鋼結構施工臨時措施

1、鋼結構施工臨時措施 鋼結構施工是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構。鋼結構工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟且實用等特點被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結構工程質量直接影響著建筑結構及使用安全。為確保鋼結構工程施工質量，保障人民生命財產(chǎn)安全，作為工程管理者，特別是工程質量的主要管理者的監(jiān)理人員對鋼結構工程的施工質量的控制就顯得及其重要。隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結構的造型及結構形式越來越復雜，這給鋼結構設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。鋼結構安裝是一項比較復雜的綜合性技術，其內(nèi)容較多，范圍較廣。為了促進行業(yè)發(fā)展，鋼結構施工應加強施工現(xiàn)場管理，并應在施工組織設計

2、、方案、技術措施等方面進行研究和總結，鋼結構各主要環(huán)節(jié)的質量控制非常重要，只有抓好關鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質量。 1.鋼結構的特點及選材要點 1.1鋼結構的特點 鋼結構施工時間短、用于施工的鋼結構構件可以是工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，可以大大縮短施工的時間，節(jié)約時間；空間大：由于鋼材的抗壓、抗側彎強度均為混凝土的1.5倍，因此在等同強度的條件下可以縮小截面從而增大了有效的空間；可循環(huán)利用：鋼結構建筑的施工材料可以實現(xiàn)再生利用，這樣就減少了大量的建筑垃圾。抗震性能好，由于鋼結構屬于柔性結構、自重輕，能有效地降低地震響應及災害的影響程度，有利于抗震。耐火性差：鋼材的導熱系數(shù)遠遠大于鋼筋混凝土的導熱系數(shù)，其

3、耐火性能也遠遠差于混凝土結構，當溫度達到600時，鋼結構就會基本喪失其全部的強度和剛度。因此在鋼結構建筑中抗火被看成重要一環(huán)；耐腐蝕性差：由于鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧化合會生成氧化鐵銹，銹蝕能夠引起應力集中，從而危害鋼結構建筑的使用安全，使鋼結構建筑壽命減短，因此對鋼結構建筑進行有效的防腐措施才能確保其使用時間。 1.2材料選擇要點 目前，我國建筑鋼材一般只用兩種，即碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼，其相應的國家標準為碳素結構鋼(GB70088)和低合金高強度結構鋼(GB/T159194)。以前常說的三號鋼和16Mn 鋼就分別屬于碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼。鋼材應有抗拉，屈服強度和S、P

4、含量和C含量的合格保證。所使用的鋼材應具有鋼材的質量保證書，其品種、規(guī)格、性能要符合國家產(chǎn)品標準要求，化學成分也要符合相關要求。鋼材表面質量在符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定的基礎上，還應符合以下規(guī)定:當鋼材表面有銹蝕、麻點等缺陷時，缺陷深度不能大于該鋼材厚度負偏差值的1/2；連接材料中的焊條焊劑要有產(chǎn)品質量證書，并符合國家要求，藥皮不能脫落，焊芯不能生銹，焊劑不能受潮。保護氣體的純度要滿足施工工藝要求，在使用二氧化碳作保護氣體時，二氧化碳純度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。涂裝材料要有出廠證明書和說明書，并符合國家標準和設計要求，涂料色彩按照設計要求正確使用，必要時可以作樣板。防火涂料

5、技術性能要滿足施工需求，并通過國家正規(guī)檢測機構的檢測符合相關標準的規(guī)定。防火涂料在使用時要檢驗粘結強度和抗壓強度，并符合國家標準的規(guī)定。壓型金屬板板材的規(guī)格，品種，材質要符合設計和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 2.鋼結構施工的焊接技術 2.1 焊接技術的定義 焊接技術就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。 2.2 焊接方法分類及特點 隨著生產(chǎn)和科學技術的不斷發(fā)展，目前金屬焊接方法的種類很多，如果按照焊接過程的特點區(qū)分，可以歸納為三大類：熔焊、壓焊、釬焊。此三類焊接方法又可細化為若干子項，具體分類如下： 熔焊：氣焊；電弧焊【手工

6、電弧焊;埋弧自動弧;氣體保護焊(二氧化碳氣體保護焊;氬弧焊)】；電渣焊；等離子弧焊；電子束焊；激光焊；鋁熱焊。這一類焊接方法的共同特點是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不外加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭。 壓焊：接觸焊（點焊;縫焊;對焊）；冷壓焊；摩擦焊；超聲波焊；真空擴散焊；爆炸焊；高頻焊。這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結合面緊密接觸產(chǎn)生結合作用，從而使兩焊件連接在一起。 釬焊：釬焊與熔焊相似，卻有著本質的區(qū)別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用

7、液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。2.3 焊接工藝 選擇適當?shù)暮附庸に?，平焊、立焊、橫焊、仰焊等；采用短弧焊接，弧長一般為24mm。焊口清理：檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，焊縫內(nèi)不能有油污和銹物。烘焙焊條時要符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出焊條后，要放在焊條保溫桶內(nèi)保存。根據(jù)焊接層次、焊條型號、直徑、厚度，焊接技能等因素，選擇適宜的焊接電流。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度的一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣要保持等距（23mm）。焊接根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧穩(wěn)定，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm。焊接角度通常有兩個方面，一

8、是焊條與焊接前進的方向之間夾角為6075；二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件之間的夾角均為45；當焊件厚度不相等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。每條焊縫焊到結束時，將弧坑填滿后，要往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道內(nèi)。焊接結束，采用氣割切除弧板，并修磨平整。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題后，才可以更換工作地點繼續(xù)焊接作業(yè)。在冬期溫度低于0條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的規(guī)定外，還應該調(diào)整焊接工藝的參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭，要避免碰到冰雪。當工作地點的溫度在0以下時，要進行工藝試驗，來

9、確定適當?shù)念A熱溫度。 3.鋼結構焊縫檢查的內(nèi)容 焊縫檢查, 應著重注意焊縫是否在使用階段開裂, 同時兼顧重要受力部位以外的焊縫設計與施工遺留下的有關缺陷。其檢查方法有以下幾種: 3.1 外觀檢查 檢查時應先將焊縫上的塵垢除去, 用放大鏡觀察是否開裂, 焊縫尺寸是否足夠; 是否有咬肉、氣孔、夾渣、未焊滿的陷槽等。 3.2 破壞性檢查 用與結構相同施焊條件的試件或直接從結構上切取的試件, 進行力學性能試驗。 3.3 無損檢查 承受拉力的重要的對接焊縫, 采用X 射線、r 射線、超聲波等檢查方法檢查焊縫內(nèi)部的缺陷。 3.4 密封性檢查 采用油壓、水壓、氣壓、真空試驗或煤油滲透性試驗及化學試驗檢查焊縫

10、密封性。 應該說明的是: 上述檢查為全面檢查而不是抽查。對于開裂的焊縫應查明原因, 及時補焊處理。對焊縫尺寸不足的, 應經(jīng)計算校核確定后處理。焊縫缺陷應采用下列方法處理: （1) 斷焊縫和陷槽應予焊滿。 （2) 縫有裂紋、未焊透、夾渣和氣孔, 應除凈重焊。 （3) 縫尺寸不足及咬肉過多時, 應補焊。 3.5 鋼結構施工質量控制 鋼構件的加工現(xiàn)已實現(xiàn)工廠化的生產(chǎn)，鋼構件的進場質量驗收就顯得至關重要，構件進場除了核查數(shù)量，并進行表面檢查外，還需要檢查以下資料：鋼材材質的檢驗單，鋼材的材質證明(復印件須蓋生產(chǎn)單位公章，并且說明原件存放地)；無損檢測報告和探傷檢測報告。在安裝柱，梁時，主要檢查柱底版下

11、的墊鐵是否穩(wěn)定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、側自彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理驗收合格后，方可起吊施工。當鋼結構安裝完，并進行驗收合格之后，要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土進行二次澆筑。鋼結構工程螺栓的連接通常使用高強螺栓和普通螺栓這兩種，普通螺栓連接，每個螺栓一端不能墊2個以上墊片，螺栓擰緊后外露螺紋不能少于2個螺距；高強螺栓使用前需要檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面要平整，接觸面必須大于75邊緣縫隙不能大干0.8mm，高強螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和擴孔，不能強制穿入。高強螺栓不能作為臨時螺栓，螺栓擰緊要注意按一個方向施擰，當天安裝的要終擰完畢，

12、并逐個嚴格檢查，對欠擰、超擰的要及時補擰或更換。不合格的焊縫不得擅自處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不能超過2次。鋼結構涂刷前，構件表面不能有異物，涂刷遍數(shù)和厚度應符合相關規(guī)定。在監(jiān)理施工過程中，要求施工人員先固定鋼窗一邊的柱子，待釩窗完全固定并就位之后，再焊接另一邊的立柱這樣便可以保證鋼窗與立柱之間不會有縫隙。壓抑彩板進場后，要對其進行檢查，并復核施工安裝有關鋼構件的安裝精確度；清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆對鋼構件進行防腐處理。安裝彩板時，要按墻面的順序進行排版，從墻面的一側開始進行，再用螺釘固定，墻板接縫處要做好防水處理。 鋼結構建筑的基礎通常都采用混凝土立柱，基礎的混凝土丑

13、鋼筋、模板的施工與其他工程的施工方法相同而基礎立柱中預埋的螺栓是更是質量控制的重中之重，每個螺栓及每組螺栓之間的高度間距的偏差，直接影響著工程的整體質量。具體如下：取鋼柱底板大小的鋼板三塊(其中兩塊厚20mm，一塊820mm均可)，2mm 厚的兩塊銅板按照鋼柱底板螺栓孔位置、大小開孔，將三塊鋼板組裝在一起，把一組螺栓插入螺孔，用1416的鋼筋將螺栓焊接為一體，上下各一道并可以重復多次使用。螺栓間間距及高低必須在規(guī)定的偏差范圍之內(nèi)。在混凝土澆筑前，用經(jīng)緯儀將螺栓組進行精確的定位.再用1416 的鋼筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓鋼筋端頭頂正模板上，上下各一道，這樣每組螺栓之間的間距、高低可以控制并

14、不被損壞。做好施工交接。土建工程結束后.將螺栓組間的(軸線間距)、高低，每一個柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進行測量，驗收后，組織相關安裝人員進行驗收，驗收后要求鋼結構安裝人員進行復測。 4. 鉚釘和螺栓連接檢查內(nèi)容 檢查時應著重注意鉚釘和螺栓是否在使用階段切斷和松動,同時兼顧重復受力之處及承重荷載、反復荷載、振動荷載處的鉚釘和螺栓, 以及設計與施工遺留下的缺陷。正常鉚釘在用手錘敲打時不得有絲毫跳動。鉚固釘釘桿應填滿釘空( 可鏟除1個 2個進行檢查) 。鉚釘尺寸和外形偏差, 可用塞尺、樣板等進行外觀檢查, 對被切斷和松動的鉚釘, 應鏟除重鉚, 并注意不使其它鉚釘承受超載。在振動與反復荷載作用下的結構不

15、應采用焊接處理。缺陷鉚釘不得采用捻塞或加熱再鉚等方法修整, 宜鋸除或鉆去重新鉚接。承受荷載的結構更換鉚釘時, 不容許同時去掉占總數(shù)10 %以上的鉚釘, 鉚釘總數(shù)在10 以下時,僅容許一個一個更換。螺栓檢查一般用目測結合扳手試板進行。正常工作的螺栓、螺帽, 不應有絲毫松動, 螺栓頭及螺帽應完全壓緊墊板。對承受巨大振動荷載特別重要的螺栓, 應定期開, 用放大鏡檢查是否存在裂縫, 必要時采用超聲波、磁力探傷等物理方法檢查。對于斷裂的螺栓, 應查明原因, 必要時核算螺栓強度是否滿足要求, 并予以更換或其它處理。對于松動的螺栓, 應結合檢查予以上緊。高強螺栓, 應采用專門的測力扳手, 擰緊到設計規(guī)定的螺

16、栓拉力值。對于永久性螺帽, 應根據(jù)具體情況采用有防松裝置的螺母, 彈簧墊圈、打毛螺紋等方法處理。 5. 設計計算方面的檢查 設計計算方面的檢查主要有: 1) 荷載是否遺漏; 2) 未能考慮到使用中可能的荷載增減; 3) 荷載圖式假定不準; 4) 計算圖式與實際不符合; 5) 荷載組合考慮不周; 6) 計算中的數(shù)值錯誤等。 6.質量控制 1 認真學習掌握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐層進行技術交底，施工中保留原始記錄，嚴格執(zhí)行工序交接制度 2 認真執(zhí)行質量責任制，將每個崗位、每個職工的質量職責納入項目承包的崗位合同中，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。 3 技術交底制度：

17、堅持以技術進步來保證施工質量的原則。 4 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工段長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。 5 把好原材料質量關，所進場材料，必須有符合工程規(guī)范的質量證明書，材料進場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質損壞。 6 所有特殊工種持證上崗，從人員素質上保證質量得以保證。 7 配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設備，檢測與測量儀器必須是在檢定周期內(nèi)的，且有檢定合格證書。 8 特殊工序和關鍵工序應建立專項的質保小組，保證其施工過程的質量控制。 7安全文明施工 1安

18、全第一，預防為主，指導思想，預防預控、分級管理、分層負責 2、 安全防護重點內(nèi)容 鋼結構工程主要傷害情況分為：高處墜物、物體打擊、機具傷害和起重傷害。 3、臨時用電安全措施 1）本工程實行三級供電、分級保護、分級設漏電保護裝置。 2）二、三級配電箱距離30m。 3）三級箱與其控制設備距離5m。 4）用三級箱從二級箱取電。 5）通道照明用安全電壓。 3.6、常性措施 1）所有臨電設施、設備、電線等每周檢查、整改一次，必須保證其處于完好、正常工作狀態(tài)。 2）臨電設施設備保護配電箱作防砸、防雨棚，并加圍欄，箱內(nèi)、周圍嚴禁放置雜物。作業(yè)面電源線架空，嚴禁拖地。 其它 凡達不到規(guī)定最小距離時，必須采用可

19、靠的防護措施。 3）接零保護 供電回路末端做重復接地，線路過長要增加重復接地點。 用電設備 金屬外殼、支架和底座接零保護；無法做的，接地保護。 使用電線 用黃/綠雙色線，嚴禁黃/綠雙色線做相線或零線用。 4）其它機具保護 做到“一機、一閘、一漏、一箱”。 電焊機：設專用箱、單獨設開關；接線牢固可靠；一、二次側防護罩、絕緣護套完好；二次線長度30m；雙線到位，不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線；嚴禁使用外罩不全的電焊機；交流電焊機安裝專用觸電保護裝置。 碘鎢燈：必須接保護零線。臨時停電、停工休息時，拉閘加鎖。 嚴禁違章操作電設備，避免電氣傷害。 4 文明施工管理 1）根據(jù)相關施工現(xiàn)場文明管理的要

20、求、規(guī)定及強制性標準，結合本工程鋼結構管理的特點和工程實際的具體情況，制定本工程文明施工管理制度與措施. 2） 文明施工措施 （1） 施工現(xiàn)場嚴格按照業(yè)主要求、公司CI手冊和施工現(xiàn)場總平面圖進行布置。 （2） 施工人員遵守有關文明施工規(guī)定，統(tǒng)一著裝，胸前配戴證件，言行舉止文明、精神飽滿、服從指揮，有良好精神風貌。 （3） 有關部門要堅持經(jīng)常檢查、定期評比、獎懲分明、層層落實責任制，使現(xiàn)場保持在一個較高的文明施工水平上。 （4） 材料、工具碼放整齊，各種材料審批后方可進場。 （5） 機械設備標記、編號明顯，周圍清潔。 （6） 車輛按規(guī)定區(qū)域停放，專人指揮車輛出入，嚴禁場內(nèi)任意停車。 （7） 操作面及其周圍清潔整齊，廢舊鋼材及時收集整理，做到工完場清。 （8） 重視安全文明施工技術管理。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強的工作，而且也需要較強的技術性，同時還要求項目整體具有相應的安全文明生產(chǎn)素質作為基礎。因此它包括了管理、技術和職工素質培養(yǎng)三個方面的建設和發(fā)展，而安