耳機通用檢驗規(guī)范(123)

1、文件編號WJ-QA-SOP-003-01生效日期2016年6月1日頁次第 18 頁 共 18 頁耳機通用檢驗規(guī)范版次第一版耳機通用檢驗規(guī)范WJ-COP-003-01第一版擬 制： 王貫寶審 核： 批 準： 版本號更改說明簽名日期01初次擬定王貫寶2016年5月30日1、目的本指導書旨在描述耳機產(chǎn)品的通用檢驗標準及產(chǎn)品驗收相關要求，以作為我司及外協(xié)廠檢驗人員對耳機產(chǎn)品外觀驗收的依據(jù)，確保產(chǎn)品質量達到我司的質量要求。2、使用范圍本檢驗指導書適用于耳機產(chǎn)品的整機外觀檢驗，對有特殊工藝和特殊要求的產(chǎn)品，則依據(jù)具體的產(chǎn)品檢驗指導書檢驗。3、使用指引如有限度樣,檢驗時優(yōu)先考慮限度樣，限度樣包括整機上簽署的

2、限度樣，以及物料上簽署的限度樣”4、檢驗工具直尺、游標卡尺、塞規(guī)、比對片、條碼槍、防靜電手套或指套、防塵布、酒精、小刀，封箱膠布、透明膠帶、5、檢驗條件視力：檢驗員視力要求不低于1.0(含矯正視力)；距離：人眼與被測手機表面的距離為300mm50mm；照明：冷白熒光燈（光源在檢測者正上方），光照度為1000200Lux；溫度：15-35；濕度：20%-75%；檢視角度： 產(chǎn)品檢視面與桌面成45度角，上下左右各轉動45度（如下圖）；檢視時間：105s（單一面），針對外觀檢驗；最長檢驗時間15s。在15s檢視，如果缺陷仍不可見，則此檢視件可視為合格。6、耳機抽樣計劃：檢驗項目抽樣計劃允收水準外觀/

3、結構GB2828.1-2003 正常一次抽樣LEVEL II致命缺陷(CR)：C=0嚴重缺陷(MA)：AQL=0.65輕微缺陷(MI)：AQL=1.07、術語與定義7.1 缺陷嚴重程度定義Defect Classification 缺陷等級定義CR: Critical Defect 致命缺陷產(chǎn)品對人身安全造成傷害或存在安全隱患，對客戶財產(chǎn)構成威脅的缺陷。MA: Major Defect嚴重缺陷產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，主要有以下七種缺陷：1功能缺陷影響正常使用。2性能參數(shù)超出設計規(guī)格和國家標準。3混料4漏元件、配件及主要標識；5多出無關標識及其它可能影響產(chǎn)品性能的非關聯(lián)物品。6包裝存在可能影響產(chǎn)

4、品形象的缺陷。7結構及外觀方面讓顧客難以接受的嚴重缺陷。MI: Minor Defect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。Acc: Acceptable Defect可接受缺陷可以接受的缺陷或無缺陷，出廠檢查時供參考。7.2 外觀等級面定義 一級面：制品最初就面向使用者的部位（制品的正面、頂面等包括能開合的制品） 二級面：制品在A區(qū)后面向使用者的部位（如產(chǎn)品的斜側面） 三級面：使用者不易看到的制品部位（制品的背面或底面包括能開合的制品）。 說明：整機結構件內表面外觀缺陷如不影響產(chǎn)品性能下降和整機組裝則不作管控。若本標準存在任何與工程圖有沖突之處，以工程圖為準 A級面 B級

5、面 C級面8、耳機外觀檢驗判定標準8.1 缺陷代碼對照表代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）D直徑（mm）DS距離（mm）H深（高）度（mm）N數(shù)目（個）S面積（mm2）L長度（mm）W寬度（mm）8.2 整機外觀總體要求項目判定標準嚴重度CRMAMI所有有限度樣的“檢驗時，如有限度樣優(yōu)先考慮限度樣，限度樣包括整機上簽署的限度樣，以及物料上簽署的限度樣”整機外觀允收缺陷個數(shù)只要不影響裝配、使用和材料的機械性能，整機每個面（外觀等級面定義中的面，三級面不做此要求）允許有2N個允收缺陷種類（N為部件個數(shù)）；單一零部件每個面（外觀等級面定義中的面，三級面不做此要求）允許有二個允收缺陷種類

6、；如有底座的,所有標準同樣適用于底座上,整機結構整機不允許缺件，不允許有松動、脫落的零件或部件（不能有內響）；外殼無裂痕、開裂；表面無掉漆、磕碰、標準接收外劃痕等缺陷；整機裝配后無臟污；整機段差順差不能大于0.20mm，逆差不能大于0.2mm；段差不均勻時，不均勻度不大于0.20mm（最大值減去最小值）。整機裝配間隙整機間隙不均勻度必須小于0.20mm。超聲波焊接塑膠殼與塑膠殼之間的最大間隙不大于0.20mm（此間隙不包括設計的美工線間隙）；所有間隙的允許應以不產(chǎn)生傷手為前提。間隙不均勻度0.20mm（最大值減最小值）。裝飾蓋與耳機座之間的間隙裝飾蓋與耳機座之間的間隙0.25mm8.3 外觀檢

7、驗判定標準項目判定標準嚴重度CRMAMI注塑件點缺陷異色點: D0.25（S0.03），N3，DS15 ，可接受；同色點: D0.25（S0.05） , N3，DS15 ，可接受；當D0.1（S0.008）時，忽略不計，但當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收細劃傷（無深度感）L2.50（W0.05），N3,可接受.當W0.02時，忽略不計。硬劃傷不允許防塵網(wǎng)破裂、劃傷，不允許。色差不允許或有限度樣優(yōu)先考慮限度樣品。變形不允許。臟污不允許。其它缺陷允許標準：镕接線：L2.5；毛邊：不允許；修飾不良：L0.05；氣泡不允許,有限度樣的有限度樣優(yōu)先考慮限度樣。縮水、填充不足、流紋、銀條、白印

8、、拉模、應力紋、燒傷、縮孔、裂紋、欠鑄、咬花缺陷、毛邊、碰傷、脆性、生銹、氧化，泛彩等不允許或者有限度樣優(yōu)先考慮限度樣噴漆件點缺陷異色點：D0.25（S0.03）, N3，DS15，可接受；同色點: D0.25（S0.05）, N3，DS15，可接受；當D0.1（S0.008）時，忽略不計，當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收。細劃傷（無深度感）細劃傷：L2.5.00,W0.05,且N3，DS15，可接受；當W0.02時，忽略不計；硬劃傷：不允許。毛絮L3.00 ，W0.05, 且N3，DS15臟污不允許。氣泡D0.3 （S0.05），N3，可接受。麻點直徑處于0.10mm與0.3mm

9、之間，100mm2內N3個，但當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收。透光不良不允許或有限度樣優(yōu)先考慮限度樣.色澤不均不允許或有限度樣優(yōu)先考慮限度樣.其他缺陷修飾不良：L0.1 ，可接受。鍵帽位置：扭轉3，傾斜3，偏移0.2 ，高低偏差0.2，可接受。掉漆、透底、魚眼、剝落、臟污、透光、龜裂、咬花缺陷、破損，不允許。積漆、桔紋、色差、膠影、修飾不良、縮水、镕接線、溢膠等缺陷不允許，如有限度樣優(yōu)先考慮限度樣品。金屬件點缺陷當點直徑小于D0.1（S0.008）時，忽略不計，當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收；同色點：D0.25（S0.05），N3，DS15，可接受；異色點：D0.2

10、5（S0.03），N3，DS15，可接受。細劃傷（無深度感）L2.5 , W0.10,N3，DS15，可接受。當W0.02時，忽略不計；硬劃傷不允許.碰傷、臟污不允許變形允許，不影響裝配后效果和功能毛邊以不傷手、不影響裝配、裝配后不容易脫落為前提；L0.05，可接受。生銹、氧化、掉漆不允許。壓痕L1.50,W0.05,N5，DS15，可接受。粗晶/基材花斑不影響產(chǎn)品強度及使用時允許。水印/掛具印/條紋不允許,或者有限度樣優(yōu)先考慮限度樣。光澤不均/色差不允許或者有限度樣優(yōu)先考慮限度樣.麻點直徑處于0.10mm與0.25mm之間，100mm2 內N3.但當局部大量時，需研發(fā)與質量共同確認是否可接收

11、。水紋不允許其他缺陷浮凸：H0.2，可接受。碰傷、硬劃傷、水印、缺口、裂縫，不允許。色差，泛彩，積液等缺陷不允許，有限度樣優(yōu)先考慮限度樣品。9、附件外觀檢驗判定標準9.1 電池檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI電性能不允許：無電壓、不能進行充/放電、不能開機。不允許：電池電壓3.7V 。外觀/包裝 不允許：無包裝或包裝袋破損嚴重。不允許：實物與要求樣式、規(guī)格不符。不允許：電池被氧化，或超過規(guī)定的使用期限。不允許：電池鼓脹、變形嚴重。不允許：電池的金屬觸點臟污、生銹、劃傷、有明顯磨痕。不允許：電池上沒有相應地區(qū)的環(huán)保、認證標識（如ROHS、大陸環(huán)保、3C標識）。不允許：電池在彩盒內未按要求位置放

12、置。不允許：電池劃傷、臟污、有明顯壓痕。適配性不允許:電池無法裝入電池倉或或不能完全到位。不允許:電池在電池倉內太松動、易掉落。不允許:電池無法取下或取下困難。9.2數(shù)據(jù)線檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI外觀/型號不允許：規(guī)格不符（型號、形狀、顏色等）。不允許：無包裝或包裝袋破損嚴重色差參照樣品檢驗：ID簽限度樣管控，色差標準，研發(fā)ID提供色板留樣。不允許：USB插頭內不允許有溢膠現(xiàn)象，連接器PIN腳不允許生銹、氧化。不允許：無法插入耳機、插入無法拔出、插入易脫落，接觸不良。不允許：線體破損、脫落。不允許：插頭生銹、電鍍不良、磨損嚴重。數(shù)據(jù)線上的標簽不允許破損、折皺、起膜；插頭上的銘牌在槽內

13、偏移的最大尺寸不允許超過0.25mm，其他外觀缺陷：點狀壓痕D3.5mm， DS25mm，允收6個；線狀壓痕L8mm，DS25mm，無明顯深度感，允收3條；扎帶下的壓痕允許同/異色點D0.3mm，DS25mm，允收3個；劃痕L5mm,W0.1mm用手觸摸無深度感，允收一條；插頭內不允許有溢膠現(xiàn)象；接器PIN腳不允許氧化/生銹、翹高、變形，PIN腳內陷不良；刮傷：有感：L5mm, W1mm,允收2條；無感：L30mm,W1mm,允收3條；缺料：插頭塑膠部分，A級面不允許，B級面允許，有限度樣優(yōu)先考慮限度樣；成型外模部分，允許毛邊L0.5mm或有限度樣優(yōu)先考慮限度樣檢驗；外膜與插頭之間的縫隙0.1

14、5mm或有限度樣優(yōu)先考慮限度樣；臟污：不允許。功能不允許：無功能（不充電）、數(shù)據(jù)線的對應插頭能分別與耳機接口和播放器接口正常插拔,播放音樂時無異常 9.3 印刷附件（說明書、手冊、合格證、保修卡等）檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI內容缺陷不允許：內容、格式與要求不符。不允許：說明書/ 售后服務手冊版本錯誤。不允許：說明書內容參照樣品。同一批貨中，不可出現(xiàn)多種文字排版方式；要求來料資料排版一致，印刷歪斜不超過5；同一批資料中字體大小應一致。封面、封底上的編碼、名稱,版本信息與BOM一致。書頁裁邊應齊整，不能出現(xiàn)毛邊，不可出現(xiàn)連頁、破頁，書頁不允許出現(xiàn)明顯的背面文字透墨。點缺陷（包括墨屎、白點、

15、黑點、紙斑、異色點、臟點、PP起泡等）封面：LOGO處不允許有；其它部位： 封面：D1.5mm, N5；DS15mm，可接受；封底：D1.5mm, N5；DS10mm，可接受；內文：點缺陷不影響閱讀可接受。色差不允許或參照樣品及限度樣，目視不明顯可接收。套印封面0.1mm，內文0.2mm。臟污不允許。掉版、掉字封面以及內文標題性文字不允許；其它部位：在不影響閱讀的情況下，不可超過全字的1/3，且能夠正確識別字體筆畫。劃痕正面90度，目視6S不明顯，封面LOGO處不允許,其它部位，可接受；封面：劃痕長度不超過頁面長度的50%，W0.5mm，N2，DS15mm且無深度感可接受；封底：劃痕長度不超過

16、頁面長度的50%，W0.5mm，N4，DS10mm且無深度感可接受(其中一條的寬度可以在0.8mm內)且無深度感可接受。折痕、折皺封面及封底：L5mm N3可接受；內文：L10mm，DS100mm N5可接受。爆角封面與內文爆角面積在2mm*2mm以內可接受折痕、折皺: 封面及封底：L2mm N3可接受；內文：L10mm DS100mm N5可接受。騎馬釘偏移左右偏移1mm，可接受。折頁偏位、書脊偏1折： 3mm，允許；2折:：3.5mm，允許；3折及以上： 5.5mm，允許。臟污不允許。啤位偏差L3.5mm可接受。頁碼位置偏差相連兩書頁之間的頁碼位置的誤差不得超過5mm，全書不得超過7mm。

17、空膠空膠面積不超過書脊總粘膠面積的1/3。其他外觀缺陷紙張顏色應與樣品顏色基本保持一致，與樣品比對不能有明顯色差；不允許出現(xiàn)紙張顏色發(fā)黃、手感粗糙等現(xiàn)象。不允許：破損、重影、內容描述不正確、字跡模糊且無法辨認內容等不良。紙張本身雜質：無法去除的紙張雜質，不影響閱讀情況下允收。內文帶水印的資料，檢查資料內文水印圖案輪廓應清晰分明。騎馬釘裝訂位置準確、到位且無銹蝕，頁面不允許破損。不允許:：在彩盒內未按要求放置。10、標簽外觀檢驗判定標準檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI規(guī)格及內容不允許：標簽與要求樣式不符；標簽上的認證號碼錯誤。編碼規(guī)則不允許：標簽上的條碼信息不符合公司的條碼編排規(guī)則，編排錯誤。

18、標簽尺寸不允許：標簽尺寸錯誤。粘貼位置不允許：標簽未粘貼在要求的位置上。標簽缺失不允許：標簽缺失。標簽貼歪傾斜角度5。打印偏差上/下/左/右偏差3mm。臟污、磨損、破損、變形、脫落、松層等不允許。開裂、折皺、翹起不允許。點缺陷異色點： D0.5mm(S0.03 mm2)，N5且DS20mm，可接受。同色點：D0.5mm(S0.05mm2)，N5且DS20mm，可接受。 毛刺或洇墨商標文字或圖案：凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸 0.3 mm其它文字或圖案：凸出或鋸齒部分沿線條寬度方向的尺寸 1/3 W。滋墨商標文字或圖案：面積0.3 mm2其它文字或圖案：面積 0.5 mm2殘缺商標文字或圖

19、案：殘缺長度 L 0.6 mm，殘缺深度 H 0.3 mm；其它文字或圖案：殘缺長度 L 2/3 W，殘缺深度 H 1/3 W。線細商標文字或圖案：細線寬度 9/10 W。其它文字或圖案：細線寬度 2/3 W。打印字體不允許：標簽條碼上打印的字體不清晰、不完整，字體重疊，粗細不均，打印內容無法辨認；打印的內容整體不居中、條碼太傾斜；與設計規(guī)格不符。印刷字體不允許：印刷文字、圖案出現(xiàn)顆粒、針孔、氣泡、劃傷、夾雜外來物、斷線、網(wǎng)痕、龜裂、橘皮、飛墨等缺陷。條碼掃描不允許：標簽條碼無法描讀取或掃描出的內容與文字描述不一致。條形碼污損可掃描，污損的長度不得超過條形碼豎線總長的1/2，數(shù)量不能超過3條。

20、標簽空白位置不允許有臟污。條形碼斷層/缺劃可掃描，斷碼L條碼豎線總長度1/2，缺劃：D0.3mm；相鄰兩條不允許，N3。多層粘貼除了正常抽檢外，不允許標簽覆蓋兩層。對應關系背貼、彩盒標簽、外箱標簽、棧板標簽、物理號標簽（國內產(chǎn)品）打印內容（如機型、顏色、數(shù)量、物理號等）與實物一致。11、包裝外觀檢驗判定標準11.1 工業(yè)包裝（中箱、大箱）檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI包裝放置按定制要求放置；如無定制要求，務必保持包裝放置的一致性。封箱膠帶不允許：封箱不當,膠帶遮蓋標簽且影響識別。標簽不允許：標簽缺失、污損 、打印字體模糊不清。標簽歪斜傾斜角度5，可接受。破損、劃傷、開裂未出現(xiàn)穿孔任意破損或

21、劃傷區(qū)域外接長方形面積800平方毫米（劃傷深度1毫米）或某一面破損或劃傷面積之和該面面積0.2%或任意裂開或破損或劃傷長度80毫米，可接受。穿孔可視面不允許出現(xiàn)穿孔，包裝箱底面出現(xiàn)面積100平方毫米穿孔，可接受。標簽條碼掃描標簽條形碼無法掃描或掃描出來的內容與印刷圖文不符，不允許。凹坑允許，但破損不允許（不良表示如圖例1）。標簽內容標簽內容和打印形式與通用方式或者定制要求不符。（兩者有沖突時以定制為準）標簽粘貼標簽粘貼位置與通用方式或者定制要求不一致。（兩者有沖突時以定制為準）尾箱標識尾數(shù)箱沒有標識或尾箱標識數(shù)量與實際數(shù)量不符。尾箱填充尾數(shù)箱未按要求填充。油墨印記影響閱讀，字跡邊緣不清晰。搖蓋

22、間縫隙寬度15mm，可接受。搖蓋高度搖蓋翹起的高度25mm（不良表示如圖例2），可接受。楞緣凹痕內包裝不得任何變形；凸出、凹陷任一處距離正常位置20mm，(不良表示如圖例3)，可接受。搖蓋鋸齒不允許（不良表示如圖例4）。箱角塌陷S3030mm（不良表示如圖例5），不允許。QC封簽外箱的頂部、底部正中無QC封簽，上面無PASS章，不允許；除了正常抽檢外，不允許貼兩層。QC章印記不可辨認，位置不統(tǒng)一，不符合要求。數(shù)據(jù)對應產(chǎn)品序號/物理號中箱內外對應關系不正確，不允許。膠帶粘貼膠帶粘貼明顯歪斜，拆皺，不允許；除了正常抽檢外，不允許貼兩層。稱重標簽每個二級包和三級包上需有粘貼稱重標簽，稱重標簽上蓋有Q

23、C印章（印章的一部分覆蓋在外箱重量標簽上，一部分覆蓋在外箱標簽上，另一部分要蓋在外箱上）。重量一致性抽檢時需對外箱重量進行抽檢，稱出的重量與標簽上的重量值偏差不超過20g（超過偏差的需要與生產(chǎn)環(huán)節(jié)當面確認，不可單獨作開箱處理）。 圖例1 圖例2 圖例3 圖例4 圖例511.2棧板包裝檢驗項目判定標準嚴重度CRMAMI棧板要求棧板需符合定制要求。托盤面板平滑，無鐵釘?shù)韧黄鹞?。紙板保護中箱放置時底層和頂部需放置有紙板保護。中箱擺放中箱擺放時不得超出托盤邊沿。尾數(shù)中箱包裝尾數(shù)中箱未用紙箱包裝并填充空隙。集合化包裝與棧板的匹配包裝集合件超出托盤表面尺寸或包裝集合件小于托盤表面尺寸各邊不超過50mm。大箱以及圍套標簽包裝箱上標簽不在可視面。打包帶打包帶接合部采用鐵片鉸合(應采用熱熔工藝）。打包帶不得開裂、斷裂以及松脫。當堆碼高度=90CM時橫向打包帶需打3圈，端面和側面均需要打打包帶，打包帶需深入紙護棱深度為2mm。熱熔區(qū)需為長方形完全、深度熔合，熱熔區(qū)中部不允許出現(xiàn)孔洞、縫隙、表層熔合等異?，F(xiàn)象。搭接寬度需為打包帶整個寬度，不得偏移；捆扎后，打包帶表面不允許扭曲、歪斜、裂開等現(xiàn)象。12、 可靠性測試項目測試項目判定標準嚴重度CRMAMI整機拉力測試耳殼、聽