第二章施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、第二章 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)第一節(jié) 電氣工程基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工時，除應(yīng)按照規(guī)范、圖集及圖紙要求將基礎(chǔ)鋼筋、鍍鋅扁鐵連成閉合回路以外，關(guān)鍵是要做好基礎(chǔ)接地的焊接連接。焊接連接的質(zhì)量好壞，直接影響接地電阻的導(dǎo)電效果。焊接時，應(yīng)首先調(diào)整好電焊機(jī)的電流。不能過大，過大則容易咬肉；也不能過小，過小則焊不透。焊接時應(yīng)將焊接部位清理干凈，不得夾渣。焊接完畢，應(yīng)將藥皮清理干凈。焊口不能有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述問題，應(yīng)立即補(bǔ)焊。根據(jù)規(guī)范要求，鋼筋與鋼筋、鋼筋與扁鋼搭接焊的搭接長度應(yīng)滿足6倍鋼筋直徑，雙面施焊（當(dāng)鋼筋直徑不同時，應(yīng)以直徑大的為準(zhǔn)），鋼筋的直徑不能小于10。施工過程中，

2、鋼筋與鋼筋往往橫向并排搭接，這種做法在鋼筋焊接時不利于下部的焊口施焊，不能做到雙面焊接，即使是將搭接長度加倍，也不能滿足鋼筋截面的需求，因此，鋼筋應(yīng)豎向并排搭接，這樣既方便施焊，又可以保證焊接為雙面焊。扁鋼與扁鋼焊接的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。焊接時，除應(yīng)注意要不少于三面施焊外，還應(yīng)特別注意拐角部位的搭接方法。工程中往往做直角搭接焊，但直角搭接焊的焊接方法不能滿足規(guī)范中對搭接長度的要求。關(guān)于拐角處的處理可以有兩種做法，一種是扁鋼不斷開，彎一個直角彎；另一種做法是按圖集的做法，即做三角搭接焊。在基礎(chǔ)接地連接中，如果基礎(chǔ)底有樁基時，基礎(chǔ)接地還必須與

3、樁基鋼筋進(jìn)行連接。冬季進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、焊接作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施，以防焊后急劇冷卻。雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應(yīng)采取雨棚等圍護(hù)措施。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5的條件下，要根據(jù)施工現(xiàn)場的條件對鋼材的焊接點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。要將焊接端1015cm以上的范圍預(yù)熱至1520，并在預(yù)熱停止后立即施焊，焊接后蓋上40cm寬石棉帶，防止焊縫驟冷。3、焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱，焊接保持層間溫度外，還應(yīng)在定位焊時加大電流，減慢焊接速度，適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長度。4、用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應(yīng)稍大，焊接過程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮，不準(zhǔn)在焊接的

4、管子上敲打。5、焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，要用石棉帶（布）覆蓋，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時，不得進(jìn)行電弧焊作業(yè)。6、按要求對焊接所用的焊條進(jìn)行烘焙，焊條存放在保溫罐里。主體施工：一、暗敷管線：在進(jìn)行主體工程施工時，應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高、裝飾厚度等調(diào)整預(yù)埋線路的位置，配管應(yīng)按照“短路程、少彎曲、預(yù)埋位置正確并與架構(gòu)表面距離至少為15mm，應(yīng)急照明線路保護(hù)層厚度不小于30mm”的原則進(jìn)行施工。配管接長應(yīng)當(dāng)采用同規(guī)格、同材質(zhì)的管材，使用與材質(zhì)、管徑相匹配的套管進(jìn)行連接，套管的材質(zhì)、強(qiáng)度等應(yīng)與配管一致。 PVC管線暗敷時，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時

5、減少阻力；線管的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線管的彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)線管暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，它的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，應(yīng)做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。開關(guān)、插座以及剪力墻內(nèi)的配電箱預(yù)留洞等墻體預(yù)留盒、洞的敷設(shè)標(biāo)高應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高的基礎(chǔ)上充分考慮土建樓板澆筑以及墊層施工的誤差，一般應(yīng)留有5cm左右的余地，以保證開關(guān)的標(biāo)高不低于1.3m，普通插座的標(biāo)高不低于0.3m，防水插座的標(biāo)高不低于1.5m，配電箱的標(biāo)高不低于1.5m。從墻體敷設(shè)到頂板

6、上的管線，應(yīng)盡量將接頭設(shè)置在頂板上，減少墻體內(nèi)接頭的數(shù)量，特別是墻體與頂板連接部位的接頭，該部位在管線敷設(shè)時為受力部位，管線連接效果差，且不方便固定，往往固定不牢固，最容易在墻體混凝土振搗過程中出現(xiàn)松動脫節(jié)，造成堵管。該部位在墻體施工時可將墻體敷管適當(dāng)加長（適用于墻體與頂板分別澆筑的工程），或者在墻體與頂板連接部位的管線四周預(yù)埋泡沫板（適用于墻體與頂板一次澆筑完成的工程），待頂板敷設(shè)時將管線煨彎與頂板管線連接。多根管線并排敷設(shè)時，管線與管線間應(yīng)留有不小于1.5cm的間距，防止管線間混凝土填充不密實(shí)產(chǎn)生裂紋。管線敷設(shè)完畢，管線的接頭部位、管線進(jìn)盒、箱處應(yīng)進(jìn)行加固處理，應(yīng)在接頭的兩端及進(jìn)盒、箱的管

7、口最近處分別用綁絲綁扎固定，以防止接頭部位在混凝土振搗過程中松動斷開；容易踩踏、震動、壓扁管線的部位，特別是混凝土泵輸送管通過的部位，最好用墊塊、鋼管等高強(qiáng)度的材料加固。二、柔性導(dǎo)管：柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；2、可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接必須采用專用接頭，連接牢固；3、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。三、吊頂內(nèi)配管應(yīng)按照明配管要求，橫平豎直；距離箱、盒300mm左右應(yīng)設(shè)支吊架，其他支吊架間距應(yīng)均勻；吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒、燈位盒

8、，接完線后，必須加蓋封堵，其朝向應(yīng)便于檢修和接線。四、墻面明裝電線管不應(yīng)直接貼墻安裝。應(yīng)采用元寶底座加“”卡或小角鋼加“”卡方式安裝，進(jìn)箱、盒處做等差彎應(yīng)一致。五、消防及應(yīng)急照明用電配管明敷時外表面按規(guī)定應(yīng)做防火處理。裝飾裝修施工：一、管內(nèi)穿線：在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上碎布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分清理干凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 穿引線能檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將引線一并穿好

9、。穿引線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。穿線時，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭，必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度，在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為150mm，在配電箱的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱周長的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。接線盤頭時，盤頭匝數(shù)不能小于5匝，盤頭壓接應(yīng)緊密，盤圈開口不宜大于2mm。盤頭完畢，應(yīng)盡快搪錫，防止因氧化而影響搪錫效果。絕緣包扎應(yīng)從裸露部位上端10mm開始，先包橡膠絕緣膠帶，再包防水膠布。導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括

10、外護(hù)層）不應(yīng)超過導(dǎo)管內(nèi)截面積的40%；線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的20；控制和信號線路的電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的50。沿墻垂直安裝的線槽、橋架內(nèi)每隔11.2m應(yīng)用線卡將導(dǎo)線、電纜固定于線槽、橋架的橫撐上。截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。穿線完畢，應(yīng)對各回路分別進(jìn)行絕緣電阻測試，確保絕緣電阻滿足規(guī)范要求。這是涉及用戶使用安全和使用功能的大事，應(yīng)引起項(xiàng)目部的高度重

11、視。二、燈具、開關(guān)、插座安裝：吊頂嵌入式燈具安裝應(yīng)有固定燈具的專用措施，宜采用專用吊筋固定，固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個，不得用鐵絲進(jìn)行固定，軟管進(jìn)燈具應(yīng)采用專用接頭。當(dāng)燈具距地面高度小于 2.4m 時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。開關(guān)、插座安裝的標(biāo)高應(yīng)一致，同一房間內(nèi)開關(guān)、插座標(biāo)高差不能大于1cm，同一面墻上開關(guān)、插座的標(biāo)高差不能大于5mm，并排安裝的開關(guān)、插座標(biāo)高差不能大于2mm，面板間應(yīng)有1cm左右的間隙。潮濕場所（包括衛(wèi)生間、廚房）采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，插座安裝高度不低于1.5m，且應(yīng)安裝防濺盒。淋浴噴頭中心半徑1.2

12、m內(nèi)、2.25m以下不應(yīng)安裝插座。同一單位工程內(nèi)開關(guān)控制方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離應(yīng)控制在0.150.2m范圍內(nèi)，一般在主體線盒預(yù)埋時將線盒邊緣至門洞表面控制在0.15m為宜。插座安裝完畢，應(yīng)做相序檢測。其目的：一是為了檢查插座及配電箱在壓線過程中是否存在壓線錯誤的現(xiàn)象；二是檢查插座及配電箱內(nèi)壓線是否牢固，接觸是否良好；三是檢查各回路是否有漏線現(xiàn)象。三、配電箱、柜安裝：暗裝箱體埋設(shè)應(yīng)牢固，箱體、箱蓋安裝應(yīng)端正平整，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，與墻面吻合緊密。配電箱配管應(yīng)盡量做到左進(jìn)右出，進(jìn)箱應(yīng)一管一孔，嚴(yán)禁通槽開孔，配管進(jìn)箱處應(yīng)有鎖母連接，有護(hù)口保護(hù)電線。如有引出管而需開孔時，必須使用開

13、孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。橋架與配電箱連接開孔處應(yīng)有絕緣護(hù)口或膠皮保護(hù)電纜。金屬橋架與金屬配電箱間應(yīng)做等電位跨接。金屬箱體及箱蓋均應(yīng)做等電位跨接。配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。配電箱（盤）配線排列整齊，無絞接現(xiàn)象，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線連接緊密，剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，不能斷股，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2 根，防松墊圈等零件齊全。室內(nèi)進(jìn)入落地式配電柜

14、的導(dǎo)管應(yīng)高出基礎(chǔ)地面50-80mm,排列應(yīng)整齊，管與管之間有一定間距（宜15mm左右）。箱( 盤) 內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。分配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器動作時間應(yīng)小于總配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器動作時間。配電箱內(nèi)應(yīng)做回路標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰齊全，方便操作。配電箱蓋上應(yīng)有回路原理圖，以便檢修。配電室、配電間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道通過，特別是水管道；設(shè)備房內(nèi)配電箱、柜上方不應(yīng)有水類管道；高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具；配電室門口應(yīng)設(shè)置防鼠板，金屬門窗、防鼠板應(yīng)有接地措施。四、電纜橋架敷設(shè)：1、支、吊架安裝：金屬橋架的安裝必須使

15、用支架固定；豎向電纜橋架不得直接固定在墻面上。支、吊架在安裝前，應(yīng)從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋或墨斗沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線或邊線進(jìn)行彈線或拉通線，按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，分勻跨距并用筆標(biāo)出具體位置。電纜橋架水平敷設(shè)時，跨距一般為1.53m；垂直敷設(shè)時其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架與支架間應(yīng)采用螺栓固定，寬度200mm及以下為一個固定點(diǎn)，大于200mm為兩個固定點(diǎn)。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，水平走向的支吊架左右偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于

16、扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。電井內(nèi)豎向橋架的支架與吊架距離上層樓板不小于150200mm；電纜溝內(nèi)距地面高度不低于100150mm。預(yù)埋吊桿、吊架應(yīng)采用直徑不小于8mm的圓鋼。2、電纜橋架安裝：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，伸縮節(jié)做法見下圖：電纜橋架跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同

17、防火分區(qū)的電纜橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)留25cm的縫隙。橋架穿墻及穿樓板做法見下圖。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。按照規(guī)范要求，金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。跨接線應(yīng)安裝在便于操作和觀測的同一側(cè)，壓接螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆橋架應(yīng)加爪型墊片后用螺母壓接牢固。電纜橋架的寬度在100mm以內(nèi)（含100），兩段橋架用連接板連接處（及

18、連接板做地線時），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個；寬度在200mm以上（含200），兩段橋架用連接板連接處每段螺絲固定點(diǎn)不少于6個。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。 電纜橋架與管道交叉時，應(yīng)符合下圖的要求：五、電纜敷設(shè)：1、水平敷設(shè)：電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜橋架內(nèi)電纜總截面積與托盤內(nèi)橫斷面積的比值，電力電纜不

19、應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%2、垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時，應(yīng)在每個支架上進(jìn)行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。3、掛電纜標(biāo)志牌：

20、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，朝向要一致。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，起、止點(diǎn)，規(guī)格，型號及電壓等級。字跡應(yīng)清晰不易褪色。在電纜兩端、拐彎處、交叉處和每隔50米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。敷設(shè)電纜時如果環(huán)境溫度低于0C，要提前將電纜預(yù)熱。六、防雷接地：（一）等電位聯(lián)結(jié)：1、總等電位箱尺寸不應(yīng)小于400200100；局部等電位箱尺寸不應(yīng)小于20010080。2、室內(nèi)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)必須設(shè)局部等電位箱，局部等電位箱內(nèi)必須有PE線與插座連接，禁止局部等電位線與該房間以外的PE線連接,等電位聯(lián)結(jié)線可穿塑料管在墻內(nèi)或地面內(nèi)暗敷設(shè).終端出線口可采用86系列接線盒暗敷設(shè),并加蓋8

21、6系列面板。在有些工程中，不設(shè)局部等電位箱，而直接設(shè)等電位點(diǎn)。而PE線往往會就近與插座回路連接，有的與廚房回路連接，有的與普通插座回路連接，這些都是錯誤的做法，根據(jù)圖集的要求，必須與該房間的插座回路連接。3、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透等情況；也可采用壓接，這時應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和接觸面積；當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時，可采用熔接或壓接，壓接時壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。在腐蝕性場所應(yīng)采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導(dǎo)線截面等。等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采用螺栓連接，以便于拆卸進(jìn)行定期檢測，當(dāng)采用BV-1025 mm2導(dǎo)線時，必須用銅

22、線端子壓接后再與等電位端子板連接，BV-6 mm2及以下的導(dǎo)線可盤圈后與等電位端子板直接連接，并加平墊、防松墊圈緊固。4、總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)圖示例：5、鍍鋅扁鋼與等電位端子板的連接見下表：6、聯(lián)結(jié)線與各種金屬管道連接(抱箍法) 具體做法見下圖：7、聯(lián)結(jié)線與各種管道的連接（焊接法）具體做法見下圖：8、金屬門窗的等電位連接以及高層建筑防側(cè)擊雷的門窗連接如下圖：（二）接地連接：一般情況下所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零。變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、設(shè)備金屬基礎(chǔ)、凸出屋面的金屬物、金屬管道的進(jìn)出戶部位、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有

23、金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求。接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接?？偨拥囟俗影鍛?yīng)按下圖方式安裝：設(shè)備外露導(dǎo)電部分的接地安裝應(yīng)按下圖方式連接： （三）防雷系統(tǒng)：1、支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）角鋼支架應(yīng)有燕尾，其埋注深度不小于l00mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm，扁鋼規(guī)格不應(yīng)小于20*3mm。（2）所有支架埋設(shè)必須牢固可靠，灰漿飽滿，橫平豎直。埋設(shè)時應(yīng)拉通線以保證成行成線。（3）各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面l00mm。外墻有保溫措施的應(yīng)充分考慮保溫厚度，采用加長支架，不應(yīng)固定在保溫層上。（4）支架水平

24、及斜向間距不大于1m；垂直間距不大于1.5m。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架直線間距不大于50cm。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。（5）支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于l0mm。（6）支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。2、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）避雷網(wǎng)的連接應(yīng)采用同心搭接焊，搭接焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）避雷帶應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，支持件的間距和承受的垂直拉力應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）避雷帶彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（4）遇有變形縫處應(yīng)作煨彎補(bǔ)償，做法可

25、參照下圖：（5）建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線、爬梯等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。頂層的煙囪應(yīng)做避雷帶或避雷針。避雷針鍍鋅圓鋼直徑不小于12，高出管頂20厘米。防雷系統(tǒng)與不銹鋼欄桿連接可采用熱鍍鋅抱箍卡接或氬弧焊焊接。建筑物外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物應(yīng)按設(shè)計(jì)要求直接或通過預(yù)埋件與建筑物防雷裝置相連，滿足防側(cè)擊雷要求。第二節(jié) 給排水及采暖工程主體施工：給排水及采暖工程在主體施工時，關(guān)鍵是要做好預(yù)留預(yù)埋工作，而做好預(yù)留預(yù)埋工作的前提是要做好各預(yù)留洞的定位。這就要求，所有的預(yù)留洞均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求畫出平面及立面預(yù)留尺寸

26、圖，圖上要詳細(xì)標(biāo)注出預(yù)留洞的尺寸大小、標(biāo)高、出墻距離等定位尺寸。預(yù)留時要嚴(yán)格按照預(yù)留尺寸圖的定位尺寸預(yù)留。像衛(wèi)生間大便器、小便器等出墻距離、距地高度無法立即確定的，應(yīng)在預(yù)留前與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院溝通，確定預(yù)留尺寸。裝飾裝修施工：給排水及采暖工程應(yīng)嚴(yán)格遵循“樣板先行”制度，所有分部分項(xiàng)在施工前均要先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理及公司工程部驗(yàn)收同意后按樣板執(zhí)行。樣板通過驗(yàn)收后，不得隨意改變敷設(shè)方式、管道及支架間距、標(biāo)高尺寸等。一、排水管道施工： 現(xiàn)在大部分工程采用PVC排水管道，PVC管材及管件進(jìn)場時應(yīng)對管材及管件嚴(yán)格把關(guān)。一是要看材質(zhì)本身質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及甲方、監(jiān)理的要求，管徑及數(shù)量是否與工程相符，是否

27、存在質(zhì)量缺陷；二是看管材與管件間是否吻合，其接觸面是否緊密，是否滿足施工要求。1、排水立管：排水立管在施工前，應(yīng)先進(jìn)行垂通線定位，對位置不合適的預(yù)留洞要進(jìn)行調(diào)整，確保立管的距墻距離以及垂直度。立管施工時，立管底部應(yīng)有固定措施，防止立管在施工過程中下沉；三通或四通應(yīng)盡量提高到窗戶上平以上，以防止房間吊頂太低影響裝修；三通的安裝方向應(yīng)順?biāo)鞣较?，不得反向安裝；伸縮節(jié)的設(shè)置位置應(yīng)符合圖集要求，安裝應(yīng)牢固，緊固應(yīng)牢靠，避免滲漏，伸縮節(jié)內(nèi)應(yīng)留有20mm30mm的伸縮余量，上部的伸縮面不得固定；檢查口的高度應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置位置應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，朝向要方便檢修，一般應(yīng)順較長墻面，也可順墻面45夾角，暗裝的排

28、水立管應(yīng)在檢查口處設(shè)置檢修門，檢修門的大小應(yīng)滿足檢修需要；通氣管應(yīng)高出女兒墻，非上人屋面通氣管高度不低于30cm，上人屋面不低于2m，在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)；雙立管排水系統(tǒng)，每隔三層設(shè)一組組合H管（即通氣立管），型雙立管排水系統(tǒng)還應(yīng)在通氣立管頂部及底部分別設(shè)置清掃口。立管的支架應(yīng)埋設(shè)牢固，盡量埋設(shè)在剪力墻上，如確需埋設(shè)在空心磚等墻體上時，應(yīng)采取加固措施；樓層高度小于或等于4m時，可安裝一個支架，樓層高度大于4m時，金屬排水管道支架間距不得大于3m，塑料排水管道支架應(yīng)符合下表的規(guī)定，且在樓層間應(yīng)均勻布置；高度低于1.8m的角鋼支架，應(yīng)做倒

29、角處理；采用角鋼支架的立管，角鋼支架與PVC管道間應(yīng)加非金屬墊，支架U型卡應(yīng)套非金屬套管。 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6排水立管在吊洞前，先要對洞口四周進(jìn)行鑿毛處理，以增大吊洞與樓板的接觸面，達(dá)到更好的防滲效果；吊洞時工作面要清理干凈；吊洞用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，第一次應(yīng)澆搗混凝土厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆搗至與地面相平。在吊洞過程中應(yīng)注意保護(hù)立管不要位移，避免出現(xiàn)因吊洞導(dǎo)致立管不垂直、不順直的現(xiàn)象。高層建筑中

30、，管徑DN110以上的明設(shè)排水塑料管以及穿越墻體處的橫管，應(yīng)按規(guī)范及圖集要求安裝阻火圈或防火套管，阻火圈應(yīng)牢固的固定在頂板上，與頂板連接緊密。2、排水橫管：生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定。項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定。項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831001264125105516074排水橫管在板下懸吊敷設(shè)時，應(yīng)盡量使管道標(biāo)高在窗戶上平以上；三通應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b，不能反向；座便器下水口中心距墻面距離

31、不應(yīng)小于300mm；座便器三通處橫管變徑時，變徑應(yīng)按頂部平齊安裝，以防止座便器沖洗時水流回流到其他排水口造成反味；地漏安裝時，應(yīng)落實(shí)好地面做法、墊層厚度、坡度、樓層控制線等，計(jì)算好地漏標(biāo)高，一般以地漏上平比成品地面低5mm為宜，地漏扣中安裝應(yīng)與地漏連接緊密，不能隨意提高扣中標(biāo)高，以保證地漏水封高度不小于50mm，如不得不提高扣中標(biāo)高時，扣中應(yīng)加長或?qū)⒌芈┑南滤畠?nèi)側(cè)相應(yīng)加長,洗衣機(jī)地漏應(yīng)采用專用扣中，不得隨意改變扣中型式；當(dāng)存水彎在排水橫管正上方時，應(yīng)確保存水彎底部檢修口與管道間不小于3cm的檢修空間。在連接2個或2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸

32、吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，清掃口的高度應(yīng)根據(jù)進(jìn)場清掃口的樣式確定，要保證清掃口不影響檢修使用。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。 內(nèi)絲地面清掃口的做法見下圖：用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。污水橫支管、橫干管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得大于4m。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、排

33、水出戶管：污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。埋地敷設(shè)的出戶管，管道底部應(yīng)做基礎(chǔ)，管道連接處應(yīng)做加固處理，防止管道在填土過程中因回填土下折而造成管道斷裂。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口；立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭，防止管道堵塞。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。給

34、水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。冬季排水管道施工，捻好的灰口要保持濕潤，用棉被包好，室溫低于5時停止施工。硬聚氯乙烯管，冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于-10，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-10時，應(yīng)采取防寒防凍措施。二、管道井：建筑工程在設(shè)計(jì)時，為了節(jié)約公共部分的空間，管道井往往會盡量壓縮空間，這就導(dǎo)致管道井在施工時操作空間小、管線排布難度大。因此，管道井在進(jìn)行管道施工前，要對管線的布置

35、進(jìn)行預(yù)排，使管線的排布規(guī)范、合理。預(yù)排時要充分考慮以下幾項(xiàng)：1、立管的敷設(shè)位置應(yīng)便于固定，應(yīng)盡量排布在剪力墻上；支架的固定應(yīng)牢固，應(yīng)固定在剪力墻或梁上，不能固定在空心磚、多孔磚等強(qiáng)度低的砌體結(jié)構(gòu)上；2、支管的布局應(yīng)盡量壓縮占用的空間，為以后的檢修提供充足的操作空間；支管應(yīng)盡量減少拐彎，特別是PP-R管道；3、水表、閥門等管件的排布位置，應(yīng)保證水表方便觀察，閥門方便開啟，所有管件方便檢修；4、管道的間距應(yīng)滿足管道保溫的厚度及操作空間的要求；5、管道的排列位置要與地下室管線進(jìn)出戶位置相結(jié)合，避免地下室橫管的交叉打架；6、管道井內(nèi)立管與支管的連接應(yīng)合理，避免支管間的相互干擾、打架；要考慮管道井內(nèi)支管

36、道的出井位置，排布間距、寬度等。根據(jù)確定的預(yù)排方案，首先進(jìn)行管道支架的制作，制作時要嚴(yán)格按照方案確定的尺寸、間距、管徑等截取材料，進(jìn)行焊接、鉆孔，焊接應(yīng)滿焊，不得點(diǎn)焊，鉆孔時不得用電焊開孔。支架制作完畢，應(yīng)立即刷漆，不得在支架安裝完畢后再刷漆。立管支架安裝時，應(yīng)先垂線定位，確保管道安裝垂直、順直。管道安裝完畢，如發(fā)現(xiàn)有不順直、不垂直的，也應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；2、樓層高度大于5m，每層不得少于2個；3、管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度

37、上。暖氣立管施工時，膨脹伸縮器安裝應(yīng)上下同心，防止使用過程中膨脹伸縮器因受力不均而變形。水表、過濾器等管件安裝時，應(yīng)注意其安裝方向要與水的流向一致，不能逆向安裝。三、給水、采暖支管安裝：（一）PP-R暗敷管道：墊層內(nèi)暗敷的給水、采暖支管在敷設(shè)時，應(yīng)盡量避免交叉，特別是管道進(jìn)戶位置，因此處管徑較粗，如有交叉，墊層無法蓋??；PP-R管道熱熔連接時，應(yīng)減少熔接接頭數(shù)量，特別是de32以下的管道，因管道細(xì)，熔渣容易堆積造成管道縮口或堵管；PP-R管道熱熔連接時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促施工人員嚴(yán)格按照PP-R管的施工工藝操作，并檢查其熱熔的時間、熔接的質(zhì)量、連接時管材插入管件的深度、平直度以及熱熔完成后的實(shí)

38、際質(zhì)量等是否符合要求；冷、熱水管道在墊層內(nèi)并行敷設(shè)應(yīng)有1015cm的間距，衛(wèi)生間冷、熱水管道并行敷設(shè)時，因交叉部位較多，而管道底部有防水層不能剔槽下落，最好留有不小于50cm的間距，以降低交叉點(diǎn)的標(biāo)高；管道熔接接頭處不能受力。管道敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行固定，通常做法是用馬牙卡或綁絲固定，這樣做有三點(diǎn)不足：一是有防水層的房間無法固定；二是固定點(diǎn)牢固度不足，容易遭到破壞；三是地面打眼時容易破壞電氣配管。因此，建議有外墻擠塑板或泡沫板保溫的工程可以用外墻粘接劑粘接固定。外墻粘接劑凝固后強(qiáng)度高，粘接力強(qiáng)，固定牢固，不容易遭到破壞，而且不會破壞防水層，是理想的管道固定材料。采用外墻粘接劑固定管道時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

39、：1、固定部位的地面必須清理干凈，不能有垃圾、雜物存留，要確保接觸面清潔、干凈，最好濕潤一下；2、管道應(yīng)每隔1.5m左右固定一次，但管道的兩端、彎頭部位、較長管道的中間部位、交叉部位、支立管出地面部位等容易位移影響管道觀感質(zhì)量的部位及墊層施工時容易飄起來的關(guān)鍵點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)固定；3、每個固定點(diǎn)長度應(yīng)不小于15cm，固定時應(yīng)覆蓋住管道，但不得高于墊層厚度，固定點(diǎn)徹底凝固前不應(yīng)隨意移動。地面內(nèi)暗敷的支管在墊層施工前，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打壓，并形成記錄，確保管道不滲不漏。墊層施工時，管道應(yīng)保壓，以便管道遭到破壞時能及時發(fā)現(xiàn)，盡快查找出漏點(diǎn)，及時處理，減少對地面的破壞。墻體內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)減少橫向

40、管線敷設(shè)，橫向連接的管道要盡量敷設(shè)在墊層內(nèi)，墻體內(nèi)盡量豎向剔槽或預(yù)留，以防止破壞墻體結(jié)構(gòu)；座便器給水管配水點(diǎn)距座便器下水口中心的水平距離不應(yīng)小于20cm，且應(yīng)在座便器的右側(cè)；洗臉盆、淋浴器、熱水器等冷、熱水管道并行的支立管間距和高度應(yīng)符合規(guī)范及圖集要求，冷、熱水嘴的高度應(yīng)一致；暗敷管道水嘴應(yīng)考慮到抹灰厚度和瓷磚厚度，水嘴不得入墻太深，影響接管；管道敷設(shè)完畢，應(yīng)抹灰隱蔽，抹灰強(qiáng)度不得低于墻體剪力墻或砌體強(qiáng)度，暗敷管道部位不得出現(xiàn)空鼓、裂紋等質(zhì)量問題。（二）明敷管道：冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方；2、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。給水水平管道應(yīng)

41、有25的坡度坡向泄水裝置。管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351

42、.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道上的閥門應(yīng)安裝在易于操作的位置，閥門兩側(cè)應(yīng)各安裝一個固定支架，防止閥門操作時晃動造成局部漏水。貼磁磚的房間，支架安裝時應(yīng)避開磁磚縫，不得順磁磚縫打眼，特別是磁磚的四個角部位。管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，塑料管道應(yīng)順直，管道距地、距墻距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采暖管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排

43、氣和泄水。方形補(bǔ)償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。四、給水配件及散熱器安裝：散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。散熱器支架、托架數(shù)量項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長翼型掛墻241235224623572462柱型柱翼型掛墻381239121341

44、316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381-18121-113162-217202-221252-2如設(shè)計(jì)未注明，窗戶下的散熱器安裝，宜居窗戶中間安裝，散熱器頂部距窗臺不應(yīng)小于50mm；供、回水管異側(cè)安裝時，支管長度應(yīng)對稱一致；散熱器支管應(yīng)垂直、平行，出墻距離一致；散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。距地面高度設(shè)計(jì)無要求時，掛裝應(yīng)為150200mm，衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm。散熱器的安裝片數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意改變數(shù)量及尺寸。五、管道試驗(yàn)：1、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)

45、和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。2、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。4、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5、熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)