電纜廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 2012 年 4 月目錄實(shí)習(xí)時(shí)間2實(shí)習(xí)地點(diǎn)2指導(dǎo)老師2實(shí)習(xí)目的2實(shí)習(xí)公司簡介2實(shí)習(xí)過程中的要求3實(shí)習(xí)內(nèi)容3實(shí)習(xí)體會10實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)時(shí)間：2011年3月實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州電纜有限公司指導(dǎo)老師：實(shí)習(xí)目的通過這三周的實(shí)習(xí)，我們進(jìn)一步開拓了視野，學(xué)到了我們不可能從課本和課堂上學(xué)到的知識?，F(xiàn)在的我們都已經(jīng)大三了，大學(xué)的學(xué)習(xí)生活馬上就結(jié)束了，有了這次的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我想我們大家對以后自己的工作崗位有了更一步的感性認(rèn)識，也為我們以后人生的抉擇，給與了有力的參考。為我們更好的踏入工作崗位做好準(zhǔn)備。實(shí)習(xí)公司簡介 金水電纜集團(tuán)是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性集團(tuán)公司，下屬子公司有河南金水電纜有限公司、鄭

2、州市第二電纜廠、鄭州二纜電工有限公司、鄭州金航高科技有限公司（進(jìn)出口公司），主要產(chǎn)品有高中低壓電線電纜、特種電纜（分支電纜；變頻器電纜；礦用電纜；阻燃、耐火、耐高溫電纜；低煙無鹵電纜等多種規(guī)格）、開關(guān)、插座、電器、電工圓銅桿、鋁合金導(dǎo)線、聚氯乙烯電纜料等。企業(yè)產(chǎn)品銷往全國各地，在激烈的市場競爭中，逐步形成自己拳頭產(chǎn)品，建立起品牌優(yōu)勢，重點(diǎn)發(fā)展電力、能源、冶金、煤炭、石油、化工、交通、農(nóng)業(yè)、水利、機(jī)械等行業(yè)所需的產(chǎn)品，并根據(jù)用戶需要，重點(diǎn)開發(fā)一批用戶急需的產(chǎn)品，特別是特殊場合、特殊用途的產(chǎn)品，產(chǎn)品在市場上具有良好的聲譽(yù)。產(chǎn)品并出口到英國、美國、東南亞、非洲、歐洲等多個(gè)國家，使用中受到用戶的一致好

3、評。企業(yè)的經(jīng)營核心：先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)的人才、科學(xué)的管理、嚴(yán)格的檢測設(shè)備，個(gè)性化的服務(wù)。實(shí)習(xí)過程中的要求1.通過上網(wǎng)查資料等方式事先了解有關(guān)電纜廠及一般電纜生產(chǎn)制造的大概流程。2.在老師的統(tǒng)一帶領(lǐng)下到達(dá)電纜廠。 3.集中聽取企業(yè)工作人員對該電纜廠的簡單介紹,了解它的產(chǎn)品,及參觀過程的注意事項(xiàng)。4.在工作人員的帶領(lǐng)下,實(shí)地參觀電纜制造過程,聽取工作人員的介紹,更形象地了解電纜制作的具體過程,生產(chǎn)設(shè)備,制作要求,注意事項(xiàng)等。5.集體回校,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。實(shí)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)的目的就是更好的應(yīng)用于實(shí)踐，這次是到工廠親身感觸工廠的節(jié)奏，所以這次的實(shí)習(xí)對于我們整天只在課堂上學(xué)習(xí)的學(xué)生來說興致還是蠻高的，在金水電

4、纜廠我們看到了幾乎是我們生活中我們所能見到得各種電纜的生產(chǎn)工藝流程，有些甚至是你不曾聽說過的電纜，在這里也親眼見到了他們的生產(chǎn)流程。在這三周的時(shí)間里，我們參觀了多個(gè)車間，總體上可分為銅，鋁桿拉絲，銅，鋁線絞合，裸線的外絕緣包裝這幾個(gè)方面。首先我們學(xué)習(xí)到得就是銅，鋁桿的拉絲工藝。這些是生產(chǎn)銅，鋁絞合線的基本工序。一拉絲工藝?yán)z工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模。1、基本原理：線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面減小

5、，長度增加的一種壓力加工方法。拉絲屬于金屬加工。2、影響線材拉伸的因素銅鋁桿材料，材料的抗拉強(qiáng)度，變形程度，線材與模孔間的摩擦系數(shù)，線模模孔尺寸，線模位置，各種外來因素，反拉力增大的因素。二絞合束絞由多根單線構(gòu)成。一般來說，構(gòu)成束絞的單線多而細(xì)，不僅增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。有些電線電纜的導(dǎo)體并不要求大的截面，但也采用了絞合形式，正是為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性。絞線或束線質(zhì)量，一方面取決于單線材料及附加材料的本身質(zhì)量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。選用何種絞合設(shè)備與絞制品的結(jié)構(gòu)，截面和外徑大小、單線根數(shù)、單線粗細(xì)以及絞制品的制造長度有直接的關(guān)系。在未裝夾單線或股

6、線前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢查的要求，檢查設(shè)備情況。必要時(shí)啟動設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各相關(guān)部件的運(yùn)行情況，各類保護(hù)開關(guān)是否有效。再按照工藝要求將將單線或股線安置到放線架上，根據(jù)生產(chǎn)指令和工藝要求選配并安裝好各類摸具，如并線模、緊壓模等，收線盤的容量應(yīng)與生產(chǎn)長度和規(guī)格相適應(yīng)。絞合后的束線，單線表面應(yīng)光潔，單線應(yīng)圓整，束線不得有缺根、斷根、松股，搭股。三裸線的外絕緣包裝談到電纜的外絕緣包裝，這就涉及到我們所學(xué)的高分子了，以前也只聽老師在課堂上說，單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)，而沒能親身看一看，所以，雖然課堂上老師講的很生動，但還是沒能有深刻的理解。在這次實(shí)習(xí)中我們終于有了一個(gè)感性的認(rèn)識和理解。1單螺桿擠出機(jī)單螺

7、桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。 第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比3：1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。 第三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度

8、不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。2雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理：固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難. 從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的技藝多于科學(xué).從它的擠出過程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié): 1）、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化. 2）、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)

9、，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系. 3）、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。 雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展:20世紀(jì)30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初發(fā)展迅速. 嚙合異向雙螺桿是隨著rpvc制品的發(fā)展起來的,嚙合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的，雙螺桿擠出理論的研究不能適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)展,在世界范圍內(nèi)形成了共識,并成為研究熱點(diǎn)。3.橡膠的硫化1）、橡膠硫化工藝方法 按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。 一）、冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有25氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗

10、凈干燥即可。 二）、室溫硫化時(shí),硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。 三）、熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。 直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。 間接硫化，制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品,如膠鞋等。 混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長和易老化的缺點(diǎn)。 2）、橡膠硫化工藝： 橡膠在未硫化之前，分子之間沒有產(chǎn)生交聯(lián)，因此缺乏良好的物

11、理機(jī)械性能，實(shí)用價(jià)值不大。當(dāng)橡膠加入硫化劑以后，經(jīng)熱處理或其他方式能使橡膠分子之間產(chǎn)生交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使其性能大大改善，尤其是橡膠的定伸應(yīng)力、彈性、硬度、拉伸強(qiáng)度等一系列物理機(jī)械性能都會大大提高。橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的最后一個(gè)工序，可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。3）氮?dú)饬蚧に?采用充氮?dú)饬蚧闹饕獌?yōu)點(diǎn)是節(jié)能和延長膠囊壽命，可節(jié)省蒸汽80%，膠囊使用壽命可延長1倍。輪胎在硫化過程中要消耗大量熱能和電能，因此開發(fā)和推廣節(jié)能硫化工藝意義重大。由于氮?dú)夥肿恿啃?、熱容很小，氮?dú)獬淙胼喬ツz囊

12、內(nèi)腔時(shí)，不會吸熱而引起溫度降低，也不易造成膠囊氧化裂解破壞。 4）氮?dú)饬蚧墓に囂攸c(diǎn) 先通高溫高壓蒸汽，若干分鐘后切換通入氮?dú)?，利用充氮硫化的“保壓變溫”工藝硫化至結(jié)束。因?yàn)樽畛跬ㄈ霂追昼娬羝臒崃孔銐虮３至蚧粭l輪胎，理論上只要在完成硫化之前溫度不降到150以下即可。但是，采用氮?dú)饬蚧瘯r(shí)，首先通入的是高溫高壓蒸汽，會造成上下胎側(cè)的溫差，要消除上下胎側(cè)的硫化溫差，必須合理布置硫化介質(zhì)噴射的位置，改進(jìn)密封和熱工管路系統(tǒng)。硫化用氮?dú)獾募兌纫筮_(dá)99.99%，最好達(dá)到99.999%，并建議企業(yè)自配制氮系統(tǒng)，以降低使用成本。氮?dú)饧兌炔粔?，會影響膠囊的使用壽命。將氮?dú)饬蚧摹氨鹤儨亍绷蚧響?yīng)用于傳統(tǒng)循環(huán)過熱水硫化工藝的改造，人們又開發(fā)出了用高溫高壓蒸汽加過熱水的硫化工藝取代常規(guī)的循環(huán)過熱水硫化工藝。硫化時(shí)，先通入高溫高壓蒸汽，若干分鐘后切換通入循環(huán)過熱水，再過若干分鐘后關(guān)閉回水閥停止循環(huán)，直到利用潛熱硫化至結(jié)束。采用這種新的加熱硫化方法，據(jù)理論計(jì)算，其能耗僅是傳統(tǒng)硫化工藝方法的1/2。我們參觀的鄭州電纜二廠生產(chǎn)的電纜膠套采用苯乙烯-丁二烯橡膠、防老劑dnp和rd、促進(jìn)劑dm、橡膠助劑xj-a、氯丁橡膠、乙丙橡膠、abs和天然膠等。金水電