠的火焰監(jiān)測裝置，能排除自然光、燈光及爐膛高溫副射的影響，只對火焰起敏感反應(yīng)。（4）燃燒充分、火焰穩(wěn)定、符合環(huán)保要求。（5）多級點火、多級監(jiān)測，確保起動和運行可靠安全。（6）可提供全自動吹掃、點火、燃燒、熄火保護等程序控制。（7）與鍋爐體系配匹配，確保鍋爐出力。1.6鍋爐控制系統(tǒng)：1.6.1主要功能一） 燃燒控制1.燃燒器選用分體式設(shè)計，外形美觀，漂亮；2.燃燒器采用內(nèi)外混組合結(jié)構(gòu)，即將整個燃燒器分為中心外混旋轉(zhuǎn)燃燒和周圈多頭內(nèi)混燃燒兩部分，運行中周邊內(nèi)混燃燒火焰

7、直沖與中心外混旋轉(zhuǎn)相輝映，使火焰穩(wěn)定；3. 整套系統(tǒng)以西門子PLC為主控中心，10寸彩色觸摸屏集中顯示但并不限于以下內(nèi)容：蒸汽壓力、蒸汽流量、鍋爐水位、排煙溫度、給水溫度、給水流量、除氧液位、除氧壓力、除氧水溫、各閥門開度、軟水箱水位、鼓引風(fēng)變頻器頻率、水泵變頻器頻率、各故障報警等。簡化現(xiàn)場控制，集中盤面，減少故障點，提高可靠性；4.PLC設(shè)計遵循標準通訊協(xié)議，預(yù)留RS485接口，以備用戶與DCS通訊；5.燃燒控制：以蒸汽壓力為目標，自動完成燃料比例調(diào)節(jié)和鼓、引風(fēng)風(fēng)量比例調(diào)節(jié)。（利用鼓、引風(fēng)變頻調(diào)節(jié)）；6.燃燒器自動吹掃，程序點火，點火失敗，聲光報警保護；7.風(fēng)機自動控制:在燃燒點火前燃燒機對

8、鍋爐爐膛預(yù)吹掃,風(fēng)機自動運行,風(fēng)門執(zhí)行器將風(fēng)門由小向大運行，在風(fēng)門最大位置對鍋爐爐膛進行吹掃，吹掃后風(fēng)門自動關(guān)小進入自動點火狀態(tài)；8. 內(nèi)存系統(tǒng): 觸摸屏內(nèi)存有大量在線幫助信息及歷史信息,方便操作及管理人員；9.燃燒器采用雙路點火雙路探火，保證點火成功率和火焰檢測的準確性；10.燃氣、風(fēng)門單獨通道控制，在線可設(shè)置風(fēng)/氣比例，不會出現(xiàn)由于連桿傳動誤差造成鍋爐無法運行；11. 配套引、鼓風(fēng)機、泵聯(lián)鎖及啟動與停止的控制按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須滿足：低水位聯(lián)鎖保護裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時動作；超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值； 全部引風(fēng)機斷電時，自動切斷全部

9、送風(fēng)和燃料供應(yīng)；全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)。12. 煙氣超溫故障：當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定的溫度上限時觸摸屏?xí)霈F(xiàn)故障報警畫面，停爐并有音響報警；13.對部分參數(shù)可修改:控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場信號及按用戶設(shè)置的參數(shù)自動對系統(tǒng)進行控制。保證鍋爐始終運行在最佳狀態(tài)。二）水位控制給水控制也分為手/自動兩種操作方式，自動方式下給水泵為一用一備，若當(dāng)前水位小于設(shè)定的正常水位下限，啟泵；若當(dāng)前水位大于設(shè)定的正常水位上限，停泵。鍋爐給水為三沖量PID（比例積分）調(diào)節(jié)，汽包水位作為主調(diào)回路，給水流量和蒸汽流量做為副調(diào)回路，克服給水?dāng)_動產(chǎn)生的虛假水位及前

10、饋信號。根據(jù)PID輸出值的大小，通過模擬量輸出模塊把420mA的模擬信號接到水泵變頻，通過變頻調(diào)節(jié)進水量的大小，以達到汽包水位的穩(wěn)定-動平衡。由于這是一個反向調(diào)節(jié)，所以比較當(dāng)前液位PV和液位設(shè)定SP值,若PVSP，PID輸出小，輸出電流小，關(guān)閥，增大進水量；若PVSP，PID輸出大，輸出電流大，開閥，減小進水量。轉(zhuǎn)換到手動方式時，可設(shè)置手動輸出值。此功能由PLC程序完成。1. 自動調(diào)節(jié)鍋爐水位，使水位穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)（利用水泵變頻器），實現(xiàn)鍋爐連續(xù)給水；2. 高、低水位報警；3. 極低水位聯(lián)鎖保護，低水位聯(lián)鎖保護裝置最遲在最低安全水位時動作；4. 手動上水；5. 缺水三重保護；6. 鍋爐給水泵

11、共計2臺，一用一備，變頻調(diào)節(jié)。 三）除氧控制1. 水位自動調(diào)節(jié)：以除氧器水位為目標，自動調(diào)節(jié)除氧水位調(diào)節(jié)閥，使其始終穩(wěn)定在目標值附近。智能模糊控制，當(dāng)實際水位低于設(shè)定水位（控制點）時，開大調(diào)節(jié)閥，增大除氧器給水；當(dāng)系統(tǒng)水位高于設(shè)定水位時，關(guān)小調(diào)節(jié)閥，減小除氧器給水；實現(xiàn)除氧器水位穩(wěn)定自動調(diào)節(jié)；2. 除氧器根據(jù)除氧頭壓力控制蒸氣除氧閥的開度，使除氧頭壓力保持在規(guī)定范圍以內(nèi)；3. 水溫調(diào)節(jié)：水溫高聲光報警，根據(jù)目標溫度自動打開或關(guān)閉輔助氣動加熱閥來達到控溫目的；4. 除氧水泵共計2臺，一用一備。1.6.2燃氣檢漏及其他安全保護功能：1.燃氣閥組檢漏，閥漏報警（保護），采用閥關(guān)位反饋至PLC，防止點

12、火前由于閥門關(guān)閉不嚴煤氣泄漏引起點火爆膛；2.有可靠的點火程序和熄火保護裝置，每次點火前進行吹掃，吹掃時間至少為3分鐘，熄火停爐后進行后吹掃，后吹掃時間為2分鐘；3.停爐時二道燃氣閥門之間自動放空，防止閥門泄漏，煤氣進入爐膛；4.燃氣壓力高、低報警（保護），燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)，停爐報警；5.燃氣自控:當(dāng)點火火焰成立后，火焰探測器開始工作，當(dāng)探測到有點火火焰后，將進行第一次火焰探測（燃燒火焰），在探測有火焰后燃氣氣動閥打開，燃燒進入負荷調(diào)節(jié)。為防止誤報警，2套檢測器均探測不到火焰時，程序切斷燃氣雙氣動閥，同時停爐并有聲光報警；6.火焰檢測，熄火停爐保護；7.蒸汽壓力高聲光報警

13、，超高熄火保護: 系統(tǒng)運行過程中，當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超出設(shè)定的高限工作壓力時，控制器報警指示，并自動停機，故障消除后按復(fù)位鍵解除；8.各電機斷相、過載及短路保護：系統(tǒng)運行過程中，出現(xiàn)供電斷電，系統(tǒng)自動切斷輸出設(shè)備，再次供電時，智能控制器自動處于下班狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全運行；9.鼓風(fēng)機及煤氣切斷閥之間有電氣聯(lián)鎖。啟動時，先啟動鼓風(fēng)機，后點火；停爐時，先停燃料供應(yīng)，后停鼓風(fēng)；10.水泵與鼓風(fēng)機及燃料切斷閥間有電氣聯(lián)鎖，水泵突然停止時，自動切斷鼓風(fēng)機及煤氣供應(yīng)；11. 水位極低故障: 當(dāng)鍋內(nèi)水位低于警界低水位時，系統(tǒng)進入連鎖狀態(tài)關(guān)閉所有受控設(shè)備并聲光報警，屏幕故障提示，故障消除后按復(fù)位鍵解除；12.鼓風(fēng)機

14、斷電，自動切斷煤氣供應(yīng)；13.當(dāng)儀表風(fēng)壓低于煤氣安全閥的動作值，可能造成煤氣安全閥不能正常動作時，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動在規(guī)定時間內(nèi)切斷煤氣供應(yīng)；14. 風(fēng)門開、關(guān)小、關(guān)閉故障: 當(dāng)燃燒程控器發(fā)出風(fēng)門開、關(guān)小、關(guān)閉信號后，如風(fēng)門不到位,控制系統(tǒng)聲光報警；15.外部故障報警保護（開關(guān)、模擬量點位預(yù)留10%）。16. 所有報警及保護采用單項人工復(fù)位；1.6.3系統(tǒng)具有并不限于以下檢測及顯示：1. 蒸汽壓力顯示2. 排煙溫度顯示3. 鍋爐水位顯示（模擬水位）4. 各開關(guān)閥門、調(diào)節(jié)閥開度顯示5. 點火、火焰顯示6. 燃氣壓力顯示7. 省煤器進、出口水溫顯示8. 省煤器進口煙溫顯示9. 蒸汽流量顯示10. 給

15、水流量顯示11. 引風(fēng)機開、停及正常運行變頻顯示及電流顯示12. 鼓風(fēng)機開、停及正常運行變頻顯示及電流顯示13. 鍋爐給水泵開、停及正常運行變頻顯示及電流顯示14. 除氧水位顯示15. 除氧溫度顯示16. 除氧壓力顯示17. 除氧水泵開、停及正常運行顯示18. 軟水箱水位顯示19. 各故障報警顯示。20. 省煤器前壓力顯示1.7鍋 爐 附 件1.7.1安全附件：在上鍋筒設(shè)有2只PN 1.6 DN80的彈簧式安全閥。1.7.2壓力儀表：鍋筒上裝設(shè)有高置低置壓力表各一只，兩只壓力控制器。1.7.3溫控測壓裝置：鍋爐在省煤器進水及出水總管上均設(shè)有熱電阻溫度計。同時在爐膛出口、對流管出口省煤器出口處均

16、設(shè)置煙溫、負壓測點一套。同時設(shè)有爐膛出口負壓測點。1.7.4給水操作臺：給水管路由PN1.6 DN65的截止閥、止回閥組成，以便于鍋爐檢修之用。1.7.5排污、放氣閥：在下鍋筒上設(shè)有2 個PN1.6 DN40排污裝置，所有排污管并裝有2只串聯(lián)閥門。二、設(shè)備制造及檢驗技術(shù)規(guī)范供貨設(shè)備和材料在設(shè)計、制造、檢查、驗收、安裝、使用、包裝和運輸?shù)裙ぷ髦袘?yīng)符合中華人民共和國及下列國際機構(gòu)的標準和規(guī)范中的有關(guān)章節(jié)，同時還應(yīng)符合所列標準和規(guī)范中隱含的其他規(guī)范和標準中的有關(guān)章節(jié)（所遵循的標準與規(guī)范應(yīng)為最新版本）。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)1996276號）JB/T100942002 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件G

17、B/T9222-2008 水管鍋爐受壓元件強度計算鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法GB10180 工業(yè)鍋爐熱工測試規(guī)范TGS G0002-2010 鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程GB/T179542000 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行GB150-1998 鋼制壓力容器GB178-85 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范JB2536-80 鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件GB50041-92 鍋爐房設(shè)計規(guī)范JB/T1609-1993 鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB/T1611-1993 鍋爐管子制造技術(shù)條件JB/T1612-1993 鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T1613-1993 鍋爐受壓元件焊接技

18、術(shù)條件JB/T1614-1994 鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗方法JB/T1621-1993 工業(yè)鍋爐煙箱、鋼制煙囪技術(shù)條件JB/T1623-1992 鍋爐管孔中心距尺寸偏差JB3323 鋼熔化焊接頭射線照相和質(zhì)量分級JB/T3375-2002 鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則GT15762008 工業(yè)鍋爐水質(zhì)JB/T10354-2002 工業(yè)鍋爐運行規(guī)程GB50273-98 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB13271-2001 鍋爐大氣污染物排放標準三、供貨范圍與供貨說明3.1設(shè)備總表序號主要部件型號及規(guī)格制造商數(shù)量(臺/套)備注說明一主機部分1鍋爐本體SZS10-1.25-Qf重慶鍋爐12底盤

19、、平臺扶梯配套重慶鍋爐13框架及包皮重慶鍋爐14泄壓門重慶鍋爐15爐墻保溫材料重慶鍋爐16省煤器重慶鍋爐1排煙溫度1707煙囪（含防腐）重慶鍋爐1=8mm煙囪15m8煙道（含防腐）重慶鍋爐19鍋爐消音器重慶鍋爐2二輔 機 部 分1燃燒機DNF600唐山金沙1含手動控制箱、爐前氣閥組2全自動控制控制系統(tǒng)10t/h鍋爐配套唐山金沙配套1PLC智能控制（變頻給水）3鼓風(fēng)機G9-28-NO7.1D 左225Q=8500m3/h H=3000Pa N=11kw重慶鼓風(fēng)機廠1配變頻電機4引風(fēng)機Y4-73-NO.10D. 右45Q=35633m3/h H=2033Pa N=37kw重慶鼓風(fēng)機廠1配變頻電機5

20、儀表、閥門、管道10t/h鍋爐配套重鍋配套16爐水取樣器10t/h鍋爐配套重慶鍋爐17鍋爐給水泵JGGC12.5-180 Q=12.5m3/h H=180m N=15kw張家港恩達泵業(yè)2一備一用配變頻電機耐高溫全不銹鋼材質(zhì)8熱力除氧器10t/h鍋爐配套重慶盛祥1高位9除氧給水泵10t/h除氧器配套上海特泉泵業(yè)210除氧器控制柜10t/h除氧器配套唐山金沙111定期排污擴容器10t/h除氧器配套重慶鍋爐1150012連續(xù)排污擴容器10t/h除氧器配套重慶鍋爐170013分汽缸426重慶鍋爐1一進（DN150）兩出（DN150、DN100）14軟水箱鋼制 V=15m3 =8mm重慶鍋爐132、燃燒

21、器、控制柜、二次儀表清單序號部件名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地一燃燒器及其閥組1.發(fā)生爐煤氣燃燒器DNF6001臺唐山金沙2.煤氣手動蝶閥DN2501臺浙江特技3.煤氣氣動切斷蝶閥DN2502臺浙江特技4.煤氣電動調(diào)節(jié)閥DN2501臺唐山金沙5.點火電動球閥DN252臺加拿大MBC6.點火手動閥DN252臺中國上海7.點火金屬軟管DN25 L=7002根 8.氣動放空手閥DN501臺浙江特技9.氣動放空閥DN501臺浙江特技10.壓力表0-40KPa1臺上海11.流程短節(jié)及連接件1套唐山金沙二燃燒控制系統(tǒng)1.操作柜鋼琴式1臺唐山金沙2.程序控制器S7-200系列1套德國 SIEMENS3.彩色觸摸屏10

22、.4寸1塊依維爾4.火焰監(jiān)測器UV-012套日本濱松主件5.點火變壓器2臺中國成都6.煤氣壓力開關(guān)GW52支德國冬斯7.儀表風(fēng)壓力控制器0-1MPa1臺日本鷺宮三鍋爐控制系統(tǒng)1.動力柜GGD2個含引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、除氧泵啟動2.電壓表0-450V1臺正泰3.電流顯示5臺正泰4.引風(fēng)變頻器EV2000-37KW1臺艾默生5.鼓風(fēng)變頻器EV2000-11KW1臺艾默生6.斷路器、接觸器1套施耐德7.蒸汽壓力變送器0-2.5MPa1支中國上海望源8.蒸汽壓力控制器0-2.5MPa1支日本鷺宮9.煤氣壓力變送器0-40KPa1臺上海望源10.省煤器進口壓力表-6Kpa1塊中國上海11.排煙溫度變送

23、器0-5001支中國天津所思12.省煤器進、出口水溫度變送器0-5002支中國天津所思13.省煤器進、出口煙溫0-5002支上海14.蒸汽孔板流量計DN1501套德陽新泰15.給水孔板流量計DN651套德陽新泰16.水位控制水泵變頻器EV2000-15KW1臺艾默生17.磁翻板液位計L=440mm1臺無錫飛順18.水位控制器61F-G31臺歐姆龍19.五極傳感器JSW4401臺唐山金沙20.軟水磁翻板液位計L=440mm1臺無錫飛順21.除氧控制除氧水位電動調(diào)節(jié)閥DN401臺深圳/金沙22.磁翻板液位計L=440mm1臺無錫飛順23.除氧蒸汽電動調(diào)節(jié)閥DN501臺深圳/金沙24.除氧頭壓力變送

24、器鍋爐配套1臺上海望源25.除氧水溫變送器PT1001套天津中瑞26.除氧水溫氣動閥鍋爐配套1臺浙江特技四其他1.系統(tǒng)設(shè)計、編程唐山金沙3.3隨機工具及兩年備品備件一覽表序號名稱型號單位規(guī)格數(shù)量材質(zhì)備注1扳手固定把8/101碳工隨機贈送2扳手固定把12/141碳工隨機贈送3扳手固定把13/161碳工隨機贈送4扳手固定把15/171碳工隨機贈送5扳手固定把17/191碳工隨機贈送6扳手活動把200mm1碳工隨機贈送7扳手活動把300mm1碳工隨機贈送8扳手內(nèi)六角套M3101碳工隨機贈送9尖嘴鉗把61碳工隨機贈送10斜口鉗把61碳工隨機贈送11螺絲刀把十字型4、81碳工隨機贈送12螺絲刀把一字型4

25、、81碳工隨機贈送13人孔搬手把1碳工隨機贈送14人孔墊片只2碳工隨機贈送15檢查門墊片只2碳工隨機贈送16看火門鏡片只2碳工隨機贈送17煙管刷只2碳工隨機贈送18壓力表M201.5只0-4.0MPa2隨機贈送19安全閥A48Y-16個PN1.6 DN80 220 2隨機贈送20平板液位計X49H-16套PN1.6 DN25L=4402隨機贈送以上設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)參照設(shè)計圖紙安裝施工。3.4鍋爐系統(tǒng)安裝界面3.4.1水：軟水供應(yīng)由買方負責(zé)送到鍋爐房界區(qū)外10米處（軟水箱進口閥門由賣方負責(zé)）； 工業(yè)用水供應(yīng)由買方負責(zé)送到鍋爐房界區(qū)外10米處（鍋爐系統(tǒng)進口總閥由賣方負責(zé)）；3.4.2電：買方負責(zé)到

26、電源動力柜上端頭，鍋爐房所有電器及其輔件采購安裝都由賣方負責(zé)（至少含照明、動力、儀表等等）。 3.4.3發(fā)生爐煤氣：由買方按技術(shù)要求負責(zé)送到鍋爐房界區(qū)外10米處；3.4.4 蒸汽：由賣方負責(zé)至分汽缸出口處；3.4.5儀表空氣：由買方按賣方技術(shù)要求負責(zé)到鍋爐房界區(qū)10米處；3.4.6鍋爐排污：鍋爐排污水及冷卻水，由賣方負責(zé)到鍋爐房界區(qū)外1米處；3.4.6賣方負責(zé)鍋爐房所有進出管道跟外管的對接工作。四、技術(shù)資料與伴隨服務(wù)一）賣方隨設(shè)備免費提供以下技術(shù)資料一式四份（部分不能全部提供的至少提供一份原件）：1、鍋爐圖樣包括：鍋爐總圖、輔機圖冊、安裝圖（含基礎(chǔ)圖）、閥門儀表、主要受壓部件圖、控制柜外形尺寸

27、、電氣原理圖和接線圖。2、受壓部件強度計算公式和計算結(jié)果匯總表。3、安全閥排放量計算公式和計算結(jié)果匯總表。4、鍋爐質(zhì)量證明包括：出廠合格證、金屬材質(zhì)證明、焊接質(zhì)量證明、水壓實驗證明和勞動部門簽發(fā)的監(jiān)檢合格證。5、安裝、使用保養(yǎng)維修手冊（或說明書）。6、安裝驗收標準中要求的其它文件資料。 7、安裝工程完工后30天內(nèi)將完整的相關(guān)竣工資料交付買方（紙質(zhì)版一式四份，電子版一份，光盤一張）。二）監(jiān)制、安裝、調(diào)試。1、 買方可根據(jù)進度和設(shè)備制造情況，適時派出人員對合同設(shè)備的制造、采購進行監(jiān)制，包括材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、加工質(zhì)量、裝配過程、包裝處理以及外購件的技術(shù)要求等。2、 賣方負責(zé)供貨設(shè)備、管道的安裝以及聯(lián)動

28、調(diào)試，最終要求達到技術(shù)協(xié)議和合同規(guī)定以及招標要求的各項指標。如果由于賣方設(shè)計、制造原因，設(shè)備在安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、負荷試車中未能達到任何性能和保證指標，賣方應(yīng)在雙方同意的期限內(nèi)采取措施消除設(shè)備缺陷，所產(chǎn)生一切費用有賣方承擔(dān)。3、 管道、設(shè)備防腐保溫所需材料及施工質(zhì)量要求具體按照設(shè)計圖紙上施工說明施工，若圖紙未能說明，則采用巖綿保溫100mm，外包0.5mm鋁板防護。設(shè)備、管道及其絕熱保護層的防腐涂漆執(zhí)行HGJ229-1991工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4、 賣方將派遣有經(jīng)驗的、健康的、合格的工程師到現(xiàn)場履行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，包括在開車前進行設(shè)備安裝、機械運轉(zhuǎn)試驗等必須的指導(dǎo)工作，試車、性能試驗及招標人操作人員的培訓(xùn)等。5、 設(shè)備安裝施工期間，工地的安全由賣方負責(zé)