游泳池施工方案（完整版）

1、游泳池施工方案一、工程概況1.1本游泳池位于，游泳池結(jié)構(gòu)底面積約1280m2，外周長(zhǎng)約250m,最大長(zhǎng)度60.6m,最大寬度30.6m,游泳池最深標(biāo)高-1.35,池壁 混凝土板厚度300mm,池底混凝土板厚度300mm,池壁在距池底125mm 高處設(shè)置施工縫（見(jiàn)附圖一）。1.2本工程所在地區(qū)最高溫度 60 C左右，最低溫度25 C左右，晝夜 溫差較大；地質(zhì)情況良好。1.3 游泳池結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土，池內(nèi)裝修為馬賽克貼面，池外四周地面為火燒面花崗巖面層，泳池安裝配套項(xiàng)目穿插進(jìn)行施工。二、施工部署2.1 施工組織成立游泳池工程施工組，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人，施工員1人，資料員、 質(zhì)檢員、安全員、材料員

2、各1人，調(diào)配木工、鋼筋、砼、防水、裝飾及 水電安裝等6個(gè)班組。2.2主要指標(biāo)：工期：計(jì)劃工期30日歷天；質(zhì)量：確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良；安全：無(wú)重大安全事故。2.3施工安排游泳池分三大塊施工：游泳池底板結(jié)構(gòu)、游泳池池壁結(jié)構(gòu)和裝飾、 安裝配套施工。因當(dāng)?shù)貢円箿夭钶^大，混凝土澆筑盡量在日最高溫度以后開(kāi)始，利 用較平穩(wěn)的溫差對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)和成型進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐墓と?作息習(xí)慣，將游泳池混凝土澆筑以池壁施工縫為界分池底和池壁兩次澆 筑，減少長(zhǎng)時(shí)間大體量連續(xù)作業(yè)。如底板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不能實(shí)現(xiàn)一次性連續(xù)澆筑，可設(shè)置施工縫，止 水條采用橡膠條，布置和構(gòu)造見(jiàn)附圖二、三。2.4 協(xié)調(diào)管理 公司主動(dòng)協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理

3、、設(shè)計(jì)、監(jiān)督等單位的聯(lián)系，做好施工 中的主動(dòng)聯(lián)系工作，特別對(duì)需報(bào)驗(yàn)的有關(guān)資料，項(xiàng)目應(yīng)積極主動(dòng)按時(shí)或 提前報(bào)出。三、施工準(zhǔn)備3.1 施工場(chǎng)地、道路準(zhǔn)備 凡高低不平等場(chǎng)地及障礙物清除，規(guī)劃施工用料場(chǎng)地和交通道路；3.2 施工用水 利用周邊已建工程施工水管。3.3 施工用電 利用周邊已建工程施工電源。3.3 做好鋼材、防水、管材等材料檢驗(yàn)以及確定商品混凝土配合比 其中商品混凝土配合比尤其重要，結(jié)合當(dāng)?shù)販囟?、潮濕度、骨料特質(zhì)和 游泳池體量由商品混凝土公司實(shí)驗(yàn)確定。四、主要施工方法4.1 主要工藝流程圖4.11 游泳池底板結(jié)構(gòu)土方挖運(yùn)T墊層混凝土澆筑T水泥砂漿找平層T防水層T水泥砂漿 保護(hù)層T底板鋼筋綁

4、扎、池壁豎筋綁扎T底板、局部側(cè)板支模和安裝配 套預(yù)埋T底板澆砼T養(yǎng)護(hù)T拆模4.12 游泳池池壁結(jié)構(gòu)池壁支模板、安裝配套預(yù)埋T池壁澆砼T養(yǎng)護(hù)T拆模4.13 裝飾、安裝配套施工池壁內(nèi)外側(cè)防水、池底上表面防水T防水保護(hù)層T池外側(cè)回填土T 池底裝飾、安裝配套T池壁裝飾、安裝配套T池外圍地面裝飾、配套T安裝配套與泳池周邊安裝配套連通4.2 土方開(kāi)挖和排水預(yù)防措施池坑土方采用一臺(tái)大型反鏟挖掘機(jī)挖土， 3 臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，土方 小區(qū)需要進(jìn)行調(diào)配堆放。1:0.5 自然放坡，計(jì)劃二天內(nèi)完成土方開(kāi)挖及運(yùn)輸。挖土到位后， 人工清槽150mm開(kāi)挖時(shí)由專人控制標(biāo)高，不得超挖。沿池坑底四邊設(shè)500 X 500盲溝，盲溝與

5、集水坑聯(lián)通，如有地下水或 突降雨水，通過(guò)潛水泵抽走。4.3 防水層施工4.3.1 水泥基防水涂料清理基層：表面必須徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等； 攪拌：使用攪拌器充分?jǐn)嚢?，至形成無(wú)生粉團(tuán)和顆粒的均勻漿料； 涂刷：用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷； 一般需涂刷3遍，每次涂刷厚度0.6-0.8mm;前一次略微干固后再進(jìn)行 后一次涂刷（剛好不粘手，一般間隔 1-2 小時(shí)），前后兩次垂直十字交 叉涂刷 , 涂刷總厚度 2mm;4.3.2 熱熔型聚乙烯膜防水材料掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢： 過(guò)份加熱，會(huì)使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重

6、降低防水 層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，到熱熔膠 熔融呈光亮黑色為度;輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘 貼牢固，做到表面平展、無(wú)皺折現(xiàn)象;保證搭接縫寬度：因?yàn)榫聿氖菃螌愉佡N，為避免搭接縫開(kāi)膠，必須 保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度;刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說(shuō)明加熱適中、 均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時(shí)刮封接口。4.4 鋼筋制作安裝4.4.1 鋼筋制作：制作時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖核對(duì)，檢查加工表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò) 兩道檢查后，再按加工表進(jìn)行放樣，試制合格后方可成批制作，加工好 的鋼筋要掛牌堆放整

7、齊有序。4.4.2鋼筋安裝池底板筋根據(jù)控制軸線在墊層用粉筆畫(huà)出每根鋼筋的間距及標(biāo)注規(guī) 格型號(hào)，然后根據(jù)劃線擺放鋼筋；根據(jù)底板受力情況，決定鋼筋層上下 次序，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外 圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎；因底板厚度較大，為了保證上層鋼筋的穩(wěn)定性以及保護(hù)層準(zhǔn)確，上、 下層鋼筋間設(shè)馬凳撐筋，撐筋腳各相反向彎 90 度(上下水平長(zhǎng)度均為 300mm),間距按梅花形設(shè)置，每平方米一支；池壁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。上下兩 邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎；池壁鋼筋的定位措施：為了保證鋼筋不位移和豎向鋼筋間距的

8、準(zhǔn)確, 在角筋和中間部分鋼筋設(shè)置成品墊塊；主筋接頭位置、同截面接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、彎 鉤朝向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。443鋼筋規(guī)格建議由T16 150改為T14200,另為了最低配筋率滿足池壁、池底結(jié)構(gòu)受力要求,施工人員不得隨意降低鋼筋截面積。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受拉側(cè)縱向受拉鋼筋截面積與構(gòu)件截面積的比值 不得小于 0.2%,即P 二As/bh=5* ( n D/4 ) /bh=5*(3.14*14*14/4)/(300*1000)=0.00250.2%故T14 200符合最小配筋率要求。其中:p -最小配筋率As- 構(gòu)件單位截面積內(nèi)受拉一側(cè)縱向受力鋼筋總截面積b- 構(gòu)件單位

9、截面積寬度h- 構(gòu)件單位截面積高度4.5 模板安裝模板采用 15 厚膠合板， 橫豎木楞采用 100X 50 木方，池壁模板采用 止水穿墻螺桿（規(guī)格為為？12 500）,配合?48鋼管等固定；底板模板安裝完成后外側(cè)根部采用水泥砂漿封堵，以防漏漿;池壁 模板內(nèi)側(cè)靠近底部采用雙面膠帶紙封堵縫隙，以防漏漿；模板安裝完成清掃干凈后檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 在模板拆除后防水施工前，須將止水穿墻螺桿露出部分切掉，用避 水砂漿封堵抹平凹槽。施工縫處采用止水鋼板（ 250*3）作為止水帶。4.6 砼施工4.6.1 該游泳池采用泵送商品混凝土；4.6.2 模板濕潤(rùn)：在澆筑混凝土前須濕潤(rùn)底板下方砂漿層和模板

10、， 以防混凝土水分不必要的損耗；4.6.3 混凝土振搗：采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合方式澆筑，混凝土澆筑后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)， 以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏， 移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 ,控制在3040cm每一振動(dòng)點(diǎn)的 振搗時(shí)間控制在 15-30 秒之間，表現(xiàn)為混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)， 并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。4.6.4收面和養(yǎng)護(hù)：池底和池壁砼分別一次連續(xù)澆筑完成,中間不間 歇,沿游泳池縱向從一端往另一端漸進(jìn)澆筑。注意振搗密實(shí),振搗均勻 密實(shí)后用

11、平板振動(dòng)器拖一遍,再用刮尺根據(jù)水平控制線刮平收光,時(shí)刻 注意混凝土的水分,如有需要可二遍收光,如條件不允許,應(yīng)及時(shí)覆蓋 塑料薄膜保護(hù)層,待混凝土終凝能夠上人后后在塑料薄膜上加覆麻袋或 草簾保水遮陽(yáng)層,并及時(shí)澆水保濕。如遇大風(fēng)須及時(shí)固定養(yǎng)護(hù)層,以防 養(yǎng)護(hù)層被大風(fēng)吹走,造成砼水分嚴(yán)重丟失開(kāi)裂,砼澆筑完后養(yǎng)護(hù)至少 7 天。4.7 裝飾、安裝配套工程4.7.1 裝修施工前須對(duì)泳池蓄水 48 小時(shí)試驗(yàn),灌水后池壁外表面不得出現(xiàn)陰濕,水面不得有明顯下降,以檢驗(yàn)泳池的抗?jié)B效果,確保泳池 不滲漏后才進(jìn)入裝飾、配套施工,否則必須采取措施,直至不滲水為止, 再進(jìn)入裝飾、配套施工。4.7.2抹灰在抹灰前進(jìn)行套方、打

12、底,為下道工序提供依據(jù)； 抹灰前先抹摻膠粘劑的水泥漿一道（甩漿拉毛）,待養(yǎng)護(hù)凝固干硬 后，抹水泥砂漿底糙，厚度控制在 5-7mm應(yīng)分層與所沖的筋抹平，然 后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛；底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。 面層砂漿抹灰厚度控制在 5 -8mm先用水濕潤(rùn)，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊 跟抹罩面灰,并用桿刮平、用木抹子搓毛；水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。4.7.3馬賽克鋪貼 選材：為保證接縫平直,在鑲貼前應(yīng)對(duì)馬賽克每聯(lián)逐張?zhí)暨x,剔除 嚴(yán)得缺棱掉角或尺寸偏差過(guò)大的產(chǎn)品；結(jié)合層水泥漿水灰比以0.32為最佳，厚度約2mm。用人工在工作面 手工拌合,其水灰比有易

13、控制,在拌合前除了交待理論水灰比和體積配 合比外,更重要的還要強(qiáng)調(diào)“不稀稍稠”,并應(yīng)加強(qiáng)檢查。結(jié)合層抹后 要稍等片刻,手按無(wú)坑,只留下清晰指紋為最佳鑲貼時(shí)間。彈分格線：馬賽克墻面設(shè)計(jì)一般均留有橫向和豎向分格縫。若設(shè)計(jì) 時(shí)遺漏,施工時(shí)也應(yīng)增設(shè)分格縫。因?yàn)橐话阋?guī)格玻璃錦磚每聯(lián)尺寸為 308mmX307mm,聯(lián)間縫隙為2mm,排版模數(shù)即為310mm。每1小粒馬 賽克背面尺寸近似18mmX18mm,粒間間隙也為2mm,每粒鋪貼模數(shù)可 取20mm。窗間墻尺寸排完整聯(lián)后的尾數(shù)若不能被 20整除，則意味著最 后1 粒馬賽克排不下去, 若沒(méi)有分格縫, 只能調(diào)整所有粒與粒之間縫隙, 加大或縮小來(lái)決定最后一粒馬賽

14、克的取舍；若有分格縫,便可通過(guò)分格 縫進(jìn)行調(diào)整。濕潤(rùn)基層：墻面基層灑水濕潤(rùn),刷一遍水泥素漿,隨鋪隨刷。抹結(jié)合層：結(jié)合層水泥漿水灰比以 0.32為最佳，厚度約2mm。用人 工在工作面手工拌合，其水灰比有易控制，在拌合前除了交待理論水灰 比和體積配合比外，更重要的還要強(qiáng)調(diào)“不稀稍稠”，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。 結(jié)合層抹后要稍等片刻，手按無(wú)坑，只留下清晰指紋為最佳鑲貼時(shí)間。彈粉線：在結(jié)合層上彈粉線。初鋪者每一方格以四聯(lián)馬賽克為宜； 熟練到一定程度時(shí)，窗間墻只需彈出異形塊分格線。刮調(diào)制水灰比為0.32純水泥漿，并用鋼抹子刮目相看在錦磚粒與粒 之間的漿閉縫：馬賽克每箱40聯(lián)，一次或幾次拿出馬賽克在跳板上朝下 平放

15、，縫隙里，縫隙填滿后表面尚應(yīng)刮一層厚約12mm的水泥漿。若鋪貼白色等淺色調(diào)的馬賽克，則結(jié)合層和閉縫水泥漿應(yīng)用白水泥調(diào)配， 底色不一致會(huì)影響到表面化裝飾效果。鋪貼馬賽克：兩手分別捉住玻璃錦磚同一條邊的兩角，對(duì)準(zhǔn)分格線 鋪貼。從上往下進(jìn)行，版與版之間留縫 2mm。拍板趕縫：馬賽克聯(lián)面刮上水泥漿以后必須立即鋪貼，否則紙浸濕 了就會(huì)脫膠掉粒或撕裂。由于水泥漿未凝結(jié)前具有流動(dòng)性，馬賽克貼上 墻面后在自身質(zhì)量的作用下會(huì)有少許下墜。又由于手工操作的誤差，聯(lián) 與聯(lián)之間橫豎縫隙易出現(xiàn)誤差。鋪貼之后尚應(yīng)木拍板趕縫，進(jìn)行調(diào)整。撕紙：馬賽克是用易溶于水的膠粘在紙上。濕水后膠便溶于水而失 去粘結(jié)作用，很容易將紙撕掉。但

16、撕紙時(shí)要注意力的作用方向：用力方 向若與墻面垂直很容易將單粒錦磚拉掉，因此用力方向應(yīng)盡量與墻面平 行。二次閉縫：撕紙后，錦磚就外露了。仍有個(gè)別縫隙可能不飽滿而出 現(xiàn)空隙，應(yīng)再次用水泥漿刮漿閉縫。清洗：再次閉縫約10min后用彎把毛刷蘸清水洗刷。用刷子洗刷至 少要換3次清水。最后再人工澆清水沖洗一遍。4.7.4花崗巖鋪貼排花崗石：按照花崗巖的尺寸，排出花崗巖石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線；鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥 漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的 1:2.5干硬性水泥砂漿。鋪花崗巖石材板：將花崗巖石材板放置在干拌料上,用橡皮錘找平, 然后

17、將花崗巖石材板拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿；同時(shí),在青石 板、花崗巖石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗石 放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平、 坐正鋪青石板、花崗巖石材板時(shí),應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向,先在圖 案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,然后按照十字控制板塊向四周鋪 設(shè),并隨時(shí)用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分 部位鋪貼。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)花崗巖石材板面層鋪貼完檢查平整度符合規(guī)范要求后,及 時(shí)覆蓋,待次日后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度,保證地 面的鋪設(shè)質(zhì)量,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 3d。成品保護(hù)：完成后的地面,兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件。4.7.5裝飾與安裝配套工程配合施工,避免遺漏造成裝飾返工；五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施5. 1 貫徹相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制質(zhì)量要素,建立和完善質(zhì)保體系,5. 2嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)控制關(guān),把好材料檢測(cè)和施工試驗(yàn)工作。5. 3 加大管理監(jiān)督力度,按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)核定質(zhì)量等級(jí),按規(guī)范把好施 工關(guān),專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1. 安全控制措施：6.1.1 加強(qiáng)全員安全教育,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針, 牢固樹(shù)立“全員安全意識(shí)”、“安全出效益”的思想,項(xiàng)目安全生產(chǎn)有 關(guān)人員具體監(jiān)督、檢查、落實(shí)；6.1.2 建