行車工安全操作規(guī)程

1、行車工安全操作規(guī)程 1、行車工須經(jīng)訓練考試。并持有操作證者方能獨立操作。 2、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械，電氣，防護保險裝置是否完好，可靠后，方可吊運。 3、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)立即停車。 4、重噸位起吊時應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)后，緩慢吊運。 5、運行中發(fā)生突然停電，起吊件末放下或索具末脫鉤不準離人。 6、不得將起重物懸在空中停流，嚴禁吊物在人頭上越過，禁止將倒車代制動，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。 7、做到不斜吊，不超載吊，裝太滿扎不 牢不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊管理人員違 章指揮不吊。氧氣瓶乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。 8、工作完畢或離開

2、操作崗位前，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，切斷電源。 電動葫蘆安全操作規(guī)程 1、每次起吊前應(yīng)空載試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常需修復(fù)后啟用。 2、使用前認真查看鋼絲繩，吊鉤等部件是否完好。 3、作業(yè)時吊鉤下禁止站人，操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。 4、操作者必須與搭檔人員密切配合在確保安全狀況下起吊。 5、操作由專人操作，嚴禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完后及時切斷電源。 6、設(shè)備每次使用前需安全登記，經(jīng)部門負責人批準方可操作。剪板機安全操作規(guī)程 1、開機前應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損，開機試車確 認正常后方可正式作業(yè)。 2、剪

3、切厚度不得超過機械規(guī)定能力，根據(jù)材料厚度調(diào)整切刀間隙，且必須是無硬痕，焊渣，焊縫的材料。 3、切窄料時應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄料能被壓牢。 4、嚴禁將手伸進壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時須根據(jù)指揮人員信號作業(yè)。 5、嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平時做到人離機停。 6、不得疊料剪切，不準修剪毛邊板料邊緣，不準剪棒料，鑄鐵，淬火材料及非金屬。 7、每次開機前按潤滑圖表要求定時，定點，定量加潤滑油。 8、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角佘料。 沖壓工安全操作規(guī)程 1、禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車， 2、開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動，操縱，制動機構(gòu)是否正常，潤滑油是否到位，必要

4、時對大壓床可點動試車，小壓床手盤試車。 3、模具安裝應(yīng)先將滑塊開到下止點，使用正確閉合高度，避免偏心載何，經(jīng)試車合格后方能投入使用。 4、送料，接料時嚴禁將手或身體其他部分伸進危險區(qū)內(nèi)，加工小件應(yīng)使用合適的輔助工具，（專用鑷子，鉤子，吸盤等）。 5、兩人以上操作時應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮。 6、發(fā)現(xiàn)沖床運轉(zhuǎn)異常應(yīng)停機查明原因上報修理。 7、每沖完一個工件腳必須離開踏板以防誤操作，嚴禁用腳壓住踏板連車作業(yè)，如需連車作業(yè)應(yīng)經(jīng)批準或根據(jù)工藝文件嚴格執(zhí)行。 8、操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好，他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車再接待，無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。 9、生產(chǎn)中的坯料及工件堆放要穩(wěn)妥，整齊不超高，沖床工作臺上禁止堆放

5、坯料和其他物件。 10、工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠，斷開電源并進行必要的清潔。二氧化碳保護焊工安全操作規(guī)程 1、焊工必須經(jīng)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓，取得特種操作證后方可獨立上崗操作。 2、作業(yè)前二氧化碳氣體應(yīng)預(yù)熱15分鐘，開氣時操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。 3、檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)，電線的連接部分，供氣系統(tǒng)是否合乎要求。 4、焊工及配合人員須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，焊接周圍應(yīng)采取防火措施。 5、當需施焊受壓容器，油桶，沾有可燃有毒工件時，應(yīng)先消除危險因素再焊接。 6、嚴禁在涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴禁對帶電設(shè)備，承載結(jié)構(gòu)受力部位了，承壓容器管路進行焊接。 7、消除焊渣時應(yīng)戴護目鏡

6、，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 8、在潮濕地帶作業(yè)時操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 9、不熟悉本設(shè)備性能者嚴禁使用。 10、焊接回路搭鐵線必須和工件相接，不得用軌道和管道代替。手弧焊工安全操作規(guī)程 1、手弧焊工必須持證上崗，且穿戴好勞動防護用品。 2、電焊機外殼必須接地良好，電焊機開關(guān)合閘時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與線把必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴孝手套。 4、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。 5、清除焊渣時應(yīng)戴孝護目鏡或面罩，防止鐵飛濺傷人。 6、嚴禁用廠房的金屬結(jié)構(gòu)，管道。軌道。或其他金屬搭接起來作搭鐵線。 7、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃

7、易爆物品或進行覆蓋，隔離。 8、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，檢查操作地點確認無起火危險后方可離開。氣割焊工安全操作規(guī)程 1、氣割焊工必須持證上崗，明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 2、操作場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，氣瓶應(yīng)遠離高溫，明火金屬飛濺物10米以上。 3、氣瓶氣表焊割具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶乙炔瓶按規(guī)定單獨擺放，確保兩者間安全距離。 4、點火時割具口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 5、嚴禁在帶壓的容器管道上焊割。 6、對貯存過易燃易爆，有毒的容器或管道應(yīng)先進必要的處理，在確保安全的情況下才能動火。 7、工作完畢應(yīng)將氣閥關(guān)好，確保操作場地無著火危險方準離開。鉆工安全操作規(guī)程 1、嚴禁戴手

8、套作業(yè)，操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊上衣下擺不能敞開，女工須戴安全帽辨子放入帽內(nèi)。 2、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時不準用手拿著鉆。 3、選好進給速度，調(diào)整好行程限位，按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。 4、鉆頭上繞有鐵屑時要停車清除，禁用手拉嘴吹。 5、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)卡壓或測量工件。 6、使用搖臂鉆時橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。 7、裝卸鉆頭要用楔鐵，鉆鎖，嚴禁用手錘敲打。 8、工作結(jié)束將橫臂降到最低位，主軸箱靠近立柱并且都要鎖緊，切斷電源做好機床保養(yǎng)。車工安全操作規(guī)程 1、車工必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程，扎緊袖口衣襟，嚴禁戴手套，圍巾，高速切削時要戴護目

9、鏡。 2、工作前應(yīng)檢查機床各部份機構(gòu)是否完好，且主軸低速空轉(zhuǎn)2-3分鐘。 3、裝卸卡盤及大的工，夾具時機床面要墊木板。 4、機床頭，床面不得放置工具，量具或其他東西。 5、加工細長工件要用頂針跟刀架，車頭前面工件伸出部份不得超過工件直徑的士20-25倍，車頭后面不超出勤率300毫米，否則必須加托架。 6、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前左手在后，禁止用砂布裹在工件上拋光。 7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，加工偏心工件時必須加平衡鐵，剎車不能過猛。 8、攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手開車一手攻絲或板牙。 9、切斷大料時應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，小料切斷時不準用手接。 10、工作完畢切斷電源，清理工作場

10、地加油潤滑機床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾座處。銑工安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊上衣下擺不能敞開長發(fā)須放入帽內(nèi)，嚴禁戴手套。 2、工件裝夾前應(yīng)擬定裝夾放法，裝夾毛壞時臺面要墊好以免損傷工作臺。 3、注意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺運動方向，一般只準使用逆銑法。 4、高速切削時必須戴護目鏡，工作臺上不準堆放工具，零件等。 5、安裝銑刀時應(yīng)檢查刀具是否對號完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝。 6、工作時應(yīng)先用手進刀然后逐步自動走刀并拉開手輪。 7、測量和檢查工件必須停車進行，運轉(zhuǎn)時不準調(diào)整銑削速度。 8、主軸停止前須先停進刀，如切削深度較大時退刀應(yīng)先停車。 9、裝卸刀具時工作臺面要墊木板，清除鐵屑時

11、要用毛刷。 10、發(fā)現(xiàn)銑床有故障應(yīng)立即停車檢查或報修，工作完畢應(yīng)做好保養(yǎng)，關(guān)閉電源。磨床工安全操作規(guī)程 1、開車前檢查機床傳動部分，操作手柄，安全防護罩是否正常，潤滑油是否充足， 2、根據(jù)工件材料主軸轉(zhuǎn)速選用適當砂輪。 3、將液壓傳動手柄放在低速，砂輪移動手柄放在后退位置，啟動磨床空轉(zhuǎn)3-5分鐘確認磨床正常后方能工作。 4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的確1/3或大于是1/2，砂輪與法蘭的襯墊應(yīng)為.6-2mm之間。 5、砂輪末退離工件時不得停止砂輪轉(zhuǎn)動，干磨工件不準中途加冷卻液，濕式作業(yè)完畢后應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘將冷卻液甩掉。 6、工作時應(yīng)先檢查工件是否吸牢，磨高而窄的工件時周圍要用擋鐵，且擋

12、鐵高度不低于工件的2/3 7、裝拆工件，測量工件，調(diào)整機床都必須停車。 8、工作完畢要清理好磨床，加油維護切斷電源。液壓工安全操作規(guī)程 1、上班前按規(guī)定穿戴好勞動保護品，主要是勞保鞋。 2、工作前應(yīng)檢查油量是否正常，油泵運轉(zhuǎn)是否正常，各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。 3、壓機的油液滲漏要及時擦拭和設(shè)立接油盒。以免地面油污造成人員滑倒摔傷。 4、對于工作中使用的棄廢棉紗，手套等物應(yīng)隨身帶走，不得在壓機周圍存放任何能夠?qū)е禄馂?zāi)發(fā)生的物品?？鞠浒踩僮饕?guī)程 1、烘烤要按烤箱銘牌上所規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用。 2、烘箱附近不得堆放油盆油桶布屑等雜物。 3、打開烘箱門時必須先斷電，加溫過程中操作者不得離開。 4、經(jīng)

13、過油，香蕉水等易燃物冼過的零件及漆過的零件應(yīng)在室溫下停放15-30分鐘，待大部分易燃物揮發(fā)后才能放入烘箱內(nèi)烘烤。 5、烘箱工作前必須打開通風口以防爆炸。 6、烘箱使用后應(yīng)切斷電源關(guān)閉箱門。模具鉗工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。2、使用工具時應(yīng)檢查其精準度，不使用有卸陷的工具。3、二人以上同時裝配和搬運時，應(yīng)密切配合動作協(xié)調(diào)。4、拆裝模具時應(yīng)先拆離重心遠的螺絲，拆卸彈簧時要防止簧蹦出傷人。5、使用手工工具進行銼磨時必須戴孝手套。6、模具在搬運過程中要輕拿輕放，平衡緩慢。 搬運工安全操作規(guī)程1、穿戴好勞動防護品檢查所用工具。2、多人操作必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一至，密切配合。3、物件要堆放穩(wěn)固，整齊，公共通道上不得放置物品。4、各種移動車裝卸貨物時要打眼，以免發(fā)生事故。5、用機動車運送貨物時，一定要捆綁牢固跟車人