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1、iqc檢驗(yàn)流程1 送檢流程11對(duì)購(gòu)進(jìn)元器件和原材料,倉(cāng)管員核對(duì)送貨清單確認(rèn)發(fā)料品名、規(guī)格、數(shù)量等無(wú)誤,包裝無(wú)損后,置于待檢區(qū)。12由倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)送檢。121對(duì)于元器件送檢,倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人填寫(xiě)元器件送檢單送檢,交iqc組組長(zhǎng),送檢單必須填寫(xiě)的項(xiàng)目:規(guī)格型號(hào)、品名、到貨數(shù)量、用途,能明確供應(yīng)商的須在送檢單上寫(xiě)明,緊急需要的器件在緊急程度欄中注明“緊急”。122對(duì)于面板、鈑金件送檢,倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人填寫(xiě)面板、鈑金件送檢單送檢(一式兩份),一份交iqc組組長(zhǎng),一份入庫(kù)后倉(cāng)庫(kù)留底。必須填寫(xiě)項(xiàng)目:廠(chǎng)家、批號(hào)、面板型號(hào)、送檢數(shù)量、緊急程度,如果是廠(chǎng)家的返修品必須要注明。13 若因緊急原材料不
2、能及時(shí)到貨,需要晚上或節(jié)假日加班的情況,倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)區(qū)塊負(fù)責(zé)人必須以電話(huà)形式提前通知iqc組長(zhǎng),以便iqc組長(zhǎng)及時(shí)安排人員加班(晚上加班提前2-3小時(shí)通知,節(jié)假日加班必須提前半天通知)。貨到后第一時(shí)間以送檢單形式送檢。14緊急放行141 因生產(chǎn)急需要,而沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)的,根據(jù)需要各車(chē)間或部門(mén)負(fù)責(zé)人需提供書(shū)面“緊急放行申請(qǐng)”,并由品保部經(jīng)理簽字有效。142 緊急放行必須滿(mǎn)足器件在經(jīng)濟(jì)上不會(huì)發(fā)生較大損失,也不會(huì)影響相關(guān)、連接、相配的零部件質(zhì)量。143 iqc組長(zhǎng)必須做好“緊急放行”器件的記錄,以便在生產(chǎn)中能立即追溯到檢驗(yàn)記錄。2檢驗(yàn)流程(附流程圖)21確認(rèn)送檢單的填寫(xiě)情況,對(duì)品名、規(guī)格是否與實(shí)
3、物相符合,如不符合填寫(xiě)要求的,iqc組可拒絕接收。22確認(rèn)送檢單無(wú)誤后,iqc檢驗(yàn)員到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)器件數(shù)量,核實(shí)完畢后在元器件送檢單、面板、鈑金件送檢單上簽字確認(rèn),并做好檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(儀表、工裝、進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、圖紙、樣品等)。23根據(jù)送檢器件的特點(diǎn),按照進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū),選擇合適的檢驗(yàn)方式(全檢、免檢、抽樣檢驗(yàn)),面板、鈑金件檢驗(yàn)為全檢方式。231全檢方式:適用于來(lái)貨數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠(chǎng)指定進(jìn)行全檢的物料。232 免檢方式:適用于大量低值輔助性材料,或經(jīng)認(rèn)定的免檢廠(chǎng)來(lái)料,以及生產(chǎn)急用而特批免檢。對(duì)于后者iqc檢驗(yàn)員應(yīng)跟進(jìn)生產(chǎn)時(shí)的品質(zhì)狀況。233 抽樣檢驗(yàn)方式:適用平均數(shù)量較
4、多,經(jīng)常性使用物料。24 iqc檢驗(yàn)員按進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序,將檢驗(yàn)內(nèi)容如實(shí)、完整地記錄在原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單,一式兩份。241原材料批檢驗(yàn)完畢后,品質(zhì)達(dá)到允許水準(zhǔn)的,檢驗(yàn)合格。iqc成員在原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單簽字,一份交iqc組長(zhǎng)處,一份交元器件倉(cāng)庫(kù)通知倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人收貨,并將相應(yīng)合格原材料整齊放置進(jìn)行入庫(kù)。242合格批中的不良品應(yīng)貼上“不合格”標(biāo)簽,注明不合格內(nèi)容,分開(kāi)放置并交給相應(yīng)的送檢人,由送檢人將不合格品退回廠(chǎng)家。25對(duì)一些不能二次拆焊、組裝的器件或目前無(wú)條件檢驗(yàn)的器件,經(jīng)iqc組長(zhǎng)、品保部經(jīng)理確認(rèn),將處理意見(jiàn)寫(xiě)在元器件送檢單的“處理結(jié)論”欄中。26 iqc組長(zhǎng)做好iq
5、c組長(zhǎng)開(kāi)單登記表的記錄工作,方便查詢(xún)。3入庫(kù)流程31入庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員根據(jù)原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單在原材料入庫(kù)帳單上登記:原材料名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、總數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等,并由iqc成員、倉(cāng)管員共同簽字確認(rèn)。32面板、鈑金件入庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員根據(jù)元器件送檢單、面板、鈑金件送檢單核對(duì)入庫(kù)面板型號(hào)、數(shù)量,并在表單的“入庫(kù)確認(rèn)”欄簽字確認(rèn)。33倉(cāng)管員負(fù)責(zé)把合格品入庫(kù),不良品區(qū)分放置退回廠(chǎng)家。34沒(méi)有原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單的,倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)。35對(duì)原材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單填寫(xiě)有誤或填寫(xiě)不清楚的,倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)。36入庫(kù)手續(xù)完成后,面板、鈑金件送檢單第一聯(lián)留倉(cāng)庫(kù)做帳,第二聯(lián)由iqc檢
6、驗(yàn)員取回交iqc組長(zhǎng)存檔。4不合格批的處理流程41不合格批退貨處理411經(jīng)iqc檢驗(yàn)判定,品質(zhì)低于允許水準(zhǔn)的,iqc檢驗(yàn)員以書(shū)面形式提交退貨報(bào)告,經(jīng)品保部經(jīng)理審核簽字,交由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)系供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)。42不合格批特采處理(詳見(jiàn)特采作業(yè)流程圖)421經(jīng)iqc檢驗(yàn)判定,品質(zhì)低于允許水準(zhǔn)的,iqc雖提出“退貨”要求,但由于生產(chǎn)的原因(緊急物料或次要的缺陷),而作出“特別采用”要求。422采購(gòu)部或相關(guān)部門(mén)需填寫(xiě)特采申請(qǐng)單,經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、品保部同意后,iqc檢驗(yàn)員可以采取讓步接收或挑選使用。4221讓步接受:對(duì)送檢批的原材料全部不良,但只是次要缺陷,不會(huì)造成產(chǎn)品最終的品質(zhì)不合格,在此情況下,可在
7、特批后,iqc檢驗(yàn)員予以接收,辦理入庫(kù)手續(xù)。4222挑選使用:送檢批不合格數(shù)超過(guò)規(guī)定的允收水準(zhǔn),經(jīng)特批后,iqc檢驗(yàn)員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)選出其中的不合格品,退回供應(yīng)商,合格品辦理入庫(kù)手續(xù)。5 原材料檢驗(yàn)是制止不合格物料進(jìn)入工廠(chǎng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),是提高產(chǎn)品品質(zhì)的基本前提,為了使檢驗(yàn)工作順利開(kāi)展,真正實(shí)現(xiàn)原材料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,特提出以下幾點(diǎn)需相關(guān)部門(mén)、車(chē)間配合:51倉(cāng)庫(kù)退換物料或舊原材料需檢驗(yàn)挑選使用的,必須遵循原材料檢驗(yàn)的送檢流程,并在送檢單上注明為“退換物料或舊物料”。52對(duì)一些按照尺寸、模型加工的原材料,采購(gòu)方須提供相應(yīng)檢驗(yàn)樣品以便iqc檢驗(yàn)員對(duì)照檢驗(yàn)。53對(duì)面板、鈑金件檢驗(yàn),工藝部須提供彩圖樣品(加工尺寸、色彩、絲印等數(shù)據(jù)要明細(xì))。54若檢驗(yàn)時(shí)需用到樣品或成品檢驗(yàn)的,需車(chē)間、技術(shù)科配合檢驗(yàn)工作。55對(duì)于新的原材料需檢驗(yàn)的(以前不檢的器件由于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需檢驗(yàn)的),倉(cāng)庫(kù)或相關(guān)車(chē)間負(fù)責(zé)人必須填寫(xiě)原材料檢驗(yàn)申請(qǐng)單,經(jīng)得品保部經(jīng)理審核后方可檢驗(yàn),開(kāi)發(fā)者或負(fù)責(zé)的技術(shù)人員提供相關(guān)技術(shù)測(cè)試資料或測(cè)試要求。56生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中遇到原材料質(zhì)量問(wèn)題時(shí),按照車(chē)間生產(chǎn)問(wèn)題處理流程反饋處理。品保部將對(duì)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查,可以加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)或更改檢驗(yàn)方式,車(chē)間配合
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