鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案9576471175

1、*鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案 編制： (職稱) 審核： (職稱) 批準(zhǔn)： (職稱) *集團(tuán)有限公司編制時(shí)間：2012年07月3日目 錄一、工程概況-3二、施工依據(jù)-3三、施工部署-3四、鋼結(jié)構(gòu)工廠加工制作-3五、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料-4六、現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝-9七、屋面施工-10八、工期保證措施-12九、安全技術(shù)措施-15一、 工程概況 本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于。工程結(jié)構(gòu)采用單層門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積3500；本工程設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)使用年限為25年，安全等級(jí)二級(jí)、耐火等級(jí)二級(jí)、抗震設(shè)防烈度為六度。二、施工依據(jù)（一）、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖紙（二）、國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1 gb5020

2、52001 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1 jg8191 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程1 gb500182002 冷彎壁型結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范1 jg8291 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)施工及驗(yàn)收規(guī)程1 gb3632363383 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)螺栓連接付 1 gb511785 碳鋼焊條 1 gb529385 碳素鋼埋弧自動(dòng)焊劑 三、施工部署（一）、項(xiàng)目部人員組成 根據(jù)工程需要建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由任項(xiàng)目經(jīng)理，各職能科室參與管理，其主要職能是協(xié)調(diào)指導(dǎo)、監(jiān)督及服務(wù)，為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，保證工程質(zhì)量，如期或提前完成工程任務(wù)。施工程管理及技術(shù)人員名單：序 號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工員4質(zhì)

3、檢員5安全員6材料員7資料員（二）、組織管理結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員 安全員 質(zhì)檢員 施工員 統(tǒng)計(jì)員 材料員 資料員班組長 班組長 班組長施工一班 施工二班 施工三班四、鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作（一）、制作前的準(zhǔn)備工作1、會(huì)審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化：圖紙經(jīng)會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)制出本工程各節(jié)點(diǎn)的詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。交設(shè)計(jì)部門確定后由翻樣工作人員進(jìn)行翻樣。2、制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50205-95）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj17-2001）等國家標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量體系文件dw/qs309-2鋼結(jié)

4、構(gòu)制作安裝工藝規(guī)格編制工程鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、鋼材等材料采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備： 翻樣后歸納材料規(guī)格、鋼號(hào)，列出各類鋼材用量表，交采購員進(jìn)行材料采購。（1）、鋼材質(zhì)量證明書：質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的不得采用，本工程主體鋼架構(gòu)件材質(zhì)均采用q345b碳素結(jié)構(gòu)鋼。（2）、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該厚度負(fù)偏差值的1/2。（3）、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合國標(biāo)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂銹等級(jí)的規(guī)定。（4）、鋼材按規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)示。最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。（5）、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高

5、強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫。焊條和焊劑在使用前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污及其他污物。主體金屬為q345鋼，采用e50型焊條；自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí)采用h08a、h08錳a、h08e焊絲。（7）、基礎(chǔ)錨栓、未注明的普通螺栓均為c級(jí)，螺栓、螺母和墊圈采用碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-88規(guī)定的q235號(hào)鋼制作，其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合gb5780-86、gb41-86、gb95-85的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓及配套的螺母

6、和墊圈等，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb3077-88）規(guī)定的20mntib號(hào)鋼或40號(hào)鋼制成或采用符合國家鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（gb/t2281231-91）的規(guī)定35vb制成。（8）、焊釘采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/700-88）規(guī)定的q235鋼制成，應(yīng)符合圓柱頭焊釘（gb10433-89）的規(guī)定。（9）、材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。（二）、鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程： 鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)準(zhǔn)備放樣、下料、切割矯正、成型邊緣加工組裝焊接（焊接結(jié)構(gòu)矯正）制孔鋼構(gòu)件驗(yàn)收。

7、（三）、放樣、下料和切割1、按照施工圖上的幾何尺寸，以1：1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)現(xiàn)狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸 制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（）平行線距離和分段尺寸0.5對(duì)角線1.0長度、寬度長度010.5寬度00.5孔 距0.5組孔中心線距離0.5加工樣板的角度202、鋼材下料前采用252000三錕卷板機(jī)進(jìn)行矯正調(diào)平，矯正后的偏差不超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3、利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界限。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等進(jìn)行下料。下

8、料與樣板（樣桿）的允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（）零件外形尺寸1.0孔 距0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）0.5對(duì)角線差1.0加工樣板的角度204、放樣下料根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等余量。5、零件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：（）手工切割2.0自動(dòng)、半自動(dòng)切割1.5精密切割1.06、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除，斷口上不得有裂紋和大于1的缺棱，并清除毛口。7、切割截面與鋼材表面不垂直度不得大于鋼材厚度的10，且不得大于2.0。8、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03。9、機(jī)械剪切的零件，其剪切

9、與下料線的允許偏差不得大于2.0。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2。（四）、矯正與成型1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于16時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面和損傷，表面劃痕深度大于0.5。2、零部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。3、h型鋼采用jz40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正，焊接旁彎變形使用315噸臥式油壓機(jī)。4、零件熱加工成型的加熱溫度控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前，低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金鋼應(yīng)緩慢冷卻。（五）、邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工

10、，根據(jù)不同的要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。（六）、制孔1、制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔氣割割孔等。2、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔。3、孔的允許偏差超過設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼板堵塞，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。（七）、組裝1、板材、型材的拼接在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正之后進(jìn)行。2、組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。3、布置拼裝

11、胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接縮量及齊頭、加工的余量。4、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。5、將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的鋼度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6、裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7、焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用：卡蘭或鐵楔夾具、槽鋼夾緊器、矯正夾具及拉緊器、正后絲扣推撐器、液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。8、定位電焊所用焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接材料相同，并由具合格證的工人電焊。9、焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：（1）、翼緣板、腹板，均先進(jìn)行裝

12、配焊接矯正，先小件，矯正后再定位大組裝。（2）、組裝胎時(shí)放出收縮量，一般放至上限（l24m時(shí)放5，l24m時(shí)放8）。（3）、上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表：節(jié)點(diǎn)板厚度（）68101213槽焊深度（）568101210、h型鋼焊接生產(chǎn)線鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，用h型鋼組立機(jī)裝翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊，進(jìn)入龍門式焊機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，最后通過h型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。 11、h型組合構(gòu)件腹板和翼緣焊縫設(shè)計(jì)按照下表：（單位：）腹板厚度翼板厚度468101216184444/5555/6/5.5668/6.56.5810/6.5812/6.58腹板厚度8毫米時(shí)，采用單面角焊縫；腹板

13、厚度8毫米時(shí)，采用雙面角焊縫。12、構(gòu)件隱蔽部位焊接、涂裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后封閉，完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。（八）、成品檢驗(yàn)1、 焊接全部完成，焊接冷卻24小時(shí)后，做外觀檢測(cè)并做好記錄。2、用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件進(jìn)行摩擦機(jī)噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)檢摩擦系數(shù)時(shí)使用。3、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。（九）、成品保護(hù)1、堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件一般立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下饒或扭曲。2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)涂防銹底漆，編號(hào)不得損壞。（十）、保證質(zhì)量措施1、防止構(gòu)件運(yùn)輸

14、、堆放變形：必須采取措施，防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在同一垂直線上，及由于場(chǎng)地沉陷等原因造成的變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其他工具矯正。2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間隙縫大于3，則需矯正，拼裝時(shí)夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時(shí)由于鋼度不足有可能發(fā)生變形，應(yīng)事先臨時(shí)進(jìn)行加固。3、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、尺寸：制作、吊裝檢查時(shí)使用統(tǒng)一精度的鋼尺。構(gòu)件制作尺寸，不得超過

15、允許偏差。（十一）、鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、 材料（1）、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條。如果改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意，嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。（2）、作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬訂焊接工藝。b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。c、在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。d、焊工經(jīng)過考試，取得合格證后才可上崗，如停焊過半年以上，則重考核后才準(zhǔn)上崗。e、施焊前復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。2、操作工藝（1）、首次采用的鋼種和焊接材料，須經(jīng)焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)合格后使用。（2）、多層焊接應(yīng)連接施焊，其中每一層施焊完后及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，

16、必須清除后再焊。（3）、要求焊在凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接法使焊縫金屬與母材間平緩過渡。（4）、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，定出修補(bǔ)措施后方可處理。（5）、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。（6）、重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣除并修磨平整，不得用錘擊落。（7）、等強(qiáng)度對(duì)接和丁字接頭，焊接前用碳弧氣刨焊根，清理根部氧化物后進(jìn)行焊接。（8）、加勁肋焊縫設(shè)計(jì)尺寸見下表：（）腹板厚度翼板厚度466810161665566856681012568101418/81012（10）、h型鋼構(gòu)件端板焊縫設(shè)計(jì)尺寸見

17、下表：（）腹板厚度翼板厚度4568101212456810164668102022466810122426/6810122830/681012（11）、對(duì)接焊縫要求全焊透：焊縫等級(jí)為二級(jí)，板厚度8毫米時(shí)，做超聲波探傷檢測(cè)；板厚度8毫米時(shí)，按照二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)做外觀檢查。（12）、梁、柱翼緣板與端板采用坡口全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為二級(jí)。（13）、腹板與端板、柱與底板均采用雙面焊縫，按照二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)做外觀檢查。（14）、樓層梁、柱的翼板與腹板間的連接焊縫采用雙面角焊縫，焊縫等級(jí)為三級(jí)。（15）、樓層梁與柱的連接焊縫、梁與梁拼接或梁與梁剛接時(shí)的梁翼緣間的連接焊縫應(yīng)采用開坡口的全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為二級(jí)。（

18、16）、除上述以外的焊縫一律按照三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（17）、貼角焊縫高度不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍。（18）、高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（）無墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0-2.0（19）、為了減少焊接變形與應(yīng)力，盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊縫要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行；收縮量大的焊縫先焊接；對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接；長焊縫焊接采用分中逐步退焊或間接焊接；采用反變形法、剛性固定法、錘擊法。（十二）、預(yù)拼裝 出廠前將已制成的各構(gòu)件進(jìn)行組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工及適用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)模性驗(yàn)證。1、 預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020，但不少于1組。2、 預(yù)拼裝在

19、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行。其支撐點(diǎn)水平度：a300-1000時(shí)允許偏差2，a1000-5000時(shí)允許偏差3。（1）、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完成處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。（2）、預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致，控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。（3）、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢以專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件能互換而不影響幾何尺寸。（4）、在胎架上預(yù)拼裝全過程中，不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割

20、，不能使用重物壓載、沖撞、錘擊。3、預(yù)拼裝后應(yīng)用試孔檢查，當(dāng)用比孔徑小1.0的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不小于85；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3的試孔器檢查時(shí)，通過率為100；試孔器必須垂直自由穿過。不能通過的孔可以修孔。修孔后如不符合規(guī)范，采用與材料相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔。4、本工程預(yù)拼裝的允許偏差見下表：梁項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法跨度最外端兩安裝孔或兩支撐面距離l/5000 5.0鋼尺檢查接口標(biāo)高差2.0用焊縫規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0劃線后用鋼尺檢查總體預(yù)拼裝梁與梁之間的距離3.0鋼尺檢查框架兩對(duì)角線之差hn/2000且不大于5.0任意兩對(duì)角線之差hn/2000且不大于8.0（

21、十三）、摩擦面加工處理1、 摩擦面加工本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)到傳遞外力的目的。2、噴丸方式處理摩擦面：構(gòu)件制作完畢進(jìn)行拋丸除銹處理，除銹等級(jí)為sa2.5,噴丸粒徑1.23，壓縮空氣0.40.6mpa（不含有水份和任何油脂），噴距為100300，噴角為9045。構(gòu)件的接觸面采用噴砂后除銹處理，抗滑移系數(shù)u0.45。3、處理好的摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊應(yīng)磨光焊疤飛濺，油漆或污損等），且不允許再進(jìn)行打磨或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面應(yīng)妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。4、高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸

22、面須平整（不平整度應(yīng)小于1.0）。接觸面間隙不大于1.0可不處理，間隙為13時(shí)則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求于構(gòu)件相同。5、單個(gè)構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)立即編號(hào)分類放置。五、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料（一）、施工準(zhǔn)備1、鋼結(jié)構(gòu)表面防護(hù)油漆按合同施工。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。3、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。4、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。5、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。（二）、工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝（三）、涂裝施工1、 基面清理：（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前需將需涂的部位的鐵銹

23、、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（2）、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)除銹。2、 底漆涂裝：（1）、調(diào)合除銹漆，控制其粘度和稠度，兌制時(shí)充分?jǐn)嚢?，使油漆色澤和粘度均勻一致。?）、刷漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接觸整齊。（3）、涂漆時(shí)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。（4）、涂刷完畢后在構(gòu)件上按編號(hào)標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和位置標(biāo)號(hào)。3、 面漆涂裝：（1）、面漆（同甲方確定后再進(jìn)行選擇）涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在裝面漆前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。（2）、面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，總制的稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工?/p>

24、粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。（3）、面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪拌，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。（四）、涂層檢查和驗(yàn)收1、表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他物。2、涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3、涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定3個(gè)點(diǎn)的厚度，取其平均值。（五）、成品保護(hù)1、 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏、踩，損傷涂層。2、鋼構(gòu)件涂裝后4小時(shí)內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，須加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣。3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，造成涂層損壞。4、 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液

25、體，防止咬傷涂層。（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜。2、 氣溫40時(shí)，經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。3、當(dāng)空氣濕度85%或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)，須經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。4、鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。（七）、包裝、運(yùn)輸和存放1、包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。2、螺栓涂防銹劑并包裝，傳力銑平面和餃軸孔內(nèi)壁涂抹防銹劑，餃軸和餃軸孔采取保護(hù)措施。3、包裝上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序，

26、鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)。5、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩面三端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷。6、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)涂層。存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7、鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。六、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝（一）、安裝前的準(zhǔn)備1、對(duì)本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2、根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3

27、、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及覆出長度。4、測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得法定單位鑒定證明。5、施工前，檢查鋼構(gòu)件在堆放、吊運(yùn)過程后是否變形，如變形則須校正。6、安裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,如構(gòu)件數(shù)量、長度、垂直度、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。7、施工流程：施工基礎(chǔ)放線鋼框架結(jié)構(gòu)安裝屋面板安裝泛水板安裝完工清場(chǎng)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況加快施工進(jìn)度。（二）、預(yù)埋件施工1、基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（）支承面標(biāo) 高3.0水平度l/1000 地腳螺栓

28、(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.02、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目 允許偏差(mm)螺栓(錨栓)露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.03、 地腳錨栓均采用雙螺母。4、 錨栓材質(zhì)為q235，其質(zhì)量需滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-88的要求。5、地腳螺栓埋設(shè)好后，用水泥紙等物品包裹。防止被污染表面及被銹蝕。6、單層或高層結(jié)構(gòu)采用座漿墊板時(shí)，其允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度l/1000位 置20.0（三）、安裝工藝流程1、鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下面向上進(jìn)行。安裝時(shí)要特別注意積累誤差。2

29、、安裝順序：中間跨邊跨平臺(tái)水平支撐系統(tǒng)。3、 每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。（四）、鋼梁安裝1、 在現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)作好梁的拼接，并作好校正工作。2、 起吊鋼梁在離地50時(shí)檢查,確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。3、安裝第一榀梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。4、第二榀鋼梁吊裝就位后，不要松鉤，用杉槁與第一榀梁臨時(shí)固定，然后安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5、從第三榀開始，在鋼梁脊點(diǎn)及上鉉中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正。6、結(jié)構(gòu)吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐及系桿，未系牢前，設(shè)置臨時(shí)風(fēng)纜繩。7、所有

30、上部結(jié)構(gòu)的安裝必須在下部結(jié)構(gòu)調(diào)整就位并固定好后進(jìn)行。8、主鋼框架安裝完畢后再安裝次框架。9、高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，它的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（h/2500+10.0），且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲l/1500，且不應(yīng)大于25.0（五）、構(gòu)件的連接和固定1、各類構(gòu)件的連接接頭經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行接固。2、安裝定位焊縫，需承載荷，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度由計(jì)算確定；不需受載荷的點(diǎn)焊長度不得小于設(shè)計(jì)焊縫長度的10，并不小于50。3、安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量；對(duì)于二級(jí)焊縫

31、，進(jìn)行超聲波探傷，做出檢查記錄。4、臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：（1）、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（2）、穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。（3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30。（4）、擴(kuò)孔后的精制螺栓的孔不得少于沖釘。（5）、粗制螺栓用于臨時(shí)連接時(shí)，數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；用于永久連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30。（6）、用作永久螺栓時(shí)，螺母下放至墊圈，若表面不平，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定用放松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或鑿毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩片以上墊圈，或用大螺母代替。螺栓擰緊后，外

32、露絲扣應(yīng)不小于23扣。（7）、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，按批號(hào)存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中防止受潮生銹、沾污和碰傷。（8）、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不可在雨中作業(yè)。（9）、安裝高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作。（10）、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：m=（p+p）kd式中m為終擰扭矩值（nm），p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n） p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的510k為扭矩系數(shù)，d為螺栓公稱直徑（）（11）、高強(qiáng)度螺

33、栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的6080，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10。初擰終擰均采用力扳手。（12）、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完成，其外露的絲扣不得少于2扣。（13）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。（14）、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰，漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)換；欠擰、漏擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢。（15）、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用鑒定過的扭矩扳手復(fù)查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的10%，且不少于1支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則使用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有

34、螺栓重?cái)Q一遍。（16）、框架結(jié)構(gòu)的梁柱相連接、梁梁連接應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓，墻梁、檁條、隅撐采用普通螺栓連接。七、屋面施工（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板gb/t12799-91的規(guī)定。（二）、安裝前準(zhǔn)備1、板的包裝：以疊板的方式供貨。疊層之間用60厚的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000的距離放置，以便于起吊與裝卸。根據(jù)每件包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝修方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。2、板的搬運(yùn)及貯存：（1）、板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200，并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍帶略寬。（2）、包裝好的板必須

35、放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌人聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放積水和凝聚液。（3）、包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。1、 板材不能長期在露天，最多不超過四個(gè)月。2、 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形。3、 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。4、 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。（三）、安裝技術(shù)要求1、確定安裝起點(diǎn)，一般屋面從檐口往屋脊方向順序安裝，方向與最大頻率風(fēng)向相反。2、確定好安裝方向后，將第一塊板固定，保證與檁條垂直，第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊平直，并且用自攻螺釘與檁條固定，以此類推。3、起始點(diǎn)的安裝可采用切割掉屋面板第一條肋或采用封口板的方法。封口板的安裝與屋面板連接采用

36、鋁拉鉚釘，間距500。4、屋面板與檁條連接采用帶有pvc墊片的自攻螺釘，并配有嵌封圈的彩鋼扣件，在安裝自攻螺釘時(shí)，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向螺釘，必須排列成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)。5、為確保屋面平整，板與板在寬度方向搭接處與兩根檁條之間用鋁拉鉚釘固定，鋁拉鉚釘間距為500。6、板與板長度方向搭接固定：屋面板搭接長度不小于250，具體根據(jù)排水坡度確定。搭接處涂膠泥（或密封膠），然后用鋁拉鉚釘固定，每塊板（1m寬內(nèi)）用6個(gè)鋁拉鉚釘。7、屋面板安裝完成后，需對(duì)屋面進(jìn)行清理，同時(shí)清除所有屋面保護(hù)膜，并仔細(xì)檢查屋面板所有螺釘是否排列成一直線，屋面搭接處螺釘、鉚釘處是否正確使用了密封膠，

37、屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。（四）彩鋼板的安裝1、本工程屋面板為50厚夾心板。彩鋼板安裝前，檢查其表面質(zhì)量，成型造成表面質(zhì)量缺陷的，深度不能超過原板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度公差的一半。不能有鍍層、深層脫落以及影響使用性能的劃傷等缺陷。2、用10倍放大鏡檢查是否有裂紋存在。3、壓型金屬板安裝前，先在梁上放線，然后拉緊。以此線作為屋面板的基準(zhǔn)線，防止屋面板安裝時(shí)歪斜。4、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。5、壓型金屬板安裝時(shí)，將緊固螺釘安裝在壓型鋼板的坡峰上。成型后，基板不應(yīng)有皺紋，表面干凈，不應(yīng)

38、有明顯凹凸和皺褶。6、壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7、天溝處彩板檐口現(xiàn)場(chǎng)下彎6630。8、墻板安裝到轉(zhuǎn)角為止，墻角使用泛水板包角，并用自攻螺釘與墻板連接固定。9、壓型金屬板支承構(gòu)件搭接必須可靠，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于下表要求：項(xiàng) 目搭接長度(mm)截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻 面12010、屋面板上安裝自攻螺釘時(shí)，采用專用工具，安裝時(shí)使螺釘垂直壓型鋼板，隔一波設(shè)一顆，安裝完成后，再安裝防水膠。11、安裝時(shí)的技術(shù)要求符合下表規(guī)定： 序

39、號(hào)項(xiàng) 目尺寸要求1橫向彩鋼壓型板搭接長度相應(yīng)1個(gè)波長2彩鋼壓型板搭接上下排波高h(yuǎn)70375mm波度 250h，h70mm3屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯(cuò)位5mm（八）、檢查驗(yàn)收1、 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：項(xiàng) 目尺寸偏差波 距2.0波 高h(yuǎn)701.5h702.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長度l1的范圍內(nèi)200【注】:h為彩鋼板面高度； l1為長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度（不小于10m）或扣除后任選的10m長度。2、 彩鋼板制作的允許偏差和檢查和檢驗(yàn)方法如下表：（h為彩鋼板截面高度）項(xiàng) 目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h70mm8.0，-2.0用鋼尺檢查h70mm+5.0，-

40、2.0板 長7.0橫向剪切偏差5.03、彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、彩鋼板、泛水板應(yīng)固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)定要求。5、彩鋼板安裝工程允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法如下表；項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度12.0用拉線、吊線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度l/800，不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位6.0彩鋼板卷邊件最大波紋高4.0墻面墻板波紋線的垂直度h/800，不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度h/800，不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊

41、壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注：1、l為屋面半坡度或單坡長度； 2、h為墻面高度。八、工期保證措施本工程為期 20 天，工期緊，任務(wù)重，而露天作業(yè)危險(xiǎn)性較大，其受氣候影響明顯，為此我們擬取其中的一部分工程在公司內(nèi)預(yù)制加工，待加工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，我方抽調(diào)有施工經(jīng)驗(yàn)的大部分員工進(jìn)行安裝，必要時(shí)采取加班措施。在天晴時(shí)組織較多的人員搶工、趕工，雨天則多為晴天的搶工、趕工做好準(zhǔn)備，當(dāng)工期非常急迫時(shí)，在全力保證施工安全的條件下，也組織精干人員進(jìn)行施工。為確保工程順利完成，須加強(qiáng)項(xiàng)目管理，確定合理的成本目標(biāo)、工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，明確及處理好“三大目標(biāo)”的關(guān)系，并對(duì)其實(shí)行有效控制。在項(xiàng)目施工過程中，確立

42、高質(zhì)量目標(biāo)，控制影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的主要因素，保證既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。九、安全技術(shù)措施1、工程地配備專職安檢人員，施工班組設(shè)兼職安檢人員，以監(jiān)督施工班組的安全生產(chǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽。3、在現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，在坑、井孔洞，及過道處均應(yīng)設(shè)置與地面齊平的蓋板和設(shè)立圍護(hù)，在夜間應(yīng)設(shè)警示燈，確保施工安全。4、腳手架的設(shè)置必須牢固。5、現(xiàn)場(chǎng)的易爆易燃品必須要妥善保管，且放置于安全地帶。6、起重機(jī)使用前必須檢查，不得帶故障作業(yè)。7、施工人員必須嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程操作。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用的各種電線，絕緣保護(hù)須良好。9、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，所用的各種工具必須捆扎牢固或放置于工具袋中。10、跳板必須

43、捆扎牢固。11、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w、液體、粉塵的危險(xiǎn)場(chǎng)所焊割。12、遇5級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí)，應(yīng)停止高空和露天焊割作業(yè)。13、易燃易爆品應(yīng)與火種保持一定距離，且不得小于10米。14、焊割時(shí)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)。15、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。16、焊割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。17、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源。18、焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具，使用的工具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。19、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚（罩）。20、各種用電裝置都必須裝漏電保護(hù)開關(guān)和接地裝置，下班后必須

44、關(guān)閉電源。21、大容量電器設(shè)備必須配備配電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過載。22、自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前嚴(yán)禁合閘。23、嚴(yán)禁帶電接地。 膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄

45、螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆

46、螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿

47、蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀

48、蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)

49、螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅

50、蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆

51、蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀

52、螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁

53、蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂螂芅節(jié)螂襖肈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋蒆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅葿蒃裊荿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁蕿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆薂薆羈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄螞蚄芁莀蟻螇肄芆蝕衿艿節(jié)蠆肁肂薁蚈螁羅蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅螅螈羂蒄螄袀膇莀螃羂羀莆螂