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文檔簡介
1、小絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證, 持證上崗。 2 、小絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車 管理牌板 3、必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”的制度。 4、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車,礦車掉道時禁止用小絞車硬 拉復(fù)位。 5、正常停車后(指較長時間停止運(yùn)行),應(yīng)閘死滾筒;需離開 崗位時,必須切斷電源。 6、必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號指令操作, 不得擅自離崗。 7、操作前,應(yīng)檢查小絞車的安裝地點(diǎn)情況、安裝固定情況、 制動閘和工作閘 (離合閘) 、鋼絲繩情況, 控制開關(guān)、 操縱按鈕、 電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)
2、象。 8、必須在護(hù)繩板后操作, 嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面 (出繩側(cè)) 操作;嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。 9、下放礦車時,應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車隨放繩,禁止留有 余繩,以免礦車過變坡點(diǎn)時突然加速繃斷鋼絲繩。 10 、絞車運(yùn)行時,應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,收到不 明信號應(yīng)立即停車查明原因。 11 、應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起 伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。 12 、接近停車位置時, 應(yīng)先慢慢閘緊制動閘, 同時逐漸松開離合 閘,使絞車減速,聽到停車信號時,閘緊制動閘,松開離合閘, 停車停電。 13 、每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒、切斷電源,嚴(yán)格交接班制 度
3、。 運(yùn)送司機(jī)安全操作規(guī)程 1、刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸司機(jī)必須持證上崗。 2、各種輸送機(jī)的安全裝置、通訊、照明、信號等必須齊全可靠, 嚴(yán)禁隨意甩掉不用。 3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的搭接高度應(yīng)符合規(guī)定,防止循環(huán)煤。 4、司機(jī)離開工作崗位時,要切斷電源,并把開關(guān)打到“零”位。 5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)開工前的檢查和準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列要求: ( 1 )將開關(guān)停電并閉鎖,檢查電機(jī)、按鈕開關(guān)、電器、信號有 無失爆現(xiàn)象,電纜懸掛整齊,無破損或不合格接頭。 (2)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查刮板、連接環(huán)、螺栓有無缺損或歪斜, 發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理,調(diào)節(jié)刮板鏈松緊必須使用緊鏈器。 (3)檢查機(jī)頭和機(jī)尾的壓機(jī)裝置是否安全可靠。 6、皮帶運(yùn)輸機(jī)開工
4、前應(yīng)符合下列要求: (1)檢查傳動裝置連接螺栓是否齊全牢固,接頭卡子和蓋板有 無損傷,皮帶受磨面有無變形開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (2)檢查皮帶架聯(lián)結(jié)是否牢固平穩(wěn),托輥架是否與皮帶中心線 垂直,各托輥應(yīng)保證轉(zhuǎn)動良好,無損壞。 ( 3 )各部油量合適,油質(zhì)符合要求。 7、開機(jī)前必須發(fā)出啟動,然后點(diǎn)動開機(jī),所有人員必須離開運(yùn) 輸機(jī)的轉(zhuǎn)動部分。 8、開機(jī)順序一般應(yīng)從外往里逐臺啟動,從里往外逐臺停車。 9、工作面運(yùn)輸機(jī)移過后,機(jī)頭要有防止運(yùn)輸機(jī)下滑裝置,以免 運(yùn)輸機(jī)下滑,機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)保持“平、正、穩(wěn)” 信號把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開車不行人,行人不開車制度 2、擋車設(shè)施必須常閉狀態(tài)
5、,在上部平車場嚴(yán)禁有余繩開車。 3、嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員,嚴(yán)禁扒、蹬、跳車。 4、上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩、信 號、道岔及其他設(shè)施是否安全完好、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn),若不 符合提升要求嚴(yán)禁提升。 5、認(rèn)真檢查車輛裝載情況,長、寬、高、重。 6、運(yùn)行前,聯(lián)環(huán) -掛鉤頭-掛保險繩 -發(fā)開車信號。停車后, 摘 保險繩 - 摘掛鉤頭 - 摘環(huán)。 7、車輛掩牢后方可摘掛鉤,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤。 8、每次掛鉤完畢后,必須首先對列車組列、裝載、聯(lián)接裝 置、保險繩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方可發(fā)開車信號,開車 后要目送車輛運(yùn)行, 并正常使用擋車設(shè)施, 發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急 停車信號。 9、運(yùn)
6、送超長、超寬、超高、超重以及特殊物料,進(jìn)入斜坡時, 必須停車檢查連接固定情況,確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)提升。 10 、操作時站立的位置應(yīng)符合要求, 必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘 掛鉤,距外側(cè)軌道 200 毫米左右。摘掛鉤。 11 、提升物料前, 發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過規(guī)定, 連接不良或裝 載不符合要求的嚴(yán)禁提升。 12 、若發(fā)現(xiàn)提升異常時, 應(yīng)及時發(fā)停車信號, 趕赴現(xiàn)場詳細(xì)檢查, 待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。 13 、車輛嚴(yán)重脫軌時, 按規(guī)定條款復(fù)軌, 嚴(yán)禁把鉤信號工個人復(fù) 軌。 輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸司機(jī)必須持證上崗。 2、各種輸送機(jī)的安全裝置、通訊、照明、信號等必須齊全
7、可靠, 嚴(yán)禁隨意甩掉不用。 3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的搭接高度應(yīng)符合規(guī)定,防止循環(huán)煤。 4、司機(jī)離開工作崗位時,要切斷電源,并把開關(guān)打到“零”位。 5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)開工前的檢查和準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列要求: ( 1 )將開關(guān)停電并閉鎖,檢查電機(jī)、按鈕開關(guān)、電器、信號有 無失爆現(xiàn)象,電纜懸掛整齊,無破損或不合格接頭。 (2)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查刮板、連接環(huán)、螺栓有無缺損或歪斜, 發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理,調(diào)節(jié)刮板鏈松緊必須使用緊鏈器。 (3)檢查機(jī)頭和機(jī)尾的壓機(jī)裝置是否安全可靠。 6、皮帶運(yùn)輸機(jī)開工前應(yīng)符合下列要求: (1)檢查傳動裝置連接螺栓是否齊全牢固,接頭卡子和蓋板有 無損傷,皮帶受磨面有無變形開裂,發(fā)現(xiàn)問題及時
8、處理。 (2)檢查皮帶架聯(lián)結(jié)是否牢固平穩(wěn),托輥架是否與皮帶中心線 垂直,各托輥應(yīng)保證轉(zhuǎn)動良好,無損壞。 ( 3 )各部油量合適,油質(zhì)符合要求。 7、開機(jī)前必須發(fā)出啟動,然后點(diǎn)動開機(jī),所有人員必須離開運(yùn) 輸機(jī)的轉(zhuǎn)動部分。 8、開機(jī)順序一般應(yīng)從外往里逐臺啟動,從里往外逐臺停車。 9、工作面運(yùn)輸機(jī)移過后,機(jī)頭要有防止運(yùn)輸機(jī)下滑裝置,以免 運(yùn)輸機(jī)下滑,機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)保持“平、正、穩(wěn)”。 專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。 絞車司機(jī)崗位責(zé)任制 1、嚴(yán)格崗位交接班,接班前先開一次空車試驗(yàn),檢查試驗(yàn)各部 件、潤滑、安全裝置,保證靈活好使,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則 不準(zhǔn)開車。 2、操作時要精神集中,不準(zhǔn)與他人說話、打鬧、睡覺,不準(zhǔn)帶 病堅(jiān)持工作。 3、運(yùn)輸中注意觀看鋼絲繩有無斷絲及跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)異常立 即停車檢查,并通知有關(guān)人員處理。 把勾工崗位責(zé)任制 1、嚴(yán)格執(zhí)行開車不行人,行人不開車。 2、認(rèn)真檢查礦車之間、礦車與勾頭之間連接裝置是否可靠,并 掛好保險繩。 3、認(rèn)
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