熱電聯(lián)產(chǎn)工程熱電廠鍋爐安裝水冷壁安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄一、適用范圍2二、編制依據(jù)2三、對材料的要求2四、施工機(jī)具一覽表3五、施工作業(yè)應(yīng)具備的條件5六、安裝施工工藝5七、水冷壁安裝質(zhì)量要求11八、施工防護(hù)12九、安全技術(shù)措施12一、適用范圍本指導(dǎo)書僅適用于綏化市城區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)工程兩臺hg-130/9.8-l.ym20型循環(huán)流化床鍋爐水冷壁部分的安裝。本鍋爐的水冷壁為膜式水冷壁，通過水冷壁上集箱吊桿懸掛于爐頂鋼梁上。爐膛橫截面積為61304690mm2，膜式水冷壁由605的無縫鋼管和620的扁鋼焊制而成。底部為略有傾斜的水冷布風(fēng)板，布風(fēng)板下方布置有水冷風(fēng)室。燃燒室上部與前墻垂直布置四片級過熱器屏。尾部對流煙道在鍋爐后部，煙道上部的四周及頂棚由包墻

2、過熱器組成，其內(nèi)沿?zé)煔饬鞒桃来尾贾糜屑夁^熱器和級過熱器，爐膛部分分前、后、左、右四個(gè)水循環(huán)回路，在爐膛中上部處。下降管系由集中下降管（42636的無縫管2根）、底部連接管（15914的無縫管16根）組成。二、編制依據(jù)1、哈爾濱鍋爐廠提供的與鍋爐有關(guān)的安裝資料；2、哈爾濱鍋爐廠提供的hg-130/9.8-l.ym20型鍋爐施工圖、設(shè)備清單和質(zhì)量檢驗(yàn)證明書；3、電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）dl/t504795；4、電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）dl/t503194；5、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（焊接篇）dl/t869-2004；6、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)

3、察規(guī)程（96版）。三、對材料的要求水冷壁部分組合安裝前，對于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對廠家合格證（質(zhì)保書）和安檢合格通知書，并對水冷壁主要部件的制造焊口進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)水冷壁部分無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等現(xiàn)象；未經(jīng)安檢的，尚應(yīng)對各主要部件按不同材質(zhì)和規(guī)格，分別對焊口作探傷檢驗(yàn)。吊桿裝置表面無損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿螺紋表面無碰傷，與螺母配合良好。四、施工機(jī)具一覽表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽車吊50t輛1外租2汽車吊25t輛1外租3卷揚(yáng)機(jī)5t臺34倒鏈10t臺45倒鏈5t臺106倒鏈20t臺27軌道式塔吊fo/23b臺18直流焊機(jī)ax-300臺109逆變焊機(jī)zx7-300

4、臺1210交流焊機(jī)bx-500臺611焊條烘干箱z-100臺112氣動坡口機(jī)jipi-100臺413保溫筒個(gè)2814角向磨光機(jī)100臺1015直向磨光機(jī)-26臺1516電動試壓泵350kg/cm2臺117空壓機(jī)0.6/8臺218鐵水平500臺419線墜2.5kg個(gè)420起重滑車8t2d個(gè)421螺旋千斤頂10t臺422滑輪組20t4d個(gè)423單輪滑車10t個(gè)424起重滑車8t2g個(gè)425單輪滑車3t個(gè)826鋼絲繩21.5米40027鋼絲繩15米25028鋼絲繩10米25029道木2200200180根4030架板1000050050塊4031彎尺500250個(gè)10五、施工作業(yè)應(yīng)具備的條件1、熟悉

5、圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工的人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱讀已會審過的施工圖紙和技術(shù)資料，了解生產(chǎn)工藝，弄清設(shè)計(jì)意圖，從而明確施工要求。2、施工場地必須達(dá)到“三通一平”，確保有個(gè)比較良好的工作環(huán)境。3、所有的鋼架、鍋筒應(yīng)就位、找正完畢。4、現(xiàn)場臨時(shí)電源已接好并有良好的接零、接地。5、現(xiàn)場用機(jī)具設(shè)備已試運(yùn)完畢且良好。6、所有電動工具都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。7、安全及施工防護(hù)已就位。六、安裝施工工藝施工流程：以3#爐為例：左上、中部水冷壁 下部水冷壁 后上部水冷壁 后中部水冷壁 后下部水冷壁 前上部水冷壁 前中部水冷壁 前下水冷壁 斜爐頂水冷壁 翼形水冷壁（包括屏式過熱器） 風(fēng)室水冷壁 右上、中部水冷

6、壁右下部水冷壁 下降管系施工工藝：1、 各吊裝部件的重量參數(shù)如下：序號名 稱重量(kg)序號名 稱重量(kg)1右上、中部水冷壁114127前中上部水冷壁153462右下部水冷壁54568前下部水冷壁54483后上中部水冷壁83479風(fēng)室水冷壁2606.64后下部水冷壁539510左上、中部水冷壁114125斜爐頂水冷壁328011左下部水冷壁54566翼形水冷壁983812下降管系292492、水冷壁的組合與安裝2.1、水冷壁組合的構(gòu)件范圍：其組對范圍基本上包括：上、下集箱；膜式水冷壁；剛性梁及導(dǎo)向裝置； 保溫釘及密封件板；2.2、水冷壁組對前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙，結(jié)合設(shè)備清單對各組件

7、進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)、檢查，注意管子有無撞傷、裂紋、壓扁、分層等缺陷。如有外殼表面缺陷深度超過管子厚度的10%以上，做好標(biāo)記，告知工程技術(shù)人員。搭設(shè)平臺。根據(jù)水冷壁尺寸設(shè)置平臺，平臺采用20槽鋼制作（可借用鋼架組對平臺）。制作吊欄和加固桁架。根據(jù)爐膛和水冷壁尺寸進(jìn)行預(yù)制吊欄、桁架（詳細(xì)尺寸見附圖，吊欄的升降采用4臺5t手扳葫蘆，桁架重約1.5t）。對管排的長度、寬度、平整度及對角線尺寸進(jìn)行檢查和調(diào)整。水冷壁集箱和排管的吹掃及通球檢查。通球前，應(yīng)先用壓縮空氣對集箱及管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃，以清除內(nèi)部灰屑及雜物。通球試驗(yàn)所用鋼球應(yīng)統(tǒng)一編號，且不得將球遺留在管子內(nèi)。通球結(jié)束后應(yīng)及時(shí)辦理通球合格簽證，并對管口采取可

8、靠的臨時(shí)封閉措施。水冷壁管通球用40mm的鋼球。2.3、水冷壁的組對在鋼結(jié)構(gòu)平臺上組對前、后、左、右側(cè)水冷壁和集中下降管。組對時(shí)，焊口部分用氣動坡口機(jī)根據(jù)圖紙切出“v”型坡口，然后用角向磨光機(jī)或電磨打磨出金屬光澤，打磨長度為1015mm，對口間隙2mm，以保證焊透。管子對口時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)口值不超過壁厚的10%，且不大于1mm。集箱與膜式壁對焊時(shí)，應(yīng)先把集箱中心線劃出。集箱與膜式壁，膜式壁與膜式壁焊口對接時(shí)，均采用上下兩面焊。先點(diǎn)焊間隙合適的，對間隙較大的要注意觀察，待收縮到要求間隙時(shí)，及時(shí)上下兩面點(diǎn)固焊。把剛性梁、支撐板、看火門、測量孔、取樣孔等連接固定裝置，吊裝前最好根據(jù)圖紙尺寸焊

9、接在水冷壁上。膜式壁安裝時(shí)應(yīng)保證對接焊口和壁面平整，爐膛與流化床體分界處應(yīng)保證管子和澆注料平滑過渡，嚴(yán)格按圖施工。2.4、水冷壁及剛性梁組對時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸誤差（見表一、表二）。2.5、集中下降管在組對平臺上組對時(shí)，對口偏折度在距離焊縫中心200mm處，一般不大于2mm。2.6、水冷壁的安裝（以3#爐為例）本型號鍋爐的水冷壁分前（重20.79t）、后（重20.45t，）、左（重23.8t）、右（重23.8t）、翼片（重9.8t）、風(fēng)室水冷壁（重2.6t），每側(cè)水冷壁均由上集箱、水冷壁排管、下集箱組成。其組裝后的規(guī)格尺寸分別為：前水冷壁（318006130），后水冷壁（318006130），左

10、、右水冷壁（325004690），其中最重的前水冷壁約24.09t（包括斜爐頂水冷壁3.3t）。2.6.1吊裝前的準(zhǔn)備工作：預(yù)留z1反z2反柱之間為水冷壁吊裝入口。清理現(xiàn)場，鋪設(shè)道路。把從西側(cè)通道至3#爐z1反z2反范圍內(nèi)所有障礙物清理干凈，用碎石、灰渣鋪設(shè)一寬8m、壓強(qiáng)20t/m2的道路，用于吊裝時(shí)?？?0t汽車吊和運(yùn)送鍋筒的拖車之用。在吊裝前注意在水冷壁上預(yù)先焊制小平臺。兩臺鍋爐共需用50t汽車吊8個(gè)臺班。2.6.2水冷壁的吊裝：側(cè)水冷壁的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場情況和機(jī)具，采用 5t卷揚(yáng)機(jī)、50t汽車吊配合fo/23b塔吊進(jìn)行吊裝，左、右側(cè)水冷壁各做為兩個(gè)吊裝單位。側(cè)上、中部為第一個(gè)吊裝單位，規(guī)格

11、尺寸：232504690；側(cè)下部水冷壁為第二個(gè)吊裝單位，規(guī)格尺寸：92504690。需用50t汽車吊兩個(gè)臺班。第一個(gè)吊裝單位吊裝步驟：把左、右側(cè)水冷壁的吊掛裝置（m68的螺桿）預(yù)安在爐頂?shù)鯍炝荷?。加固。利用桁架進(jìn)行加固，防止吊裝變形。桁架與水冷壁的連接形式：上、下兩端采用固定連接，中間采用“l(fā)”型掛鉤連接。移位。把距離桁架前、后端各5m位置處設(shè)為吊點(diǎn)。利用塔吊把水冷壁平行吊送至爐膛附近，使前端伸入爐膛5m左右。在上集箱左、右兩側(cè)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，把卷揚(yáng)機(jī)吊鉤從頂板橫梁間垂下，吊上集箱吊點(diǎn)。用50t汽車吊掛桁架后吊點(diǎn)，配合卷揚(yáng)機(jī)、塔吊把水冷壁吊至爐膛中心位置，直到水冷壁垂直，摘除吊車及塔吊吊鉤，調(diào)整方

12、向，翻轉(zhuǎn)180o（右側(cè)不用翻轉(zhuǎn)）。使用50t吊車把珩架摘下。使用卷揚(yáng)機(jī)把水冷壁吊至預(yù)定高度，調(diào)整吊桿，穿好銷軸，進(jìn)行初步找正。第二個(gè)吊裝單位吊裝步驟：在側(cè)上、中部水冷壁上預(yù)掛設(shè)3個(gè)5t倒鏈，在側(cè)下部水冷壁上預(yù)焊吊耳。加固。同第一個(gè)吊裝單位。移位。同第一個(gè)吊裝單位。在側(cè)下部水冷壁左、右側(cè)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，把卷揚(yáng)機(jī)吊鉤從頂板橫梁間垂下，掛預(yù)設(shè)吊點(diǎn)。同第一個(gè)吊裝單位。用卷揚(yáng)機(jī)直接吊水冷壁上部吊點(diǎn)，把水冷壁吊至預(yù)定位置，用倒鏈接吊，摘除卷揚(yáng)機(jī)吊鉤。然后對水冷壁進(jìn)行調(diào)整、對口、焊接。后水冷壁的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和機(jī)具，吊裝選用50t汽車吊配合fo/23b塔吊進(jìn)行吊裝，50t汽車吊需用1.5個(gè)臺班。把后水冷

13、壁分為上、中、下三個(gè)吊裝單位。后上部為第一個(gè)單位（注意把爐膛出口處的膨脹節(jié)安裝好），規(guī)格尺寸：118456130；后中部為第二個(gè)單位，規(guī)格尺寸：110556130；后下為第三個(gè)吊裝單位，規(guī)格尺寸：89006130。 第一個(gè)吊裝單位吊裝步驟：預(yù)先把吊掛裝置（m68的吊桿8根）安裝就位。加固。利用桁架進(jìn)行加固，防止吊裝變形。移位。在桁架上選用前后兩個(gè)吊點(diǎn)，用fo/23b塔吊把水冷壁平行吊送至爐膛中心位置。 利用50t汽車吊（圖示位置），直接吊水冷壁上集箱兩個(gè)吊點(diǎn)，使水冷壁呈豎立狀態(tài)，送至爐膛。把fo/23b塔吊吊鉤從頂板梁橫梁間垂下，接吊上集箱吊點(diǎn)，摘除汽車吊起升至離開地面300mm左右，用汽車吊

14、摘除桁架，調(diào)整水冷壁方向。起升塔吊吊鉤，把后水冷壁直接吊送至預(yù)定位置，調(diào)整吊桿，穿好銷軸。摘除塔吊吊鉤。第二個(gè)吊裝單位吊裝步驟：在后上部水冷壁上預(yù)掛設(shè)3個(gè)5t倒鏈，在后中部水冷壁上預(yù)焊吊耳。加固。同第一個(gè)吊裝單位。移位。同第一個(gè)吊裝單位。同第一個(gè)吊裝單位。同第一個(gè)吊裝單位。同第一個(gè)吊裝單位。第三個(gè)吊裝單位吊裝步驟同第二個(gè)吊裝單位的吊裝步驟。斜爐頂水冷壁的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，吊裝選用fo/23b塔吊和一臺50t吊車。 首先在前、后水冷壁上部預(yù)設(shè)5t倒鏈4個(gè)。 使用50t吊車將加固后的斜爐頂水冷壁吊至入口z1反z2反送至爐膛中心地面。從爐頂橫梁空隙把塔吊吊鉤垂下，在剛性梁上拴好吊點(diǎn)后，直接起升

15、塔吊至爐頂水冷壁安裝位置，用倒鏈進(jìn)行接力吊，調(diào)整螺桿，穿好銷軸。摘除塔吊或倒鏈，對爐頂水冷壁進(jìn)行初步找正。翼形水冷壁（包括屏式過熱器）的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場情況和機(jī)具，采用25t汽車吊配合fo/23b塔吊進(jìn)行吊裝。翼形水冷壁的規(guī)格尺寸：145001529.5，共三片。需用25t汽車吊1.5個(gè)臺班。首先穿好吊桿，將翼形水冷壁（包括屏式過熱器）上集箱安放就位。在平臺上預(yù)先將翼形水冷壁（包括屏式過熱器）上、下兩片組對焊接并在兩端焊接吊點(diǎn)。加固。對翼形水冷壁進(jìn)行加固，防止吊裝變形。用25t汽車吊將翼形水冷壁（包括屏式過熱器）吊至爐膛中部。用卷揚(yáng)機(jī)吊鉤從斜爐頂垂下，吊住翼形水冷壁（包括屏式過熱器）上部吊點(diǎn)25

16、t吊車配合使其調(diào)整到垂直位置，起升卷揚(yáng)機(jī)到安裝位置，調(diào)整吊桿，穿好銷軸。摘除卷揚(yáng)機(jī)吊鉤，再進(jìn)行下一片的吊裝。前水冷壁的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，采用50t汽車吊配合fo/23b塔吊進(jìn)行吊裝。把前水冷壁分為兩個(gè)吊裝單位。前上中部為第一個(gè)單位，規(guī)格尺寸：（229006130），前下部為第二個(gè)單位，規(guī)格尺寸：（89006130）。吊裝需用50t汽車吊1個(gè)臺班。第一個(gè)吊裝單位吊裝步驟如下：在前水冷壁吊掛梁上預(yù)先掛設(shè)3個(gè)5t倒鏈，并在前水冷壁上預(yù)焊吊耳。移位。在剛性梁上、下各設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，用fo/23b塔吊直接平行吊送至吊裝口位置。利用50t汽車吊（圖示位置），直接吊水冷壁上部兩個(gè)吊點(diǎn)，用fo/23b塔吊配合。

17、當(dāng)起升至離開地面300mm左右，摘除塔吊，調(diào)整方向。起升汽車吊桅桿，把水冷壁送至預(yù)定位置，用倒鏈接吊，然后摘除汽車吊，對前上部水冷壁進(jìn)行調(diào)整、對口、焊接。第二個(gè)吊裝單位吊裝步驟如下：在前上部水冷壁預(yù)先掛設(shè)3個(gè)5t倒鏈，并在前下部水冷壁上預(yù)焊吊耳。同第一個(gè)吊裝單位。同第一個(gè)吊裝單位。同第一個(gè)吊裝單位。風(fēng)室水冷壁的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，吊裝選用fo/23b塔吊，3個(gè)5t卷揚(yáng)機(jī)（一臺用于牽引，兩臺用于起升）進(jìn)行吊裝。注意要把后水冷壁下集箱與風(fēng)室水冷壁進(jìn)行組合安裝。爐膛吊入口z1反z2反，用道木鋪設(shè)，上置拖排，由卷揚(yáng)機(jī)牽引，拖排與道木間均勻排列滾杠。風(fēng)室水冷壁上要預(yù)焊吊耳。加固。在后水冷壁下集箱與風(fēng)

18、室水冷壁下集箱間用1336的無縫鋼管進(jìn)行支撐加固，但要注意加固時(shí)無縫鋼管避免與集箱直接焊接。在前、后側(cè)水冷壁吊掛梁上各預(yù)設(shè)一套5t2d、5t2g的滑車，在風(fēng)室水冷壁的前后兩面各設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)。用塔吊把水冷壁吊至拖排上，放置牢固后，摘除塔吊。啟動卷揚(yáng)機(jī)，牽引拖排至爐膛中心位置停止。把預(yù)設(shè)起吊滑車與風(fēng)室水冷壁吊點(diǎn)掛好，起升卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，至水冷壁達(dá)到預(yù)定位置停止。待對口焊接完成，拆除吊裝機(jī)具及加固措施。2.6.3當(dāng)水冷壁組合件吊裝就位完畢后，應(yīng)將預(yù)留吊裝口處立柱z1反z2反（4#爐為z1反z2反）間的所有橫梁安裝焊接完畢。2.6.4水冷壁組合件的找正：當(dāng)汽包找正完畢，水冷壁組件吊裝完畢后可進(jìn)行水冷壁找正

19、。找正時(shí)上集箱以鍋筒的縱向、橫向中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn)，中、下部為方便起見可以立柱的中心線，標(biāo)高以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)。各集箱的標(biāo)高及水平度可用水準(zhǔn)儀或液體連通器等水平儀測量找正，并對各測量結(jié)果進(jìn)行記錄。2.6.5水冷壁找正時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸誤差（見表三）。2.6.6所有水冷壁找正后應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固，并將所有的剛性梁安裝完畢，在經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，再將水冷壁四角按圖紙要求焊接密封，同時(shí)凡與水冷壁管有關(guān)的窺視孔、檢查孔、儀表孔等均應(yīng)安裝焊接完畢，所有焊接部件均應(yīng)由持證高級焊工進(jìn)行焊接。2.7水冷壁組裝時(shí)，其焊接應(yīng)注意的事項(xiàng)詳見“鍋爐水冷壁焊接作業(yè)指導(dǎo)書”。七、水冷壁安裝質(zhì)量要求1、水冷壁及剛性梁組對時(shí)

20、，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸誤差，其允許誤差分別見表一、表二。表一序 號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1集箱水平度22組件對角線差103組件寬度差2，最大不大于154組件長度差105組件平面度56集箱間中心線垂直度距離3表二序 號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1標(biāo)高（以上集箱為準(zhǔn)）52與受熱面管中心距53彎曲或扭曲104連拉裝置膨脹自由2、水冷壁找正時(shí)要嚴(yán)格控制尺寸誤差，允許偏差如下表所示：表三序 號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水冷壁固定掛鉤標(biāo)高錯(cuò)位232集箱水平度23集箱標(biāo)高54集箱間中心線垂直距離3八、施工防護(hù)1、施工用的管材、管件等應(yīng)隨用隨取，不得現(xiàn)場存放過多。2、水冷壁管排通球后，管口應(yīng)做臨時(shí)封堵，安裝過程中不得掉入任何雜物。3、水冷壁吊裝，應(yīng)有加固措施，吊裝就位后應(yīng)予以臨時(shí)固定，防止風(fēng)吹左右擺動，碰撞水冷壁管子。九、安全技術(shù)措施1、建立安全組織機(jī)構(gòu)。形成專管成線、群管成網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)體系。2、認(rèn)真進(jìn)行安全教育。教育重點(diǎn)應(yīng)落