某公司循環(huán)水項目可行性研究報告

1、1 概述 xx市xx電廠位于xx市高新技術開發(fā)區(qū)?，F(xiàn)有5爐4機，機爐型號分別為：1、2號爐: ng-753.82-m53、4號爐: ug-753.82-m295號爐: ug-2203.82-m1號汽輪機： c6-3.430.981-12號汽輪機： b63號汽輪機： c12-3.43/0.981-2 4號汽輪機： c25-3.43/0.981 總的對外供汽能力為320t/h，現(xiàn)供汽總量已達235t/h，峰值達到269 t/h。由于xx電廠供熱區(qū)域內在2006年以后將逐步行成200萬平方米采暖供熱面積，xx電廠現(xiàn)有剩余供汽能力不能滿足供熱要求。因此采用電廠循環(huán)冷卻水供熱是目前解決上述矛盾最有效和可

2、行的方法。2 循環(huán)水冷卻水供熱原理及可行性循環(huán)水供熱就是把采暖用戶的散熱器當作冷卻設備使用，凝汽式汽輪機改為低真空運行。機組本體無需大的改造，只是將凝汽器出、入口管接入循環(huán)水供熱系統(tǒng)。循環(huán)水經凝汽器加熱后，由熱網循環(huán)泵將加熱后的熱水送入熱網。為加大供熱的可靠性，并要保證汽輪機事故狀態(tài)下，供熱系統(tǒng)仍可以對用戶供熱，在系統(tǒng)設尖峰換熱器，利用新蒸汽或其它汽源加熱熱網循環(huán)水。凝汽機組改低度真空運行供熱，基本上消除了電廠的冷源損失，可使火力發(fā)電廠燃料利用率由原來的25提高到80。同時，由于低度真空運行只是汽輪機的特殊變工況。因此對汽輪機本體可不必改動，在低真空運行和正常額定凝汽工況運行之間，可以很方便的

3、轉換。疑汽式汽輪機改低真空動行，利用循環(huán)冷卻水供熱已是一項很成熟的節(jié)能技術，東北地區(qū)應用較廣泛，設備安全穩(wěn)定運行二十年，節(jié)能、經濟效益顯著。我省邯鄲、承德、唐山、xx熱電一廠、熱電二廠、熱電四廠等電廠都有應用，節(jié)能效果都很顯著。3 熱負荷 xx電廠總供汽能力為320t/h，按照2005年底的統(tǒng)計顯示現(xiàn)供汽總量已達230t/h，峰值達到269 t/h，只有50 t/h的余量。根據(jù)開發(fā)區(qū)的用地規(guī)劃，在今后的2至5年內長江大道南、北兩側的18#、19#、29#、30#、31#地及淮河道南北兩側的南莊、北莊將形成大約200萬米2的居住住宅建筑面積。 2006年新增的xx泵業(yè)、博深工具、天山塑鋼等一批工

4、業(yè)及采暖用汽量為51.5t/h。4 循環(huán)水供熱參數(shù)及供熱負荷的確定4.1 xx電廠汽輪機參數(shù)（見表1） 表1序號項目單位1#汽輪機3#汽輪機4#汽輪機1型號c6-3.43/0.981-1c12-3.43/0.981-2c25-3.43/0.9812最大進汽量t/h751202253最大抽汽量t/h55801404排汽量t/h2040855凝汽器型號m-560-1n-1000-1n-22006凝汽器換熱面積m2560100022007運行中循環(huán)水量t/h約1300約2600約55004.2 確定供回水溫度及溫差 要求用戶供暖系統(tǒng)均為地板采暖，其供熱參數(shù)為供水50，回水35。一次網供水溫度與二網供

5、水溫度換熱端差為10。確定供水溫度twl=50+10=60 為保證機組安全，一般控制循環(huán)水回水溫度 tw250 tw2取45循環(huán)水供回水溫差t=twl-tw2=60-45=15凝汽器換熱端差為8，則凝汽器中蒸汽溫度為60+8=68。4.3 求循環(huán)水流量 根據(jù)凝汽器熱平衡方程式 q=gc(hc-hc)=gw(hw2-hwl)=4.1868gwt式中：q凝汽器的傳熱量gjh gc凝汽器的進汽量th gw進入凝汽器的循環(huán)水量th hc凝汽器中凝結水的焓kjkg hc-凝汽器中蒸汽的焓gjkg由上式得循環(huán)水流量1#機： gw=gc(hchc)(4.1868 t) =202580(4.186815) =

6、823 (th)3#機： gw=gc(hchc)(41868 t) =402580(4186815)=1646(th)4#機：gw=gc(hchc)(41868 t) =852580(4186815)=3498(th)4.4 機組功率 排汽壓力的變化對機組效率的影響不大，可忽略不計，則可根據(jù)焓降來確定發(fā)電機功率的變化，見表2。 新蒸汽參數(shù) p0=343mpa t0=435 h0=33076kjkg 表2 排汽溫度()336568737580排汽壓力(mpa)0004900250029003500330047凝汽器真空度(mpa)00951007300713006240059400506排汽焓(

7、kjkg)242225632580260526102618蒸汽焓降(kjkg)885.6744.6727.6702.6697.6589.6熱網供水溫度()5760656772熱網回水溫度()4245505257發(fā)電機功率減少比例16%17.8%20%21%33.4% 表2 中數(shù)據(jù)顯示，當排汽溫度提高到68時發(fā)電機發(fā)電量將平均減小17.8%。4.5 循環(huán)水的供熱能力（取用建筑采暖綜合熱指標q=50w/m2）1#機： w=(gwt)/(0.86q) =(82300015）/(0.8650)=287093(m2)3#機： w=(gwt)/(0.86q) =(164600015)/(0.8650)=5

8、74186(m2)4#機： w=(gwt)/(0.86q) =(349800015)/(0.8650)=1220236(m2)三臺機組改造后合計供面積約為208.1萬米2。5 電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造 電廠循環(huán)水系統(tǒng)的改動極小，首先將凝汽器的水側管道由雙管流程改為單管流程，并將其水側入口管與熱網的回水管道連接，將其出口管與熱網供水管連接，并設必要的切換閥門。 6 尖峰換熱站6.1 站址 由于該熱力站與常規(guī)換熱站略有不同，其管路系統(tǒng)要與電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)并聯(lián)，為了便于運行維護、負荷調度、協(xié)調管理，將熱力站設在廠內雙曲線冷卻塔附近。由于1#、3#機冷卻塔在汽機房的北側，4#機冷卻塔在汽機房西南側。而

9、本工程的供熱面積較大，不能同時投入使用，所以建議設置1#、2#兩個尖峰換熱站，分期建設。1#站作為1#、3#機的尖峰換熱站，2#站作為4#機的尖峰換熱站。6.2 熱力站系統(tǒng) 系統(tǒng)流程：循環(huán)水經電廠凝汽器加熱、熱力站循環(huán)泵增壓后，由熱水管網送至采暖熱用戶的二級換熱站。 在系統(tǒng)中設尖峰換熱器，當汽輪機組發(fā)生故障時，尖峰換熱器可單獨供全部采暖熱負荷的70%。 系統(tǒng)采用補水泵定壓、補水，由于本項目均設有二級換熱站,并且凝汽器設計工作壓力不得大于0.3mpa，因此定壓點壓力設為0.2mpa。6.3 主要設備選型6.3.1 #站、汽水熱交換器1#3#機的供熱能力為86.1萬米2，熱交換器只在事故狀態(tài)時使用

10、,其供熱能力按1#3#機總供熱能力的70%選取。交換器分別選用供20萬米2和40萬米2的間接式換熱器各一臺。根據(jù)公式：f=(1.051.1)qkt 米2式中：f熱交換器的傳熱面積 米2 q采暖熱負荷 w t平均對數(shù)溫差 k換熱器傳熱系數(shù) w/m2選dnl000、dnl400波節(jié)管式汽水換熱器各一臺。2、熱水循環(huán)泵循環(huán)水流量已確定g=823+1646=2469th揚程計算公式：p=(h1+h2+h3)0.0098+0.049 m式中：h1-供回干管阻力 h2-最不利用戶內系統(tǒng)阻力 h3設備內部阻力 選g=1000th，p=0.45m，n=220kw循環(huán)水泵四臺，三用備。 3、補水泵 補水泵流量按

11、系統(tǒng)總流量的4考慮,揚程按以下公式: p=(hb+hx+hy)0.0098+0.049 mpa式中：hb系統(tǒng)中補水點壓力 hx泵的吸水管程的阻力 hy泵的出水管程的阻力 選g=100th，p=0.32m，n=15kw補水泵兩臺，一用一備。6.3.2 #站1、汽水熱交換器4# 由于機的供熱能力為122萬米2，交換器選用供40萬米2的間接式換熱器兩臺。根據(jù)公式：f=(1.051.1)qkt 米2式中：f熱交換器的傳熱面積 米2 q采暖熱負荷 w t平均對數(shù)溫差 k換熱器傳系數(shù)熱 w/m2 選dnl400波節(jié)管式汽水換熱器兩臺。 2、熱水循環(huán)泵循環(huán)水流量已確定g=3498th揚程計算公式：p=(h1

12、+h2+h3)0.0098+0.049 m式中：h1-供回干管阻力 h2-最不利用戶內系統(tǒng)阻力 h3設備內部阻力 選g=2500th，p=0.5mpa，n=450kw循環(huán)水泵三臺，兩用備。 3、補水泵 補水泵流量按系統(tǒng)總流量的4考慮,揚程按以下公式: p=(hb+hx+hy)0.0098+0.049 m式中：hb系統(tǒng)中補水點壓力 hx泵的吸水管程的阻力 hy泵的出水管程的阻力 選g=150th，p=0.32m，n=15kw補水泵兩臺，一用一備。7 熱力網7.1 熱力網路由（方案一） 方案一按1#3#4#機改造后全部的供熱負荷考慮管徑和管道路由為：從xx電廠東南角向南沿峨眉街向南穿越黃河大道、淮

13、河道、長江大道至18#、19#、29#、30#、31#地，沿長江大道向東至南莊，沿太行街向北穿越長江大道、淮河道至北莊，管長約4.5千米。初步確定供回水干管管徑為dn900。7.2 方案二按1#3#4#機改造后全部供熱負荷的一半考慮管徑，并設置兩個出口。管道路由為：南線從xx電廠東南角向南沿峨眉街向南穿越黃河大道、淮河道、長江大道至18#、19#、29#、30#、31#地，沿長江大道向東至南莊，沿太行街向北穿越長江大道、淮河道至北莊。北線從xx電廠西北角向西沿307國道向西至太行大街后沿太行大街向至北莊與南線對接形成環(huán)網。初步確定供回水干管管徑為dn700。 由于上述負荷將在今后35年逐步行成

14、，所以推薦采用方案二。一次網只敷設南線，廠內只改造1#3#機，待負荷逐步行成后再敷設北線并改造4#機，行成最終規(guī)模。7.3 管線敷設方案 管網布置為了不影響城市道路美觀，盡量少占地，采用無補償直埋敷設，管道穿越馬路采用隧道敷設。7.4 保溫防腐 聚氨脂泡沫塑料導熱系數(shù)低，容量小，閉孔率高，被廣泛應用于直埋管道中。本工程采用聚氨脂泡沫塑料保溫，保溫厚度為50毫米，由管道加工廠預制成管中管。8 運行方式冬季采暖期間，將汽輪機組的循環(huán)冷卻水與冷卻塔系統(tǒng)解列，循環(huán)水泵停運，運行熱網循環(huán)供熱系統(tǒng)。夏季恢復原循環(huán)水系統(tǒng)。8.1 #站運行方式、當室外供熱面積只滿足1# 機單獨運行時，且1#凝汽器的供水溫度滿

15、足供熱要求時，換熱器不運行。此時關閉 1、2、3、4、6、7、8、9、10、11、13、15、16號電動閥門。打開5、12、14、17 號電動閥門。此時只運行一臺循環(huán)水泵。、當室外供熱面積只滿足3# 機單獨運行時，且 3# 凝汽器的供水溫度滿足供熱要求時，換熱器不運行。此時關閉1、2、3、4、5、7、8、9、10、12、14、15、16 號電動閥門，打開5、6、11、12、13、14、17 號電動閥門。此時只運行兩臺循環(huán)水泵。、當室外供熱面積滿足1#和3#機運行時，且兩組凝汽器的供水溫度均滿足供熱要求時，換熱器不運行。此時關閉1、2、3、4、7、8、9、10、15、16 號電動閥門。打開 1、

16、2、3、4、7、8、9、10、15、16號電動閥門，運行三臺循環(huán)泵。、當發(fā)生下列任一情況： 電廠任一機組發(fā)生故障時, 凝汽器的回水溫度高于60時,關閉 5、6、11、12、13、14、17 號電動閥門，打開1、2、3、4、7、8、9、10、15、16 號電動閥門。本方案中循環(huán)水泵三用一備，設計四臺水泵聯(lián)鎖自動投運，當發(fā)生 這樣的情況時，除關閉和開啟相應閥門外，還需啟動原有循環(huán)水泵，以保證汽輪機組正常運行。、當凝汽器的供水溫度不能滿足供熱要求時，可啟動換熱器投入微量蒸汽提高供水溫度，根據(jù)所供采暖面積的不同，分別在第一、二、三種運行狀態(tài)下，開啟換熱器進出口閥門及蒸汽閥門即可。8.2 #站運行方式1

17、、當室外供熱面積只滿足4# 機單獨運行時，且 4# 凝汽器的供水溫度滿足供熱要求時，換熱器不運行。此時關閉1、2、6、7、8、9號電動閥門。打開3、4、5、10號電動閥門。此時只運行兩臺循環(huán)水泵。2、當發(fā)生下列任一情況： 4#機組發(fā)生故障時。 凝汽器的回水溫度高于60時。 需啟動換熱器運行，此時關閉3、4、5、10號電動閥門，打開1、2、6、7、8、9號電動閥門。本站循環(huán)水泵兩用一備，設計三臺水泵聯(lián)鎖自動投運，當發(fā)生 這樣的情況時，除關閉和開啟相應閥門外，還需啟動原有循環(huán)水泵，以保證汽輪機組正常運行。3、當凝汽器的供水溫度不能滿足供熱要求時，可啟動換熱器投入微量蒸汽提高供水溫度，根據(jù)所供采暖面

18、積的不同，在第一種運行狀態(tài)下，開啟換熱器進出口閥門及蒸汽閥門即可。9 供配電9.1 1#站1、電壓等級、電源概況依工藝提供條件，本熱力站循環(huán)泵電機電壓等級為10kv、補水泵電機電壓等級為380/220v。10kv側電力負荷約為660kw，380/220v側電力負荷約為50kw。本熱力站的電力負荷為二級，四臺循環(huán)泵高壓開關柜分別安裝在廠主10kv i、ii母線段，380/220v兩路電源分別引自廠用變壓器（10/0.4kv）低壓i、ii母線段。2、設備控制站內循環(huán)泵為三用一備，互為備用且備用自投。循環(huán)泵采用三地控制，即高壓開關柜、3#汽機控制室plc柜、機旁就地控制。補水泵采用恒壓給水變頻調速控

19、制，兩泵間可自動切換，補水泵采用兩地控制，即就地及3#汽機控制室plc柜。3、接地系統(tǒng)低壓系統(tǒng)接地采用tn-s系統(tǒng)，站區(qū)設置公共接地網，接地電阻不大于4。380/220v側電源系統(tǒng)設置過電壓保護器，防止雷電流侵入。所有進出建筑物的金屬管道，電氣設備外露可導電部分、建筑物的金屬門窗等均做等電位連結。4、繼電保護及控制：10kv高壓開關柜采用微機綜合保護，電動機設過流、速斷、零序、低電壓保護?？刂齐娫床捎弥绷鞑僮鳎绷麟娫匆詮S用直流系統(tǒng)。5、設備選擇高壓開關柜選用鎧裝移開式交流金屬封閉開關柜kyn28a 4面恒壓給水裝置rhy- 1面動力配電箱xl-21- 2面照明配電箱pxtr- 1面9.2

20、2#站1、電壓等級、電源概況依工藝提供條件，本熱力站循環(huán)泵電機電壓等級為10kv、補水泵電機電壓等級為380/220v。10kv側電力負荷約為900kw，380/220v側電力負荷約為50kw。本熱力站的電力負荷為二級，三臺循環(huán)泵高壓開關柜分別安裝在廠主10kv i、ii母線段，380/220v兩路電源分別引自廠用變壓器（10/0.4kv）低壓i、ii母線段。2、設備控制站內循環(huán)泵為兩用一備，互為備用且備用自投。循環(huán)泵采用三地控制，即高壓開關柜、4#汽機控制室plc柜、機旁就地控制。補水泵采用恒壓給水變頻調速控制，兩泵間可自動切換，補水泵采用兩地控制，即就地及4#汽機控制室plc柜。3、接地系

21、統(tǒng)低壓系統(tǒng)接地采用tn-s系統(tǒng)，站區(qū)設置公共接地網，接地電阻不大于4。380/220v側電源系統(tǒng)設置過電壓保護器，防止雷電流侵入。所有進出建筑物的金屬管道，電氣設備外露可導電部分、建筑物的金屬門窗等均做等電位連結。4、繼電保護及控制：10kv高壓開關柜采用微機綜合保護，電動機設置過流、速斷、零序、低電壓保護?？刂齐娫床捎弥绷鞑僮鳎绷麟娫匆詮S用直流系統(tǒng)。5、設備選擇高壓開關柜選用鎧裝移開式交流金屬封閉開關柜kyn28a 3面恒壓給水裝置rhy- 1面動力配電箱xl-21- 2面照明配電箱pxtr- 1面10 循環(huán)水控制系統(tǒng)根據(jù)工藝提供的條件，設置1#、2#兩個尖峰換熱站，分期建設。其中1#站

22、作為1#、3#機的尖峰換熱站，2#站作為4#機的尖峰換熱站。為了提高循環(huán)水系統(tǒng)的運行水平、完善聯(lián)鎖保護控制功能、提高運行人員工作效率、實現(xiàn)現(xiàn)代化生產和管理水平的高標準高要求，對循環(huán)水供熱采用循環(huán)水控制系統(tǒng)。由于是兩座換熱站設兩套循環(huán)水控制系統(tǒng)，一套為1#、3#機的循環(huán)水控制系統(tǒng)，一套為4#機的循環(huán)水控制系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)均采用可編程控制器（plc）帶crt顯示方式。兩套可編程控制器（plc）分別安裝在3#、4#汽機控制室。可編程控制器（plc）對各工藝參數(shù)進行顯示。在各種運行工況下重要參數(shù)超限或系統(tǒng)設備故障時，都發(fā)出聲光報警，并自動切斷相應閥門。同時對兩套系統(tǒng)的凝汽器進口流量通過調節(jié)閥進行自動調節(jié)

23、。控制系統(tǒng)詳見1#、2#檢測點工藝控制系統(tǒng)圖?？删幊炭刂破鳎╬lc）按工藝提出的要求在不同運行狀況下自動開啟或閉合相應的電動閥門，分別在兩個換熱站的運行工況下實現(xiàn)工藝的三種、五種工作狀態(tài)的自動切換，滿足用戶要求。同時工作狀態(tài)在crt上進行動態(tài)顯示，操作人員能清楚的看到目前的運行狀態(tài)?？删幊炭刂破鳎╬lc）根據(jù)溫度差自動調節(jié)每臺換熱器進口調節(jié)閥的開度，以達到節(jié)能的目的。每座尖峰換熱站計量間內設儀表柜，站內蒸汽管道、高溫水管道的溫度、壓力、流量、熱量等參數(shù)由儀表柜上的二次表進行顯示，并由rs-485接口分別傳至3#、4#汽機控制室的可編程控制器（plc）進行顯示。這樣既提高了系統(tǒng)的自動化水平，又保

24、障了系統(tǒng)的安全性。可編程控制器（plc）對各站內循環(huán)水泵的電流進行顯示，且控制循環(huán)水泵的啟動、停止；控制補水泵的啟動、停止?？删幊炭刂破鳎╬lc）是專為工業(yè)環(huán)境下應用而設計的工業(yè)控制計算機，它不僅能實現(xiàn)復雜的邏輯控制，還能完成各種順序成立時的閉環(huán)控制功能，并且抗干擾能力強、可靠性高、穩(wěn)定性好、體積小、編程簡單、能構成不同要求的工業(yè)監(jiān)控網絡。它提供了與各類“智能”設備的現(xiàn)場總線接口，將參數(shù)檢測、程序控制、顯示報警、監(jiān)控管理等融為一體，通過計算機處理、網絡數(shù)據(jù)共享等技術手段，實現(xiàn)系統(tǒng)的集中管理，以滿足系統(tǒng)運行現(xiàn)代化的要求，提高其安全性和效率。循環(huán)水控制系統(tǒng)測量精度高、功能全，達到循環(huán)水系統(tǒng)安全、節(jié)

25、能運行的目的。11 采用循環(huán)冷卻水供熱的經濟效益分析（按改造1#3#機計算）按排汽溫度68，冬季采暖熱費18.4元m2,采暖期120天計算：1、每年可多收熱費：(18.4-1.00)0.8586.1=1273.42(萬元)2、少發(fā)電減少收入： (6000+12000)17.8%241200.37510000=346(萬元)3、循環(huán)水供熱電費新增循環(huán)泵功率為660kw，新增補水泵功率為15kw，合計新增功率為675 kw。原有循環(huán)泵功率為330kw，補水泵功率30kw，合計360 kw。工程改造后多支出電費：（675-360）241200.37510000=34.02(萬元) 4、循環(huán)水供熱可節(jié)

26、約水費 (39003)- (24691) =92.31(th) 按運行120天，水價按6元噸計算，可節(jié)水費： 92.3124120610000=159.5(萬元) 以上各項合計每個采暖季可創(chuàng)造經濟效益： 1273.42-346-34.02+159.5=1052.9(萬元)12 分析結論 通過以上數(shù)據(jù)分析可以得出以下結論：該項目技術上可行，經濟效益良好，可以很好的解決目前熱xx電廠供熱能力不足，而供熱荷在不斷增加的供需矛盾，不僅可以創(chuàng)造良好的經濟效益還可創(chuàng)造優(yōu)良的社會效益。13 生產組織和定員 廠內原設有熱管會，負責對供熱站、熱網進行運行維護、巡檢、儀表檢查各校檢，由熱管會與汽機車間共同對負荷進

27、行調度、協(xié)調管理等。 新增定員如下： 運行： 6 人 維修： 2 人 巡檢： 2 人 合計： 10 人14 投資估算及經濟分析14.1投資估算14.1.1 編制說明本估算為xxxx電廠循環(huán)水供熱工程可行性研究中的投資估算，其中包括直埋敷設熱水管道6公里、過路錨噴或頂管6處，換熱站1個，還包括其它費用、基本預備費。固定資產投資為3211萬元。14.1.2 編制依據(jù)市政工程可行性研究投資估算編制辦法，建標1996628號河北省市政工程預算定額 (2003年)河北省市政工程費用定額（2003年）河北省建筑工程概算定額（2006年）河北省建設項目概算費用定額（2000年）河北省安裝工程預算定額（200

28、3年）河北省安裝工程費用定額（2003年）河北省工程造價信息2006年2期工程量：根據(jù)工藝設計提供資料年內 熱電廠已建外網工程結算建設項目經濟評價方法與參數(shù)（第二版）14.1.3 投資估算 投 資 估 算 表 單位：萬元序號項目名稱設備費安 裝工程費建 筑工程費其它合計一工程費用1高溫水直埋管道6km180018002換熱站65萬米21個300150805303過路開挖3003004設備運雜費18185備品備件購置336工器具及生產家具購置33小 計32419503802654二、其它費用 小計2652919三預備費10%292292合計321114.1.4 基礎數(shù)據(jù) 1、建設規(guī)模本工程為xx

29、熱電廠循環(huán)水供熱工程，其中包括輸配管網6公里、1個換熱站。 2006年建設，擬5個月建成，全部建成后即投入運營。供熱面積86.1萬米2 ，達項目的設計能力。生產期為20年。 2、實施進度本工程2006年5月開始建設， 6公里管網與1個換熱站同時建設，5個月全部建成，建成后10月份即可入運營。供熱面積為86.1萬米2 。經營期為20年。 3、資金來源與運用本項目固定資產投資3211萬元，全部為自籌資金，2006年全部投入并建成。流動資金145.8萬元，全部為自本金。見資金來源與運用表 4、成本費用估算 原材料及能源消耗 a、耗電：本項目為廢熱利用， 年耗電量為108萬kwh， 電價為0.375元/kwh，年耗電40.5萬元。 b、耗水：年耗水量為7.11萬噸， 水價按2元/噸計，年耗水14.22萬元。 c、年發(fā)電量減少：年發(fā)電量減少為922.75萬 kwh，電廠上網電價為0.375元/ kwh，年發(fā)電減少346萬元。 d、多耗電：每年多耗電90.72萬kw.h，電價為0.375元/ kwh，每年多耗電34.02萬元。 c、節(jié)水：每年節(jié)水26.59萬噸，水價按2元/噸計，每年節(jié)水53.17萬元。e、減少發(fā)電+多耗電-節(jié)水： 346萬元+34.02萬元-53.17萬元=326.85萬元。 工資及福利本工程人員配備按10人計算，年人均工資福利總額為2