丹陽鎮(zhèn)團結(jié)村安置區(qū)施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況一、工程簡介二、施工條件第三章 施工總體部署一、施工部署總體原則二、施工組織管理機構(gòu)三、施工目標（一）工程質(zhì)量目標（二）工期目標（三）安全管理目標（四）文明施工目標四、施工流水段劃分第四章 主要工程項目施工方法及施工措施一、工程施工測量二、基礎(chǔ)工程施工三、主體磚混結(jié)構(gòu)施工四、腳手架工程施工五、裝飾工程施工六、樓地面工程施工七、門窗工程施工八、屋面工程施工九、安裝工程施工（一）電氣照明工程（二）建筑給排水工程第五章 擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃及保障措施一、擬配備本工程試驗和檢測儀器設(shè)備表二、機械設(shè)備投入的保障措施第六章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施一

2、、勞動力投入計劃及保證措施二、材料投入保證措施第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標二、工程質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量體系的運行及檢查措施四、工程質(zhì)量管理措施五、主要分項工程質(zhì)量保證措施六、成品保護措施七、工程竣工驗收、保修工作的管理措施第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理目標、方針及原則二、安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)三、安全生產(chǎn)保證體系四、安全生產(chǎn)職責五、安全生產(chǎn)管理制度六、安全生產(chǎn)技術(shù)措施七、現(xiàn)場消防措施八、治安保衛(wèi)措施第九章 文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工目標二、文明施工組織管理機構(gòu)三、項目文明施工工作制度四、現(xiàn)場文明施工計劃五、項目文明施工管理措施六、環(huán)境保護措施第十章

3、確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進度說明二、工期保證措施第十一章 施工防護措施一、季節(jié)性施工措施和防護措施（一）雨季施工（二）夏季施工二、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施（一）對周圍環(huán)境及樹木的保護（二）對于地下管線的保護第十二章 施工總平面布置一、施工總平面布置原則二、施工現(xiàn)場平面布置與管理三、主要大型機械的布置四、辦公和生活區(qū)布置五、材料堆放布置六、現(xiàn)場臨時道路布置七、施工用水設(shè)計八、施工用電設(shè)計九、施工現(xiàn)場總平面布置圖十、臨時用地計劃第十三章 相關(guān)附表部分附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：施工進度橫道計劃表附表

4、五：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃表附表六：施工現(xiàn)場總平面布置圖附表七：臨時設(shè)施用地表第一章 編制依據(jù)一、丹陽鎮(zhèn)團結(jié)村童城安置點一期工程招標文件。二、蕪湖鳩源建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的圖紙。三、擬建工程所在的地理位置及周邊環(huán)境。四、國家現(xiàn)行的建筑安裝施工及驗收規(guī)范、工程建設(shè)標準強制性條文、質(zhì)量檢驗評定標準、安徽省及蕪湖市有關(guān)保證建筑安裝工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的要求、規(guī)定。五、本公司目前實際管理水平、施工能力、技術(shù)力量及裝備水平等。第二章 工程概況一、工程簡介（一）項目名稱：丹陽鎮(zhèn)團結(jié)村童城安置點一期工程；（二）招標人：馬鞍山市博望區(qū)城市發(fā)展投資有限責任公司；（三）招標代理機構(gòu)：馬鞍山市建設(shè)工程招標中心；（

5、四）招標項目編號：皖e0-11-2013-0142（五）設(shè)計單位：蕪湖鳩源建筑設(shè)計有限公司；（六）建設(shè)地址：馬鞍山市博望區(qū)丹陽鎮(zhèn)童城；（七）工期要求：180日歷天；（八）質(zhì)量要求：合格；（九）建設(shè)規(guī)模：由馬鞍山市博望區(qū)城市發(fā)展投資有限責任公司建設(shè)的馬鞍山市博望區(qū)丹陽鎮(zhèn)團結(jié)村童城安置點一期工程，該項目19#樓為磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)；均為地上2層，建筑高度6.3米；總建筑面積共計7007.66m2二、施工條件（一）交通條件本項目工程位于馬鞍山市博望區(qū)丹陽鎮(zhèn)童城，交通較為便利。（二）水電供應(yīng)條件生產(chǎn)生活用水均可以利用建設(shè)單位提供的供水管網(wǎng)接臨時輸水管至施工現(xiàn)場，安裝水表用水。生產(chǎn)生活用電可以利用建設(shè)單

6、位提供電源點接臨時輸電線至現(xiàn)場配電柜，再由配電柜通過三相五線至各開關(guān)箱。用電需掛電表繳費。第三章 施工總體部署一、施工部署總體原則（一）工程指導思想及組織機構(gòu)的建立1、根據(jù)本項目工程的獨特性及重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。2、集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工任務(wù)。3、以iso9001質(zhì)量管理體系為標準，實行項目法管理。成立項目經(jīng)理部，負責整個項目具體事務(wù)的運作，項目經(jīng)理直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時，公司設(shè)立工程指揮部

7、，參與重大問題的決策；切實做好重點工程重點調(diào)配、重點實施、重點保證；切實做好工程施工的指導及后勤等工作。4、工程指揮部、項目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個知識密集型領(lǐng)導班子，具有豐富的理論、施工經(jīng)驗。形成以理論指導實踐，能吃苦耐勞，能打大仗硬仗的強有力的組織管理班子。（二）施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效果的、為全場服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場供水、供電、道路和場地平整，以及各項生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。2、在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施

8、工任務(wù)；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3、明確項目管理目標、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊伍，合理劃分各承包班組施工。二、施工組織管理機構(gòu)附圖：項目管理機構(gòu)圖公司總部項目經(jīng)理技術(shù)負責人造價員材料員質(zhì)檢員安全員施工員各班組長各班組施工人員（一）施工組織上推行項目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理，確保本工程質(zhì)量驗收達“合格”標準，爭創(chuàng)市級安全文明工地和確保工期的提前并交付使用，經(jīng)公司研究決定，本項目由公司統(tǒng)一領(lǐng)導，由具有豐富施工經(jīng)驗及管理能力的同志擔任項目經(jīng)理，組成項目經(jīng)

9、理部。（二）抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的施工班組承擔施工作業(yè)任務(wù)，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。（三）項目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。（四）項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進場施工，遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標準，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。（五）項目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)

10、、設(shè)計、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。（六）建立健全項目部各科室各崗位職能人員責任制，以責任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行 tqc 的全面質(zhì)量管理。（七）公司將保證對該工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。（八）公司在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。（九）項目部主要人員職責如下：1、項目經(jīng)理（1）貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對所負責的工程項

11、目施工過程中的工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導責任。履行工程承包合同，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織進行有關(guān)經(jīng)濟合同和協(xié)議的簽定及招投標工作。（2）與公司領(lǐng)導協(xié)商組建項目經(jīng)理部，設(shè)計項目組織形式，制定項目經(jīng)理部管理職責，對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進行監(jiān)督管理。（3）負責主持對工程進行質(zhì)量策劃，制定工程項目質(zhì)量目標責任制，對工程進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好糾正和預(yù)防措施的實施工作。（4）負責加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求，處理好合同變更。（5）制定戰(zhàn)略性實施計劃，確保項目關(guān)鍵目標，對完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)、創(chuàng)優(yōu)計劃、利潤指

12、標和安全指標負責。（6）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，指導下級工作，分配合理，獎優(yōu)罰劣。（7）主持項目工作會議，審定簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。2、項目技術(shù)負責人（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對項目質(zhì)量目標負主要責任。主管項目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標準，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職責，對工程施工質(zhì)量進行技術(shù)指導和監(jiān)督。（2）負責主持編制項目工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、環(huán)境管理計劃及重要分項施工方案、措施和作業(yè)指導書；負責主持編制施工總進度計劃、月施工進度計劃和施工總備料計劃，負責月材料計劃的審核，協(xié)助材料室做好材料、設(shè)備的選型、定貨工作；主持基底驗槽和結(jié)構(gòu)驗收以及工程竣工驗收等工作。（3）

13、對項目工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評，召開質(zhì)量專題會；負責從施工前的質(zhì)量預(yù)控，到施工中的質(zhì)量過程控制，以及施工完的質(zhì)量檢查驗評等全過程質(zhì)量管理工作；負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正預(yù)防措施。（4）制定措施確保工程中測量標識的準確性，對工程建筑物定位線、水準點等重要的測量標識親自復檢。指導、監(jiān)督項目經(jīng)理部文件和資料的控制工作、質(zhì)量記錄的控制工作。（5）負責編制項目經(jīng)理部的日常培訓計劃；領(lǐng)導開展qc小組活動和技術(shù)、質(zhì)量攻關(guān)工作，推行全面質(zhì)量管理活動；負責組織項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用，及時做出

14、科技總結(jié)。（6）加強對班組的質(zhì)量管理，把施工質(zhì)量與施工隊工費緊密掛鉤，調(diào)動參加施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項工程都達到預(yù)定的質(zhì)量目標；參加經(jīng)營管理決策，參與材料供應(yīng)商和班組的選擇和考評工作，對物資采購合同、工程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及付款，行使“質(zhì)量”一票否決權(quán)。（7）采用新技術(shù)、新工藝，分析經(jīng)濟、技術(shù)指標，優(yōu)化施工方案，努力降低施工成本，實施好成本節(jié)約計劃；（8）結(jié)合iso9000質(zhì)量體系程序文件和iso14000環(huán)境管理體系程序文件要求，完善各項管理制度，目標明確，責任到人。負責對技術(shù)人員的工作進行日常管理和考評，認真抓好基礎(chǔ)工作。3、施工員（1）指導和協(xié)助各專業(yè)班組

15、做好施工圖深化設(shè)計，組織各專業(yè)進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙矛盾和沖突，并協(xié)助設(shè)計院在施工前進行解決；。（2）負責工程中測量標識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的范圍負責重點標識；（3）負責編制材料計劃，幫助材料室做好材料、設(shè)備的選型、定貨工作，和材料室一同做好材料進場驗證工作。對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行技術(shù)性能確認，對業(yè)主提供的不合格品組織評審，提出處置方案；（4）負責組織新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用和實施。開展qc小組活動，做好技術(shù)總結(jié)和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用；4、質(zhì)檢員（1）組織隱、預(yù)檢和分項工程驗收，對工程的每一分項分部工程進行質(zhì)量檢查和評定；（2）負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控

16、制，并制定和組織實施糾正預(yù)防措施；（3）負責對進場材料設(shè)備的檢查、檢驗工作。5、安全員（1）對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度；（2）保證各種安全技術(shù)資料和基礎(chǔ)臺帳齊全，并按時上報。（3）督促各級各類人員履行安全生產(chǎn)職責，對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查，定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。6、造價員（1）認真熟悉圖紙，編制工程概預(yù)算、年度、季度成本計劃及分項工程工料分析。（2）根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項費用開支，及時編制本月工程成本情況匯總表，并提出節(jié)約成本建議，掌握本單位過程用工情況，定期向項目經(jīng)理及有關(guān)人員提供成本

17、分析資料；（3）根據(jù)工程進度，辦理驗工計價，負責向業(yè)主提交工程進度款請款計劃、資金流量計劃和月度請款單，審核各班組和材料供應(yīng)商月進度款申請計劃，按合同向班組和材料供應(yīng)商付款；（4）根據(jù)變更洽商確定變更計價，上報給監(jiān)理工程師。審核指定分包和指定供應(yīng)部分變更計量和計價。辦理工程結(jié)算；（5）建立工作臺帳，準確記錄各種原始數(shù)據(jù)并整理裝訂，妥善保管。7、材料員（1）負責工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行材料管理程序，按材料管理程序分工采購供應(yīng)工程施工中所需材料，負責按材料管理程序?qū)ΜF(xiàn)場物資進行產(chǎn)品標識和唯一性標識，并對其檢驗和試驗狀態(tài)進行有效性標識。（2）負責安排、組織外購產(chǎn)品的運輸、現(xiàn)場搬運、碼放、儲存

18、工作，并做好記錄。（3）負責及時收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件，并交技術(shù)室存檔。（4）負責對項目經(jīng)理部進場材料的接收記錄、標識、存放和發(fā)放的管理。三、施工目標（一）工程質(zhì)量目標確保本工程質(zhì)量驗收達“合格”標準。（二）工期目標本工程計劃于2013年5月28日開工（具體開工時間以業(yè)主要求為準），計劃于2013年11月23日竣工，計劃施工總工期為180日歷天。（三）安全管理目標安全管理目標：確保無重大人身、設(shè)備安全事故、無重大管線事故、無等級火警事故，工傷事故控制在0.4以內(nèi)，爭創(chuàng)市級安全文明工地。（四）文明施工目標文明施工管理目標：按馬鞍山市有關(guān)文明施工要求文明施工，爭創(chuàng)市級安全文明工地。四、施工流

19、水段劃分為確保工期目標，根據(jù)本工程的特點，9幢住宅同時開工，每棟住宅按層劃分，各工序工種進行流水行業(yè)。（一）結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分單棟住宅以層為流水段進行施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面施工采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進度，提高工效

20、。（二）設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進行，驗收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。（三）交叉施工原則及措施1、土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互

21、扯皮的不利局面，必須重點解決解決此矛盾的原則：（1）必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。（2）明確責任，正確劃分利益關(guān)系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護。2、設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。第四章 主要工程項目施工方法及施工措施一、

22、工程施工測量在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等。本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。（一）軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向0.00樓面投點，上引軸線。在各樓層的主要軸線交點內(nèi)側(cè)部位選四點留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。

23、（二）高程控制依據(jù)水準點引測0.00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不采用套層測量，以防止累積誤差。（三）0.000以下施工測量1、軸線控制樁的校測（1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。（2）采用測量精度2級，測距精度23ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進行校測。2、軸線投測方法（1）0.000以下基礎(chǔ)施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。（2）0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點誤差不應(yīng)超過3mm，軸線間的誤差不應(yīng)超過2mm。（3）待墊層施工完畢

24、后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。（4）在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對于每層樓板設(shè)計標高而定的），以供下道工序的使用。（5）當每一層

25、平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。3、0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標高控制（1）高程控制點的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標高。（2）0.000以下標高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對

26、固定物體上，所標部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。（3）拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。（四）0.000以上施工測量1、平面控制測量（1）0.000以上的軸線傳遞，采用激光準直儀法，施工至0.000后（即首層地面處），用激光準直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)2mm。（2）采用測量精度為2級、測距精度為

27、2mm2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點（每一流水段至少23個內(nèi)控點），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準點的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。（3）豎向投測放線之前，應(yīng)對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行復核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。（4）軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底

28、層基點架設(shè)激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調(diào)?？梢姽獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少23個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。（5）施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。二、基礎(chǔ)工程施工（一）基礎(chǔ)施工流程平整場地定位放線基槽土方開挖墊層模板支設(shè)、砼澆筑放線砌筑磚基地圈梁鋼筋綁

29、扎、模板支設(shè)地圈梁砼澆筑地圈梁砼養(yǎng)護、拆?；A(chǔ)土方回填（二）基槽土方開挖1、主要施工方法（1）定位放線確定基槽開挖尺寸后進行土方開挖?；A(chǔ)采用機械與人工開挖相結(jié)合的方式，人工修邊撿底。視現(xiàn)場標高情況，優(yōu)先選擇場內(nèi)堆放，以利按設(shè)計總平面規(guī)劃回填。余土自卸式裝卸車運輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。（2）施工時應(yīng)做好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙及放坡要求放出開挖線。土方開挖必須嚴格按照施工圖的開挖深度挖至坑底保留300mm土層，再以人工進行修邊檢底和放坡。（3）挖土時注意檢查坑底是否有洞穴、暗溝等存在，如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報，并進行探查處理。（4）基槽每邊頂留30cm施工操作作面，放坡系數(shù)1：0.3

30、3（視現(xiàn)場實際情況確定）。（5）土方施工至設(shè)計標高后，應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位及質(zhì)監(jiān)站驗槽，若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或其它與勘察資料不符之處，應(yīng)會同有關(guān)部門作相應(yīng)處理2、施工注意事項（1）土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基槽外0.8m范圍內(nèi)不堆土，以防止遇水垮塌。（2）土方開挖至設(shè)計標高2030cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標高時，及時會同建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門驗槽，簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉。做到隨挖隨檢、隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。（3）土方開挖至設(shè)計標高后，及時澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)300300300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120厚mu10紅磚，m5

31、水泥砂漿砌筑護邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺水泵排地表水。（三）基礎(chǔ)墊層施工1、墊層隨挖隨澆，澆筑前做好各施工準備、材料準備。2、為保證墊層砼強度，在施工現(xiàn)場按國家規(guī)范規(guī)定留置同條件試塊，以評定其強度。3、按排管理人員值班表、勞動力輪換計劃表，合理組織操作人員輪換值班，保證連續(xù)作業(yè)，砼澆筑時每班安排項目部主要施工技術(shù)管理人員值班。4、對施工所用機械進行全面檢查、保養(yǎng)，并備好易損零配件，避免在澆筑砼過程中出現(xiàn)機械故障。5、編制詳細的砼澆筑施工方案，明確砼澆筑順序和方向，工長、技術(shù)負責人對操作工人從施工順序、操作要點、質(zhì)量要求、安全注意事項等認真進行技術(shù)交底，并做好記錄。6、施工前注意近期天氣預(yù)報，避

32、免在惡劣天氣下澆砼，砼澆筑完畢進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護早期要特別防止突然降溫對砼的破壞，準備好保溫覆蓋材料。7、墊層砼模板采用鋼模。8、砼實行一邊向另一邊不間斷推進的原則進行澆筑。（四）鋼筋砼條形基礎(chǔ)施工1、鋼筋工程（1）鋼筋進場檢驗不合格的鋼材不得進入施工現(xiàn)場，已進入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標識。 按規(guī)范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。（2）鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。進場鋼筋復檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，

33、一次加工成形。在調(diào)直鋼筋時，2m內(nèi)不準備行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護圍欄。（3）鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。鋼筋連接：豎向鋼筋直徑=18mm采用電渣壓力焊，直徑18mm采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢后要及時清理焊渣。2、模板工程（1）模板選型 本工程模板均選用18厚膠合板（規(guī)

34、格為1830915mm）；背枋選用510cm木枋，背枋間距300mm。 （2）模板修整 模板縫用膠布進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。 （3）支模注意事項支模時，嚴禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴密，模板的接搓不得超過規(guī)定標準，支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。在砼澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證砼的截面尺寸。澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)

35、備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，攪拌機必須有專人操作，專人負責，由技術(shù)人員進行砼施工配合比的技術(shù)交底，嚴格按配合比施工，任何人不得私自更改。砼澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，砼震搗必須有專人，不得漏震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標準，間距不得過大。砼澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護層的厚度。3、砼工程在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時

36、，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。（五）磚砌基礎(chǔ)施工1、磚的強度等級必須進行復試符合設(shè)計要求，并應(yīng)提前12天澆水潤濕。2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為m7.5水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在23小時內(nèi)用完。4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均

37、砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結(jié)筋為26.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。8、墻體砌

38、筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。（六）基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈梁施工1、鋼筋工程鋼筋進場檢驗、鋼筋加工的施工方法基本同前述“（四）鋼筋砼條形基礎(chǔ)施工”中方法，在此不再重述，以下為鋼筋安裝方法。（1）綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。（2）綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用6100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（3）綁扎地圈梁，在模板支好后綁扎，按箍筋間距

39、在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。2、模板工程（1）基礎(chǔ)構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（2）地圈梁模板的安裝地圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每

40、隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm100mm方木做扁擔，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復核梁的軸線位置。3、基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈梁砼工程（1）澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應(yīng)嚴格按照配合比進行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120s。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間

41、應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。（2）地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。（3）澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。5、回填土施工（1）填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm，不得大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。（2）推土機運土回填時，可采取分堆集中，一次運送

42、方法，分段跟進，以減少運土漏失量。（3）土方推至填方部位時，應(yīng)提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.5-1.0m，利用推土機后退時將土填平。（4）填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40-60m距離為宜。（5）本工程采用機夯進行壓實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為6-8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，再進行第二層土的回填夯實。三、主體磚混結(jié)構(gòu)施工（一）砌體工程施工1、原材料準備（1）砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌塊的規(guī)格尺寸、外觀重量、密度等級、吸水率、抗凍性、碳化和軟化系數(shù)、放射性等技術(shù)要求均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）水泥進場使用前，應(yīng)

43、分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。（4）拌制砌筑砂漿和砼的水用自來水。2、作業(yè)條件（1）堆放小砌塊的場地應(yīng)平整夯實，并做好排水。在裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。施工現(xiàn)場內(nèi)部轉(zhuǎn)運，宜用專用小車或吊籃。（2）小砌塊進入施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)格和強度等級堆放，小砌塊堆垛上應(yīng)進行適當標識。（3）小砌塊的堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保護適當?shù)耐ǖ馈＃?）砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)在兩側(cè)同時填土，并應(yīng)分層夯實；當兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土時（如地下室墻等），其填土時間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。（5）砌筑底層墻體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后，

44、方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度（或?qū)挾龋┯嬎闫?shù)和排數(shù)。應(yīng)在砌體的陰陽角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)標志砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、過梁、圈梁和樓板等部位的標高。皮數(shù)桿間距不宜超過15m。（6）普通小砌塊不宜澆水，當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水濕潤；嚴禁用受雨淋和受雨水浸泡等潮濕小砌塊砌筑砌體。3、施工工藝流程施工準備彈墻身位置線立皮數(shù)桿排磚撂底帶線拌制砂漿砌空心砌墻質(zhì)量驗評。4、施工技術(shù)要求（1）砌筑砌體時，應(yīng)遵守一列基本規(guī)定：1）砌體施工前宜編制砌塊排列圖。排列時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中的門窗過梁、芯柱的位置、樓層標高及灰縫厚度等條件，并按照砌塊的規(guī)格尺寸進行排列，應(yīng)盡量使用規(guī)格小砌塊

45、。2）小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。3）小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。個別情況當無法對孔砌筑時，普通砼小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90。（2）砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。2）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8-12，砌筑時水平灰縫的鋪灰長度不得超過800；宜先掛灰砌筑；嚴禁用水沖漿灌縫和石子、木楔等墊塞灰縫。3）當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊。4）對砌體要求設(shè)置的網(wǎng)片或拉結(jié)鋼筋必須設(shè)置

46、在灰縫的砂漿內(nèi)，嚴禁漏放。（3）需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。（4）砼小砌塊應(yīng)與框架柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。（5）施工中對墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時檢查，及時校正偏差。（二）鋼筋工程施工1、鋼筋制作（1）現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進展及材料情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，做好合格標識，現(xiàn)用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運，加工視結(jié)構(gòu)施工情況進行，不得拖延施工進度。（2）鋼筋進場時應(yīng)檢查鋼筋的出廠合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定取樣復試合格后方可加工，制作加工前，先檢查鋼筋，表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使

47、用前必須清理干凈。（3）圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷鏈p少5%。（4）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。（5）鋼筋的彎曲和彎鉤：級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不小于鋼筋直徑的5倍。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋（2）預(yù)制制構(gòu)造住鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并

48、在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d 為箍筋直徑），彎鈞角度不小于135。4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。5）修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和

49、規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固； （3）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（4）綁扎搭接部位鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位骨及間距準確。3、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋。（2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間

50、距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。（4）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。（5）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。（三）模板工程施工1、作業(yè)條件（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（2）構(gòu)造柱模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（3）檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地2、構(gòu)造柱模板施工（1）為防止

51、澆筑混凝土時模板膨脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，井每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm 開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處。（2）根部應(yīng)留置清掃口。3、圈梁模板：（1）圈梁模板采用木模板。（2）鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。（3）用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。4、模板拆除柱模拆除，必須在混凝土強度不低于1.2mpa時，為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護3d后方可拆模。5、模

52、板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。（3）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（4）模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用工業(yè)吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。（5）模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密

53、實現(xiàn)象。（四）砼工程施工1、機具準備及檢查（1）機具設(shè)備準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。備用的攪拌機和備用泵具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工維修。（2）澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。（3）保證水電的供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，以防出現(xiàn)意外施工停歇縫。（4）掌握天氣季度變化情況在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)突襲擊之前更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應(yīng)準備好在澆筑過程中的抽水設(shè)備和防雨等物資。（5）檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件模板和隱蔽

54、工程項目應(yīng)分別進行檢驗和隱蔽驗收。符合要求時進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點：1）模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)備符合；構(gòu)件的預(yù)埋是否正確；2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；3）模板的緊密程度；4）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符合；2、混凝土運輸混凝土運輸前,混凝土公司要根據(jù)混凝土澆筑的小時需求量,制訂專門的運輸方案，并保持攪拌站、澆筑地點、運輸中途密切的聯(lián)系。運輸車的數(shù)量視商品混凝土站遠近及交通狀況而定，每車間隔時間必須保證不超出平均泵完一車混凝土時間加調(diào)車時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初

55、凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于結(jié)構(gòu)施工。混凝土在運輸過程中，要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。3、混凝土的泵送（1）混凝土泵操作人員應(yīng)進行嚴格培訓，考試合格方準上崗操作?；炷帘玫牟贾茫毫η罂拷炷翝仓攸c，以縮短配管長度。（2）輸送管由遠而近進行布管，管線布置橫平豎直，盡量減少彎管。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固，可在鋼管架上放置一滾杠，以降低輸送管的沖擊力。輸送管不得放置在模板、鋼筋上,以避免振動產(chǎn)生變形。天氣炎熱時，濕麻袋或麻布袋包裹暴露在陽光下的輸送管，并保持不斷淋水降溫，氣溫較低時，要用麻袋或草袋包裹保溫。（3）混凝土泵啟動后，先泵送適量的水，

56、以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，嚴禁將水打入澆筑部位，然后泵送與所要泵送的混凝土相同成分的無粗骨料的潤管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。泵送的進度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。（4）混凝土保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。（5）泵送即將結(jié)束前，計算好混凝土的需用量，及時告知混凝土攪拌站，避免剩余過多混凝土。（6）泵送完畢，將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并對泵車進行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整齊，接頭配件入庫保管。清洗水排入臨近沉淀池。（7）泵送混凝土時，如果需要接長輸送管長于3m 時，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤內(nèi)壁。泵送中不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（8）泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。清洗水排入附近沉淀池。混凝土泵管堆放整齊。4、構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm 處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分