恒利源前提方案

1、前提方案prp 版本/修改狀態(tài):a/o page 1 of 32安徽省恒利源食品有限公司 前提方案版本修訂: a/o批準(zhǔn):審核:受控狀態(tài): y口 n口發(fā)放編號(hào):發(fā)布日期: 2010.5.25實(shí)施日期: 2010.5.25前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/o page 2 of 32良好操作規(guī)范1 概述我公司在遵守政府食品衛(wèi)生法規(guī)、食品與衛(wèi)生行業(yè)法規(guī)的前提下，結(jié)合我公司實(shí)際情況而制定的gmp規(guī)定，進(jìn)入本公司的所有人員均須嚴(yán)格遵守。2 細(xì)則2.1原料、輔料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生要求 2.1.1采購(gòu)1)采購(gòu)的原料必須符合國(guó)家原材料的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2)購(gòu)入的原料，應(yīng)具有該品種應(yīng)有的色、香、昧和組織形態(tài)

2、特征，不含有毒有害物， 也不應(yīng)受其污染。3)物供部采購(gòu)原、輔材料時(shí)，須向售方索取該批原、輔料檢驗(yàn)合格證書或化驗(yàn)單。必 要時(shí)應(yīng)對(duì)貨源生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)地考察，了解全面衛(wèi)生質(zhì)量情況。4)盛裝原材料的包裝物或容器，其材質(zhì)應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，不受污染，符合衛(wèi)生要求。5)重復(fù)使用的包裝物或容器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒。要加強(qiáng)檢驗(yàn)，有污染者不得 使用。2.1.2運(yùn)輸1)工廠配備專用的原、輔料、產(chǎn)品運(yùn)輸車輛，定期清洗消毒，保持清潔衛(wèi)生。運(yùn)輸原 輔料、產(chǎn)品時(shí)應(yīng)避免污染，應(yīng)做到:防塵、防雨，輕裝輕卸，不散不漏。2)運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)防止污染，操作要輕拿輕放，不使原料受損傷，不得與有毒、有害物品 同時(shí)裝運(yùn)。2.1.3貯藏1)原、輔料

3、進(jìn)庫(kù)前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格或無(wú)檢驗(yàn)合格證書又無(wú)化驗(yàn)單者，拒絕 入庫(kù)。2)倉(cāng)庫(kù)地面應(yīng)平整，必須通風(fēng)良好，有防鼠、防蟲設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)有昆蟲、瞄齒類動(dòng)物 活動(dòng)過(guò)的跡象，要立即向主管報(bào)告。3) 原、輔料、成品儲(chǔ)存應(yīng)離地1 oem、離墻20em以上，分類、定位碼放，并有明顯標(biāo)志，垛與垛之間也應(yīng)有適當(dāng)間隔:易受污染的輔料應(yīng)與其他原料分開存放，防止交叉污染。4)各種原材料、成品應(yīng)按品種分批貯存，每批原材料均有明顯標(biāo)志，同一庫(kù)內(nèi)不得貯前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 3 of 32存相互影響風(fēng)味的原材料。5)先進(jìn)先出，及時(shí)剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料，防止污染。 6)在原料使用前要將原料外包裝

4、處理干凈。7)倉(cāng)庫(kù)管理員若發(fā)現(xiàn)原料的顏色或氣味等有異常時(shí)要停產(chǎn)通知主管，受污染的、接觸 過(guò)不干凈表面的原料不能用于生產(chǎn)線。2.2人員衛(wèi)生2.2.1疾病控制1)所有在工作中要接觸食品或生產(chǎn)設(shè)備的員工每年至少進(jìn)行一次食品從業(yè)人員的體檢，取得健康證后方可上崗。所有新員工體檢合格后方可入職。2)凡患有病疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染疾病，活動(dòng)性肺結(jié)核，化服性或滲 出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的，須及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)崗位，更不允許接觸食品。員工如患有或發(fā)現(xiàn)這類疾病的須及時(shí)向主管人員報(bào)告。3) 生產(chǎn)作業(yè)人員在工作時(shí)間生病或受傷的應(yīng)及時(shí)主動(dòng)向主管或有關(guān)部門報(bào)告，生病或受傷人員在工作上必須給予合理的安排。4

5、) 生產(chǎn)作業(yè)人員必須遵守有關(guān)安全的規(guī)章制度，以防發(fā)生意外事故。2.2.2手2.2.2.1 所有生產(chǎn)人員在下列現(xiàn)象下必須洗手消毒，以防污染產(chǎn)品:1) 開始工作前;2)去洗手間、更衣室后:3)處理廢棄物后:4) 離開工作區(qū)域進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工作重新返崗前:5)接觸產(chǎn)品前。2. 2. 2. 2 洗手注意事項(xiàng):1)不要在清洗清潔工具的水池里洗手;2)不要用身上的衣服擦子，洗手后也不要用衣物等抹干:3)雙手不允許留長(zhǎng)指甲或涂指甲油:4)清潔過(guò)的手不可再去抓摸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。2. 2. 3 首飾進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員不得帶首飾，如項(xiàng)鏈、戒指、手表等。2. 2. 4毛發(fā)前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opa

6、ge 4 of 321)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員必須帶好發(fā)網(wǎng)或工作帽，頭發(fā)不得露在發(fā)網(wǎng)或帽子外。2)不留胡須的男性員工，胡須要經(jīng)常修理干凈，鬢角要修整齊。3)要留胡須的男性員工，進(jìn)入車間前必須帶上口罩。4)外來(lái)的留有胡須的人員，也必須帶上口罩方可進(jìn)入車間。 5)不得在生產(chǎn)區(qū)域梳理頭發(fā)。2. 2. 2工作服。有生產(chǎn)時(shí)工作服每周清洗2次。在生產(chǎn)過(guò)程中若工作服被污染要及時(shí)更換，保持工作服干凈整潔。2)工作服、工作帽、口罩、手套等只能在生產(chǎn)區(qū)域工作時(shí)穿戴。離開生產(chǎn)區(qū)域要及時(shí)脫下來(lái)。3)不能用空氣吹管吹衣服上的粉塵。4)工作服或個(gè)人物品不能放在生產(chǎn)區(qū)域。5)員工上洗手間、離開生產(chǎn)區(qū)域處理廢氣物時(shí)需換下工作服。

7、 6)員工從工作臟區(qū)進(jìn)入干凈區(qū)前須換穿干凈工作服。2. 2. 6 其他1)作業(yè)人員要講究個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡理發(fā)、勤換衣服、勤洗手剪指甲。2)工作時(shí)不使用化妝品、香水、假睫毛、假指甲等。3)不得在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、嚼口香糖或吃東西。4)所有手套必須是完整干凈、無(wú)污染的、且材質(zhì)不會(huì)對(duì)食品造成危害。 5)不得隨地吐痰及亂丟雜物。6)洗手間內(nèi)大小便后要及時(shí)沖水。以上規(guī)定，本公司的每位員工必須認(rèn)真遵守。另外，參觀者、承包人、外協(xié)維修人員等所有外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域也必須遵守以上規(guī)定。2. 3工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求 2.3.1廠區(qū)工廠生產(chǎn)、生活區(qū)要分開，生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。2.3.2道路a)廠區(qū)道路應(yīng)采用便于

8、清洗的混凝土、瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水及塵土飛 揚(yáng)。前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 5 of 32b)廠區(qū)道路應(yīng)通暢，便于機(jī)動(dòng)車通行。2.3.2綠化廠區(qū)內(nèi)和車間的裸露地面須進(jìn)行綠化。2.3.3給排水給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施應(yīng)合理有效，經(jīng)常保持暢通，有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過(guò)排水管道潛入車間的有效措施。2.3.4生產(chǎn)用水必須符合gb 5749之規(guī)定。2.4設(shè)備、工具、管道2.4.1材質(zhì)凡接觸食品物料的設(shè)備、工具、管道，必須用無(wú)毒、無(wú)昧、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制做。2.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)備、工具、管道表面要請(qǐng)沽，邊角圓滑，無(wú)死角，不易積垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和

9、消毒。2.5建筑物和施工 2.5.1占地面積生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1. 50時(shí)，高度不低于3m。2.5.2地面a)生產(chǎn)車間地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無(wú)毒、防滑材料(如混凝土等)鋪砌，應(yīng)有 適當(dāng)坡度，在地面最低點(diǎn)設(shè)置地漏，以保證不積水。b)地面應(yīng)平整、無(wú)裂隙、略高于道路路面，便于清掃和消毒。地漏必須設(shè)有防蟲防鼠 防臭味溢出的水封裝置。2.5.3屋頂屋頂或天花板選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂或裝修，要有適當(dāng)?shù)钠露?，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落，防止蟲害和霉菌草生，以便于洗刷、消毒。2.5.4墻壁a) 生產(chǎn)車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無(wú)毒材料覆涂，并用白瓷磚

10、或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1. 50m的墻裙。b) 墻壁表面應(yīng)平整光滑，不得有任何縫隙或明顯的維修痕跡，防止害蟲在里面藏身或掉落碎屑污染產(chǎn)品。其四壁和地面交界面要呈漫彎形，防止污垢積存，并便于清洗。前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 6 of 322.5.5門窗a) 門、窗、天窗要嚴(yán)密不變形，窗臺(tái)要設(shè)于地面1m以上，內(nèi)側(cè)要下斜450。b) 門、窗應(yīng)有防蚊蟲電、防塵設(shè)施:2.5.6通風(fēng)生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)須有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1: 16;2.5.7位于工作臺(tái)、食品和原料上方的照明設(shè)備須加防護(hù)罩。防止破裂的玻璃碎片掉入食物 中。2.5.8防鼠、防蚊蟲電、防

11、塵設(shè)施車間，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置有效的防鼠、防蚊蟲電、防塵、防飛鳥、防昆蟲的侵入、隱藏和草生的設(shè)施，防止受其危害和污染。2.5.9有嚴(yán)格溫濕度要求的烘房要設(shè)密閉的門并做好門禁管理。2.5.10進(jìn)出貨物門口要設(shè)置防蟲設(shè)施(門簾)，并有阻擋內(nèi)外溫濕度交換作用。 2. 4衛(wèi)生設(shè)施與控制工廠應(yīng)有充足的衛(wèi)生設(shè)施，包括:2. 3. 1供水設(shè)施1)提供充足的水量給工廠各部門，水質(zhì)良好。2)需要溫水的區(qū)域要能提供適當(dāng)溫度的溫水，以供設(shè)備、用具等清潔使用。3)非生產(chǎn)用水(消防用水)與生產(chǎn)用水必須用單獨(dú)管道輸送，生產(chǎn)用水與非生產(chǎn)用水的 管路系統(tǒng)不得有逆流與相互交接現(xiàn)象。2. 3. 2廢棄物處理在工廠的許多地方要配置基本固定的

12、足夠的垃圾桶，垃圾要及時(shí)清理。2. 3. 3洗手間。在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置足夠的洗手間供員工使用。2)洗手間設(shè)施良好，并保持良好衛(wèi)生狀況。3)洗手間空氣的流向不會(huì)污染生產(chǎn)區(qū)域。2. 3. 4洗手設(shè)施。洗手間和更衣室門口的適當(dāng)位置，須配置自動(dòng)或腳踏或手臂式洗手水龍頭和干子器，并配備有固定放置的洗手液及消毒水。2)在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置緩沖間，該緩沖間里須配置自動(dòng)或肢踏或手臂式 洗手水龍頭和干子器，并配備在固定的洗手液及消毒水。前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 7 of 323)洗手設(shè)施附近應(yīng)張貼簡(jiǎn)明易懂的洗手消毒方法的標(biāo)示語(yǔ)。2. 3. 5更衣室。更衣室內(nèi)須保證有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適

13、應(yīng)的更衣柜，更衣柜應(yīng)按人員進(jìn)行編號(hào)使用，柜子不得混用。2)更衣室要每天進(jìn)行清沽，每周消毒一次。 3)室內(nèi)不得亂畫、亂放。4)生產(chǎn)輔助區(qū)域洗手間由專職清潔人員請(qǐng)沽，要隨時(shí)保證洗手間的衛(wèi)生。2.3. 6排水設(shè)施。排水系統(tǒng)良好，能保廢水、液狀廢棄物的順利排放，不會(huì)為蟲害提供孽生環(huán)境。2)與外界連接的排水口要安裝防鼠防蟲設(shè)施。3)所有地漏應(yīng)有防臭味溢出的水封裝置，無(wú)水地漏必須每月注入清水沖洗。2. 3. 7照明設(shè)施車間內(nèi)作業(yè)時(shí)須保證有充足的光線，所有燈具都必須有防爆裝置。衛(wèi)生設(shè)施必須是正常有效的，專職清潔人員負(fù)責(zé)檢查衛(wèi)生設(shè)施是否正常，不正常的及時(shí)進(jìn)行維修。2. 4玻璃制品的管制為避免玻璃制品威脅食品的

14、安全，特制定以下玻璃制品的管理規(guī)定:1)原則上生產(chǎn)區(qū)域禁止帶入或使用玻璃制品。2)生產(chǎn)區(qū)域必須使用的玻璃制品，如鐘表、燈管等，須在帶入生產(chǎn)區(qū)域前在玻璃表面包 裝一層透明的塑料薄膜或裝上透明的塑料套。3)實(shí)驗(yàn)室等其他部門使用的玻璃制品，使用人員要小心操作，謹(jǐn)防打破。如不慎打破時(shí) 及時(shí)組織人員進(jìn)行清掃，并在之后的工作中注意有無(wú)玻璃碎雜混入實(shí)驗(yàn)物料的情況。2. 5衛(wèi)生作業(yè)2. 5. 1一般規(guī)定廠房?jī)?nèi)固定設(shè)施需保持衛(wèi)生狀態(tài)且適時(shí)進(jìn)行維護(hù)，以防止外來(lái)物污染機(jī)械設(shè)備及用具。1)車間的設(shè)備及工具要經(jīng)常檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防發(fā)生事故或?qū)Ξa(chǎn)品造成危害。2)為確保設(shè)備的清潔符合要求，必要時(shí)要進(jìn)行設(shè)備的拆卸檢查。

15、存在任何不衛(wèi)生現(xiàn)象的， 須及時(shí)通知有關(guān)人員及時(shí)清潔。3)產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油必須是食用固體油脂，加入時(shí)不能過(guò)多，免得污染產(chǎn)品或滴到地板上。所使用的潤(rùn)滑油搶采用專用油槍，不得與其他油槍混用，此種油槍及固體油脂需單獨(dú)存放并前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 8 of 32作好標(biāo)識(shí)，受其他物品污染。4)工作過(guò)程中的廢棄物(如:紙皮、包裝繩頭)必須隨時(shí)清理。 5)清潔設(shè)備與地板的清潔用品必須嚴(yán)格分開，不能混用。6)車間內(nèi)禁止堆放或攜入有毒有害等會(huì)威脅食品安全的物品，禁止堆放或攜入與生產(chǎn)無(wú) 關(guān)的物品。非生產(chǎn)區(qū)域須使用有毒有害物品時(shí)，須對(duì)此物品作好醒目標(biāo)識(shí)，并指派專人定點(diǎn)專項(xiàng)保管，發(fā)現(xiàn)有泄漏有遺失情況

16、時(shí)及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部及上級(jí)主管申報(bào)，以便采取及時(shí)有效的解決方法。7)換某些生產(chǎn)品品種時(shí)，車間內(nèi)要進(jìn)行一定的清沽，有關(guān)設(shè)備及用具徹底掃凈或清涼干， 防止產(chǎn)品串位或交叉污染，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 5. 2消毒專項(xiàng)規(guī)定1)各部門每天必須指定專人負(fù)責(zé)本部門衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備及工作環(huán)境的清潔和消毒。2)消毒劑配制及消毒人員必須接受一次與消毒有關(guān)的消毒方式、消毒對(duì)食品安全的影響、 消毒人員個(gè)人防護(hù)方面的培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗。3)所有在生產(chǎn)區(qū)域使用的消沽劑、消毒劑必須有證據(jù)顯示允許在食品使用的，盡可能使用提供使用說(shuō)明書的清潔消毒劑。4)消毒液配置人員必須認(rèn)真填寫消毒液配制記錄。5)所有清潔劑、

17、消毒劑必須遠(yuǎn)離食品生產(chǎn)區(qū)域并專柜鎖保管。6)車間如需用清潔劑、消毒劑，需在清潔間配制好后帶進(jìn)車間，用后即帶出車間，不可 扔放置在車間。7)質(zhì)檢部要對(duì)設(shè)備、人員等的消毒效果進(jìn)行定期抽檢。2. 5. 3 倉(cāng)庫(kù)作業(yè)衛(wèi)生1)庫(kù)內(nèi)必須保持通風(fēng)良好，定期進(jìn)行清潔以保持干凈，并做好防鼠、防蟲。2)須定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)溫濕度進(jìn)行檢查，避免因溫濕度的原因造成產(chǎn)品質(zhì)量的變化。3)所有原料及產(chǎn)品在入庫(kù)前均需檢查外包裝有無(wú)破損、蟲害、霉變、受潮、結(jié)塊等，貨 物要保證先進(jìn)先出的原則。4)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、隨地吐痰、亂丟雜物等不衛(wèi)生行為。5)貨物進(jìn)出的門口周圍應(yīng)保持整沽，以免貨物進(jìn)出時(shí)讓蒼蠅、蚊子等蟲害乘機(jī)帶入倉(cāng)庫(kù)。 6)原料進(jìn)庫(kù)前

18、須嚴(yán)格檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)包裝破損嚴(yán)重或受污染等不符合衛(wèi)生要求的須拒絕入庫(kù)。 7)原料及產(chǎn)品要離地iocmcm，離墻20cm以上分類定位放置。前提方案prp版本/修改狀態(tài):a/opage 9 of 328)液態(tài)原料改換包裝容器時(shí)，要了解其性質(zhì)，避免容器受腐蝕而污染原料，必須在容器 上貼標(biāo)簽，標(biāo)簽上要注明產(chǎn)品名稱、使用注意事項(xiàng)、有效期或保持期。10)不得在包裝表面踩踏，并禁止任何有意破壞包間裝的行為。ii)無(wú)關(guān)人員不得隨便移動(dòng)捕鼠器等防蟲害設(shè)施，如無(wú)意觸動(dòng)機(jī)關(guān)須設(shè)置好。12)凡散落在包裝表面的原料或灰塵須及時(shí)清掃干凈，避免給微生物草生創(chuàng)造條件。13)不合格的原料不能放行到生產(chǎn)區(qū)，并加標(biāo)識(shí)隔離放置。2.6食

19、品接觸面衛(wèi)生所有食品接觸表面，須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清潔消毒以防污染，詳見衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之清潔消毒部分。2. 7設(shè)備與用具i)設(shè)備應(yīng)保持清沽，并定期進(jìn)行維護(hù)。2)設(shè)備與用具在構(gòu)造上易于清洗，并定期進(jìn)行維護(hù)。材質(zhì)要無(wú)毒并具有抗腐蝕性。3)設(shè)備在使用時(shí)慎防夾雜金屬。4)食品接觸面應(yīng)避免縫隙，以減少食品殘?jiān)?、灰塵和有機(jī)物的聚積，使微生物的生長(zhǎng)機(jī)會(huì)降到最低。5)在食品加工區(qū)與食品無(wú)直接接觸面的設(shè)備表面應(yīng)保持清潔。 6)慎用壓縮空氣，以免污染產(chǎn)品。7)用于計(jì)量用的設(shè)施應(yīng)保持干凈。8)使用工具前要檢查工具是否干凈。9)不要用接觸過(guò)不干凈表面的工具來(lái)處理產(chǎn)品。 10)不要將工具放在地上進(jìn)行清潔。ii)工具使

20、用完后須清潔消毒并放回工具柜里。2.8生產(chǎn)與加工衛(wèi)生要求進(jìn)貨、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、分區(qū)放置、前處理、制造、包裝、運(yùn)輸?shù)人胁僮鞫紤?yīng)遵守衛(wèi)生原則。應(yīng)用適當(dāng)?shù)钠饭茏鳂I(yè)確保消費(fèi)安全，且包裝亦達(dá)安全標(biāo)準(zhǔn)。懷疑有污染的食品，應(yīng)做化學(xué)、微生物或雜質(zhì)的測(cè)試。己受污染的食品應(yīng)廢棄或再處理。將污染的可能性將到最低。2.8.1原料(包括添加物與包裝材料)見2. 1規(guī)定:2.8.2制造操作。設(shè)備、用具、盛裝易清潔消毒，必須時(shí)應(yīng)將設(shè)備拆開清洗。2)所有食品制程、都需有效抑制細(xì)菌，以避免食品污染。前提方案prp 版本/修改狀態(tài): ajo page 10 of323)易草生有害微生物的食品，更應(yīng)嚴(yán)格儲(chǔ)存條件。4)使用適當(dāng)?shù)臏貪穸?/p>

21、管制(做好溫、濕度的控制與巡檢)。5)提供適當(dāng)物理性保護(hù)，防止污染物滴入、流入或吸入食品中。2.9 異常成分的矯正1)食品中可能含有無(wú)法避免或天然存在、夾雜自原料的異常成分，它的含量應(yīng)不足以危害人體健。2)若食品中異常成分已超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得與其他食品相淚，無(wú)論其最終產(chǎn)品是否符 合有關(guān)規(guī)定。2.10貨物配送1)由公司車輛運(yùn)輸給客戶的貨物，為保證公司產(chǎn)品的安全與質(zhì)量在運(yùn)輸過(guò)程中免受影，運(yùn)輸司機(jī)在運(yùn)輸中嚴(yán)格按對(duì)貨運(yùn)車輛進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，車輛必須滿足以下要求。2)車箱干凈，無(wú)積水、污垢及化學(xué)性污染物。 3)車輛有防雨、防曬、防漏裝置。4)有溫濕度特殊要求的貨物必須有冷藏車廂。2.11 gmp的監(jiān)督與

22、管理生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)gmp的管理工作，管理職責(zé)包括:2.11. 1 gmp培訓(xùn);新員工入職后須由辦公室(生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助)進(jìn)行g(shù)mp的培訓(xùn)，合格方可 上崗，在生產(chǎn)線上工作的員工，每年須接受一次生產(chǎn)技術(shù)部的gmp培訓(xùn)，旨在提高員工的良好衛(wèi)生操作技能，養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣，并以此來(lái)保管證公司產(chǎn)品的安全。前提方案prp 版本/修改狀態(tài): alo page 11 of32衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范1概述衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范(ssop)是企業(yè)在遵守政府的法規(guī)、行業(yè)法規(guī)及gmp原則的前提下，根據(jù)企業(yè)自身情況制定的一套食品安全管理程序，在水質(zhì)安全、食品接觸面的清潔、預(yù)防交叉污染、洗手及衛(wèi)生設(shè)施、防止食品摻假、正確的標(biāo)貼及儲(chǔ)存、員

23、工健康條件控制、排除蟲鼠害等方面作出地規(guī)定，以保證食品的安全。2細(xì)則2. 1 人員衛(wèi)生2. 1. 1 食品工廠工人必須有良好的衛(wèi)生習(xí)慣，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域人員必須遵守gmp。2.1.2 人員的健康狀況應(yīng)控制到不影響食品的安全(詳見表1員工衛(wèi)生控制程序) 2.1.3 洗手消毒方法見洗手消毒作業(yè)指導(dǎo)書2. 工衣的清潔消毒:1)在洗衣時(shí)，先加用洗衣粉清洗，后用清水徹底沖洗干凈。2)用清水沖洗干凈的衣服，在脫水前用iooppm的消毒水進(jìn)行浸泡消毒，浸泡消毒后 晾干。3)己干好的衣服疊放整齊，及時(shí)送回男女更衣室。2. 生產(chǎn)人員著裝的規(guī)定:直接接觸食品的人員所使用的口罩、手套、發(fā)網(wǎng)都必須每天領(lǐng)用新的，工作衣每天

24、必須換洗。2.1.6進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的非生產(chǎn)人員著裝的規(guī)定:穿公司規(guī)定的工衣發(fā)網(wǎng)，有胡須的男性人員必須帶口罩后方可進(jìn)車間。不許帶私人物品。前提方案prp 版本/修改狀態(tài): alo page 12 of32表1員工衛(wèi)生控制程序人員地點(diǎn)時(shí)間措施參照記錄糾正做好每年1次的食品做從業(yè)人員的健康性體檢工作。員工每年1次的健康證應(yīng)妥善保管，不得遺失:無(wú)健康證人員一律不得上崗工作。無(wú)健康證的食品從業(yè)人員辦公室公司招收直接觸食品的崗位的員食品衛(wèi)生體檢表、員工員工馬上調(diào)招聘新員工時(shí)，或本公司員工由二、工法健康證離車間，及工時(shí)、本線調(diào)至一線生產(chǎn)崗位時(shí)，應(yīng)對(duì)時(shí)進(jìn)行體檢公司員工其進(jìn)行健康檢查(以各區(qū)衛(wèi)生崗位調(diào)動(dòng)防疫部門的

25、檢查為準(zhǔn)) ，獲得時(shí)健康證后方可上崗。生產(chǎn)操作人員要養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，按照衛(wèi)生規(guī)定從事食品加工，進(jìn)入加工車間更換清潔的工作服、帽、口罩生產(chǎn)操等，不得化裝、戴首飾、手表每日衛(wèi)生檢查車間生產(chǎn)中等。作人員發(fā)現(xiàn)身體有不適現(xiàn)象，如有腹表瀉、傷寒等，應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)，以便根據(jù)實(shí)際情況作出相患病人員調(diào)應(yīng)調(diào)整，等狀況有所好轉(zhuǎn)在班離生產(chǎn)崗位組長(zhǎng)認(rèn)可下，才能重回崗位。直至痊愈。觀察員工的身體狀況。每天生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工有無(wú)患病跡生產(chǎn)技生產(chǎn)加生產(chǎn)中象，如發(fā)現(xiàn)員工可能會(huì)帶有引每日衛(wèi)生檢查術(shù)部工車間起污染食品的傷痛或疾病是表應(yīng)將其及時(shí)調(diào)離崗位，情況嚴(yán)重者必須回家休息或就醫(yī)。辦公室公司定期制定衛(wèi)生培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)加工人培

26、訓(xùn)計(jì)劃、培對(duì)員工重新員進(jìn)行培訓(xùn)，并記錄存檔。訓(xùn)記錄進(jìn)行培訓(xùn)2.2水質(zhì)安全1)為保證生產(chǎn)用水水質(zhì)安全，用水每年送水樣到防疫站進(jìn)行更全面的檢測(cè)。生產(chǎn)用水水質(zhì)必須符合gb5749-2006 生活飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 用水符合標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的要進(jìn)行再處理。3) 具體操作程序(見表2)表2 具體操作程序人員地時(shí)間方法點(diǎn)參照記錄糾正1、抽取水樣:先對(duì)出水口一旦發(fā)現(xiàn)加工用水，總進(jìn)行消毒，然后放水5存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)化驗(yàn)出每年2次分鐘，再取1升水樣。gb5749生活飲用生產(chǎn)用終止使用該水源，員水2、送交指定防疫部門進(jìn)行水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)水檢測(cè)并立即上報(bào)食品安口檢驗(yàn)。報(bào)告全小組組長(zhǎng)，及時(shí)3、對(duì)水進(jìn)

27、行軟化處理米取措施，直到問(wèn)題等到解決。日常保持詳細(xì)供水網(wǎng)絡(luò)圖。供水網(wǎng)生產(chǎn)絡(luò)圖技術(shù)日常維修及供水管發(fā)現(xiàn)供水管道損部供水設(shè)施損維護(hù)供水設(shè)施，確保正常使壞、老化等情況，壞時(shí)用。道檢查及時(shí)進(jìn)行維修或更記錄換管道。2.3預(yù)防交叉污染為確保食品的安全，避免交叉污染與再污染，特制定以下規(guī)定:2.3.1設(shè)備方面1)與食品接觸的設(shè)備與器具，在構(gòu)造上要易于清沽，并容易保持衛(wèi)生。2)何與食品接觸的設(shè)備或設(shè)備的材料都不允許含有毒物質(zhì)。 3)每日生產(chǎn)前必須指定專人進(jìn)行班前衛(wèi)生檢查并做好記錄。 4)設(shè)備傳動(dòng)部分須蓋好防罩。5)車間的設(shè)備及工具要經(jīng)常檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防發(fā)生事故或?qū)Ξa(chǎn)品造成危害。6)設(shè)備的清潔符合要求，

28、必要時(shí)要進(jìn)行設(shè)備的拆卸檢查，存在任何不衛(wèi)生現(xiàn)象的，須及 時(shí)通知有關(guān)人員清潔。2. 3. 2原料、半成品、成品、添加劑1)原料、半成品、成品的流向詳見附表。2)貯存詳見gmp 生產(chǎn)與加工管制部分，另外3)離開己打開包裝原料時(shí)，一定要將其蓋好或包好，避免落進(jìn)其他原料及雜物。 4)取料后須按原包裝密封保存。5)檢好的原料需貼醒目標(biāo)簽并整齊碼在叉板上，不許直接放在地上，必要時(shí)進(jìn)行固定， 有一定危險(xiǎn)性的原料須標(biāo)識(shí)清楚。6)生產(chǎn)中產(chǎn)生的半成品要及時(shí)裝在半成品周轉(zhuǎn)盤里，并做好標(biāo)識(shí)。7)在生產(chǎn)車間包裝的成品，在包裝前由專人準(zhǔn)備好紙箱，要求先準(zhǔn)備紙箱，再將包裝 好的塑料袋放入紙箱里，避免塑料袋與地面或其他易致其

29、污染的東西接觸。8)需在包裝車間包裝的成品，產(chǎn)品生產(chǎn)完后由生產(chǎn)車間裝入成品桶，再送到包裝車間 按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝。9)所有包裝好的成品須及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)的成品待檢區(qū)。10)添加劑貯存時(shí)貼好標(biāo)識(shí)放在固定的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)，用時(shí)要嚴(yán)格按配方進(jìn)行檢料用后及 時(shí)放回存放區(qū)。2. 3. 3 貨盤、容器1) 盛放原料、半成品、成品的貨盤、容器要通過(guò)標(biāo)識(shí)嚴(yán)格分開。2) 直接與食品接觸的在用完后要進(jìn)行徹底清洗消毒，在放置時(shí)要能避免再污染，使用前要消毒。3) 不直接接觸儀器的貨盤、容器等，所使用的膠袋要能保證衛(wèi)生要求，貨盤、容器 要定期進(jìn)行徹底清潔。2.3.4廢棄物工作過(guò)程中的廢棄物(如:紙皮)須隨時(shí)由專人清理。2. 3.

30、 5潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑油必須是食用固體油脂(牛油)，加入時(shí)不能過(guò)多，免得污染產(chǎn)品或滴到地板上。所使用的潤(rùn)滑油槍采用專用油槍，不得與其他油槍混用，此種油槍及固體油脂單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)，免受其他物品污染。2.3.6清潔過(guò)程1)掃料用的掃把用膠袋套住，免得掃毛掉入機(jī)內(nèi)，掃料進(jìn)不能用力過(guò)猛，以免損壞 膠袋。2)萬(wàn)一雜物污染生產(chǎn)線時(shí)，須立即停止生產(chǎn)，在重新開始生產(chǎn)之前必須對(duì)受污染的工 進(jìn)行徹底處理。3)清潔設(shè)備與地板的清潔用品須嚴(yán)格分開，不能混用。4)在更換某些生產(chǎn)品種時(shí)，車間內(nèi)要進(jìn)行一定的清沽，有關(guān)設(shè)備及用具須進(jìn)行清掃，防止產(chǎn)品串昧或交叉污染，造成產(chǎn)品口感和色等主要方面的差異。5)不要在洗手處清潔生

31、產(chǎn)工具，不要用臟抹布擦干凈的設(shè)備或工具。 6)清潔生產(chǎn)設(shè)備和工具的用品須與清潔地板的清潔用品嚴(yán)格分開。7)清潔劑、消毒劑及清潔消毒用品等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品須遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 8)清潔消毒過(guò)程須遵守以下原則:a)先設(shè)備后工具:先工具后墻壁(1. 2m以下)/地板;先地板后下水道的順序.。 b)在清潔設(shè)備時(shí)，要遵守從上到下/由內(nèi)到外并及時(shí)做好防護(hù)的原則。c)先工具柜后工具，工具及時(shí)放入工具柜的原則。2. 3. 7 其他1) 車間內(nèi)不得堆放或攜入有毒等會(huì)威脅食品安全及時(shí)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。2) 任何人不得有在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰、亂扔雜物等不遵守gmp的行為。3) 不要在生產(chǎn)車間放置抹布、繩頭、紙張

32、等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品，也不要使用臨時(shí)代用材料。4) 不要將玻璃制品帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域。5) 不要將木制品帶進(jìn)生產(chǎn)車間。除以上規(guī)定外，明確生產(chǎn)區(qū)域的布局、人員與貨物的流向是很必要的。2.4 具體操作程序人員地點(diǎn)時(shí)間措施記錄糾正1、每天收工后對(duì)車間場(chǎng)地進(jìn)行清潔清掃，每周1次對(duì)車間場(chǎng)地、設(shè)備、工器具進(jìn)行徹底的清洗消毒。2、未經(jīng)充分消毒之前，操作人員的手、工作服、工作帽等與食品有直接接觸的表面不得投入使用。生產(chǎn)操3、生產(chǎn)人員必須按時(shí)更換、清洗工作服、帽、圍裙作人生產(chǎn)正常生等，工作服每周清洗2次。每日衛(wèi)生重新清員、車間產(chǎn)中4、生產(chǎn)技術(shù)部在生產(chǎn)前對(duì)所有即將投入使用的設(shè)檢查表洗消毒消毒人備、器具等進(jìn)行檢查，認(rèn)可后方

33、能正式生產(chǎn)。員5、與地面、廢水或其他不清潔物品有過(guò)接觸的器具、設(shè)備表面及生產(chǎn)人員等在再生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)重新清洗消毒。6、內(nèi)包裝材料經(jīng)紫外線消毒后進(jìn)入內(nèi)包裝車間:1、維修人員在對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)維修人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保不得將影響食品質(zhì)量的材料用于其中。員車間養(yǎng)維修2、在現(xiàn)場(chǎng)維修過(guò)程中應(yīng)遵守車間衛(wèi)生要求，維修結(jié)束后應(yīng)將廢棄材料及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。保養(yǎng)維生產(chǎn)操生產(chǎn)對(duì)保養(yǎng)維修好的設(shè)備進(jìn)行清潔清洗消毒工作，完成后修結(jié)束作人員車間經(jīng)車間生產(chǎn)技術(shù)部檢查合格后方可投入使用。后1、質(zhì)檢員定期對(duì)生產(chǎn)操作中各環(huán)節(jié)進(jìn)行衛(wèi)生抽樣。微生物檢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡測(cè)報(bào)告進(jìn)行教質(zhì)檢員3、每班對(duì)車間衛(wèi)生及生產(chǎn)設(shè)備工器具進(jìn)行檢查。車間視每日衛(wèi)生

34、育培訓(xùn)3、設(shè)備維修后，經(jīng)操作人員清潔清洗消毒后，對(duì)其檢查表狀況進(jìn)行檢查，合格后方可允許投入使用。1. 所有的生食品必須與熟食品分區(qū)域分開，并有明顯的標(biāo)識(shí):裝生食品的器具和裝熟食品的器具必須消毒合格后，分區(qū)域堆放，不得接觸有毒有害生產(chǎn)人正常生每日衛(wèi)生進(jìn)行教車間或未消毒的物質(zhì)或易污染的區(qū)域:員產(chǎn)檢查表育培訓(xùn)2. 所有的原料必須與成品分車間分開，不得在將未清洗原料的拿到加工間，禁止將任何原料帶入成品間。2.4 洗手、衛(wèi)生設(shè)施的保持、用晶的標(biāo)識(shí)與儲(chǔ)存目的: 1、保證生產(chǎn)過(guò)程中各洗手、消毒設(shè)施的有效性。2、保證生產(chǎn)場(chǎng)地的衛(wèi)生間設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。二、 范圍:要求員工洗手、消毒的各加工場(chǎng)所和員工使用的

35、衛(wèi)生間。三、內(nèi)容:人員地點(diǎn)時(shí)間方法支持記錄糾正1.車間入口處設(shè)有洗手池，水龍頭為重新清潔生產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)非手動(dòng)開關(guān)，配有洗手液或消毒水。洗手消毒消毒洗手每日衛(wèi)設(shè)施，重新程中每隔4小2.由車間專人經(jīng)常對(duì)洗手池進(jìn)行清生檢查配置標(biāo)準(zhǔn)員生產(chǎn)車消毒表濃度的吸間入口時(shí)潔工作，并及時(shí)添加洗手液和消毒作業(yè)收液和消處液。指導(dǎo)毒液。書消毒3、每次進(jìn)車間必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行重新進(jìn)行每次進(jìn)車間前人員洗手消毒。洗手消毒。1、衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)有洗手池并配置洗于皂、液。重新配置消毒2、清潔員應(yīng)每天對(duì)衛(wèi)生間、更衣室每日衛(wèi)皂液，重新更衣室生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生檢查清潔衛(wèi)生員進(jìn)行清潔工作，保證更衣室清表間、更衣潔:衛(wèi)生間排污良好，清潔無(wú)異室。臭。1

36、、對(duì)洗手點(diǎn)的狀況和潔凈度、工人如發(fā)現(xiàn)不開工前和生產(chǎn)車間洗手點(diǎn)的清洗消毒過(guò)程進(jìn)行檢查。每日衛(wèi)合格，要求質(zhì)檢過(guò)程中每4小生檢查進(jìn)行上述員更衣室2、檢查消毒液配制和使用情況:檢試紙、表糾正措施時(shí)1次比色查洗手消毒設(shè)施的完好。法的操作。四、管理規(guī)定。 生產(chǎn)區(qū)域用的清潔工具不得帶出生產(chǎn)區(qū)域，非生產(chǎn)區(qū)域用的工具不得帶進(jìn)生產(chǎn)區(qū)域，以免交叉污染。2) 所有清潔用具使用后都必須自覺清洗干凈放回原處，不得亂丟亂放。3) 車間用衛(wèi)生工具要求在車間內(nèi)進(jìn)行清潔與保管，不許用在車間以外的生產(chǎn)輔助區(qū)域。4) 清潔劑、消毒劑、消毒用品在清潔間里用專柜加鎖保管，用時(shí)向主管申請(qǐng)。5) 消毒液消毒水在清潔間配好后帶進(jìn)車間，用完后帶

37、回清潔間。6) 生產(chǎn)區(qū)域用清潔劑、消毒劑必須有證明表明可用于食品工廠。生產(chǎn)廠家能提供產(chǎn)品安全資料。版本/2. 5防止污染物造成的不安全、不衛(wèi)生的操作程序目的:防止生產(chǎn)過(guò)程中各種污染物及污染源的影響，從而引起產(chǎn)品質(zhì)量的變化。二、 范圍:衛(wèi)生工作中所使用的各種清潔劑、殺蟲劑、燃料及可能產(chǎn)生的污染源。三、內(nèi)容:人員地點(diǎn)時(shí)間措施記錄糾正1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有照明設(shè)備均應(yīng)裝有保護(hù)裝置，如發(fā)現(xiàn)保成品、護(hù)裝置損壞無(wú)法使用，應(yīng)立即停止該場(chǎng)地的使用，滅鼠分成品、并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。布圖、倉(cāng)原料倉(cāng)原料日常2、包裝材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥清潔、通風(fēng)、防霉，內(nèi)外庫(kù)收發(fā)按規(guī)定庫(kù)保管倉(cāng)庫(kù)包裝分別存放，下有墊板，并有防鼠設(shè)施。貨

38、臺(tái)賬、整改員3、食品的儲(chǔ)存庫(kù)保持衛(wèi)生，包裝材料、原料、成品分卡庫(kù)存放，并設(shè)有防鼠設(shè)施。1、車間內(nèi)所有照明設(shè)備均應(yīng)裝有保護(hù)裝置，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置損壞無(wú)法使用，應(yīng)立即停止該場(chǎng)地的使用，并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。2、在生產(chǎn)過(guò)程中與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品特別是非生產(chǎn)用生產(chǎn)材料不得放置在車間內(nèi)(包括個(gè)人用品)。生產(chǎn)操生產(chǎn)3、在使用清潔劑等非生產(chǎn)材料時(shí)，必須在生產(chǎn)結(jié)束后教育培作人員車間時(shí)間方能進(jìn)行，防止揮發(fā)性氣體造成污染:并按說(shuō)明書訓(xùn)內(nèi)正確使用。4、清潔工作時(shí)應(yīng)防止不清潔的水飛濺，生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)維持清潔，不留污物。5、盛放原料、半成品及成品的容器均離地，放在架子上。維修人維修維修人員在設(shè)備保養(yǎng)、維修時(shí)如雷使用氣體燃料

39、(氧氣、車間過(guò)程乙:快等)，應(yīng)選擇在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行，維修結(jié)束后，要設(shè)備保員中進(jìn)行徹底清潔、消毒。養(yǎng)卡1、定期對(duì)非生產(chǎn)用材料特別是有毒有害品進(jìn)行檢查，每日衛(wèi)生產(chǎn)技倉(cāng)庫(kù)每月是否有內(nèi)容物揮發(fā)、滲漏現(xiàn)象。生檢查按規(guī)定術(shù)部一次2、定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行檢查，是否有生產(chǎn)用材料與非生產(chǎn)整改用材料混放的現(xiàn)象。表員工廠 區(qū)1、車間和維修人員的工作服有明顯的區(qū)別。2、員工進(jìn)出車間必須更換工作服。領(lǐng)用、保管、發(fā)放車間的清洗劑、消毒劑的使用應(yīng)盡量做到使用多少領(lǐng)用多少，如有剩余，由車間主管統(tǒng)一保管。生產(chǎn)技車間剩術(shù)部將車間剩余的清洗劑、消毒劑集中保管于遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)余清洗的地方，加鎖，并設(shè)有警告標(biāo)識(shí)。劑、消毒劑一覽表消毒液消毒人每

40、班1. 運(yùn)貨車輛在使用前必須徹底的清洗:然后用1 :配制記重新配車輛200ppm的消毒液對(duì)車廂內(nèi)進(jìn)行消毒。錄和車制和消員次2. 消毒應(yīng)有記錄。輛消毒毒記錄2.6清潔消毒在生產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)程中及生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)設(shè)備、工具、手及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行清潔消毒，減少微生物或其他物理化學(xué)因素對(duì)食品的危害，將污染食品的因素控制在最低水平。2. 6. 1 班前衛(wèi)生檢查每天生產(chǎn)前，各車間主管須指派專人結(jié)本部門衛(wèi)生責(zé)任區(qū)按照每日衛(wèi)生檢查表中規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)檢查，并將檢查結(jié)果記錄在每日衛(wèi)生檢查表中。有衛(wèi)生不合格時(shí)，及時(shí)組織人員進(jìn)行清沽，符合要求后方可進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)線員工的子、工具等在生產(chǎn)前須用之于75%的酒精進(jìn)行噴灑消毒。清潔消毒

41、方法:1)清潔前必須將所有產(chǎn)品及廢棄物拉出車間。2)清洗前所有設(shè)備的電源都必須斷開，蓋好儀表，馬達(dá)等。3)清潔順序方面，必須遵守先設(shè)備后人，由內(nèi)至外，從上而下等清洗原則(詳見預(yù)防交 叉污染)。4)設(shè)備的內(nèi)表面要先用高壓冷水沖洗，再用高壓熱水沖洗(水溫須保持在先60c-80c) ， 兩個(gè)連接面的拐角部位或看不見的地方一定重點(diǎn)清洗。沖洗干凈后用濃度為200ppm的消毒液消毒水噴灑消毒， 20分鐘再用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)的水漬逼出。5)設(shè)備的外表面及工作平臺(tái)必須清潔干凈。6)設(shè)備及操作平臺(tái)清潔干凈后再清潔工具。所的工具使用后都必須在規(guī)定水池清沽，清 洗干凈后須用濃度為200ppm的消毒液或用75%的酒精消

42、毒，不得在下水道旁用高壓水槍直接沖洗。工具清潔消毒后要分類放置在規(guī)定的物品擺放區(qū)(或工具柜里)，不得接觸地面等可能造成再污染的地方。7)盛料用的工具生產(chǎn)完畢后，用清水沖洗干凈，并用200ppm的消毒液或用75%的酒 精噴灑消毒，使用前須保持干燥。8)地面、墻壁清潔須在工具及設(shè)備清潔之后進(jìn)行?？杉舆m量氯水清潔劑用洗地擦擦洗干 凈，再用高壓水槍沖洗(注意別讓地上的水濺到設(shè)備和工具上)，然后用刮水器將地板上的水刮到下水道中。9）下水道的清洗須在所有清潔完成之后。清洗時(shí)須將溝內(nèi)的雜物請(qǐng)出，加入適量氯水清潔劑用洗地擦擦洗，清洗干凈后須將溝內(nèi)的水排凈，并蓋好地漏。10）模板消毒，在單一房間，每天班后循環(huán)經(jīng)

43、紫外線照射30分鐘。更換產(chǎn)品時(shí)的清潔:1) 更換產(chǎn)品時(shí)所使用設(shè)備、用具及工作場(chǎng)所都必須全面清潔。2) 用經(jīng)消毒的掉子將殘留在設(shè)備內(nèi)的物料掃凈，并用壓縮空氣從上而下將粘附在攪拌機(jī)內(nèi)表面的物料吹落。3) 粘在設(shè)備外表的粉末，可使用壓縮空氣吹干凈，原則是先吹干凈機(jī)器外面，再吹干凈機(jī)器內(nèi)面。4) 在工作過(guò)程中散落在地面上的物料可用推把推干凈或用吸塵器吸凈，不得使用濕法清潔.2.6.3定期清潔項(xiàng)目1)設(shè)備電鈕操作板至少兩周進(jìn)行一次請(qǐng)沽，用濕毛巾將其表面的灰塵抹掉。2)設(shè)備電機(jī)部分須每月進(jìn)行一次清潔。先將電機(jī)的防罩卸下，用毛巾將水漬及殘料、油 漬等抹掉，必要時(shí)用洗沽精子工擦洗，不得用高壓水槍沖洗，別讓水濺

44、進(jìn)電機(jī)里。3) 1. 2m以下的墻壁每天生產(chǎn)結(jié)束后用濕毛巾擦洗干凈。1. 2m以上的墻壁每月清潔一次，必要時(shí)可先用清潔消毒劑擦洗，再用高壓槍沖洗。4)地板可每月徹底清潔一次。用洗地機(jī)加適量清潔消毒劑擦洗后用吸水機(jī)吸干。 5)如有閉置的設(shè)備須每月對(duì)其進(jìn)行一次維護(hù)。6)管道系統(tǒng)、下水道每月徹底清潔一次。管道用濕毛巾擦干凈即可，下水道加用清潔消 毒水沖洗。9)燈具、天花板每年清潔一次，用濕毛巾擦干凈即可。2. 7設(shè)備安裝或維護(hù)后的清潔消毒及衛(wèi)生監(jiān)控2.7.1設(shè)備安裝或維護(hù)完工后，生產(chǎn)技術(shù)部要試機(jī)，以保證設(shè)備運(yùn)行良好，運(yùn)行良好時(shí)方可通 知設(shè)備使用部門對(duì)設(shè)備及其環(huán)境進(jìn)行清潔消毒，通知情況及清潔消毒情況要

45、有書面的記錄并存檔.2.7.2設(shè)備安裝維修后清潔消毒規(guī)程1)設(shè)備維修后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清潔消毒.2)具體步驟如下:步驟一:先用水溫為60c-80c的高壓水槍沖洗，再用洗沽劑用刷子局部刷洗油漬，油漬洗干凈后再用水溫為60c-80c的高壓水槍沖洗，最后用濃度為200ppm的消毒液噴霧消毒，必要時(shí)20分鐘后用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)的水漬逼出。步驟二:先用洗沽劑用刷子洗設(shè)備，油漬洗脫后用水溫為60c-80c的高壓水槍沖洗，總后用濃度為200ppm的消毒液噴霧消毒，必要時(shí)20分鐘后用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)的水漬逼出。3)清潔時(shí)必須遵守從上到下，由內(nèi)至外的原則，避免清潔消毒后再污染。4)簡(jiǎn)易的清潔消毒效果的衡量標(biāo)準(zhǔn)是

46、:設(shè)備表面不存留水珠。2.7.4微生物檢測(cè)清潔消毒后設(shè)備使用部門必須通知質(zhì)檢部對(duì)新安裝的或維修后的設(shè)備進(jìn)行抽樣檢測(cè)，以保證清潔消毒的效果。2.8害蟲、鼠害的控制1.目的:杜絕各種有害昆蟲與鼠類對(duì)食品造成的危害。2.范圍:適合于生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的有害昆蟲與鼠類的撲滅工作。 3.內(nèi)容人員地點(diǎn)及頻率方法糾正記錄倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù):對(duì)鼠類經(jīng)常出沒的地方設(shè)鼠餌籠、粘鼠板，并檢查更換:增設(shè)或更換防蟲防鼠裝置管理1次/天防蟲設(shè)施(如滅蟲電燈、門簾等)的維護(hù)并保持清潔貝 仁1進(jìn)口處:安裝門簾防止有害昆蟲飛進(jìn)車間:安裝滅蟲電燈，徹底清掃工作場(chǎng)地捕殺鼠類記錄車間隨時(shí)經(jīng)常對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作，杜絕昆蟲草生繁衍的衛(wèi)生，防止昆蟲

47、草生繁衍場(chǎng)所生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi):每周對(duì)防蟲害工作的實(shí)施情況進(jìn)行檢查:如出現(xiàn)鼠害，應(yīng)立即對(duì)原物料進(jìn)技術(shù)1次/周對(duì)滅鼠工作進(jìn)行檢查，是否達(dá)到預(yù)期規(guī)定的效果行檢查，隔離可疑原物料并進(jìn)行部評(píng) 1 半白生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)歸口指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)、車間及其他部門做好防蟲害工作。做好廠重新制定防害計(jì)劃并實(shí)施，生產(chǎn)技術(shù)區(qū)內(nèi)其他環(huán)節(jié)的防蟲害工作技術(shù)部對(duì)結(jié)果進(jìn)行重點(diǎn)追蹤部2.9 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生、一-、目的:為了保持食品接觸表面的清潔和安全，避免其對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成污染。范圍:所有與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)設(shè)備和操作臺(tái)的表面，在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后必須進(jìn)行清洗、消毒。一一、內(nèi)容:人員地點(diǎn)時(shí)間方法記錄糾正驗(yàn)證1、食品專用周轉(zhuǎn)容器、工作臺(tái)再使用過(guò)每日衛(wèi)生每半月對(duì)

48、員工手部、操作臺(tái)面及器具、包裝車間空氣進(jìn)行菌落總數(shù)檢驗(yàn)程中每天用75%酒精噴霧或200ppm檢查表、臭重新清洗消開工前消毒。氧發(fā)生器/車間操生產(chǎn)車2、成品包裝間和冷加工每天上班前開啟紫光燈開毒作人員間臭氧發(fā)生器/紫外線燈殺菌。啟記錄相關(guān)衛(wèi)生操作按有關(guān)操作規(guī)范:每日衛(wèi)生設(shè)備、操作臺(tái)菌落總數(shù)100cfu/皿，空氣菌落總數(shù)30cfu/皿收工后每天清理工作臺(tái)、地面等并進(jìn)行消毒.檢查表重新消毒工作服集中由洗衣房清洗消毒，生產(chǎn)工人每半個(gè)月對(duì)內(nèi)包裝員工工作服進(jìn)行涂抹實(shí)驗(yàn)，菌落總數(shù)100cfu/皿及輔助人員的工作服分別清洗消毒，分別洗衣消毒衛(wèi)生員洗衣房每周2次放置，存放工作服的房間應(yīng)清潔干燥，并記錄重新消毒裝紫外燈殺菌。對(duì)清潔過(guò)的設(shè)備和操作臺(tái)表面的潔凈度如清潔達(dá)每半個(gè)月對(duì)操作工具、器械涂抹實(shí)驗(yàn)，菌落總數(shù)100cfu/皿車間主生產(chǎn)車每次清潔每日衛(wèi)生不到要求，進(jìn)行外觀檢查，合格后方可允許投入使則要求車間工管間后檢查表用。人重新進(jìn)行清潔工作。1. 對(duì)于一次性手套，在使用前應(yīng)放在一每