53M31400℃硅磚梭式窯設(shè)計(jì)

1、53m31400硅磚梭式窯設(shè)計(jì) 摘要：梭式窯是一種間歇式的工業(yè)燒成設(shè)備，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來(lái)，卸下燒好的陶瓷，窯車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)如同織布時(shí)的“梭子”，故而稱為梭式窯。在陶瓷材料、耐火材料以及建筑材料等燒成方面，盡管目前大規(guī)模生產(chǎn)所使用的是隧道窯或更為先進(jìn)的輥道窯，但是由于梭式窯對(duì)所生產(chǎn)制品的適應(yīng)性較強(qiáng),可以適應(yīng)不同尺寸、不同形狀、不同材質(zhì)制品的燒成，所以梭式窯特別適應(yīng)于小批量、多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，使其滿足市場(chǎng)多樣化的需求，梭式窯能夠非常方便的改變其燒成曲線，因而它還被許多科研單位所采用，用來(lái)進(jìn)行一些新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，隨著保溫效果極佳且耐高溫的輕質(zhì)保溫耐火磚和耐

2、火纖維的出現(xiàn)，使得梭式窯的燒成熱耗大大降低，于是出現(xiàn)的高效節(jié)能梭式窯的耗能指標(biāo)甚至可以與隧道窯相媲美，所以梭式窯至今仍具有強(qiáng)大的生命力。本文主要介紹了梭式窯窯體尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算、窯爐砌筑體的設(shè)計(jì)計(jì)算、燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。關(guān)鍵詞：梭式窯，設(shè)計(jì)，計(jì)算目錄1 引言22 設(shè)計(jì)要求42.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)42.2 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容43 窯爐主要尺寸設(shè)計(jì)53.1 窯體主要尺寸的確定53.1.1 窯體尺寸的確定規(guī)則53.1.2 窯體尺寸大小63.2 窯爐砌筑體的設(shè)計(jì)73.2.1 材質(zhì)的選擇條件73.2.2 砌筑體材料的選擇73.2.3 窯墻的選擇及尺寸83.2.4 窯頂?shù)倪x擇及尺寸103.3 窯車與膨脹縫123.3.

3、1 窯車設(shè)計(jì)123.3.2 膨脹縫設(shè)計(jì)124 燃燒計(jì)算及燃燒設(shè)備的選擇134.1 燃料燃燒計(jì)算134.2 實(shí)際燃燒溫度的計(jì)算154.3 燒嘴的選型、數(shù)量及布置設(shè)計(jì)165 硅磚梭式窯其它附屬系統(tǒng)17致謝18參考文獻(xiàn)191 引言梭式窯是一種間歇式窯，自上世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了不少梭式窯，在借鑒的基礎(chǔ)上，也自行研發(fā)了許多適用于不同燒制溫度、燒成氣氛、和材料的梭式窯。梭式窯除具有一般倒焰窯操作靈活性大，能滿足多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)外，其裝窯、出窯和制品的部分冷卻可以在窯外進(jìn)行，既改善了勞動(dòng)條件，又可以縮短窯的周轉(zhuǎn)時(shí)間。但由于間歇燒成，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。新型節(jié)能型梭式窯改

4、進(jìn)了窯體砌筑結(jié)構(gòu)，增設(shè)了廢氣余熱利用裝置，使這一缺點(diǎn)很大改善。 梭式窯的窯體為矩形，窯墻的砌筑沿厚度方向分為三層結(jié)構(gòu)，工作襯即采用高強(qiáng)度高檔耐火隔熱磚，夾層是隔熱耐火材料，外層采用耐火纖維氈貼在窯壁上。窯頂采用平吊頂結(jié)構(gòu)，砌筑也分為三層，內(nèi)層為高強(qiáng)度高檔隔熱磚，吊掛于吊頂磚下方，夾層是隔熱磚，頂層采用耐火纖維氈,既為隔熱層又為密封層。由于窯門經(jīng)常移動(dòng)，所以窯門的砌筑為兩層，內(nèi)層為高強(qiáng)度高檔隔熱磚，外層為隔熱層，采用耐火纖維氈貼于窯門金屬殼上。燒嘴安裝在窯墻上，視窯的高度設(shè)一排或兩排。以窯車臺(tái)面為窯底并和窯頂、窯墻構(gòu)成窯的燒成空間，窯車襯磚中心留設(shè)主煙道,與地下煙道相接。窯的一端（或兩端）設(shè)有窯

5、門，窯門可單獨(dú)設(shè)置也可砌筑在窯車端部。窯車兩側(cè)裙板插入窯墻砂封槽內(nèi)，窯車與窯車之間，窯車與端墻、窯門之間設(shè)有曲封槽，耐火纖維擠緊，起密封作用。在窯墻砂封槽下部留有許多通風(fēng)孔，有利于窯車底部散熱，延長(zhǎng)了窯車的使用壽命。典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征，其主要特點(diǎn)是：1)適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。2)采用輕型薄壁式窯墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用高溫輕質(zhì)材料。3)裝卸磚在窯外進(jìn)行。4)采用高速等溫?zé)?高低錯(cuò)落布置，噴出高速氣流，使窯內(nèi)氣流強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，對(duì)流換熱效果極大提高，高溫階段窯內(nèi)各點(diǎn)溫差可控制在5以內(nèi)。低溫階段，采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在510之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短

6、。5)可配置適宜的檢控儀表，采用plc控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。由于梭式窯屬于間歇窯，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高。設(shè)計(jì)時(shí)，需要增設(shè)廢氣余熱利用裝置，使這一缺點(diǎn)得到很大改善。2 設(shè)計(jì)要求2.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 窯內(nèi)有效容積:52m 最高燒成溫度:1400 燃料的種類及組成:重油 表1: 重油的組成成分chosw含量（%）85.511.50.50.52.0 空氣過(guò)系數(shù)：=1.1 燃料消耗量：160kg/h 成品率：95% 裝窯密度：1.2噸/立方米 窯容積系數(shù)：0.9 當(dāng)?shù)貧夂驐l件：夏季平均溫度為27，年平均大氣壓力96000pa。2.2 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 （1）窯體結(jié)構(gòu)及主要尺寸的設(shè)

7、計(jì)計(jì)算； （2）窯體砌筑體（窯墻、窯頂）的設(shè)計(jì)； （3）燃料燃燒計(jì)算及燃燒設(shè)備的選擇； （4）燒嘴的選型、布置、數(shù)量； （5）繪制梭式窯系統(tǒng)剖面圖。3 窯爐主要尺寸設(shè)計(jì)3.1 窯體主要尺寸的確定3.1.1 窯體尺寸的確定規(guī)則梭式窯內(nèi)高為窯車臺(tái)面至窯頂?shù)目臻g高度。根據(jù)材料所能允許的對(duì)多高度來(lái)確定窯的內(nèi)高。如鎂磚由于其荷重軟化溫度和它的燒成溫度接近，故磚跺高度不宜太高，通常其窯內(nèi)高在1米左右；而硅磚由于其荷重軟化溫度高，其窯內(nèi)高通常在1.9-2.1米；現(xiàn)有粘土磚和高鋁磚窯內(nèi)高分別為1.5-1.9米和1.1-1.5米。磚跺上下所允許的溫差也是考慮窯內(nèi)高時(shí)應(yīng)注意的影響因素之一。窯高增加，上下溫度加大，

8、容易造成燒成質(zhì)量不均勻。梭式窯的內(nèi)寬為窯內(nèi)兩側(cè)窯墻之間的距離。窯的內(nèi)寬與窯的產(chǎn)量和允許的溫差有關(guān)。產(chǎn)量隨窯的寬度增加而增大，太寬則中心溫度偏低?，F(xiàn)代梭式窯多采用扁寬型斷面設(shè)計(jì)，窯的寬高比一般為b/h2，其中b為窯內(nèi)寬，h為窯的內(nèi)高。梭式窯內(nèi)寬一般在13米之間，國(guó)外最寬梭式窯已達(dá)6.4米。拱中心角的選擇。梭式窯的窯頂有拱頂和吊頂兩種類型。耐火材料梭式窯，其燒成溫度高，多為拱頂窯。拱頂使用楔形磚砌筑，拱中心角的選擇很重要，拱中心角太小，拱磚受力太大，在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生下沉顯現(xiàn)；反之若拱中心角太大，拱半徑小，當(dāng)受熱時(shí)拱磚膨脹，拱會(huì)被擠起而產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，同時(shí)拱過(guò)高，拱頂制品之間的孔隙加大，增加上下溫差

9、。拱中心角一般在60-180之間，其中60的拱中心角采用較多。拱中心角確定后，窯的內(nèi)寬要選擇并圓整成標(biāo)準(zhǔn)拱的通用跨度。燒成溫度較低斷面較寬的陶瓷梭式窯則常采用平吊頂?shù)母G頂結(jié)構(gòu)。平吊頂結(jié)構(gòu)是由異型輕質(zhì)耐火磚或耐火纖維疊塊所構(gòu)成，用吊桿將其單獨(dú)的或成組的吊掛在窯體的鋼梁上。當(dāng)梭式窯的內(nèi)高、內(nèi)寬確定后，可以計(jì)算出梭式窯的橫截面積，再可以確定出梭式窯的總長(zhǎng)度l：l=；式中：v-窯容積，m?？捎裳b窯密度、產(chǎn)量要求及窯容積系數(shù)求出，f-窯橫截面積，m?？捎筛G矩形及弓形面積之和求得（最大梭式窯長(zhǎng)度為11m）。3.1.2 窯體尺寸大小在本設(shè)計(jì)中由于是硅磚梭式窯，其荷重軟化溫度較高，因此選用窯內(nèi)高為h=2.0m

10、(h=15mm,h是熱電偶的長(zhǎng)度，可忽略。)根據(jù)窯內(nèi)寬高比2,可得b=4.0m。在梭式窯設(shè)計(jì)中，采用吊拱頂時(shí)，其60的拱中心角采用較多。因此本設(shè)計(jì)拱中心角=60，通過(guò)熱工設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)中附錄1和2得：當(dāng)=60，窯內(nèi)寬b=4.0m時(shí)，拱的實(shí)際內(nèi)寬圓整為b=4060mm，查的拱半徑r=4060mm，失高h(yuǎn)=544mm，這時(shí)窯體幾何尺寸關(guān)系如圖1。由圖1尺寸關(guān)系可知：窯橫截面積f=，代入上面數(shù)據(jù)可知：f=7.435m，又v=52m，所以梭式窯的總長(zhǎng)度l：l=6.993m。 圖1：窯體尺寸關(guān)系3.2 窯爐砌筑體的設(shè)計(jì)3.2.1 材質(zhì)的選擇條件選擇砌筑體材質(zhì)窯充分考慮砌筑體所處的工作條件，其中包括：工作溫度

11、：窯爐因用途不同，工作溫度相差很大，應(yīng)區(qū)別選用不同品種或不同等級(jí)的制品砌筑。溫度應(yīng)力：承受溫度應(yīng)力較大的窯爐或部位，應(yīng)選擇穩(wěn)定性好的材料，特別是間歇操作的窯爐更應(yīng)該充分注意。承重荷載：承受荷重大的部位應(yīng)選擇強(qiáng)度大的磚。輕質(zhì)磚和硅藻土磚不能用于砌筑承重拱頂或拱角磚，也不能用于砌筑同鋼結(jié)構(gòu)立柱相接觸的窯墻。在溫度下承重還要考慮材料的荷重軟化點(diǎn)。機(jī)械損傷：如煅燒原料的豎窯和回轉(zhuǎn)窯都要考慮受料的沖擊和磨損?；瘜W(xué)侵蝕：不同種類的耐火制品砌筑接觸時(shí)，要考慮它們之間的反應(yīng)。3.2.2 砌筑體材料的選擇對(duì)于整個(gè)窯體來(lái)說(shuō)，還要防止由于局部砌體過(guò)早損壞而導(dǎo)致停產(chǎn)。通過(guò)對(duì)521400硅磚梭式窯的分析，查熱工課程設(shè)計(jì)

12、任務(wù)指導(dǎo)書(shū)選用硅磚、輕質(zhì)粘土磚、紅磚以及高爐礦渣作為砌筑體材料，其最高使用溫度、體積密度及導(dǎo)熱系數(shù)如表2所示：表2：采用的砌筑體材料的性能硅磚輕質(zhì)粘土磚紅磚高爐礦渣最高使用溫度（）16001300-14001250600600體積密度（kg/m）1850-19504008001900-2300500-550導(dǎo)熱系數(shù)w/(m0.815+0.756t0.407+0.35t0.262+0.232t0.7-1.20.093+0.291t3.2.3 窯墻的選擇及尺寸窯墻窯具有一定的強(qiáng)度才能承受荷重、支持窯頂，同時(shí)還要耐高溫、能保溫，以維持窯內(nèi)煅燒溫度，減少熱量損失，降低環(huán)境溫度。一般窯墻都由能夠承受高溫

13、的耐火材料、保溫隔熱材料及外表面維護(hù)結(jié)構(gòu)組成。本設(shè)計(jì)中窯墻由內(nèi)至外分別采用硅磚、輕質(zhì)粘土磚、紅磚砌筑，砌筑示意圖如圖2。窯墻由內(nèi)至外分別采用硅磚、輕質(zhì)粘土磚（1300-1400）、紅磚砌筑，溫降分別為1400、1100、500、100。對(duì)于高溫窯爐，窯墻外表面溫度取100-120，空氣溫度20，可查熱工課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)附錄3得：當(dāng)t=100，t=20時(shí)，窯墻的散熱量q=1000千卡/(mh),即q=4.181000j/(ms)=1162.2j/(ms)，又由表2知硅磚的導(dǎo)熱系數(shù)=0.815+0.756t。計(jì)算重質(zhì)窯強(qiáng)厚度：如圖2，假設(shè)=1100，且為任務(wù)書(shū)中規(guī)定的溫度，即=1400，那么， 由=

14、f(） （1）可得： =0.815+0.756t =0.815+0.7561250=1.76w/(m； 由公式：q=（） （2）可得： =454.78mm；查附錄5后可將圓整為=464mm；這時(shí)將=464mm回帶到(2)中解得q=1138.4j/(ms)；驗(yàn)證：利用=100% (3）可得： =100%=2.02%4%，假設(shè)成立t=1100。計(jì)算輕質(zhì)粘土磚的厚度（1300-1400）：如圖2假設(shè)t=500， =0.407+0.35t=0.687w/(m；由公式（2）得：=353.73mm， 查附錄5后圓整為=348mm；將回帶到公式（2）中q=1184.7j/(ms)；再利用公式（3）=2.04

15、%4%，假設(shè)成立t=500。計(jì)算安全層厚度：由于t=100對(duì)于紅磚，=0.7-1.2，這里取=0.7。由公式（2）得：=240.96mm，查附錄6后圓整為252mm；將回帶到（2）中q=1142.85j/(ms)；利用公式（3）=1.66%4%。 圖2：窯墻尺寸示意 圖3：窯頂尺寸示意3.2.4 窯頂?shù)倪x擇及尺寸為了要保證窯頂除了要有一定的強(qiáng)度、耐熱、保溫性能，還要有不漏氣、重量輕、推力小等要求，窯頂一般采用5層材料進(jìn)行設(shè)計(jì)如表3。 表3：梭式窯窯頂?shù)脑O(shè)計(jì)層數(shù)12345材料硅磚輕質(zhì)粘土磚耐火泥高爐渣紅磚注：耐火泥厚度一般為50-60mm，以窯軸線處算爐渣高度。選用耐火泥的目的是，當(dāng)拱頂選用粉料

16、保溫時(shí)，為了防止粉料在拱頂膨脹時(shí)掉落到拱磚縫內(nèi)，停窯時(shí)拱磚不能復(fù)原。為了使窯頂密封嚴(yán)密，可以在拱頂鋪上一層50mm左右的耐火泥。設(shè)計(jì)時(shí)窯頂最上表面可以平鋪一層紅磚，以便行走，有利于工作。窯頂由內(nèi)至外分別采用硅磚、輕質(zhì)粘土磚（1250）、并用高爐礦渣填充，溫降分別為1400、1200、400、100。對(duì)于高溫窯爐，窯頂外表面溫度也可取100-120，空氣溫度20，可查熱工課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)附錄4得： 當(dāng)t=100，t=20時(shí)，窯墻的散熱量q=1200千卡/(mh),q=4.1812001000j/(ms)=1393.33j/(ms)，又由表2知硅磚的導(dǎo)熱系數(shù)=0.815+0.756t。計(jì)算重質(zhì)窯頂厚

17、度：如圖3，假設(shè)t=1200，且t為任務(wù)書(shū)中規(guī)定的溫度，即t=1400，那么，由=f（） （4）可得： =0.815+0.756t=0.815+0.7561300=1.873w/(m； 由公式：q=（t-t） （5）可得： 257.49mm；查附錄5后可將圓整為=272mm；這時(shí)將=272mm回帶到(5)中解得 q=1377.5j/(ms)；驗(yàn)算：利用誤差= (6）可得： =100%=1.452%4%，假設(shè)成立t=1200。輕質(zhì)粘土磚（1250）：如圖3假設(shè)t=400， =0.262+0.232t=0.4592w/(m由公式（5）得：=263.34mm；查附錄5后圓整為=272mm；將回帶到公

18、式（5）中q=1350.6j/(ms)；再利用公式（6）=3.139%4%，假設(shè)成立t=400。保溫層：如圖3=100,對(duì)于高爐渣： =0.093+0.291t=0.1658w/(m由公式（5）得：=35.65mm。3.3 窯車與膨脹縫3.3.1 窯車設(shè)計(jì)窯車襯磚是梭式窯的活動(dòng)窯底，它是用來(lái)保護(hù)金屬窯車和裝載制品燒成的。它每經(jīng)過(guò)窯內(nèi)一次，就會(huì)被加熱冷卻一次，經(jīng)受周期性的溫度變化。同時(shí)還要在窯車襯磚面上進(jìn)行經(jīng)常性的裝卸工作，因此窯車襯磚較容易松動(dòng)和損壞，嚴(yán)重時(shí)阻礙窯車在窯內(nèi)正常運(yùn)行。所以窯車表面和周圍要選用能承受高溫、溫度變化，并能承受荷重的耐火材料。窯車內(nèi)部襯磚砌筑，為了減少窯車重量，并減少窯

19、車本身蓄熱及散熱，宜采用容重小，熱容小，熱容量小及熱導(dǎo)率小的輕質(zhì)保溫材料。對(duì)于本設(shè)計(jì)窯長(zhǎng)為l=6993mm，窯寬為b=4060mm，因此，窯車選用寬4m，長(zhǎng)2.2m，每窯可并排放置3輛窯車。3.3.2 膨脹縫設(shè)計(jì)幾種常用的耐火材料每米砌體的膨脹縫按下列尺寸留設(shè)。 耐火粘土磚和輕質(zhì)粘土磚砌體 56mm/m 硅磚砌體 12mm/m 鎂磚砌體 1012mm/m 高鋁磚砌體 68mm/m由于上述所用的材料的工作溫度都大于80，都應(yīng)設(shè)膨脹縫，且膨脹縫的位置應(yīng)避開(kāi)受力部位和骨架，關(guān)應(yīng)按間距2米左右均布。窯墻膨脹縫的內(nèi)層與外層之間留成鋸齒形，上下層之間留成鎖口形式以保證密封。窯頂膨脹縫，單層拱頂留直縫，為保

20、證密封應(yīng)在拱頂壓一層磚；多層拱頂膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，最上一層應(yīng)拱頂也應(yīng)壓一層磚保證密封。如圖4： 圖4：膨脹縫示意圖 4 燃燒計(jì)算及燃燒設(shè)備的選擇4.1 燃料燃燒計(jì)算根據(jù)熱工課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)本設(shè)計(jì)燃料選擇重油，其窯爐使用的重油組成干基如下表：成分chosw（ho）含量（%）85.511.50.50.52.0基準(zhǔn)：1kg重油，空氣過(guò)系數(shù)=1.1，燃料消耗量：160kg/h,夏季溫度為27，氣壓p=96mpa?？諝饬坑?jì)算理論上完全燃燒，燃燒中可燃成分發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng)： ； ；則1kg重油燃燒需要氧氣的理論量為： （kmol/kg）在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1kmol任何氣體體積均為22.4nm，所以 故理論空氣量：=

21、=（）=10.67（nm/kg）實(shí)際空氣量為：=1.110.67=11.74（nm/kg）每小時(shí)重油所學(xué)空氣量：=160=16011.74=1878.4（nm/kg）；重油燃燒煙氣量的計(jì)算煙氣中只含有co、so、ho三種燃燒產(chǎn)物以及空氣帶入的氣體n。理論煙氣量為=+ =(+-+)22.4+代入數(shù)據(jù)：=11.99（nm/kg），實(shí)際煙氣量為=+(-1)=11.99+0.110.67=13.057（nm/kg）；煙氣組成百分?jǐn)?shù)計(jì)算：co=, so=, ho= ,o=,n=，代入數(shù)據(jù)解得：=12.22%，=10.05%，=0.027%，=1.721%，=71.03%。 表4：重油燃燒煙氣成分煙氣組分

22、co sohoon含量（%）12.22%0.027%10.05%1.721%71.03%4.2 實(shí)際燃燒溫度的計(jì)算燃料的燃燒溫度是指燃料燃燒時(shí)放出熱量使煙氣達(dá)到的溫度，根據(jù)熱平衡原理，當(dāng)收入的熱量與支出的熱量相等時(shí)，重油的燃燒產(chǎn)物即達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的燃燒溫度。為便于研究和分析問(wèn)題，通常建立兩種燃燒溫度的概念，及實(shí)際燃燒溫度和理論讓燒溫度。這樣有利于，在設(shè)計(jì)梭式窯時(shí)能夠使窯內(nèi)溫度達(dá)到所要求的范圍。理論燃燒溫度 根據(jù)材料工程基礎(chǔ)課本燃料低位發(fā)熱量： q=32793c+98320-9100（-）-2450（kj/kg）,將重油中各組分的量代入公式得：q=327930.855+983200.115-9

23、100（0.005-0.005）-24500.02=39295.82（kj/kg）； 理論燃燒溫度t= （7） 其中 q為發(fā)熱量，為燃料的比熱容，為空氣的比熱容，為空氣預(yù)熱溫度，為燃料預(yù)熱溫度，c為煙氣的比熱容，為實(shí)際空氣量，為實(shí)際煙氣量。 由熱工設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)所給出的當(dāng)?shù)貧庀髼l件：平均溫度為27，故=27，=27根據(jù)重油比熱公式2.01878+0.003222（t-100）得：= 1.784kj(kg)，查表知：=1.301kj(kg)；將數(shù)據(jù)帶入公式（7)得：t= 即13.057ct=39756.378。設(shè)t=1800，由材料工程基礎(chǔ)課本知c=1.65，則根據(jù)q=13.0571.651800=

24、38779.2939756.378。此時(shí)，利用內(nèi)插法求溫度t，即= =，解得t=1947.86實(shí)際燃燒溫度 當(dāng)燃燒過(guò)程中，收入的熱量與支出的熱量相等時(shí)，燃燒產(chǎn)物即達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的燃燒溫度，此溫度是實(shí)際燃燒溫度t，在生產(chǎn)中，實(shí)際燃燒溫度可直接測(cè)得。其值t=，查表可知對(duì)于重油可取0.65-0.75。此處取=0.73，t=0.731947.86=1421.941400,證明燃料選取合理。 4.3 燒嘴的選型、數(shù)量及布置設(shè)計(jì) 現(xiàn)代梭式窯大多采用高速調(diào)溫?zé)旎蛎}沖燒嘴等高速燒嘴。設(shè)計(jì)中采用高溫調(diào)速燒嘴，燒嘴布置在窯車和窯車的接頭處，或者窯車的邊緣處。根據(jù)此設(shè)計(jì)中有3輛窯車，因此用4對(duì)高速調(diào)溫?zé)?，采?/p>

25、兩層交錯(cuò)式布置在窯墻上。使用時(shí)，坯料的碼裝要留有適當(dāng)?shù)幕鹧嫱ǖ?，料剁之間要留出100-400mm的火道。高速燒嘴通常采用立體交錯(cuò)的方式布置在窯體的側(cè)墻上，這樣在窯內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)旋轉(zhuǎn)氣流，避免高速火焰直接沖刷坯件，以防止坯件對(duì)火焰的影響以及使氣流溫度分布更均勻。高速調(diào)溫?zé)觳贾迷诎敫G車位處，在窯的高度方向上，高速燒嘴往往是設(shè)置在梭式窯的偏上部，這樣的布置有利于窯內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的循環(huán)。設(shè)計(jì)時(shí)，燒嘴磚為粘土質(zhì)異型磚，靠爐內(nèi)兩拱中心角為180外側(cè)拱中心角90，三層拱呈階梯形。燒嘴磚可以從外層拱取出，便于更換燒嘴處拱下面的底為活底，如果燃料油霧化不充分，易在底上積渣。長(zhǎng)期使用后，底磚可以更換小致于破壞其他砌體結(jié)構(gòu)。5 硅磚梭式窯其它附屬系統(tǒng)窯內(nèi)排煙系統(tǒng)：梭式窯的排煙系統(tǒng)設(shè)置在它的窯車上，即窯車的耐火襯磚上設(shè)置有吸火孔，吸火孔下部有煙道，它與要強(qiáng)下部的煙道相連，然后通向煙囪。因此，設(shè)計(jì)為煙氣經(jīng)設(shè)在車面的吸火孔, 支煙道、窯墻上的排煙孔, 總煙道進(jìn)入用普通鋼板制成的薄壁式順流式換熱器, 煙氣通過(guò)換熱器后溫度降至250以下再進(jìn)排煙機(jī), 通過(guò)煙囪排入大氣。窯門、窯底及砂封：本設(shè)計(jì)窯室容積( 包括燃燒通道) 是梭式窯的燒成周期短, 因此要求窯門開(kāi)閉簡(jiǎn)單、迅速、關(guān)閉后氣密性要好。窯門有多種式樣, 該窯所用的窯門系窯車式門, 它由窯門車、窯門金屬外殼及耐火襯里