脫硫改造工程施工技術(shù)方案作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審表

1、施工技術(shù)方案/作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)審表 表號(hào)：dzs1a04 編號(hào)：wlg-dq-005 工程名稱山西漳山發(fā)電公司一期（2300mw）脫硫改造工程工程編號(hào)主 送山西電力設(shè)計(jì)院漳山發(fā)電公司改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部抄 送山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司致： 山西電力設(shè)計(jì)院漳山發(fā)電公司改造工程項(xiàng)目 （監(jiān)理單位）現(xiàn)報(bào)上 吸收塔入口貼不銹鋼 施工技術(shù)方案（作業(yè)指導(dǎo)書），請(qǐng)予審批。附件：吸收塔入口貼不銹鋼施工方案 承包商（章）： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 經(jīng)辦人： 年 月 日監(jiān)理部審查意見(jiàn)： 監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師： 監(jiān)理工程師： 年 月 日業(yè)主審批意見(jiàn) 業(yè)主單位（章）：業(yè)主代表： 年 月 日本表由承包商填報(bào)，一式4份，自存2份，業(yè)主

2、、監(jiān)理部各存份。山西漳山電廠一期2*300mw機(jī)組脫硫改造工程吸收塔入口貼不銹鋼施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 福建龍凈環(huán)保股份有限公司漳山項(xiàng)目部一. 工程概述山西漳山電廠一期2*300mw機(jī)組脫硫改造工程,吸收塔入口加內(nèi)襯合金鋼體積是長(zhǎng)9.75*高3.87*寬4.869，又是高空作業(yè)(高22.329米中心高度)，施工難度較大，碳鋼材質(zhì)采用q235a,合金鋼材質(zhì)采用不銹鋼c-276,這樣既能加強(qiáng)吸收塔入口本體強(qiáng)度，又能防止吸收塔入口內(nèi)不被煙氣腐蝕。二、施工方法： 1、 由于吸收塔與煙道接口處是高空倒裝施工法，因此在施工時(shí)吸收塔與煙道接口外壁為（碳鋼焊接為主體）和吸收塔與煙道接口內(nèi)壁（合金鋼內(nèi)

3、襯氫弧焊為主體）施工作業(yè)，為防止合金鋼內(nèi)襯板搭接，重疊在一起，其中的一張板的角應(yīng)切除，切角寬度與搭接寬度相同，經(jīng)下料、磨角后，從直徑較大的攪拌孔中運(yùn)人進(jìn)入塔內(nèi)，外壁焊完環(huán)縫、立縫的施工作業(yè)，打磨光滑，檢驗(yàn)內(nèi)壁錯(cuò)邊量是否存在。 2、 吸收塔入口加內(nèi)襯的內(nèi)表面在內(nèi)襯工作之前，應(yīng)清潔和除塵，不允許出現(xiàn)毛邊，夾渣和其他缺陷。內(nèi)襯完畢后，碳鋼表面上不準(zhǔn)再做焊接，加熱或變形工作。 3、內(nèi)襯板應(yīng)按吸收塔入口的內(nèi)表面內(nèi)弧成型，并緊緊貼于吸收塔入口內(nèi)表面體，在貼內(nèi)襯不銹鋼板前，對(duì)吸收塔入口的內(nèi)壁碳鋼焊縫打磨光滑，襯板區(qū)每塊合金鋼板的尺寸應(yīng)按來(lái)料排版進(jìn)行施工。 4、件1、2、3應(yīng)根據(jù)排板圖，利用數(shù)控切割機(jī)切割板料

4、外形、并沖（或鉆）塞焊孔。 5、件1、2、3采用搭接方式拼接，搭接處重疊的寬度為30 6、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵守合金貼襯焊接的工藝要求并控制焊接的線能量。 7、合金鋼貼襯與碳鋼壁板的焊縫位置（包括塞焊縫位置），要求施焊前周邊100范圍打磨呈金屬光澤。 8、貼襯板先用c276焊絲氬弧焊對(duì)板中間的塞焊孔進(jìn)行定位焊，然后對(duì)板的周邊進(jìn)行定位焊，焊25間隔150。面積大的板應(yīng)多人同時(shí)施工焊，防止板因焊接變形起皺。 9、塞焊應(yīng)是環(huán)孔焊接，采用c276焊絲氬弧焊，定位焊和塞焊后的焊縫均應(yīng)磨平，然后在塞焊孔上蓋上c276的補(bǔ)釘板。 10、所有焊縫附近的板村表面，因焊接而產(chǎn)生的變色（氧化色）均應(yīng)用不銹鋼刷子刷去。

5、11、三節(jié)點(diǎn)板在相交處應(yīng)用c276的邊角料按實(shí)際情況進(jìn)行密封焊。 12、所有的合金焊縫100%做滲漏檢查（不包括定位的間斷及塞焊），也可以采用真空法。 13、合金貼襯焊接后的嚴(yán)整度要求應(yīng)小于2m。合金貼補(bǔ)的外圍應(yīng)打磨焊縫及尖角，使其符合襯膠要求。三、焊接工藝由于合金鋼板內(nèi)襯板厚度一般不超過(guò)2采用手工氬弧焊，應(yīng)參照焊接工藝導(dǎo)卡進(jìn)行施焊，并注意以下幾點(diǎn)： 1、合金鋼板的切割不允許使用碳弧切割，應(yīng)采用等離子切割機(jī)切割，切割面必須用砂輪加工，露出金屬面； 2、相對(duì)空氣濕度在90%以上，嚴(yán)禁施焊； 3、環(huán)境溫度低于-5時(shí)，沒(méi)有相應(yīng)措施嚴(yán)禁施焊； 4、合金鋼內(nèi)襯板與吸收塔內(nèi)壁為異種鋼焊接，須選用c276焊

6、絲氬弧焊對(duì)板中間的塞焊孔進(jìn)行定位焊，手工鎢極氬弧焊宜采用缽棒或牡鎢棒，使用的氬氣純度應(yīng)在90%以上。 5、合金焊縫100%做滲透試漏檢查；襯板焊縫應(yīng)采用真空法檢查焊縫的嚴(yán)密性，具體實(shí)驗(yàn)方法如下；在碳鋼塔壁上鉆一約20的孔，然后焊上一段管子，在管子上接軟管，通過(guò)一自制的水箱，接至真空泵，真空試漏前，每條焊縫先用不銹鋼鋼刷刷干凈，在焊縫上涂上肥皂水，開(kāi)啟真空泵，使其壓力達(dá)到0.15kg，肉眼觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫處有發(fā)泡現(xiàn)象，即表明此焊縫處有漏點(diǎn)，反之合格，每次檢查三圈不銹鋼襯板，檢出漏點(diǎn)，補(bǔ)焊后復(fù)檢，直到全部焊縫檢查合格。四、安全注意事項(xiàng)： 1）、所有參與安裝的人員，應(yīng)進(jìn)行安全交底。 2）、安裝前，在

7、作業(yè)位置應(yīng)搭設(shè)可靠的操作平臺(tái)，且應(yīng)防滑。3）、登高作業(yè)人員應(yīng)測(cè)量血壓，不正常者不得進(jìn)入作業(yè)。4）、登高作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，所配安全帶應(yīng)為雙掛帶。5）、所使用的吊、索具、機(jī)具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格的不得使用。 6）危害和環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施表序號(hào)主要來(lái)源危害或環(huán)境因素可能發(fā)生的事故或環(huán)境影響危害/ 影響程度控制措施1腳手架及操作平臺(tái)腳手板未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大腳手板采用木跳板滿鋪并用鐵絲固定綁扎，要有踢腳板2起重機(jī)鋼絲繩破損、銹高處墜落、物體打擊大鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無(wú)破損、銹蝕，不合格的不許使用。3施工機(jī)具用電設(shè)備及線路絕緣不良，無(wú)保護(hù)接零，無(wú)漏電保護(hù)器或不符合要求觸電大用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效4施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不符合要求坍塌、物體打擊中材料堆放按分公司管理規(guī)定堆放整齊穩(wěn)固。剩余材料、廢物垃圾亂擺亂放物體打擊及其他傷害大做到工完料盡場(chǎng)地