施工現(xiàn)場機(jī)械操作規(guī)程_第1頁
施工現(xiàn)場機(jī)械操作規(guī)程_第2頁
施工現(xiàn)場機(jī)械操作規(guī)程_第3頁
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施工現(xiàn)場機(jī)械操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、 東北軍輝路橋集團(tuán)有限公司 挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘機(jī)在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:1、向施工人員了解填挖土的高度和深度、邊坡、地下電纜、各種管道、坑道挖填情況,遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。2、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。3、經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。4、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。5、發(fā)動機(jī)起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。二、挖掘機(jī)在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:1、挖掘機(jī)工作時,應(yīng)停放在堅實(shí)、平坦的地面上。2、鏟斗挖

2、掘時每次吃土不宜過深,鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。3、配合挖掘機(jī)作業(yè)的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。4、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人,等汽車停穩(wěn)方能卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,注意不得碰撞汽車的任何部位。5、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。6、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。7、挖掘機(jī)下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。8、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。9、挖掘機(jī)在工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高

3、等情況,應(yīng)立即停車檢查。10、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。三、挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。 推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等,應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。3牽引其他機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。4作業(yè)前重點(diǎn)檢查規(guī)定項目符合相應(yīng)要求后,方可啟動:5啟動前,應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī),嚴(yán)禁拖、頂啟動。6啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效;當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,水溫、油

4、溫度達(dá)標(biāo)后時,方可全載荷作業(yè)。7推土機(jī)行駛前,確認(rèn)安全后,方可開動。8在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。9在推土或松土作業(yè)中不得超載,不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作,各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)10兩臺以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時,前后距離應(yīng)大于8.0m;左右距離應(yīng)大于1.5m。11作業(yè)完畢后,應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方。12在推土機(jī)下面檢修時,內(nèi)燃機(jī)必須熄火,鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1. 作業(yè)前,先做無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,檢查各部是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。2. 機(jī)械在發(fā)動前,先將變速桿置于空擋位置,各操

5、縱桿置于停車位置,鏟車操縱桿置于浮動位置,然后再啟動發(fā)動機(jī)。3. 檢查輪胎的完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4. 作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并將施工場地進(jìn)行平整,便于裝載機(jī)和汽車的出入。第二、 作業(yè)與行駛的要求1. 除駕駛室外,機(jī)上其他地方嚴(yán)禁乘人。2. 裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。3. 裝料時應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行。4. 裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗再裝料,如某些料場打滑情況嚴(yán)重,應(yīng)使用防滑鏈條。5. 在如質(zhì)堅硬的情況下,不宜強(qiáng)行裝料,應(yīng)先用其他機(jī)械松動后,再用裝載機(jī)裝料。6. 向車上卸料時,必須將鏟斗提升

6、到不會觸及車箱擋板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。7. 向車內(nèi)卸料時,不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。8. 裝載機(jī)不能在坡度較大的場地上作業(yè)。裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛,在平坦的路面上行駛時,可以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。9. 下坡時,應(yīng)采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事件。10. 通過橋涵時,應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度,確認(rèn)可以通過時再勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動和停車。11. 操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地。第三、作業(yè)后的要求1. 裝載機(jī)用停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落地。2. 停機(jī)前,發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘

7、,切記突然停車熄火。3. 按規(guī)定對裝載機(jī)進(jìn)行例保。 壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2.啟動發(fā)動機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常,且制動、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好,壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3.輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機(jī)各個輪胎氣壓應(yīng)一致。4.用增加或減少配重的方法,將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。5.對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘察施工現(xiàn)場,確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。第二、作業(yè)中的要求1.操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。2.作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。

8、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3.作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)先停止振動。5.多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應(yīng)建立響應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。6.必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向,不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。7.必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更碾壓速度及方向,不得中途停機(jī)。7.三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。8.壓路機(jī)在坡道上行駛禁止換檔,禁止脫檔滑行。9.嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī),不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。10.不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。第

9、三、作業(yè)后的要求1.作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅實(shí)的場地。2.每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。3.按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程1.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。2.裝卸料時要聽從指揮。不得在制定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。3.配合挖裝機(jī)械裝卸料時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器,在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時,駕駛室內(nèi)不得有人停留。4.裝料時,駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,如物料有偏裝時,行駛中應(yīng)減速,以防翻車。5.卸料前,應(yīng)注意車廂上方有無電線、障礙物及汽車周圍人員的往來。卸料時,必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時,應(yīng)降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車廂振動

10、。禁止邊卸料邊行駛。6. 向基礎(chǔ)坑洼地卸料時,應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。7.不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。8.卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂及時復(fù)位后鎖閉傾卸操縱桿,方可駛離。禁止邊卸料邊行駛。9.當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)及時清除,以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。10.需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時,應(yīng)使用支撐木撐牢車廂,禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。潛孔鉆安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。2、開鉆前必須認(rèn)真檢查各部傳動系統(tǒng)(如滑架、拉筋、回轉(zhuǎn)、升降卷揚(yáng)、除塵、軸承)以及各部螺絲是否

11、松動、完好。3、開鉆前應(yīng)對各電器元件進(jìn)行必要的檢查,有故障要即使排除,操作部分的位置必須放在停止位置上。修理電器部分時,必須切斷電源。4、回轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)控制為點(diǎn)動,系卸鉆桿時使用的。操作時應(yīng)防止誤按,以免發(fā)生事故。5、鉆機(jī)行走前,應(yīng)看好行走方向,清除道路上的大塊巖石和其他障礙物。行走時必須有人指揮,操作者要聽從指揮。6、鉆機(jī)行走在松軟層上應(yīng)墊枕木或石塊,遇到高低不平的路面時,應(yīng)防止鉆頭碰到地面。7、鉆機(jī)作長距離行車,或上、下坡,以及遇到偏低的空中障礙物時,都必須放下滑架。8、平行于臺階邊沿移動鉆機(jī)時,車體中心線距崖邊不得小于4米。9、起落滑架時,嚴(yán)禁一切人員在滑架底下停留或工作。10、工作時,不

12、得擅自離開工作崗位,操作時必須精力集中,嚴(yán)禁違章作業(yè)。11、工作中必須注意音響是否正常,發(fā)生異?,F(xiàn)象(如電動機(jī)或啟動器內(nèi)冒煙或發(fā)生火花,強(qiáng)烈振動,轉(zhuǎn)速急劇下降,儀表指示不正常或發(fā)生異常響聲等)時,應(yīng)立即停機(jī),檢查修理。12、在任何情況下,不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。13、履帶距崖邊距離下于2米時禁止作業(yè),距崖邊2-3米時要垂直作業(yè),大于3米時可以斜角作業(yè)。14、上滑架時必須栓好安全帶,嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下,也不允許從滑架上向下扔工具,遇有大風(fēng)、下雨和嚴(yán)寒冰凍天氣,不要上滑架作業(yè)。15、夜班作業(yè)時,如遇照明電源斷電則應(yīng)停車,并切斷所有電源,修復(fù)后再繼續(xù)工作。16、潛孔鉆機(jī)行走坡度,不得超過1:4,

13、推土機(jī)牽引時,不得超過1:3。17、不放倒大架修理鉆桿上傳動部分時必須佩戴安全帶。18、潛孔鉆必須配備絕緣手套。夯土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.必須指定專人操作內(nèi)燃夯土機(jī)。操作者在第一次操作之前,必須熟讀該機(jī)使用說明書,了解其性能、構(gòu)造及注意事項。2.該機(jī)使用8:1到10:1的70#汽油與15#機(jī)油的混合油,加油前必須先將該比例的機(jī)油倒入汽油桶中晃動,與汽油充分混合后方可加入油箱內(nèi),不允許將汽油或機(jī)油分次加入油箱。3.使用前先潤滑各摩擦表面,檢查各活動部位是否有卡阻現(xiàn)象,緊固件是否松動。4.起動時,操作者先將高壓點(diǎn)火線頭套入火花塞上,站在油箱一側(cè),左手握住油箱上扶手,右手下壓弓形架上的扶手,直到聽到

14、上下活塞的撞擊聲,然后松開右手,弓形架回彈到原來位置,夯土機(jī)便跳起工作。5.在夯實(shí)溝槽、邊角或不平的礫石基礎(chǔ)時,可增加一人握住扶手,以防止翻倒。6.當(dāng)夯土機(jī)需停止工作時,自夯土機(jī)下落時要握住弓形架使其不能回彈,夯土機(jī)才能停止跳動。此時應(yīng)立即拔去高壓點(diǎn)火線的插頭,然后才能松開扶手。7.夯土機(jī)停用時,必須拔去夯土機(jī)火花塞上的高壓點(diǎn)火線的插頭,避免誤操作傷人。 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1 固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)2作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩端密封良好。3啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,

15、進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。4運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。5作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。6固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。7作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水清洗干凈。8長期擱置再用的機(jī)械,使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機(jī)的絕緣電阻,合格后方可使用。發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 操作人員必須加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行全面檢查,冷卻水、機(jī)油是否加足,然后用手搖機(jī)油泵泵好機(jī)油,待油壓表微有壓力時,并盤車兩圈以上

16、,檢查各部分無誤后方可開機(jī)。3、啟動后檢查機(jī)組各部分運(yùn)行是否正常,水溫、油壓表指示是否正確,并對機(jī)組進(jìn)行低速加溫運(yùn)行(夏季5分鐘,冬季10分鐘)后,方可調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速,投入運(yùn)行。4、運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)巡視,檢查水溫、油壓是否正常以及機(jī)組運(yùn)行是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢查,如果一時無法處理,應(yīng)及時報告,并組織人員搶修。5、正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī),應(yīng)逐步解除負(fù)荷緩慢降低油門,慢車運(yùn)行35分鐘后,待水溫下降方可停機(jī)。6、加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),做到一周一檢查,每月一小修,半年一中修,一年一大修,使設(shè)備始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。插入式振搗器安全操作規(guī)程1、插入式振搗器的電動機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),則電動

17、機(jī)轉(zhuǎn)向不對,任意調(diào)換兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面,即可起振動。2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土,一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中510cm,以促使上下層向互膠合。3、插入式振搗器振搗時,除了做到快插慢拔外,振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻。不要忽遠(yuǎn)忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間,一般每插點(diǎn)振密2030s,以混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻為止,在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動510cm,使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/33/4,以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護(hù)軟管損壞;不許將保護(hù)軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕保護(hù)軟管及砂漿滲入軟管而損壞機(jī)件。5、使用插入式振搗器時,應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件,不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋

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