糧油工業(yè)公司設備管理規(guī)程

1、文件編號zlch/sc-dq-008受控狀態(tài)發(fā)放編號sc008中糧糧油工業(yè)(巢湖)有限公司工 作 文 件 標題： 設備管理規(guī)程 （第b版） 編制： 審核： 批準： 制定和修改記錄文件版本制修日期制修定頁次制修定摘要 發(fā)布日期： 生效日期：中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/01/12電工檢修工作規(guī)范1、電工得到維修任務或在巡查中應隨帶常用工具進行工作，如螺絲起、電筆、電流表等；2、到達現(xiàn)場后，根據(jù)情況的緊急性、嚴重性、安全性做出相應的措施，懸掛出指示牌，斷電停機。3、電工工組織操作工，技術人員對各類問題進行現(xiàn)場分析

2、研究，必要時匯報主管上級；4、 認真聽取操作工對設備修理的要求，詳細了解設備的主要毛?。?、 在操作工的配合下，對必要的項目進行維修前試車檢查；6、 確定維修時間、地點，清理現(xiàn)場，按維修要求研究熟悉有關的技術資料，準備足夠的工具和備品配件；7、 確定斷電、停機懸掛了標示牌，并且與設備使用部門現(xiàn)場負責人交接清楚后方可進行維修工作；8、 維修工作進行時，按技術要求進行拆卸和裝配，拆卸的零部件清理干凈后妥善保管；9、 拆卸的重要零件應專人保管，長軸應垂直懸掛放置；10、 短時間不能完成維修工作時，應與現(xiàn)場負責人員說明，使用部門應對現(xiàn)場進行重點看管，未得到電工的確認不得試機；11、 設備達到裝配技術要

3、求后，加潤滑油，維修工作結(jié)束先進行手動試機，無誤時在允許的條件下再依次采用機動、空載、負載試機；12、 根據(jù)設備要求而定，試機時間不得少于15分鐘，不能干起動的設備例外；13、 維修結(jié)束后，應清理現(xiàn)場，將更換下來的零部件全部帶回，按指定的地點存放；14、 與食品相接觸的器具，維修時拆卸或裝配應保持清潔，與地面隔離存放，適當采用消毒，防止交叉感染，具體操作時按生產(chǎn)工藝要求，由使用部門提供條件進行處理。15、 維修時如果不能確定故障原因，或不能解決故障，應及時向直接上級匯報，不得勉強維修。16、 使用部門報修后，電工在確定允許維修的條件進行維修，恢復設備使用性能并確保在一周內(nèi)無返修均為維修合格；當

4、維修時間受到限制時，以保證設備生產(chǎn)進行簡單修理，并堅持到可維修時間是時，均為維修合格；設備故障完全處理后，同部件在兩個月內(nèi)無返修情況均為維修合格。設備維修保養(yǎng)分級管理辦法 本公司在用設備為明確使用者與維修者的工作職責，便于設備的保養(yǎng)與維修，制訂此辦法，未詳盡之處在執(zhí)行后予以改進。一、 一級保養(yǎng)：由使用部門指定的操作人員負責，每天按設備使用說明書要求的項目進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，并加以排除?；緝?nèi)容：1、潤滑系統(tǒng)檢查，防止堵塞和缺油，對各加油口、油杯，定時加油，如電機油咀，軸承油咀、油杯、鏈軟、加油潤滑管路輸通等。2、按設備運行要求，定量、定質(zhì)、定期添補或更換潤滑油，如減速箱、軸承箱、傳中

5、糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02/12動箱等。3、傳動系統(tǒng)檢查其牢固性、穩(wěn)定性、溫升、振動、噪音，如帶傳動、鏈傳動的張緊力、磨損度，電機、減速機、運行機械的溫度、噪音、振動等。設備基礎、基架的檢查，防止連接件松動，保證基礎基架牢固，如：設備地腳，電機、減速機基架，各類防護網(wǎng)，防護蓋等。4、傳輸設備的連接處檢查，每班進行如提升機、輸煤機、刮板機等傳送帶的連接。5、經(jīng)常檢查設備，保證設備清潔衛(wèi)生，外觀整潔。二、二級保養(yǎng)：由電工與操作工共同參與，定期對設備進行檢查，查明零部件的實際磨損程度，以便確定修理的時間和修理

6、的種類。基本內(nèi)容：1、完成一級保養(yǎng)內(nèi)容。2、對電箱、電柜的積灰進行清掃。3、對儀表、閘門、蒸汽管道進行檢查。4、對電機、電路的檢查。5、對運轉(zhuǎn)機械的負載能力，溫度、噪音、振動進行檢查。6、對各類泵的運轉(zhuǎn)情況進行檢查。三、三級保養(yǎng)：電工負責，操作工協(xié)作，對設備的各項機能進行檢查和測定，以確定設備的實際功能，為設備的驗收、修理和更新提供依據(jù)。每一年進行一次，基本內(nèi)容：1、完成一、二級保養(yǎng)內(nèi)容。2、用測溫儀測量運轉(zhuǎn)機械的溫度。3、用檢振儀測量運轉(zhuǎn)機械的振動值。4、檢查設備的使用效果。5、對過程儀器、儀表、監(jiān)控裝置進行定期檢驗。6、對需技改或更新的設備進行檢測和策劃。四、小修：根據(jù)日常保養(yǎng)的情況，由機

7、修工或操作工進行工作量小的局部修理，在設備安裝的地點更換和修復少量的磨損零件，調(diào)整設備的機構(gòu)，以保證設備能夠使用到下一次修理。五、中修：由機修工按計劃進行更換與修復設備的主要零部件及其它磨損零件，并校正機械設備的基準，以恢復和達到規(guī)定的精度和工藝要求。六、大修：由機修工按計劃進行大工作量的修理，需要把設備全部拆卸更換和修復全部磨損零件，使設備恢復原有精度、技能和效率。重點設備管理辦法一、 電氣車間根據(jù)設備在發(fā)生故障后及修理停機時對生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、維修五個方面貌一的影響程度與造成生產(chǎn)損失的大小，編制重點設備一覽表。二、 電氣車間負責編制重點設備的維護、保養(yǎng)規(guī)程。三、 相關設備使用部門負責

8、編寫部門重點設備的使用操作說明書，并負責組織落實對重點設備操作工進行重點培圳，經(jīng)考試合格后方可發(fā)操作證上崗，部門主管對設備監(jiān)護，隨時檢查工作。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/03/12四、 重點設備操作工人按使用操作說明書要求進行操作，對設備運行情況做好記錄。操作工負責設備的表面清潔、日常保養(yǎng)工作。對重點設備使用過程中出現(xiàn)的異常情況（噪音過大、溫升過高、電機電流異常、振動過大等）要及時處理，并做好記錄。五、 發(fā)現(xiàn)重點設備發(fā)生異常時，如操作工不能及時排除，應立即向主管匯報，并通知維修工維修。維修工接到通知后，立即

9、分析、排除故障，做好記錄。如維修工不能立即或排除不了的，應立即通知主管上級。六、 重點設備發(fā)生故障，如本公司現(xiàn)有力量排除不了的，由車間填寫設備（施）外修審批單按設備（施）故障處理工作流程施行。七、 電氣車間每月對重點設備的使用情況進行檢查，并填寫重點設備完好情況檢查表，對重點設備操作維護存在的問題，對相關部門提出整改意見，并根據(jù)設備的保養(yǎng)狀況制定設備大、中修計劃。八、 重點設備大、中修按設備大、中修計劃管理流程執(zhí)行，重點設備的大、中修實施情況除了要將檢修實施情況記錄表進行存檔備案外，還需將維修、保養(yǎng)記錄在重點設備履歷表上。九、 重點設備的報廢按設備（施）報廢管理流程處理。十、 重點設備的操作、

10、維護、大中修狀況由工程維修車間匯總報行政人事部納入員工級效考核中。部門申請報修維修配件、材料申購流程圖評估檢修項目編制檢修計劃填寫物料需求計劃表經(jīng)理審批 采購部采購倉庫入庫領 用中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-114/12注：申請采購及領用出庫過程參照采購控制程序之一及物料管理控制程序。日常維修工作流程圖 設備故障發(fā)生 使用部門報修 維修車間評估對公司動作影響影響無影響較小影響一般影響較大 優(yōu)先維修計劃檢修安排維修立即搶修書面回復維修人員到場因故不能立即維修維修試機驗收24小時內(nèi)重復同類故障使

11、用部門投訴使用部門收簽署意見中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-115/12設備保養(yǎng)規(guī)程1 清理篩1.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容檢查各部件是否松動，加以堅固并調(diào)節(jié)好。檢查電機運轉(zhuǎn)情況是否正常。檢查皮帶輪有無松動。設備表面清潔工作。1.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容完成日保內(nèi)容。軸承、電機、按需加注潤滑油。按需更換電機的軸承。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-116/123.1.3 檢查電機運轉(zhuǎn)情況是否正常。3.1.4 檢查

12、并調(diào)節(jié)電機底腳螺栓和三角帶的張緊度。3.1.5 檢查液壓油油位與壓縮氣供應。3.1.6 檢查軋輥響聲、電機軸承溫升、潤滑。3.1.7 設備表面清理。3.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容3.2.1 完成日保內(nèi)容。3.2.2 按需加注潤滑油、液壓油（液壓單元視油品質(zhì)換油，一般12年更換一次）。3.2.3 按需更換電機的軸承。3.2.4 按需更換三角帶。3.2.5 所有輸送物料部分、料斗箱、進料口、喂料器以及兩輥縫隙進行清理。3.2.6 加注300g潤滑油于軋輥軸承中。3.2.7 按需修磨軋輥并調(diào)節(jié)好刮刀。4 大豆加熱器4.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容4.1.1 檢查電機負載情況，調(diào)節(jié)好適宜蒸汽用量及下料速度。4.1.2 檢查

13、并按需調(diào)節(jié)電機、減速箱的底腳螺栓和鏈條張緊度。4.1.3 檢查電機、減速箱箱、軸承等處溫升、潤滑情況。4.1.4 檢查加熱蒸汽有無泄漏。4.1.5 檢查大豆有無泄漏。4.1.6 設備表面吹掃。4.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容4.2.1 完成日保內(nèi)容。4.2.2 按需加注減速箱潤滑油。4.2.3 軸承箱清理換油。4.2.4 按需更換電機的軸承。4.2.5 按需更換鏈條、鏈輪。4.2.6 按需調(diào)節(jié)、更換加熱器蒸汽墊片。4.2.7 按需更換進出溜槽耐磨板 。4.2.8 進、出料斗、進出風管清理。5 環(huán)形浸出器5.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容5.1.1 檢查電機、減速箱、軸承等處溫升、潤滑情況。5.1.2 檢查主軸密封、潤滑

14、情況。5.1.3 檢查傳動鏈輪、鏈條的潤滑情況。5.1.4 檢查內(nèi)部鏈條張緊程度及鏈條螺栓有無脫落。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-11待添加的隱藏文字內(nèi)容27/125.1.5 檢查導軌緊固螺栓有無松動，如松動則緊固。5.1.6 檢查浸出器人孔及視鏡等有泄漏，并及時解決。5.1.7 設備表面清潔工作。5.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容5.2.1 完成日保內(nèi)容。5.2.2 若內(nèi)部鏈條螺栓有脫落則將其連接好，并調(diào)節(jié)適宜的張緊程度。5.2.3 按需潤滑主軸軸承座。5.2.4 檢查尾部導軌，如磨損過多則更換。5.2

15、.5 檢查鏈條滾子、銷軸、銷套，并視磨損轉(zhuǎn)動情況更換。5.2.6 所有齒輪箱、調(diào)速裝置試運轉(zhuǎn)、潤滑，并按要求換油。5.2.7 打開蓋后，檢查更換橡膠密封。5.2.8 清理、疏通柵條間隙。5.2.9 清理集油斗及富油罐中積料。5.2.10 按需更換視鏡及密封墊。6 dtdc6.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容6.1.1 檢查電機電流，如電流偏高，檢查減速箱、電機、主軸。6.1.2 檢查疏水器工作是否正常。6.1.3 檢查并潤滑減速箱、電機軸承、聯(lián)軸器、主軸、軸套。6.1.4 檢查各層料位、指示器、料擺是否正常，螺絲是否松動。6.1.5 檢查各剎克龍排料是否正常。6.1.6 檢查旋轉(zhuǎn)閥是否正常工作，有無損傷或磨損

16、。6.1.7 檢查、調(diào)節(jié)熱風箱蒸汽用量。6.1.8 檢查掃葉有無磨損。6.1.9 設備表面清潔工作。6.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容6.2.1 完成日保內(nèi)容。6.2.2 潤滑主軸密封、軸承和旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)部軸承。6.2.3 每年對dtdc、熱風箱檢查，有無蒸汽泄漏并及時解決。6.2.4 按需更換人孔墊片。6.2.5 檢查、清理直接蒸汽噴氣孔。6.2.6 按需調(diào)節(jié)料位控制系統(tǒng)。6.2.7 按需更換旋轉(zhuǎn)閥。6.2.8 按需調(diào)節(jié)各聯(lián)軸器同軸度，并將電機和減速機底腳松動的螺絲旋緊。6.2.9 給主軸軸套加注潤滑油。6.2.10 試轉(zhuǎn)dt305，有無異響，并及時解決。6.2.11 按需更換掃葉。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公

17、司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-118/127 泵7.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容7.1.1 檢查軸承箱體的油位，電機、軸承加注潤滑油。7.1.2 檢查泵及電機有無異常聲音、振動以及軸承溫升情況。7.1.3 檢查泵與管道有無泄漏。7.1.4 檢查密封腔的機械密封有無磨損或損壞，填料函中的密封填料有無泄漏。7.1.5 檢查地腳螺栓是否緊固。7.1.6 檢查軸的對中。7.1.7 表面清潔工作。7.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容7.2.1 完成日保內(nèi)容。7.2.2 軸承清洗，更換潤滑油。7.2.3 解決泵與管道的泄漏問題。7.2.4 按需更換機械密封

18、，并添加密封填料。7.2.5 按需緊固地腳螺栓。7.2.6 按需將軸對中。7.2.7 檢查泵的性能，如不能滿足工作要求，拆卸檢查，更換磨損件。7.2.8 調(diào)校葉輪間隙。 8 風機8.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容。8.1.1 檢查有無異常響動、振動、軸承溫升情況。8.1.2 軸承箱、電機加注潤滑油。8.1.3 按工藝要求對風門進行調(diào)節(jié)。8.1.4 檢查底腳螺絲是否松動，并調(diào)節(jié)好。8.1.5 檢查皮帶輪和張緊皮帶之間的配合及磨損情況，若配合不好立即調(diào)節(jié)好。8.1.6 表面清潔工作。8.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容8.2.1 完成日保內(nèi)容。8.2.2 軸承箱按需換油。8.2.3 調(diào)節(jié)葉輪間隙。8.2.4 按需校更換皮帶輪或

19、張緊皮帶。9 刮板機9.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容9.1.1 檢查電機、減速機有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。9.1.2 檢查刮板鏈條的松動和磨損程度，如松則調(diào)節(jié)好。9.1.3 減速箱、軸承、電機、鏈輪箱加注潤滑油。9.1.4 檢查調(diào)節(jié)各部件、螺絲是否松動，并調(diào)節(jié)好。9.1.5 檢查兩側(cè)導軌的磨損程度。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-119/129.1.6 設備表面清潔工作。 9.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容9.2.1 完成日保內(nèi)容。9.2.2 軸承箱、減速箱清洗換油。9.2.3 按需更換刮板。9.2.4 檢查刮

20、板是否跑偏，并調(diào)節(jié)好。9.2.5 刮板機內(nèi)清除雜物。9.2.6 按需檢修或更換兩側(cè)導軌。9.2.7 檢查聯(lián)軸器是否老化并及時更換。10 斗提機10.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容10.1.1 檢查電機、減速機有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。10.1.2 檢查斗提機皮帶的松動和跑偏，如有則調(diào)節(jié)好。10.1.3 減速箱、軸承、電機、鏈輪箱加注潤滑油。10.1.4 檢查調(diào)節(jié)各部件、螺絲是否松動，并調(diào)節(jié)好。10.1.5 檢查物料有無泄漏。10.1.6 設備表面清潔工作。 10.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容10.2.1 完成日保內(nèi)容。10.2.2 軸承箱、減速箱清洗換油。10.2.3 按需更換畚斗和皮帶。10.2.4 檢查皮帶

21、是否跑偏，并調(diào)節(jié)好。10.2.5 斗提機機內(nèi)清除雜物。10.2.6 按需檢修或更換兩側(cè)張緊裝置。10.2.7 檢查聯(lián)軸器是否老化并及時更換11 絞龍11.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容11.1.1 檢查電機、減速箱有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。11.1.2 減速箱、軸承座、電機加注潤滑油。11.1.3 檢查各部件螺絲是否松動，并調(diào)節(jié)好。11.1.4 檢查蓋板是否完好，并及時修復。11.1.5 檢查絞龍葉片及支撐軸承有無磨損。11.1.6 設備表面清潔工作。11.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容11.2.1 完成日保內(nèi)容。11.2.2 檢查絞龍葉片有無跑偏，并調(diào)節(jié)好。11.2.3 清理絞龍內(nèi)雜物。11.2.4 減速箱、軸

22、承箱清洗換油。11.2.5 調(diào)節(jié)各聯(lián)軸器同軸度。11.2.6 按需檢修或更換絞龍葉片及支撐軸承。12 噴風干燥器12.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華劉啟東b/02010-11-1110/1212.1.1 定期檢查蒸汽疏水閥系統(tǒng)是否正常工作。12.1.2 檢查電動機、軸承座、齒輪箱潤滑是否正常。12.1.3 定期吹掃加熱風箱。12.1.4 經(jīng)常檢查加熱器履帶是否跑偏，兩側(cè)螺母是否脫落，如有則及時檢修。12.1.5 檢查旋轉(zhuǎn)閥及絞龍有無損壞或磨損。12.1.6 檢查履帶兩側(cè)擋板是否有磨損。12.1.7

23、 設備表面吹掃清理。 12.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容12.2.1 完成日保內(nèi)容。12.2.2 按實際情況修理或更換疏水閥。12.2.3 每年檢查空氣加熱圈是否漏氣，有則及時維修。12.2.4 清理設備內(nèi)積聚物料。12.2.5 減速箱、軸承箱清洗換油。12.2.6 按需更換加熱器履帶。12.2.7 按需維修或更換旋轉(zhuǎn)閥及絞龍。12.2.8 按需更換履帶兩側(cè)的擋板。12.2.9 定期吹掃加熱器兩側(cè)氣包。13 ama過濾器13.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容13.1.1檢察過濾時的壓差有無接近允許的最大壓差值。13.1.2檢察壓縮空氣有無泄漏，并及時處理。13.1.3檢察氣動閥系統(tǒng)工作是否正常。13.1.4檢察視鏡內(nèi)表面

24、的清潔與磨損程度。13.1.5檢察過濾器底部的通道有無堵塞，并及時處理。13.1.6設備表面清洗。13.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容13.2.1 完成日保內(nèi)容 13.2.2 檢查濾網(wǎng)有無破損，如有則加以更換。13.2.3 若已接近最大壓差值則需清洗濾片。13.2.4 按需維修或更換氣動閥。13.2.5 按需更換視鏡。13.2.6 定期清洗處理過濾器的內(nèi)壁。14 攪拌器14.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容14.1.1 檢查電機、減速箱有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。14.1.2 減速箱、軸承座、電機加注潤滑油。14.1.3 檢查各部件螺絲是否松動，并調(diào)節(jié)好。14.1.4 設備表面吹掃清理。中糧糧油工業(yè)（巢湖）有限公司文

25、件編號文件名制訂審核修訂狀態(tài)日期頁數(shù)zlch/sc-dq-008設備管理規(guī)程王清華b/02010-11-1111/1214.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容14.2.1 完成日保內(nèi)容。14.2.2 減速箱、軸承箱清洗換油。14.2.3按需更換電機軸承。14.2.4定期檢查攪拌葉片的磨損情況，并及時維修。15 膜式過濾器15.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容15.1.1檢查電機、減速箱有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。15.1.2 減速箱、軸承座、電機加注潤滑油。15.1.3液壓油箱液壓油位情況并按需添加液壓油15.1.4檢察過濾時的壓差有無接近允許的最大壓差值。15.1.5檢察壓縮空氣有無泄漏，并及時處理。15.1.6檢察氣

26、動閥系統(tǒng)工作是否正常。15.1.7檢查出油是否澄清，并及時調(diào)節(jié)閥門。15.1.8檢察視鏡內(nèi)表面的清潔與磨損程度。15.1.9檢察過濾器底部的通道有無堵塞，并及時處理。15.1.10設備表面清洗。15.2 計劃保養(yǎng)內(nèi)容15.2.1完成日保內(nèi)容 15.2.2減速箱、液壓油箱清洗換油。15.2.3若已接近最大壓差值則需清洗濾片。15.2.4檢查濾布有無損壞或污漬，如有加以清洗或更換。15.2.5按需維修或更換氣動閥。15.2.6按需更換液壓及氣動元件。15.2.7定期清洗處理過濾器的內(nèi)壁。16 冷凍機16.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容16.1.1檢查電機、壓縮機有無異常響聲、振動和軸承溫升情況。16.1.2傳動箱、軸承座、電機加注潤滑油。16.1.3檢查冷媒有無泄漏，并及