食品機(jī)械與設(shè)備全部復(fù)習(xí)資料匯總

1、$1 緒論食品機(jī)械如何分類？（ 1）全國主要產(chǎn)品分類與代碼國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB T7635.1-2002）（ 2）按照食品機(jī)械的功能、加工對象來劃分（ JB3750-84 ）（ 3）按照國家商業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ SBT10084-2009）分類$2 食品供排料機(jī)械1 對輸送帶有何要求？常用的輸送帶有哪些？（1）在帶式輸送機(jī)中，輸送帶既是牽引，又是承載構(gòu)件。（2）常用的輸送帶有（ 8 種）： 橡膠帶、各種纖維編織帶、塑料、尼龍、強(qiáng)力錦綸帶、板式帶、鋼帶和鋼絲網(wǎng)帶。2 簡述帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。 適用范圍：它常用于塊狀、顆粒狀物料及整件物料進(jìn)行水平方向或傾斜方向運(yùn)送。同時(shí)還可用作選擇、檢查、包

2、裝、清洗和預(yù)處理操作臺等。 優(yōu)點(diǎn)：帶式輸送機(jī)工作速度范圍廣（ 0.02-4.00ms），輸送距離長，生產(chǎn)效率高，所需動力不大，結(jié)構(gòu)簡單可靠，使用方便，維護(hù)檢修容易，無 噪音，能夠在全機(jī)身中任何地方進(jìn)行裝料和卸料。缺點(diǎn)：輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)，傾斜角度不能太大。輸送帶的結(jié)構(gòu)：3 簡述螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。1. 工作原理 水平型螺旋輸送機(jī)由于物料重力及其內(nèi)摩擦力的作用物料又隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉片推力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就被螺旋葉片 連續(xù)地推動向前運(yùn)動。垂直型螺旋輸送機(jī)中，物料的重力作用在葉片上，物料與葉片之間有一定的摩擦力，開始隨葉片轉(zhuǎn)動，由于螺旋以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)

3、速轉(zhuǎn)動，在離心力 的作用下，物料對管壁產(chǎn)生了一定的摩擦力，從而使物料不隨螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)螺旋葉片向上推力大于物料與管壁間的外摩擦力和物料本身重力時(shí)，物料被葉片推動垂直上升。 垂直螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖1- 進(jìn)料口 2-下部機(jī)殼 3-固定圈 4- 中間機(jī)殼 5-螺旋體 6-中間吊軸承 7-上部機(jī)殼 8- 端部連接法蘭9- 驅(qū)動裝置 10-推力承軸裝置 11-帶輪及護(hù)罩 12-出料口2. 用途 螺旋輸送機(jī)是一種不帶撓性牽引件的連續(xù)輸送機(jī)械，主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。例如面粉、谷物、等的輸送。 在輸送過程中，還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。3. 優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）

4、構(gòu)造簡單，橫被面的尺寸小，因此制造成本低。 （ 2）便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。 （ 3）操作安全方便。 （4 缺點(diǎn)：（1）在運(yùn)輸物料時(shí)，物料與機(jī)殼和螺旋間都存在摩擦力，因此單位動力消耗較大。（ 2）由于螺旋葉片的作用，可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，同時(shí)螺旋葉片及料槽也有較嚴(yán)重的磨損。（ 3 ）運(yùn)輸距離不宜太長，一般在 30m 以下，過載能力較低。4. 特性 螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，橫截面尺寸小，密封性能好，便于中間裝料和卸料，操作安全方便，制造成本低。但輸送過程中物料易破碎，零件磨 損較大，消耗功率較大。螺旋輸送機(jī)使用的環(huán)境溫度為一 20-50oC，物料溫度 200oC，一般輸送傾角 2

5、0o。螺旋輸送機(jī)的輸送能力一般在 40m3h 以下，高的可達(dá) 150m3 h。4 螺旋輸送機(jī)的葉片有幾種？各有何用途？1）螺旋 它可以是右旋或左旋的，單線、雙線或三線的，一般做成單線的。 旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋輸送機(jī)螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型。（1（2（ 3）當(dāng)運(yùn)送韌性和可壓縮性的物料時(shí)， 宜采用葉片式螺旋， 這種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時(shí)， 還可以對物料進(jìn)行攪拌， 揉捏及混合等工藝操作。5 簡述斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要由料（畚）斗、牽引帶 （或鏈 ）、驅(qū)動裝置、機(jī)殼和進(jìn)、卸料口組成 優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，可把物料提升到較高的位置（3

6、0-50m） ，生產(chǎn)率范圍較大 （ 3-1000m3/h） 。提升范圍廣，密封性好，環(huán)境污染少。缺點(diǎn)是過載敏感，必須連續(xù)均勻地供料。按輸送物料的方向可分為傾斜式和垂直式兩種； 按牽引機(jī)構(gòu)的不同，又可分為皮帶斗式和鏈條斗式 （單鏈?zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑﹥煞N； 按輸送速度來分有高速和低速兩種。2. 斗式提升機(jī)的裝料方式 分為挖取式和撒入式。 前者適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá)2m/s，料斗間隔排列。后者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（ l m/s），料斗呈密接排列。3. 卸料方式1）離心式適用于物料提升速度較快的場合，一般在 1-2m/s 左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間疏

7、布。離心式卸料適用于粒狀較小而且磨損性小的 物料。2）重力式（也稱無定向自流式） 適用于低速運(yùn)送物料，速度為 0.5-0.8m/s，物料沿前一個(gè)料斗的背部落下。斗與斗之間密布。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的 物料。3）離心重力式（也稱定向自流式）適用的提升速度也較低，一般在 0.6-0.8m/s6 斗式提升機(jī)的料斗有幾種？何謂極距？1）料斗深斗：斗口呈 65o 的傾斜，斗的深度較大。用于干燥、流動性好、能很好地撒落的粒狀物料的輸送。淺圓底斗：斗口呈 45o 傾斜，深度小。它適用于運(yùn)送潮濕的和流動性差的粉末、粒狀物料。由于傾斜度較大和斗淺，物料容易從斗中倒出。 尖角形料斗：與上述兩

8、種斗不同之處是斗的側(cè)壁延伸到底板外，使之成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸料。適用 于粘稠性大和沉重的塊狀物料的運(yùn)送，斗間一般沒有間隔。極距：重力 G 離心力 C 這兩個(gè)力的合力 T 的大小和方向都隨著料斗的回轉(zhuǎn)而改變，當(dāng)料斗到達(dá)卸料位置時(shí)，合力T 的作用線與驅(qū)動輪的垂直中心線相交于一點(diǎn) P，這點(diǎn)叫做極點(diǎn)。從極點(diǎn) P 到驅(qū)動輪中心之間的距離稱為極距（ h）h=895/n2 式中： n-驅(qū)動鼓輪轉(zhuǎn)速 （ rpm）7 掌握斗式提升機(jī)的卸料方式的理論分析及結(jié)論。卸料方式的理論分析重力 G 離心力 C 這兩個(gè)力的合力 T 的大小和方向都隨著料斗的回轉(zhuǎn)而改變，當(dāng)料斗到達(dá)卸料位置時(shí)，合力 T 的作用線與驅(qū)動輪的垂直中心線 相交于一點(diǎn) P，這點(diǎn)叫做極點(diǎn)。從極點(diǎn) P 到驅(qū)動輪中心之間的距離稱為極距（ h）h=895/n2式中： n-驅(qū)動鼓輪轉(zhuǎn)速 （ rpm由上式可見，極距 h 的大小只與驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速 n 有關(guān)，隨著轉(zhuǎn)速的增大，極距將減小，而離心力與重力的比（C/G極距 h 的實(shí)際意義在于它可以校核斗式提升機(jī)的卸料方式。反之，當(dāng)決定了卸料方式后，即可根據(jù)極距的大小來決定轉(zhuǎn)速 n 和驅(qū)動輪半徑 r0 的范圍，所以極距是決定斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速 n 及驅(qū)動輪半徑 r0 等