模板(支模架)施工專項方案(專家論證)

1、超大支模架工程專項施工方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)及選型2三、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)4四、施工準(zhǔn)備6五、施工工藝及操作要點9六、混凝土澆筑與振搗要求15七、驗收要求11八、模板拆除15九、模板工程質(zhì)量保證措施 19十、模板工程安全技術(shù)措施20十一、監(jiān)測方案21十二、應(yīng)急預(yù)案22十三、計算書及施工詳圖26一、工程概況杭鋼集團外來務(wù)工人員公寓（公共租賃房）一標(biāo)工程位于杭州市拱墅區(qū)劉文村杭鋼電爐生活區(qū)內(nèi)?，F(xiàn)場北側(cè)為320國道，東臨原職工宿舍小區(qū)，西、南面為綠化用地。本工程用地面積28636，總建筑面積71859.9，其中地下8293.5，地上63566.4，建筑占地面積5727，容積率：2.37

2、。本工程共由5幢18層，1幢13層高層住宅，建筑總高度54.9米。地下室頂板梁最大尺寸為550mm1200mm，地下室最大板厚250mm。地下室層高4.4米。 二、編制依據(jù)及選型（一）編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）；3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程db33/1035-2006；4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2011；6、建質(zhì)【2009】87號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法7、建質(zhì)2009254號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施

3、工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則8、gb50009-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范9、杭鋼外來務(wù)工人員公寓工程項目施工圖；10、本方案根據(jù)以上依據(jù)編制，凡方案未說明處均應(yīng)符合以上及其他相應(yīng)國家、地區(qū)、行業(yè)施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)；（二）模板的選型 模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，我項目部計劃在模板方面進行一定的投入，決定模板采用膠合板，在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標(biāo)準(zhǔn)進行配置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，混凝土機構(gòu)先做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結(jié)點大樣圖等。制作完成

4、后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間至現(xiàn)場采用人力翻斗車運輸至作業(yè)點。第二節(jié)、項目目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對該工程的規(guī)模、特點，我公司將認(rèn)真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力的施工班子，對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，落實質(zhì)量責(zé)任制，在各施工班組設(shè)質(zhì)檢員。分項工程現(xiàn)場要實行掛牌管理，標(biāo)明作業(yè)內(nèi)容，操作規(guī)程和質(zhì)量要求，認(rèn)真做好自查、互查和工序交接中的檢驗。嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行施工，對工程質(zhì)量實行三級制的管理程序，集中公司的管理精英力量，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)，整個工程的質(zhì)量目標(biāo)：達到國家施

5、工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工期目標(biāo)確保按期竣工是建筑企業(yè)立業(yè)的根本。根據(jù)雙方合同，結(jié)合我公司自身的施工力量，確保在135日歷天 內(nèi)完成地下室主體結(jié)構(gòu)。由于施工環(huán)節(jié)多，涉及面廣，工程流水交叉作業(yè)較為頻繁，為了確保工期，我們所采取的措施以強化管理，周密運籌為根本，合理的配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等施工要素，根據(jù)各施工階段的客觀要求，對人、財、物三位一體由工程項目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進度網(wǎng)絡(luò)的要求落實到各班組，并堅持以日保旬、以旬保月、以月?？偟倪M度體系進行管理，根據(jù)實際情況及時進行協(xié)調(diào)和開展計劃的檢查，確保工程按期完成。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)項目經(jīng)理現(xiàn)場及項目班子人員現(xiàn)場到位崗率100%。建筑工地的文

6、明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會上的極其重要的窗口，并且施工場地相對較大等特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自已的品牌工程，按杭州市雙標(biāo)化樣板工地現(xiàn)場管理，并確保達到杭州市“標(biāo)化工地”。三、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)項目總指揮項目經(jīng)理李建民現(xiàn)場負(fù)責(zé)人婁常忠技術(shù)負(fù)責(zé)人 沈永淼質(zhì)檢員徐俊資料員趙南東治安員丁瑞賢材料員周建施工員謝虎軍安全員金步先鋼筋工架子工泥工木工負(fù)責(zé)項目各項施工作業(yè) 支架模板工程質(zhì)量控制程序圖四、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1、材料選擇：本工程支模體系主要材料為：483.5鋼管，60mm80mm方木，18厚膠合板，扣件，12對拉螺桿。1.1、鋼管a、采購或租賃的鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢

7、測報告；b、鋼管在使用前必須對質(zhì)量進行抽樣檢測，合格后方可使用；c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d、鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范要求；e、鋼管必須經(jīng)防銹處理，并經(jīng)油漆后備用；f、鋼管上嚴(yán)禁打孔。1.2、扣件g、采購或租賃的扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測報告，生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；h、扣件在使用前必須對質(zhì)量進行抽樣檢測，合格后方可使用；i、鑄鐵扣件不得有裂紋，氣孔；不應(yīng)有疏松，砂巖或其他影響使用性能的缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；j、扣

8、件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；k、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋面間隙應(yīng)小于1mm；l、當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；m、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；n、扣件應(yīng)進行防銹處理。1.3、模板和螺栓o、木膠合板應(yīng)有質(zhì)量證明文件及材料性能試驗報告；p、加工螺栓的圓鋼必須有質(zhì)保書和復(fù)試報告；1.4、計量器具q、木工班應(yīng)備扭力扳手，水平尺，線錘等測量工具。支模鋼管扣件采取見證檢測方式進行檢驗，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件各取樣26只，舊扣件1200只為一組，48*3.5鋼管取樣每組鋼管4根，每根鋼管去

9、掉端部10cm后再截取40cm長一段，共4段為一組試件，750根為一組，檢測結(jié)果均符合使用要求。（二）施工組織準(zhǔn)備：項目部應(yīng)選擇有資質(zhì)的勞務(wù)分包單位進行施工。操作人員應(yīng)持證上崗，架子工必須經(jīng)過專業(yè)工種培訓(xùn)，合格后持有效證件上崗。勞動力、設(shè)備機械配備計劃1、勞動力計劃表序工種人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間1泥工40開工分批進場完工退場2鋼筋工25開工分批進場主體完退場3木工120開工分批進場主體完退場4架子工15開工分批進場架子拆完退場5電焊工5開工進場竣工退場6普 工5開工進場竣工退場7總計2102、機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量01電焊機bx-3004臺02木工平刨mb10431

10、臺03圓盤鋸mj1141臺04錘子0.25kg40個05扳手開口（mm）17-19、22-24130把06手電鉆3把07手提電鋸m-651a3臺08壓刨mb10651臺09砂輪切割機1臺10線錘15個11塞尺2把12塔吊qtz633臺13振動棒8臺14力矩扳手2把（三）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、軸線尺寸彈線后并經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢等人員復(fù)核后，進行梁板立桿彈線定位，班長復(fù)核后方可進行搭設(shè)。2、工序開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向勞務(wù)分包單位的木工班長和架子工班長作本方案技術(shù)交底及施工操作技術(shù)、安全交底，班長應(yīng)及時對操作人員進行詳細(xì)的交底。（四）模板搭設(shè)注意事項一、注意事項1、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜固

11、定設(shè)施；2、支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土產(chǎn)生時產(chǎn)生的載荷、新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等；3、當(dāng)原始地基承載力較大時，可按設(shè)計要求進行地面平整后進行底層模板支架搭設(shè)；4、模板內(nèi)面應(yīng)及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋；5、為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處帖防水膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象；6、上層混凝土未澆筑完成前，下層支模架不得拆除。二、立桿、水平桿、剪刀撐系統(tǒng)1、立桿1）支架立桿下設(shè)通長墊木。2）模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距

12、底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3）立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。4）立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。5）梁底增加的立桿及梁兩側(cè)的立桿，與梁底第一根水平桿交接處均采用雙扣件。2、水平桿水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對

13、接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定a、對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。每步的縱橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。梁底水平桿，伸入板下不少于一根立桿間距。3、剪刀撐剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、支模架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，每道剪刀撐寬

14、度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間，傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根。b、剪刀撐斜桿的接長采用搭接。c、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相較的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。d、支模架大于4m設(shè)置水平剪刀撐，模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。五、施工工藝及操作要點一、1、按立桿的定位點進行支架搭設(shè)，每組2人一組。2、縱橫向掃地桿距樓地面不大于20mm，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下

15、方的立桿上；本工程最大步距1.8m；立桿下墊20020018模板墊木。3、扣件緊固力矩不小于40n.m且不應(yīng)大于65n.m，操作人員采用力矩扳手逐一測定。4、每搭設(shè)完一步，應(yīng)對立桿的垂直度及步距、縱橫距進行檢查和校正。2m高度允許垂直偏差不大于10mm。5、立桿接長接頭必須采用對接連接。立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，且相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)。立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不得大于步距的1/3；6、剪刀撐設(shè)置：當(dāng)模板支架高度超過4m時，模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱、橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置

16、；模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。7、水平桿設(shè)置：梁、板支架每步均應(yīng)設(shè)縱橫水平桿，不得只在一個方向設(shè)置，另一個方向不設(shè)或少設(shè)，每步水平系桿應(yīng)與柱或墻或周邊已具有一定強度的構(gòu)件通過連墻件進行可靠連接，并設(shè)斜撐于樓面上，每步的縱橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。8、模板與楞木鋪設(shè)：平板應(yīng)蓋梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模，模板接頭處，應(yīng)采用膠帶封閉。楞木擺放均勻，接頭不得集中，且必須立放。梁板均應(yīng)按規(guī)范要求起拱。二、具體施工工藝流程 1、柱模板工藝流程：搭設(shè)安裝架模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安置柱筋安裝梁口的柱模全面檢查校正群體固定沖洗封底。 主要方法：a、 基礎(chǔ)面或樓

17、面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查符合工作。b、 在柱、墻根部設(shè)置預(yù)留清掃口，在混凝土澆筑前，對柱、墻根部清理干凈后，進行封模。c、 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱筋。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板 支設(shè)工序：檢查清理放模板就位安放面角模板安放內(nèi)模安裝穿墻螺栓安裝外模、固定調(diào)整模板間隙、找垂直度檢查、驗收模板。 剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑。 模板底部每個轉(zhuǎn)角處留置清掃口。 所有墻體的豎向模板的陽角、陽角加設(shè)6080方木與模板固定，并且在板梁角部位也必須加設(shè)6080方木。 為了確保剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)12對拉螺桿，縱橫間距500mm，最下一道螺桿離地200mm以內(nèi)，上部限

18、定在500mm左右。 3、梁、板模板 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核搭支模架安放梁底模板并固定梁底起拱鋪九合模板清理、刷油檢查模板底標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 板模安裝工藝：搭支架測水平擺6080方木調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪九合板模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。 所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖扣桿拉緊，防止上口變形。 所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 梁高300mm的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用膠合板，用方木固定鋼管頂、夾牢;

19、梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆混凝土?xí)r不能擠崩掉。六、驗收要求1、支撐架驗收標(biāo)準(zhǔn)和要求1）模板支架投入使用前，項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗收。集中線荷載大于15kn/m的模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門參加驗收；2）模板支架驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性，各主要受力構(gòu)件、構(gòu)造桿件是否與方案一致；3）安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表確定。未達到要求的扣件應(yīng)重新擰緊，直至滿足要求。梁底水平桿扣件應(yīng)全數(shù)檢測。扣

20、件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710模板支架驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班班組長操作人員持證人數(shù)專項方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性

21、使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊40-65nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平（高度4m）其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查人員： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理： 檢查日期：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論： 總監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 檢查日期：2、模板驗收（一）一般規(guī)定1）、模板安裝工程完成后先由班組及項目部自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進行澆搗。2）、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施

22、工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行專項設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及以施工荷載。3）、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收；模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。4）、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按本方案執(zhí)行。（二）安裝驗收要求（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或架設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（3）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；b.在澆筑

23、混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；c.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；d.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；e.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板；（4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的2/1000；（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及驗收方法項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移梁3尺量檢查2

24、底模上表面標(biāo)高+2， -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸梁+2， -5尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3七、混凝土澆筑與振搗要求1、混凝土澆搗順序本工程樓號較多，根據(jù)本工程的實際情況，安排混凝土澆搗順序。2、基本施工要求2.1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定

25、，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。2.3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。2.4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時

26、，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。2.5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。3、柱的混凝土澆筑3.1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。3.2、柱高在4m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過4m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過4m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3.3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在

27、主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。當(dāng)柱子高度大于4m時，與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。3.4、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4、梁、板混凝土澆筑4.1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。4.2、和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層

28、均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。4.3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4.4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。4.6、施工縫處須待已澆筑混

29、凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、剪力墻混凝土澆筑5.1、如拄、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。5.2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿， 并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。(該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算，使用容器計量)5.3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間

30、不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。5.4、振搗棒移動間距應(yīng)小于40，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土510cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。5.5、墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。6、樓梯混凝土澆筑6.1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土

31、一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。6.2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。7、混凝土養(yǎng)護 混凝土澆搗完畢待終疑時，采用棉毯進行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤，養(yǎng)護工作派專人進行養(yǎng)護，每天進行均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)；放線及結(jié)構(gòu)層支模施工時掀開棉毯，待施工完成后重新進行覆蓋，一般情況養(yǎng)護工作需14d，可視實際的情況適當(dāng)增長養(yǎng)護時間。結(jié)構(gòu)面施工時，吊放材料做到“慢落慢起”，扣件、鋼管及模板應(yīng)分散堆放。8、澆注施工注意事項（1）在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項目部檢驗合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有

32、松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（2）澆筑時，無關(guān)人員不得在模板下，要有專職安全員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。（3）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。（4）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形情況及時解決。（5）澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。（6）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在

33、支架上方集中堆放。（7）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（8）工地臨時用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj462005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、模板拆除1、嚴(yán)格建立模板的拆除申請、批準(zhǔn)制度，防止盲目拆模；施工單位必須嚴(yán)格按照監(jiān)理單位的拆模令進行施工。2、模板的拆除：非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除，承重模板按規(guī)范執(zhí)行。3、板拆除的順序和方法，應(yīng)按照板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘

34、和橇棍硬砸硬橇。4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。5、拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6、模板塊在裝、拆、運時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對板面認(rèn)真清理，立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定： （1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。 （2）底模，在混凝土達到以下設(shè)計強度后，方可拆除：底模拆除時混凝

35、土強度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2m502m,8m758m100梁、拱、殼8m758m100懸臂構(gòu)件-1008、側(cè)模拆除時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，先進行核算，加設(shè)臨時支撐。10、模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書

36、面手續(xù)。11、模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。12、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。13、多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。九、模板工程質(zhì)量保證措施 1、每段模板完成后，應(yīng)做好“三檢”工作，檢查軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸等是否符合設(shè)計要求，模板支架、扣件、斜撐及穿心螺桿是否能滿足各項強度、剛度要求，應(yīng)牢固可靠，并做好檢查記錄。2、在模板及支架搭設(shè)完成后，施工單位首先進行自檢，合格并資料齊全后報監(jiān)理單位和質(zhì)

37、量監(jiān)督部門驗收，驗收合格后方可按混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制。制作、安裝和模板周轉(zhuǎn)整修，刷油應(yīng)嚴(yán)格驗收，模板工程安裝完畢必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員按設(shè)計要求驗收后報監(jiān)理監(jiān)督部門驗收，并加強質(zhì)量評定。驗收要有質(zhì)量驗收內(nèi)容，驗收中應(yīng)同時檢查，有無支拆模安全交底的內(nèi)容。4、加強職工的質(zhì)量意識教育，各部位，各班組操作人員相對穩(wěn)定，實行操作部位掛牌及獎懲制度，每層施工完工后，應(yīng)有質(zhì)量分析會，逐步改進存在的問題。十、模板工程安全技術(shù)措施1、工程施工前應(yīng)檢查所用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。2、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞

38、模板工具應(yīng)用運輸工具，用繩子系牢后升降，高空拆模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。3、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；嚴(yán)格控制樓面施工荷載，嚴(yán)格控制樓面混凝土堆載高度。4、支撐過程中，如遇間歇，不得有松動的支撐存在，應(yīng)將活動的模板、支撐等固定，以防止因踏空、扶空而墜落。5、拆除梁、平板底模時，人不能站在模板下面拆模。6、支撐嚴(yán)禁與腳手架混用。7、嚴(yán)格控制混凝土澆搗速度，速度控制在每3m/m。8、模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿，各節(jié)點模板拼接應(yīng)準(zhǔn)確。大型尺寸畫線鋸割，鋸割順直、方正。凡順方楞木一直的拼縫處應(yīng)設(shè)雙方木或方木壓住拼縫。柱模板根部先用砂漿，按標(biāo)高找平或在澆砼時，嚴(yán)格控制好

39、模板位置處的標(biāo)高。柱施工上層模板時，豎向方木楞延長到下層500mm處，使其加夾施工縫處模板與砼的接觸。9、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用的模板，必須先清理修整。對有拆模損壞的模板，先堵孔處理平整，損壞的進行修整，影響砼外觀效果的不再使用。豎向構(gòu)件模板選用好的，稍差的用在板上，修整后在刷隔離劑后使用。10、節(jié)點處理必須方正，縫隙嚴(yán)密，特別非直角的節(jié)點，模板進行放截角試樣然后再安裝。11、模板在封模前，要對預(yù)留預(yù)埋件及施工縫處理，清理驗收后方可封模。封模后，施工人員在上口面施工應(yīng)防止雜物垃圾掉入模板內(nèi)。柱、梁適當(dāng)位置應(yīng)留設(shè)清掃口，清掃口尺寸300300，柱留在一邊，梁留在跨中。12、模板體系的支撐、立距、方木、水平

40、桿及柱箍，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。確保模板體系的強度，剛度和穩(wěn)定性。13、模板的存放。制作時應(yīng)在木工棚外堆場上，分類堆放，拆模周轉(zhuǎn)，存放在拆除的樓層內(nèi)，待施工層需用時吊裝到位安裝。外架上不允許堆放材料。14、作業(yè)的環(huán)境：進入樓層施工，建筑物外架先搭設(shè)完畢，樓面上的孔洞，臨邊防護設(shè)施也可進行。作業(yè)環(huán)境應(yīng)先行由其他工種或自身先行處理后再進行模板安裝作業(yè)。15、在澆砼過程中應(yīng)安排看模人員，跟隨檢查模板，支撐是否可靠，模板是否漏漿的堵塞，支撐的加固，發(fā)生膨脹處理等要及時解決。16、對各種模板要分類堆放，長短一致整齊，高度不得超過2m。17、在模板施工前，先進行維護架體搭設(shè)，高度要求超過操作層1.2m。

41、若在模板施工時，懸空作業(yè)超過2m，無安全圍護須正確使用安全帶。在模板安全拆除過程中，嚴(yán)禁用模板作立人板，應(yīng)采用硬挑，兩端用12#鐵絲可靠牢固綁扎方可作業(yè)。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞模板工具應(yīng)用運輸工具工繩子系牢后升降，不得亂拋，不得將大批模板堆放在腳手架上。18、支拆模板前，必須進行針對性的技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。施工時應(yīng)規(guī)定危險區(qū)域，設(shè)置臨時警戒線并派專人監(jiān)護，不得留有未拆除的懸空模板。19、由于地下室支模架光線被地下室外墻擋住，所以必須在地下室支模架處設(shè)置足夠的照明燈具以隨時查看檢測地下室支模架有未出現(xiàn)異常狀況，每300m2面積布置一個1000w的碘鎢燈，照

42、明開關(guān)箱設(shè)漏電保護器，采用36v安全電壓，箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護接零，距地面米處設(shè)置燈管及燈罩。由電工專門值班維護。十一、監(jiān)測方案 本項目采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，混凝土澆搗前、施工過程中及混凝土終凝前后，必須隨時監(jiān)測。1、 監(jiān)測項目：扣件沉降、支架位移和變形2、 測點布置：根據(jù)支架規(guī)模確定，一般情況下每1015米布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)不少于2個支架水平監(jiān)測點、3個支架沉降觀測及3個地基穩(wěn)定性測點。（詳見監(jiān)測平面圖）3、 混凝土施工前準(zhǔn)備好2臺水準(zhǔn)儀，一臺經(jīng)緯儀，2把小卷尺及弦線。由施工員黃珉、黃榮進及安全員金步先負(fù)責(zé)監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有傾斜、彎曲等異常情況

43、現(xiàn)象立即呼喊，停止作業(yè)，通知有關(guān)人員撤離，并進行加固。4、 監(jiān)測頻率和要求：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘每次。 支模架搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求表項目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3ml4m12mm8mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀4ml6.5m20mm12mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀水平桿、斜桿彎曲6.5m30mm25mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀立桿垂直度總高3m0.75%且60mm15mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀5、 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。6、 日常檢查、巡查的重點部位：1） 桿件的設(shè)置和鏈接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符

44、合要求。2） 立桿是否懸空，連接扣件是否松動。3） 支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。4） 施工過程中是否有超載現(xiàn)象。5） 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。6） 支撐體系和各桿件是否有變形現(xiàn)象。7、 在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。8、 要澆搗混凝土之前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆搗。9、 澆注混凝土?xí)r必須設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并及時組織修復(fù)。10、 在要澆筑支模架外用儀器觀測正在澆筑的支模架的變形情況。十二、應(yīng)急預(yù)案1、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)原因往往是復(fù)雜的，突發(fā)的，事故的后果，往往要比其他工傷事故的后果嚴(yán)重的多，它容易造成多人傷亡事故和特大傷亡事故，

45、給國家財產(chǎn)和企業(yè)造成巨大損失，給人的生命，周圍環(huán)境和生態(tài)造成巨大危害。1.1防止火災(zāi)的基本技術(shù)措施：（1） 消除火源：防火的基本原則應(yīng)建立在消除火源的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)建筑施工現(xiàn)場到處都是可燃物質(zhì)。而且不缺乏助燃的空氣，只有消除火源才能有效的預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。（2） 控制可燃物：對于生產(chǎn)施工中的容易燃燒的可燃物應(yīng)進行嚴(yán)格控制和管理，是防止火災(zāi)發(fā)生的重要措施，對各種不同的易燃易爆物，應(yīng)專門采取有效措施，分別存放，嚴(yán)格管理，各存放點之間要加以隔離，距離應(yīng)符合有關(guān)安全要求。（3） 隔離空氣：將可燃物與周圍的空氣隔開就能馬上使燃燒停止，如不同的滅火劑，濕被，黃沙等，都能達到滅火的目的。（4） 冷卻：將燃燒物的

46、溫度降至著火點以下，燃燒即可停止，如常用的水澆和干冰進行降溫滅火。（5） 隔絕火源與可燃物：采取措施將火源和可燃物隔離開來，防止產(chǎn)生新的燃燒條件，阻止火災(zāi)擴大。1.2防火安全措施：（1） 生產(chǎn)施工場所應(yīng)根據(jù)工程情況成立消防機構(gòu)，配備消防器材，在生產(chǎn)施工場所防火負(fù)責(zé)人和安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)日常消防工作。（2） 建立防火工作檔案，定期組織防火工作檢查，每年對職工進行不少于一次防火教育，能掌握防火知識，使用防火器材。（3） 生產(chǎn)施工現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志，設(shè)置消防通道，配備足夠的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。（4） 堅持防火安全交底制度，在進行電氣焊，油漆及其他危險作業(yè)時，要

47、有具體的防火措施，在作業(yè)前要向作業(yè)人員認(rèn)真交底。（5） 冬季施工時，保溫材料的存放和使用必須采取防火措施，有關(guān)部門確定的重點工程和交層建筑不得采用可燃保溫材料。1.3電氣火災(zāi)安全措施：（1） 正確設(shè)計和選擇導(dǎo)線截面和設(shè)備的保護裝置，以及線路長期在超負(fù)荷條件下工作，當(dāng)熔斷器或自動開關(guān)用于保護某段線路時，被保護電路可能出現(xiàn)的最小短路電流，應(yīng)不小于熔絲額定電流的4倍，或自動開關(guān)瞬時脫扣電流的1.5倍。（2） 加強電氣線路和設(shè)備進行情況的巡視和檢查，尤其是大電流通過的接頭處，可用變色漆或試溫蠟片等觀察，監(jiān)視如發(fā)現(xiàn)接頭松動或過熱應(yīng)及時處理，開關(guān)觸頭等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)氧化，燒蝕應(yīng)及時修理或更換。（3） 各

48、種電器具應(yīng)絕緣良好，保證通風(fēng)散熱，開關(guān)及熔電器的選擇應(yīng)大于熔絲電流，功率大于1kw的電動機應(yīng)有熱繼電器作過載保護。（4） 電器線路、設(shè)備、開關(guān)和電墊、照明器具等與可燃物應(yīng)保持必要的安全距離。以防電弧，電火花等引起火災(zāi)危險場所，應(yīng)按規(guī)定要求架設(shè)電氣線路和采用防爆電器設(shè)備。1.4焊接作業(yè)的防火安全技術(shù)：（1） 從事焊接的操作人員必須進行過專門培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格招待用活審批制度，操作前必須申請辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)安全部門審批，批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可操作。（2） 用火應(yīng)采取定時，定位，定人，定措施的管理辦法，若部位變動或超過規(guī)定時間仍須繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證，用火證只限規(guī)定時間操作人員使用，并要

49、隨身攜帶，以備檢查。（3） 焊割操作不準(zhǔn)與油漆等易燃易爆操作同部位和同時間交叉作業(yè)，嚴(yán)禁在有火災(zāi)，爆炸危險的場所進行焊割作業(yè)。（4） 電焊機必須設(shè)立專用地線，不準(zhǔn)將地線搭接在建筑物，機器設(shè)備或各種管道，金屬架上。（5） 氧氣瓶導(dǎo)管，軟管，瓶閥及減壓閥等，不得與油脂，沾油物品接觸，氧氣瓶不得傾倒和受熱。（6） 在遇有5級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，高空和露天的焊割就停止。（7） 作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時，必須切斷電源，氣源，并檢查現(xiàn)場確定無火情隱患時，方可離去。發(fā)生火災(zāi)要先切斷電源和氣源，然后在符合安全規(guī)定的救生物進行撲救。（8） 氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，兩瓶同明火作業(yè)點的距離不得少于10

50、m，并有隔離措施，禁止氣瓶平放。2、組織機構(gòu)1、本項目部應(yīng)急救援指揮機構(gòu)為二級應(yīng)急救援指揮機構(gòu)。反應(yīng)救援組織機構(gòu)如下：（1）現(xiàn)場總指揮： 項目經(jīng)理： 李建民 電話2）現(xiàn)場副總指揮：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 李波 電話現(xiàn)場安全員： 金步先 電話3）消防營救組：（組長和組員，一般由施工員、水電管理員和其他班組抽調(diào)人員組成） 丁瑞賢 電話謝琛 電話（4）醫(yī)療營救組：（組長和組員，一般由現(xiàn)場醫(yī)護人員和其他班組抽調(diào)人員組成） 徐丹丹 電話方濤 電話：150571

51、56032 （5）現(xiàn)場治安疏導(dǎo)組：（組長和組員，一般由保衛(wèi)人員、門衛(wèi)和其他班組抽調(diào)人員組成） 王志威 電話單黎君 電話（6）物資搶救組：（組長和組員，一般由材料員、倉庫管理員和其他班組抽調(diào)人員組成） 周建 電話柳玲青 電話針對本項目部的重大危險源以及其他會導(dǎo)致群傷事故的情況，本預(yù)案默認(rèn)為啟動狀態(tài)。符合條件時，由應(yīng)急總指揮 李建民 帶領(lǐng)啟動應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場其他有關(guān)人員按預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場的特性，執(zhí)行應(yīng)急救援行動，最大限度減少人員傷亡或降低事故帶來的經(jīng)濟損失。3、應(yīng)急設(shè)施報警電話：火警：

52、119 醫(yī)療急救：120 匪警：110撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：（1）說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救援人員事先做好急救的準(zhǔn)備。（2）講清楚傷者（事故）發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。（3）說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機或傳呼電話號碼以便救護車（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系。基本打完報救電話后，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護車到達后，能及時進行搶救。4、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施急救