綜合樓單位工程施工技術總結

1、*電信端局綜合樓單位工程施工技術總結 抄報：*市建設工程質量監(jiān)督站 抄送：*電信有限公司 *電信有限公司*分公司 *監(jiān)理咨詢有限公司 *設計院 歸檔：*檔案館 *電信有限公司*市分公司 *市建設工程質量監(jiān)督站 *建設（集團）有限公司*電信端局綜合樓單位工程施工技術總結一、 工程概況1、 工程概況*電信端局綜合樓工程是由*電信有限公司*分公司投資修建，*建設（集團）有限公司承建、*設計院設計、*監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理、*建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)督、*地質勘察設計院進行地質鉆探。 本工程建筑總面積*m2，共10層，局部12層；0.000米以上47.3米。它是一棟集辦公、電信設備機房、營業(yè)等為一體的綜合高

2、層建筑。2、 建筑概況主樓建筑外墻為淺色面轉、圓弧部分為深色面磚，并配以白色面磚色帶；室外機平臺為黑色鑄鐵花飾方管欄桿；室內樓梯欄桿為不銹鋼欄桿；北立面外墻窗為彩鋼窗；南立面及圓弧為鋼化玻璃幕墻隱框窗；室內地面有普通水磨石地面、細石砼找平層，在4軸/CE軸以內為地板磚；室內內墻有水泥砂漿抹面、“宏漆”白色乳膠漆罩面，廁所15層為內墻磚粘貼、69層為水泥砂漿抹面。營業(yè)廳外墻主要以干掛花崗石為主，外墻窗是鋼化大白玻固定窗，室內地面為細石砼找平層，內墻面為水泥砂漿抹面，并在進屋門設為地彈簧門。主樓及營業(yè)廳屋面設有保溫隔熱層，SBS卷材防水層。3、 結構概況基礎為坑（槽），持力層為中風化巖石。該工程采

3、用的框架結構體系，建筑抗震設防類別為乙類，主樓抗震等級為二級，營業(yè)廳為三級，抗震設防烈度為6度?；炷翉姸鹊燃墳椋阂弧⒅鳂?，墊層為C10，框架柱底三層頂的框架柱為C40，其他的主體結構為C35；二、營業(yè)廳，墊層為C10，其他主體結構為C30。加氣砼容重不大于7.0KN/m3；頁巖磚采用MU10；砂漿，地面以下采用M5水泥砂漿，地面以上采用M5混合砂漿。二、 施工組織管理與目標 在接到承建項目任務后，我們公司組織了一個由經驗豐富的工程師和技術員、業(yè)務骨干組成的項目經理部，工程管理按項目法組織施工。 項目經理部下設有工程技術組、施工組、質檢組、安全文明施工組、檔案資料組、材料計劃供應組、計量組、成

4、本核算組，在組織與管理上作到分工清楚、責任目標明確，確保交一個用戶滿意的合格工程為目標三、 施工布置 我們把施工過程分為三個階段組織施工，第一階段為基礎、第二階段為主體結構、第三階段為裝飾施工，并在各階段中插入水電安裝施工。1、 基礎施工布置情況為，以5軸劃分為二個施工流水段。2、 主體結構及其他布置： 主體結構劃分為二個流水段進行施工的，采取平面分段、立體分層，同步流水的施工方法，以達到縮短工期，節(jié)省勞力和機械設備的最佳效果。在每個流水段內，由下往上組織，搭架，鋼筋、模板、砼分別組織流水，使施工有條不絮，形成交叉作業(yè)的局面。主題圍護結構、室內裝飾、門窗安裝及樓地面、給排水電等工程的施工，均安

5、排在相應的分部分項工程，施工條件具備后，及時插入。四、 主要施工方法一、 機具設備的選擇 由于該建筑占地面積不大，選擇一臺QTZ40塔機，可覆蓋整個工程的模板、鋼筋、砼等材料的水平和垂直運輸，設有一臺350L滾筒式攪拌機和一臺350L砂漿攪拌機。架料、模板考慮的三層用量，以滿足各工種材料需要及周轉。二、施工測量 由于是高層建筑，平面定位測量、樓層平面軸線測量、標高（水平）測量，高層建筑（垂直度）測量，沉降觀測等工作尤為重要。1、 平面定位測量 根據規(guī)劃總平面圖及*市規(guī)劃局定位放線指定點，在現場使用J6經緯儀和50米鋼尺，放測出本工程的軸線。經反復校正軸線相交關系、角度無誤后，引測到四周的圍墻或

6、建筑物上，便于軸線控制。2、樓層平面軸線控制該工程采用的外控法進行的測量，逐層引測使用。并在樓面上精確定出四個基準點，依據四個基準點與軸線的關系，測出各軸線，放出柱邊線，指導施工。3、 樓層標高控制及水平測量水平標高的控制和傳遞是根據建設單位提供的國家水準點，引測到建筑物外墻邊柱上，根據平面情況每層標高控制點不少于四點，以便于門窗洞口的高度控制，經檢查無誤后方可進行施工，各層的標高控制采取逐層傳遞。量測時采用50米鋼卷尺垂直懸吊，掛重10Kg垂于尺端部，用兩臺水準儀上下同時讀數，并在每層的外圍邊梁上0.10米處，標出不少于四個控制標高。向上施工的每一層，都在鋼筋上0.5米處作標高點。以控制結構

7、梁板標高。當高度大于或等于30米時，應另設標高控制點。4、 建筑物沉降觀測 本工程設有永久沉降觀測點，第一次在樓面施工完成后進行，以后每施工完二層觀測一次，并整理觀測結果。三、基礎1、 坑（槽）施工 坑（槽）施工前根據地質情況、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候等資料制定了施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經過審批后才進行的施工。 在開挖前對排水、降水措施進行了設計，系統(tǒng)經過了檢查和試運轉，一切正常后才進行施工的。土方開挖的順序嚴格遵循了“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，并根據設計及現場情況進行了放坡。2、 基礎鋼筋施工 鋼筋的制作、綁扎嚴格按照設計要求和規(guī)范要求進行施工的。鋼筋焊

8、接采用了單面搭接電弧焊和閃光對焊的施工工藝，搭接長度也滿足設計和規(guī)范要求，經過現場取樣送至實驗室作抗拉試驗，試驗結果全部也是合格的。3、 基礎砼施工 澆筑砼之前，先將基坑（槽）內清理干凈，混凝土采用的是集中攪拌，嚴格按照配合施工，每盤過稱，專人攪拌、專人振搗、專人養(yǎng)護的原則。每次澆筑砼也都進行了取樣試驗，試驗結果也全部是合格的。4、 基礎砌體 砌體施工前，嚴格按照設計圖紙進行了放線，頁巖磚并預先濕潤,水平灰縫大于80%，砌體無通縫。磚砌體的組砌方法是，橫平豎直、上下錯縫，內外搭接；按照設計要求設置了構造柱。5、 基礎模板 按照所放線的位置進行安裝，嚴格校正截面尺寸；保證模板不漏漿，使混凝土表面

9、平整、干凈。模板拆除時，保證混凝土強度達到規(guī)范要求，無損傷砼棱角，拆除的模板及時清運干凈，堆放正確，以方便周轉使用。四、主體（1）、主體鋼筋工程施工鋼筋的加工：現場設置了一條加工生產線，用于鋼筋的對焊、調直、切割、成型等，鋼筋的加工、制作工藝，嚴格按照設計圖紙和相關規(guī)范及驗收標準執(zhí)行的。鋼筋的制作安裝實行了掛牌制，按圖紙要求、規(guī)范要求及進場鋼筋實際長度進行了合理的配筋下料，合理使用原材料，在配筋制作時考慮了鋼筋的接頭位置、焊接長度、搭接長度、錨入支座長度，達到滿足設計施工圖的要求。鋼筋綁扎采用的是2022號鍍鋅鐵絲，綁扎時畫出箍筋的位置，已保證箍筋的間距正確。節(jié)點部位的鋼筋，梁、柱節(jié)點處鋼筋密

10、集交錯，在綁扎前進行防樣，已保證核心區(qū)的質量。鋼筋綁扎時，表面潔凈，無油污、片狀老繡、焊渣等。綁扎部分的雜物清理干凈。梁板鋼筋的綁扎與安裝：梁的縱筋長度伸入柱內除滿足錨固長度的要求外，而且大于0.5倍柱截面，箍筋的開口方向相互錯開。梁底主筋保護層采用同梁寬的25鋼筋節(jié)作為墊塊使用，墊塊按縱向1200設置，梁側主筋的保護層采用的14，長度為200的短鋼筋節(jié)水平綁扎于箍筋的外側800800以保證保護層的厚度。板筋應畫線進行布筋綁扎，板雙層鋼筋綁扎時，板底鋼筋遵循短跨鋼筋在下，長跨鋼筋在上，板面遵循短跨鋼筋上排外側、長跨鋼筋下排內側的原則，下部鋼筋采用10，長度500短鋼筋節(jié)雙向600作墊塊控制保護

11、層，上部鋼筋采用12鋼筋凳支撐雙向800。柱鋼筋的綁扎與安裝：在梁柱節(jié)點部位，柱的加密箍筋無漏扎。柱箍筋在各層頂部（兩道）與柱主筋焊牢，以保證主筋的間距。（2）主體模板工程施工 本工程采用的是組合定型鋼模板，模板的拼逢均用50寬塑料發(fā)泡紙嵌縫，以保證模板不漏漿，使砼平整光潔。 柱模板的安裝：嚴格按照所放線的位置進行安裝；柱支模高度一次支模到梁下口，當柱斷面大于700時，采用對拉鋼片作對拉，間距1000mm。并且嚴格校正柱的垂直度。 粱模板的安裝：梁在搭設支模時，大于4米長時按2，直接拉線起拱，模板的支柱縱模方向水平間距為1.51.0m，支柱間距為0.61.2m，水平桿間距為1.51.8m，支架

12、搭設要求為立桿垂直，縱橫成行，上下層支架要求基本對齊，扣件擰緊適度。距樓地面300mm，縱橫方向設掃地桿。 梁底短橫桿，采用雙卡扣件穩(wěn)固，梁的立桿在混凝土樓面板上，混凝土強度不小于C10，并鋪墊木板。 梁的側模：嚴格校正截面尺寸。用鋼管斜撐加固，梁模板上口尺寸的固定，采用2016的鋼筋內撐控制1200。 樓板模板的安裝：模板采用10mm厚竹膠板，用10045的木枋作擱柵，間距200，其兩端將將梁側模上口頂緊牢固，用不干膠布粘貼縫。（3）主體混凝土工程施工 A：原材料要求 水泥：本工程混凝土采用的水泥是*水泥有限公司生產的“*牌”32.5、42.5級水泥，水泥的各項指標符合有關標準的要求。水泥進

13、場時，有出廠合格證，并核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。 砂：本工程采用的是機制砂配制的混凝土，砂嚴格按照進場數量進行了抽檢，各項指標均符合規(guī)范要求。 石子：采用的是520mm連續(xù)級配的碎石，石子嚴格按照進場數量進行了抽檢，各項指標均符合規(guī)范要求。 B：混凝土計量與攪拌 在計量時根據天氣情況，測定砂、石子的含水率并相應調整砂、石、水的用量，保證砼坍落度要求，運料使用的容器、手推車輛等要稱出自重在明顯部位標出。砼的攪拌必須均勻，和易性可澆性良好，以保證正常施工的需要。 C:混凝土的澆筑 混凝土的澆筑順序劃分的施工段及流水段進行，在澆筑前，對模板及其支架，鋼筋及預埋件，預留孔洞等必須認真檢查記

14、錄，符合設計要求后，經現場監(jiān)理和施工單位相關人員檢查認可后，并簽澆灌許可證后方才澆灌砼。 澆豎向結構時，均應在清潔濕潤的施工縫上先澆50mm的同配比的水泥砂漿。如澆筑高度超過3000mm時，采用溜槽或在模板側面開門子洞。 澆筑分層分段進行。每層澆筑厚度根據結構特點，鋼筋的疏密決定。一般澆筑厚度為振動棒作用長度的1.25倍，振動棒應快插慢拔點應均勻排列，逐點移動，按順序進行，插點間距為振動作用半徑時1.5倍。 振動上一層砼時，振動棒插入下層50mm左右，以消除二層間的接縫，每振動一點延續(xù)時間，以不再出現氣泡和混凝土坍落為止。 砼澆筑盡量縮短間歇時間，在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。 D

15、：施工縫的留設與處理 施工縫留設在結構剪力小且便于施工的位置并且與結構構件垂直，并符合下列要求：柱留設在梁下口20mm處，梁板留設在梁跨1/3位置處。 施工縫的處理：施工前已澆筑的混凝土其強度不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，全截面剔毛，并充分濕潤和沖洗干凈，未留有積水。在澆筑混凝土時，先在豎向施工縫鋪1015mm厚與砼同配比的水泥砂漿?；炷翍氈?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。 E、混凝土養(yǎng)護采用的是澆水養(yǎng)護法，使表面濕潤，澆水養(yǎng)護都多于7天。（4）主體砌體工程施工 砌體施工前，按圖紙要求在內、外墻體位置上彈線，砌體材料預先濕潤在柱與墻交接處采用

16、膨脹螺栓焊接26.5拉接筋，伸入墻體長度1000mm，水平灰縫飽滿度大于80%，砌體無透縫，填充墻頂部采用頁巖磚斜砌擠緊，灰縫控制在811mm之間，搭接長度不小于砌塊1/3，嚴格控制垂直度和平整度。五、 裝飾裝修工程施工 （1）、室內抹灰 內墻抹灰，將表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈并堵實各種洞眼，抹灰前一天，充分濕潤、打耙。混凝土面用純水泥漿加108膠拉毛分層施工，二遍三遍成活，施工中禁止用干砂搶干，避免了出現空鼓現象。抹灰完后，噴水養(yǎng)護三天防止因砂漿脫水造成的裂紋空鼓。 （2）、石材幕墻與玻璃幕墻隱框窗 本工程營業(yè)廳外墻裝飾主要是由石材幕墻構成的。采用的施工方式為干掛花崗石。所選用的石材的

17、彎曲強度、放射性等相關的質量參數全部是合格的，也全部符合國家強制性規(guī)范要求；所選用的龍骨材料、金屬掛件、結構膠、密封膠全部符合國家強制性規(guī)范要求；在基層龍骨施工完畢后也進行了現場抗拔試驗。 在施工前，根據設計圖紙、土建及現場的一些情況進行了放線定位和定出控制標高等一些前期工作的準備。再根據設計施工圖及現場情況龍骨進行下料，在下料的同時也根據所放線的位置進行鉆孔，并清理干凈孔內的灰塵，安裝好植筋螺栓。隨后就開始安裝龍骨，凡是破壞了龍骨表面鍍鋅層的地方也全部刷了“紅丹”油漆進行了防腐處理的。龍骨施工完成后，就開始安裝不銹鋼掛件，掛件與龍骨連接之間的螺栓必須擰緊適度。在安裝掛件的同時也在安裝石材，石

18、材與掛件連接的結構膠必須打注飽滿，石材之間的板縫所用的密封膠也必須打注飽滿、連續(xù)、均勻、無氣泡。 本工程主樓南立面、圓弧外墻采用的玻璃幕墻隱框窗。所用的鍍膜鋼化玻璃是采用的“上海耀華皮爾金頓玻璃股份公司”生產的，厚度為6mm；鋁合金是采用的“西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司”生產的“白云”牌氧化電解鋁；硅酮結構密封膠是采用的“廣州白云化工實業(yè)有限公司”生產的。所用的材料全部符合國家強制性規(guī)范要求，也全部有相關的質量證明文件。 在施工前，按照設計圖紙和土建的各種情況進行放線定位，測量出控制標高的等一些前期準備工作。然后在根據圖紙及現場情況進行下料，在下料的同時根據所放線的位置進行鉆孔，在將所鉆的孔清

19、理干凈，安裝好植筋螺栓。隨后把下好 了料的鋁合金立柱和角碼與植筋螺栓連接，并進行調整和固定；立柱安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。在安裝橫梁的時候一定注意要與立柱接縫緊密，安裝牢固。在有防雷要求的部位，幕墻的金屬部位要與主體防雷連接可靠。在安裝玻璃之前，一定要把玻璃按部位將其分清楚，將玻璃表面的灰塵與污漬擦拭干凈。在無塵的環(huán)境當中粘上橡膠條和鋁?？?；并打好結構膠，打注結構膠的時候一定要注意，膠必須打注飽滿，并在無塵的環(huán)境當中養(yǎng)護，使之鋁?？蚺c玻璃可靠連接。然后在安裝到鋁合金立柱上，打好密封膠并把玻璃清理干凈。在施工完成后也進行了抽樣作“三性試驗”，試驗結

20、果也全部合格。（3）、外墻面磚粘貼 清理基層表面塵土、污垢和油漬等。抹灰前一天充分濕潤墻面，先在砼面與頁巖磚或加氣混凝土磚連接出掛鋼絲網。然后用摻有108膠的水泥漿拉毛，再打耙。分層抹灰，用尺方刮平，搓毛，達到平整密實。陰陽角橫豎線條通順，適時澆水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。分格拉線，外墻面磚從上向下分段施工。灰縫用1：1水泥砂漿加10%防水劑勾縫，防止外墻滲漏。（4）、樓地面 清理干凈樓面層上的砂漿、雜物。在施工前一天澆水沖洗干凈，使基層濕透，但不得留有積水，找出水平線、打耙定出標高點。間距1.5m，有地漏的房間找出坡度，鋪設墊層之前均勻刷水泥素漿結合層，為了避免砼面層因面積過大，材料收縮、抗剪能力

21、差，而引起裂紋。待到混凝土接近終凝時，用鐵板進行三遍壓實，使表面達到密實，并采用拉毛新工藝且紋路清晰順直，終凝后及時灑水養(yǎng)護一周，防止脫水泛白。在有普通水磨石地面的房間，按照設計圖紙進行放線。根據所放線的位置安上玻璃條，玻璃條用水泥漿固定，水泥漿不低于玻璃條頂部45mm，并做成450角；分格條應平直、牢固、接頭嚴密。 本工程水磨石的配合比采用的是1：2（水泥：方解石），并把石子洗干凈。在鋪設混凝土之前，用與面層顏色相同的素水泥漿刷一層結合層，并且隨刷隨鋪。鋪拌和料面層宜高出分格條2mm，并應拍平、滾壓密實。 待達到強度后，水磨石面層采用的磨石機分遍磨光，開磨前試磨一下。面層表面呈現的細小裂縫和

22、凹痕，應用同色水泥漿涂抹。脫落的石子應補齊。水磨石的磨光遍數不得少于3遍，在水磨石面層磨光后涂草酸和上臘前，其表面無污染。 在貼地板磚的部位先按照設計要求和現場實際情況進行放線。在鋪貼地板磚之前，采用素水泥漿刷結合層一道。并對磚的規(guī)格、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤和晾干待用。 在貼磚的時候，面磚應緊密、堅實、砂漿飽滿，并嚴格控制標高。在面磚鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地板磚的其他質量要求按照國家現行國家規(guī)范執(zhí)行。（5）、木質門及彩鋼窗安裝 木質門和彩鋼窗的安裝嚴格按照設計圖紙的規(guī)格要求進行安裝。 木質門必須經過防腐、防蟲

23、處理，防火門還要經過防火處理；所選用的木材采用經過烘干的木材，含水率符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規(guī)定；木材的其他質量要求符合國家先行規(guī)范要求。 木質門在磚墻上嚴禁采用射釘固定，木質門與墻體間的縫隙的嵌填材料必須飽滿；木質門的施工技術要求嚴格按照國家規(guī)范和強制性規(guī)范標準施工。 彩鋼窗所選用的材料全部具有產品出廠質量證明文件，全部符合設計要求。彩鋼窗固定采用的是膨脹螺栓固定。彩鋼窗與墻體之間的縫隙嵌填飽滿，并采用密封膠密封，在有防雷要求的部位全部與主體結構防雷設施進行了可靠連接的。彩鋼窗的施工技術要求嚴格按照國家規(guī)范和強制性規(guī)范標準施工。（6）、吊頂安裝及室內乳膠漆噴刷 本工程15樓廁所

24、采用的是暗龍骨吊頂，其他設有吊頂的部位全部是明龍骨吊頂。 吊頂的施工嚴格控制標高、尺寸、表面平整度、接縫直線度、接縫高低差。龍骨安裝必須牢固，在有設備安裝的位置上應合理、美觀。在吊桿距龍骨端部不得大于300mm。 本工程室內乳膠漆采用的是“宏漆牌”乳膠漆。所使用的膩子，應堅實牢固、不得有粉化、起皮和裂紋現象出現。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。乳膠漆的工作黏度和稠度，必須嚴格控制，施工當中不得任意稀釋，并充分攪拌均勻。后一遍乳膠漆在前一遍乳膠漆干燥后進行，各層結合牢固。六、 電氣安裝工程施工 電氣配管線、穿線、連接管口處應在套管的中心焊牢固，彎曲半徑大于6倍，如果有一個彎時，彎曲半徑大于4倍，中間管卡距離12米設置一個，