空壓機(jī)房給排水及消防、燃品庫(kù)房給排水及消防、雜品庫(kù)房給排水及消防安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編 制 綜 述本章內(nèi)容提要前言工程概況編制依據(jù)及范圍1 編制總說(shuō)明1.1前言對(duì)于本安裝工程，我們公司上下給予了高度重視，我們將依靠和運(yùn)用我公司在各類(lèi)建筑安裝中積累的成熟經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的聰明才智，做到技術(shù)領(lǐng)先，充分體現(xiàn)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。 我們通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況等資料，在分析了各種影響施工的因素和本工程安裝的特點(diǎn)和難點(diǎn)后，我們有充分的信心，保證高質(zhì)量、如期、全面完成本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程任務(wù)。我們按所規(guī)定的質(zhì)量要求和國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上海市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照上海市建委有關(guān)建筑工程現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，積極服從和配合總承包，確保

2、文明施工工地稱(chēng)號(hào)。我們一定全力以赴、做好本項(xiàng)目的設(shè)備安裝工程，完成各部分項(xiàng)的施工任務(wù)。組織好施工隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)施，精心管理、精心安裝，確保本工程如期完成。1.2 工程概況1.2.1 建筑概況1.2.1.1本工程位于閔行區(qū)吳中路、虹莘路的西南角，西臨外環(huán)路1.2.1.2 本工程設(shè)計(jì)單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院。1.2.2 安裝工程概況1.2.2.1 安裝工程主要內(nèi)容： 空壓機(jī)房給排水及消防、空壓機(jī)房動(dòng)力、照明系統(tǒng)、易燃品庫(kù)房給排水及消防、易燃品庫(kù)房照明、動(dòng)力系統(tǒng)、易燃品庫(kù)房通風(fēng)系統(tǒng)、雜品庫(kù)房給排水及消防、雜品庫(kù)房動(dòng)力、照明系統(tǒng)、雜品庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)等安裝。1.2.2.

3、2安裝工程質(zhì)量目標(biāo)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj242-82通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj304-88建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2000年版1.3 編制依據(jù)及范圍1.3.1 國(guó)家、地方、行業(yè)主管部門(mén)對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.2上級(jí)主管部門(mén)對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)管理的有關(guān)要求。1.3.3企業(yè)內(nèi)部有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4工程合同中對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等方面的有關(guān)要求。1.3.5項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)文件。第二章 施工組織及管理本章內(nèi)容提要機(jī)電安裝工程施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃安排安裝進(jìn)度保證措施2.1 機(jī)電安裝工程施工準(zhǔn)備2.1.1 建立由項(xiàng)

4、目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)主管工程師、專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目技術(shù)主管等具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成的本工程專(zhuān)業(yè)施工安裝項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)本工程的施工質(zhì)量、安全、勞務(wù)、設(shè)備、進(jìn)度、材料、安全、文明施工、資金等有關(guān)問(wèn)題，發(fā)揮本公司在同類(lèi)施工項(xiàng)目中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，確保工程按業(yè)主要求優(yōu)質(zhì)、高速、如期完成。2.1.2 施工項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理措施2.1.3組織水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)劃安排、變更恰商和各工種工程技術(shù)資料的填寫(xiě)與管理工作。2.1.4按專(zhuān)業(yè)、按工序、按系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢、沖洗、調(diào)試工作，并完成各種記錄表的填寫(xiě)和整理工作。2.1.5組織水、電、風(fēng)等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督把關(guān)，

5、落實(shí)實(shí)行“三檢”制度，并完成各種檢查表的填寫(xiě)與管理工作。2.1.6 技術(shù)準(zhǔn)備： 組織圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)會(huì)審，記錄明確各專(zhuān)業(yè)之間的相互關(guān)聯(lián)，將圖紙中存在的問(wèn)題和疑問(wèn)整理成文，為設(shè)計(jì)技術(shù)交底做好準(zhǔn)備。2.1.7 施工技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各系統(tǒng)的工作介質(zhì)、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料、設(shè)備的型號(hào)了解清楚，做到心中有數(shù)。2.1.8 施工前，技術(shù)人員應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記錄工作，了解工程建筑、結(jié)構(gòu)情況，繪制給排水、電氣、通風(fēng)等各系統(tǒng)的管線(xiàn)綜合布置圖（即已協(xié)調(diào)裝備圖）。2.1.9 施工中，設(shè)計(jì)

6、圖紙的修改應(yīng)辦理技術(shù)設(shè)計(jì)變更單，并說(shuō)明變更原因和變更的詳細(xì)內(nèi)容，簽字應(yīng)齊全。2.2.0 物資準(zhǔn)備 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員依據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定施工機(jī)械、器具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和配置計(jì)劃。2.2.1 施工所需的材料、設(shè)備、器具，由材料員統(tǒng)一管理。施工時(shí)依據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員簽發(fā)的領(lǐng)料單隨用隨領(lǐng)，避免材料、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放及材料的錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)用。2.2.2 施工所需的材料、設(shè)備、器具的進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)，必須按設(shè)計(jì)要求，符合標(biāo)準(zhǔn)，并做好有關(guān)認(rèn)可手續(xù)，相關(guān)的技術(shù)文件應(yīng)完整齊全。2.2.3 勞務(wù)準(zhǔn)備依據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的施工勞務(wù)隊(duì)伍。2.2.4依據(jù)土建作業(yè)段施工計(jì)劃進(jìn)度，及時(shí)合理增加、調(diào)整勞務(wù)人員

7、，配合總體工程開(kāi)展安裝等工作。2.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理架構(gòu)表：材料工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師管道工程師強(qiáng)電工程師通風(fēng)工程師設(shè)備工程師管道質(zhì)量員電氣質(zhì)量員通風(fēng)質(zhì)量員設(shè)備質(zhì)量員2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃安排2.3.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)業(yè)主的要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)建筑進(jìn)度要求，保證質(zhì)量，按時(shí)完工。 在施工過(guò)程中，同時(shí)組織多支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域、分系統(tǒng)同步進(jìn)行立體交叉施工，確保安裝工程在總工期內(nèi)全面交付業(yè)主，確保業(yè)主全部工程完工按時(shí)接受，并且各項(xiàng)工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)滿(mǎn)足業(yè)主要求。 根據(jù)安裝總工期的進(jìn)度計(jì)劃和土建流水作業(yè)段的進(jìn)度計(jì)劃，制定安裝工程各分項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃，并且在實(shí)施過(guò)程中，視工程實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，以達(dá)到與土建

8、緊密配合，各專(zhuān)業(yè)緊密配合，完成各項(xiàng)工程施工工期的要求。 根據(jù)安裝總工期計(jì)劃，安排安裝總調(diào)試時(shí)間。2.3.2 機(jī)電安裝工程施工步驟根據(jù)機(jī)電安裝工程的特點(diǎn)，再結(jié)合土建工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)安裝工程的具體進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，在工程實(shí)施前不定期地對(duì)安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照最優(yōu)計(jì)劃進(jìn)行施工和考核，加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)的控制并不斷優(yōu)化，嚴(yán)格控制網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)作為計(jì)劃管理點(diǎn)。在工期緊張情況下，發(fā)揮我公司在勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、機(jī)具配置、資金的投入等方面具有資源迅速積聚的能力和優(yōu)勢(shì)。2.4 安裝進(jìn)度保證措施2.4.1 在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，密切各工種的協(xié)調(diào)，組織多個(gè)施工作業(yè)小組緊密配合土建工序，擴(kuò)

9、大工作面，加速施工流水進(jìn)程。2.4.2 認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)，精心安排施工工序搭接。2.4.3 項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，根據(jù)土建施工進(jìn)度按季度、月份、周進(jìn)行詳細(xì)施工狀態(tài)分析，及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力、施工材料、機(jī)具、技術(shù)力量安排，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題，使其適應(yīng)總體進(jìn)度的需要。2.4.4 要做好材料、設(shè)備的采購(gòu)、定貨加工計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。建立追蹤制度，每個(gè)月依據(jù)工程進(jìn)度形勢(shì)，重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，避免或減少二次搬運(yùn)和停工等料現(xiàn)象。2.4.5 加強(qiáng)管理，提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾，保證一次成活，避免返工。2.4.6 依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，密切配合土建，施工階段安裝與土建密切配合，交

10、叉施工，做到盡量不占或少占關(guān)鍵工期，縮短施工工期。2.4.7 一但中標(biāo)，我公司安裝項(xiàng)目管理人員做到“今天通知，明天進(jìn)場(chǎng)”，立即做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。2.5 材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.5.1 為配合土建進(jìn)度計(jì)劃完成，為便于材料設(shè)備的存放，材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及使用情況分批分期進(jìn)場(chǎng)。第三章 機(jī)電安裝工程主要施工方法及技術(shù)措施 本章內(nèi)容提要各工種施工方法及技術(shù)措施3.機(jī)電安裝工程主要施工方案及技術(shù)措施3.1電氣系統(tǒng)3.1.1 a 配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。接地應(yīng)可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。b.電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線(xiàn)排列

11、應(yīng)整齊，端號(hào)應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。3.1.2 配電柜、箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、動(dòng)力設(shè)備控制箱安裝。3.1.2.1施工流程 施工準(zhǔn)備 配電箱檢查驗(yàn)收 彈線(xiàn)定位 配電箱安裝 絕緣測(cè)試 驗(yàn)收3.1.2.3技術(shù)措施(1)施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿(mǎn)足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。(2)箱體檢查驗(yàn)收安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3.1.2.4主要施工方法(1) 配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)粉刷完成、門(mén)窗已裝好的場(chǎng)所，配電箱底邊均距地1.6m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為

12、10mm。(2) 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。(3) 配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的pe線(xiàn)接地。pe線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。(4) 配電箱上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。(5) 導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓接板者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線(xiàn)應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。(6) 配電箱上的電源指示燈其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的上側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。(7) 接零系統(tǒng)中的零線(xiàn)應(yīng)在

13、箱體引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。(8) 零母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線(xiàn)端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。(9) 配電箱上的母線(xiàn)應(yīng)套上有黃（a相），綠（b相），紅（c相），黑（d相）等顏色色帶，雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)（黃/綠，也稱(chēng)pe線(xiàn)）。(10) 配電箱上開(kāi)關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。(11) 彈線(xiàn)定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位。通過(guò)彈線(xiàn)定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(12)明裝配電箱明裝配電箱采用型鋼固定和膨脹螺栓直接固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。a. 鐵架

14、固定配電箱將型鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線(xiàn)，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。直角彎時(shí)用方尺找正，用電焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋入墻內(nèi)端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線(xiàn)垂和水平尺校對(duì)后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。b. 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線(xiàn)定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。c. 明裝配電箱的安裝 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線(xiàn)盒兩種方式。如有分線(xiàn)

15、盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線(xiàn)理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線(xiàn)盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。其固定方式同a所述。d.暗裝配電箱先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰

16、，不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正，螺栓垂直受力均勻。e. 落地配電箱落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。(13) 絕緣測(cè)定a. 配電箱在進(jìn)行受電和送電前，用500v兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間

17、、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。b. 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線(xiàn)整齊，pe線(xiàn)安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。c. 電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選擇正確，需防腐的部分涂漆

18、均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。3.1.3電纜橋架的安裝(1) 支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。吊架采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)2米。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。(2) 橋架安裝a. 對(duì)于

19、特殊形狀橋架，將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。b. 橋架安裝前，必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c. 將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。d. 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線(xiàn)段超過(guò)30m

20、時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。e. 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線(xiàn)度偏差不超過(guò)5mm/m。f. 橋架與橋架之間用16mm2軟銅線(xiàn)進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線(xiàn)相連，形成電氣通路。3.1.5電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)3.1.5.1 施工流程a. 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測(cè)定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線(xiàn)跨接b. 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定盒箱固定 管線(xiàn)敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線(xiàn)跨接c. 管內(nèi)穿線(xiàn)施工程序：施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線(xiàn) 穿拉線(xiàn) 清掃

21、管路 放線(xiàn)及斷線(xiàn) 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線(xiàn)連接 導(dǎo)線(xiàn)焊接 導(dǎo)線(xiàn)包扎 線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)3.1.5.2 主要施工方法和技術(shù)措施（1）暗管敷設(shè)a. 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。b. 預(yù)制加工： 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼

22、光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套絲機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。c. 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。d. 固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直

23、位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mme. 管路連接 管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加6圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度不少于連接管徑的2.5倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)

24、孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。f. 管暗敷設(shè)方式： 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子

25、固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。g. 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）明管敷設(shè)：a. 明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。b. 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。c. 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線(xiàn)口的正確位置，然后按測(cè)出的位

26、置，把管路的垂直、水平走向拉出直線(xiàn)，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/d. 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。e. 變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。f. 接地焊接：

27、管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作接地跨接，跨接地線(xiàn)兩端焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用1.5mm2的雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接線(xiàn)。（3）管內(nèi)穿線(xiàn)a. 選擇導(dǎo)線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作a、b、c相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，蘭線(xiàn)作零線(xiàn)。b. 穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10

28、15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。c. 清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。d. 放線(xiàn)及斷線(xiàn) 放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。 斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接

29、線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。e. 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。f. 管內(nèi)穿線(xiàn) 在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線(xiàn)

30、在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。g. 導(dǎo)線(xiàn)連接 導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線(xiàn)需搪錫或壓接，包纏繩絲。h. 導(dǎo)線(xiàn)包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。i. 線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)： 線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成

31、后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500v。填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 本工程的配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線(xiàn)管，其中鍍鋅電線(xiàn)管?chē)?yán)禁熔焊連接。b. 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。c. 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于

32、5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。線(xiàn)路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。d. 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線(xiàn)路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。e. 電線(xiàn)保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。f. 導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。g. 電氣線(xiàn)路最低的絕緣電阻值不小于0.5m。h

33、. 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線(xiàn)套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線(xiàn)后密封處理良好，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。3.1.6電纜敷設(shè)3.1.6.1施工流程施工準(zhǔn)備 電纜橋架敷設(shè) 電纜敷設(shè) 絕緣測(cè)試 標(biāo)志牌3.1.6.2技術(shù)措施(1) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。本工程為1kv以下電纜，用1kv搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10m。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線(xiàn)對(duì)地放電。(3) 電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(

34、4) 電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(5) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)a. 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。b. 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3.1.6.3主要施工方法(1) 電纜敷設(shè)a. 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 電纜沿橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最

35、大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊放，排列整齊。b. 垂直敷設(shè) 垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 沿橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板

36、之間縫隙用防火材料堵死。(2) 掛標(biāo)志牌a. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。c. 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。3.1.7低壓電纜頭制作安裝3.1.7.1系統(tǒng)概況 本工程內(nèi)均為1kv以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1kv以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。3.1.7.2施工流程搖測(cè)接地電阻 剝開(kāi)電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭 壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子 與設(shè)備器具連接3.1.7.3主要施工方法及技術(shù)措施

37、(1) 搖測(cè)電纜絕緣a. 選用1kv搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10m。b. 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線(xiàn)分別對(duì)地放電。(2) 包纏電纜，套電纜終端頭套a. 剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。b. 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c. 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。(3) 壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子a. 從芯線(xiàn)端頭量出長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線(xiàn)絕緣，并在芯線(xiàn)上涂上凡士林。b. 將線(xiàn)芯插入接線(xiàn)鼻子內(nèi)，用壓線(xiàn)鉗子壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶

38、分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位。d. 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線(xiàn)分開(kāi)。e. 根據(jù)接線(xiàn)端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線(xiàn)端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。3.1.8電氣設(shè)備接線(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 接線(xiàn)前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5m，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。(2) 引入電機(jī)接線(xiàn)盒的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線(xiàn)可靠連接。(3) 引入導(dǎo)線(xiàn)色標(biāo)應(yīng)符合，a相黃色，b相綠色，c相紅色

39、，pe線(xiàn)黃/綠，n相蘭色（淺蘭）相色的要求。導(dǎo)線(xiàn)與電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)柱連接應(yīng)符合下列要求：a. 截面2.5mm2以下的多股銅芯線(xiàn)必須制作成與接線(xiàn)柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線(xiàn)端子壓接后與接線(xiàn)柱連接。b. 截面大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)應(yīng)采用與導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線(xiàn)端子過(guò)渡連接。c. 接線(xiàn)端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。d. 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將a、b、c三相電源線(xiàn)和pe保護(hù)線(xiàn)接入電機(jī)的u、v、w接線(xiàn)柱和pe線(xiàn)專(zhuān)用接線(xiàn)柱。(4) 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：a. 建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；b. 現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控

40、制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；c. 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。d. 與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線(xiàn)路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。e. 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。f. 電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。(5) 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：a. 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。b. 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。c. 動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)

41、轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。d. 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。e. 電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。f. 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。3.1.9照明燈具等末端電器的安裝3.1.9.1系統(tǒng)概況 本工程各種規(guī)格型號(hào)的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。3.1.9.2 施工流程施工準(zhǔn)備 檢查燈具 燈具支吊架制作安裝 燈具安裝 通電試亮 清理接線(xiàn)盒 開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn) 開(kāi)關(guān)、插座安裝3.1.

42、9.3 技術(shù)措施(1) 材料要求a. 各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b. 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。(2) 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。3.1.9.4主要施工方法(1) 燈具安裝a. 燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。b. 嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線(xiàn)、十字線(xiàn)定位。成排

43、安裝的燈具，中心線(xiàn)允許偏差為5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用8的鍍鋅圓鋼絲桿。c. 吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線(xiàn)進(jìn)入燈具進(jìn)線(xiàn)孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。d. 鋼構(gòu)架上燈具安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定

44、燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。e. 3kg以上的燈具，必須有專(zhuān)門(mén)的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線(xiàn)芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。f. 通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。(2) 開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)和插座全部采用暗裝方式。a. 清理：用小刷子輕輕將接線(xiàn)盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b. 開(kāi)關(guān)接

45、線(xiàn)：燈具（或風(fēng)機(jī)盤(pán)管等電器）的相線(xiàn)必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線(xiàn)：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線(xiàn)、右邊孔接相線(xiàn)、上面的孔接地線(xiàn)，即左“零”右“相”上“地”。c. 開(kāi)關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.5米，全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。d. 插座安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線(xiàn)上；在無(wú)間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)

46、備機(jī)房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場(chǎng)所的插座須采用安全型插座。e. 開(kāi)關(guān)、插座的固定：將接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線(xiàn)完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5mm。 同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。3.2管道系統(tǒng)3.2.1 室內(nèi)給排水管道系統(tǒng)3.2.2.2施工流程施工準(zhǔn)備 材料設(shè)備器具檢驗(yàn) 測(cè)量與定位 支、吊、托架安裝 立管及水平總管預(yù)制 立管及水平總管安裝 排水管

47、道通球試驗(yàn)，給水管道壓力試驗(yàn)及清洗 衛(wèi)生潔具安裝及鑲接 交工驗(yàn)收 3.2.2.3技術(shù)措施(1) 管道在施工前，必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)資料與施工驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求。編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計(jì)劃與施工方案，制定材料供應(yīng)、機(jī)具配備與勞動(dòng)力需求計(jì)劃，確保工程順利開(kāi)工。(2) (2) 給水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。(3) 排水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開(kāi)上堵”的施工原則，確保管道暢通。(4) 為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時(shí)掌握吊

48、頂高度、水平基準(zhǔn)線(xiàn)、墻身線(xiàn)及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設(shè)，確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)求。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度要求及時(shí)做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)。(5) 管道的設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)污垢，氧化物等雜物，在下道工序施工前應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)管口，以免雜物灌入管內(nèi)，直至整個(gè)系統(tǒng)的完工。(6) 管道與管道，管道與設(shè)備之間不得強(qiáng)行對(duì)口，以免由于壓力集中造成設(shè)備或管道的損壞。(7) 經(jīng)過(guò)鍍鋅處理后的管道，在拼裝時(shí)不允許對(duì)鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅鋅層，以免影響質(zhì)量。(8) 水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中

49、心線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，墊鐵的設(shè)置，隔振器的安裝要求符合工程設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范。3.2.2.4主要施工方法(1) 內(nèi)涂塑鋼管的安裝 內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管及注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無(wú)砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；內(nèi)壁涂塑應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。 管道切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)或手鋸進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)涂塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。 管端切口應(yīng)按照內(nèi)涂塑料管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專(zhuān)用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。

50、 管道的套絲，正確使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長(zhǎng)度和松緊度。管道的絲口須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過(guò)全長(zhǎng)的10%。 管道連接，管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。 絲口填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲口填料不得進(jìn)入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒回，并且清除絲口多余填料。外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護(hù)。 管道螺紋加工長(zhǎng)度表：公稱(chēng)直徑mm螺紋長(zhǎng)度 mm螺紋牙數(shù)502411652712803013 (2) 室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝a.upvc排水管，承插粘接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道補(bǔ)償器、

51、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。塑料pvc管承插黏結(jié)連接前，應(yīng)坡15-20度的坡口，清除管接口、配件處污物，管道涂抹黏結(jié)劑時(shí)，應(yīng)先涂抹管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90度后，待管口處黏結(jié)劑稍凝固后，方可繼續(xù)安裝。同時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火套管，排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)。管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面

52、。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。以上兩種辦法要確保兩管口對(duì)接緊密、平齊，以獲得最佳管道連接效果。安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火圈，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水試驗(yàn)。室內(nèi)排水管道d. 室內(nèi)地漏安裝：衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面510mm。同時(shí)在安裝到位時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。e.衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝： 衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進(jìn)行，毛坯施工應(yīng)保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)

53、生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。 衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。 衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無(wú)積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫(kù)房。 衛(wèi)生設(shè)備用支、托架平整牢固，金屬支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。 衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過(guò)3mm。瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm 以?xún)?nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫。縫寬較大時(shí)應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。 與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏。 鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。 衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門(mén)和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀