第四章 順控的概念及應(yīng)用(輔機(jī)控制)

1、集控運(yùn)行課提綱 輔機(jī)運(yùn)行控制 順控的概念及應(yīng)用 對(duì)設(shè)備或工藝過(guò)程按規(guī)定的順序進(jìn)行自動(dòng)操作。 1、意義 n提高自動(dòng)化水平（減少開關(guān)），避免誤操作。 n50MW機(jī)：測(cè)點(diǎn)數(shù)和操作機(jī)構(gòu)為115135/7075 n300MW機(jī)有1000/410，轉(zhuǎn)機(jī)100個(gè)、電動(dòng)閥 250個(gè)、聯(lián) 閉鎖條件200800項(xiàng)。 n3、 應(yīng)用 n1） 輔機(jī)啟停順控；2）局部工藝操作順控（例點(diǎn)火、升 速） 順控指令分類 n1、時(shí)間順控（例輸煤各電機(jī)啟動(dòng)順序，先后再前延時(shí)控 制作 n邏輯順控（按指令先后順序執(zhí)行） n條件順控（條件成立則前行） n組合順控 n注順控是以邏輯關(guān)系為前提，逐步對(duì)各階段進(jìn)行信息處理 的控制方法，每一步動(dòng)作

2、須滿足一個(gè)條件。 n基本邏輯功能：與或非、或非（先或后非）異或（先非后 或）延時(shí)器、 n觸發(fā)器RS（R條件俱備，S開始執(zhí)行） 4-1鍋爐輔助系統(tǒng)運(yùn)行控制 一 、風(fēng)煙系統(tǒng) n風(fēng)煙系統(tǒng)流程（圖6-1） 1、 回轉(zhuǎn)式空預(yù)器 1）問(wèn)題： 漏風(fēng)嚴(yán)重（可達(dá)3050%）危害？ 間隙熱變形和煙風(fēng)壓差所至積灰影響、煙道再燃 低溫腐蝕（SO3酸汽露點(diǎn)增（140150）壁溫度）、 2）控制措施（P157）小結(jié)？ 投暖風(fēng)器，吹灰沖洗、空預(yù)器先啟后停（煙溫高時(shí)必回轉(zhuǎn) 直流備驅(qū)；再燃噴水保護(hù)、）啟動(dòng)先風(fēng)后煙，停運(yùn)先煙后 風(fēng)等 空預(yù)器程控流程（圖4-4） 程合投油系統(tǒng)啟空預(yù)器電機(jī)開風(fēng)出入擋 板開煙入口擋板程合完 n程分呢？

3、 二、 送引風(fēng)機(jī)（P158） n風(fēng)量調(diào)節(jié)方法： 軸流式調(diào)節(jié)動(dòng)葉安裝角度；離心式調(diào)節(jié)進(jìn)口檔板或轉(zhuǎn)速。 1） 問(wèn)題啟動(dòng)功耗大、小流量風(fēng)機(jī)喘振 nH-Q圖上風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)是泵特性線和管道特性線的交點(diǎn)。 n風(fēng)機(jī)特性線有一駝峰，駝峰左側(cè)為不穩(wěn)定區(qū)。 n并列風(fēng)機(jī)特性線用同揚(yáng)程疊加法確定， n小流量時(shí)，減少風(fēng)機(jī)動(dòng)葉安裝角，使泵特性線下移，峰 點(diǎn)向左下方移動(dòng)，使工作點(diǎn)移向于穩(wěn)定區(qū)。 4-1/二/2風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求 1）軸流式關(guān)動(dòng)葉啟動(dòng)；離心式關(guān)進(jìn)出口檔板啟動(dòng)，入口調(diào) 節(jié)。 2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并列，先降風(fēng)機(jī)負(fù)荷、再啟另一風(fēng)機(jī)防喘 并列風(fēng)機(jī)停運(yùn)，先關(guān)運(yùn)行風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，再停另一風(fēng)機(jī)。 3）風(fēng)機(jī)油泵和冷卻風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)。 引引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵

4、兩臺(tái)（風(fēng)機(jī)同軸油泵運(yùn)行用、電動(dòng)機(jī)油泵 啟停用）、 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)兩臺(tái)（供液壓系統(tǒng)和軸承冷卻用） 4）兩例送引風(fēng)不交叉運(yùn)行 三、某廠引風(fēng)機(jī)程控操作流程（P159圖4-5 ） 某廠軸流式引風(fēng)機(jī)程控操作流程圖 三、 制粉系統(tǒng)運(yùn)行 中貯式工作流程圖示 1） 運(yùn)行調(diào)節(jié)要求（三項(xiàng)調(diào)節(jié)參數(shù)） n磨煤機(jī)入口負(fù)壓（正壓運(yùn)行不利于磨機(jī)軸承大瓦工作。 n麼煤機(jī)出入口壓差（控存煤量） n麼 煤 機(jī) 出 口 風(fēng) 溫 （ 防 爆 ， 煙 煤 7 0 、 貧 煤 100130 2） 麼煤機(jī)啟動(dòng)程控（P163圖4-11、4-12） n啟動(dòng)三階段：準(zhǔn)備 n暖磨-控制出口風(fēng)溫6065結(jié)束。 n制粉啟磨機(jī)，開一次風(fēng)門、調(diào)給煤量和入

5、口風(fēng)量 風(fēng)溫、調(diào)節(jié)再循環(huán)風(fēng)量協(xié)調(diào)。 四、 吹灰系統(tǒng)運(yùn)行 n概念；定期吹灰50100臺(tái)吹灰器，分層布置。 n吹灰器型式噴嘴式、伸縮式、擺動(dòng)式；煙道吹灰長(zhǎng)伸縮型 n吹灰介質(zhì)：壓縮空氣為好，或過(guò)熱蒸汽 n吹灰過(guò)程（P184）吹灰槍內(nèi)外管，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外管推 進(jìn)退出邊走邊吹，吹灰槍可旋轉(zhuǎn)。進(jìn)吹退吹需幾分鐘。 1、吹灰要求 1）成對(duì)吹、2）按流程吹、但回轉(zhuǎn)式空預(yù)器先吹以避免 積灰增加煙流阻力。再最后吹。3）吹兩遍；4）每次 吹一對(duì)，共需兩小時(shí)。 2 2、吹灰程控（可就地手動(dòng)）（圖4-31圖4-34） n主程序-爐膛吹灰煙道吹灰-空預(yù)器吹灰 n大跳步開關(guān)實(shí)現(xiàn)全程控或部分程控。 五、定排運(yùn)行及程控（P188）

6、 六、化水處理及程控。（P189） 4-2汽機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行控制 一、 凝結(jié)水系統(tǒng) 1、300MW機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)（圖4-44）讀圖 n凝升泵、補(bǔ)水箱、水位調(diào)節(jié)、凝水用途等 2、水位調(diào)節(jié)： n水位低調(diào)節(jié)器使補(bǔ)水閥開大，低加前進(jìn)水閥關(guān)小。 n水位很低調(diào)節(jié)器使再循環(huán)門在低加前進(jìn)水閥關(guān)閉 打開，補(bǔ)水閥開大 3、閱讀思考 低加監(jiān)視水位、水溫的意義？ 啟停操作流程？ 查漏方法？ 4-2/一、2、低加運(yùn)行控制（P195） 1)低加運(yùn)行監(jiān)視分析 水位高查漏；水位高出水溫降，積氣出水溫降 2）低加啟?；瑔⑼?、查漏、疏水切換 3 ） 啟停閥門開閉順序（P195） n啟動(dòng)：注水排氣開出水門關(guān)水側(cè)旁路關(guān)汽側(cè)放 水開進(jìn)汽門啟疏水

7、泵關(guān)抽汽疏水門。 n消缺停運(yùn)：（減負(fù)荷、停疏水泵切換）關(guān)進(jìn)汽門、 關(guān)空氣門開水旁路關(guān)出進(jìn)水門關(guān)疏水門 開抽汽疏水門、水側(cè)空氣門 n停機(jī)滑停只調(diào)凝結(jié)水位。 n查漏？開汽側(cè)放水門，啟凝泵查漏 300機(jī)給水系統(tǒng)圖（圖 注意管路特點(diǎn)：注水閥、自動(dòng)旁路、上水管路、給水泵組、減溫水路等 4-2/二、給水系統(tǒng)和高加運(yùn)行 1、給水管路系統(tǒng)特點(diǎn)（P196圖4-45、圖4-46） n1）自動(dòng)旁路、注水閥繞過(guò)入口電動(dòng)門。入口電動(dòng)門前 大旁路向鍋爐上水。 n2）給水泵組/前置泵、汽動(dòng)泵，電動(dòng)泵 n2、高加啟動(dòng)要求 n注水排氣查漏（監(jiān)視水位可知） n通水操作（先出后進(jìn)）通汽操作（由低到高） n控溫變率預(yù)暖（通過(guò)抽汽旁路

8、） n疏水調(diào)整逐級(jí)自流、及時(shí)回收CY/水位手調(diào)/負(fù)荷穩(wěn) 定投自動(dòng) -2/二/3、高加程控（P201圖4-47、圖4-46） 順合：注水排氣、水壓合格投水側(cè)（出進(jìn)）； 投汽側(cè)（逆止門、旁門預(yù)暖、關(guān)旁進(jìn)汽（低高） 4-2/二、/4、高加正常運(yùn)行維護(hù) 11）監(jiān)視指標(biāo)（P199）圖示？意義？ 2端差、水位、汽壓、出水溫、 2）維護(hù)工作（P198）、 n任務(wù)調(diào)水位、調(diào)端差高加疏水門和抽汽門 3）防腐、事故處理 4-2/三、除氧器系統(tǒng)運(yùn)行 1、1、系統(tǒng)管路（P222圖4-48） 2、運(yùn)行監(jiān)視（P203）溶氧、壓力、溫度、水位等。 壓力、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)、排氣門調(diào)整（試驗(yàn)確定）。 n溶氧監(jiān)督；7g/L，欠熱0.

9、63使溶氧達(dá)10g/L n變工況時(shí)切換汽源, 3、啟動(dòng)要求及流程（P202） n補(bǔ)水、輔汽加熱104、循環(huán)加熱、汽水回收 n注：低負(fù)荷時(shí)除氧壓力滿足軸封的需要； n負(fù)荷穩(wěn)定后投入自動(dòng)調(diào)節(jié)，與除氧器相聯(lián)的系統(tǒng)逐個(gè) 投入； 除氧器滑壓運(yùn)行 4、滑壓運(yùn)行（P204 圖4-49）經(jīng)濟(jì)比較機(jī)組效率提 高 n缺點(diǎn)：負(fù)荷陡降水閃蒸泵汽蝕、負(fù)荷突增-返氧。 防泵汽蝕措施？保除氧效果措施？ 大機(jī)除氧器定滑定運(yùn)行方式 300機(jī)除氧滑壓范圍 5、除氧器停運(yùn)： n切除汽源控降壓速度，解列時(shí)關(guān)進(jìn)汽門保水位，因停 機(jī)后鍋爐間斷上水，直到給泵停、 n停運(yùn)一周蒸汽保養(yǎng)（泄壓放水）；一周以上充氮保養(yǎng)。 4-2/四、給水泵組運(yùn)行

10、控制 1、給水泵組：前置泵、汽動(dòng)泵變速小汽機(jī)，電動(dòng)泵液力偶合器。 2、給水泵組運(yùn)行 n變速調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性高（P206圖4-50比較） n變速控制原理（提示） 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)伺服杠桿液力偶合器勺管位置或進(jìn)油閥位調(diào)節(jié) 小汽機(jī)靠MEH控制。30005000轉(zhuǎn)/分變速。 n運(yùn)行要求 n 暖泵備用（正暖、倒暖、泵上下溫差20、 n 兩套油系統(tǒng)和油泵（工作油、冷卻油） n電泵啟動(dòng)（關(guān)出口門開再循門） 電動(dòng)給水泵程控流程圖4-51 n電泵啟、停、轉(zhuǎn)熱備用順控 電泵熱備用轉(zhuǎn)啟停程控（圖4-53） 4-2/五、真空抽氣設(shè)備運(yùn)行（P213） 1、水環(huán)式真空泵組（圖4-54） 1）工作流程：抽氣氣動(dòng)蝶閥真空泵汽 水分離器

11、冷卻器真空泵 2）泵啟動(dòng)要求：注水排氣蝶閥前后壓差小于3Mpa時(shí)蝶 閥開啟，避免泵啟動(dòng)引起空氣倒灌入凝汽器； 巧 3）備用泵啟停 六、凝結(jié)水泵啟動(dòng)（P214） n凝水系統(tǒng)待運(yùn)行泵入口門開凝泵啟動(dòng)（緩開出口， 查電流音振溫壓）關(guān)空氣門凝升泵啟動(dòng)調(diào)整泵軸 封冷卻水開備用泵出口門投聯(lián)鎖。 4-2/七、循環(huán)水泵運(yùn)行控制（P215） 軸流泵特點(diǎn)大流量、低揚(yáng)程。 n軸流泵運(yùn)行要求啟動(dòng)先充水頂軸進(jìn)油 全開泵出口帶荷啟動(dòng)減少啟動(dòng)電流可 變動(dòng)葉調(diào)節(jié)； n混流泵啟動(dòng)要求：關(guān)出口門啟動(dòng)，延時(shí)幾秒待出 口壓力高后開門（防止大電機(jī)末達(dá)額定轉(zhuǎn)速即帶 負(fù)荷造成啟動(dòng)過(guò)流。 n循環(huán)水泵啟?？刂疲≒216圖4-56） 軸封系統(tǒng)運(yùn)行（P216） 1、軸封系統(tǒng)（圖4-59） 系統(tǒng)走向，15%自密封， 軸封壓力0.1330.