沈陽友誼吊籃施工方案

1、友誼時代廣場外幕墻工程友誼時代廣場外幕墻工程 吊吊籃籃 安安裝裝 、 拆拆除除 施施工工方方案案 編制人：編制人： 審核人：審核人： 批準人：批準人： 編制單位：編制單位： 編制時間：編制時間：20142014 年年 1 1 月月 1212 日日 目目 錄錄 一、一、編制依據(jù)：編制依據(jù)：.4 二、二、準備工作：準備工作：.4 三、三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：外墻施工用電動吊籃的型號及說明：.4 四、四、吊籃布置方案：吊籃布置方案：.5 五、五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：吊籃的安裝、移位和拆除方案：.5 六、六、安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程：.10 七、七、季節(jié)性施工措施：季節(jié)性施工措施

2、： .12 八、八、驗算、驗收：驗算、驗收：.12 九、九、培訓：培訓： .15 十、十、維護、保養(yǎng)：維護、保養(yǎng)：.15 十一、十一、高處作業(yè)吊籃布置圖（請參見后面的附圖）高處作業(yè)吊籃布置圖（請參見后面的附圖）.16 一、吊籃結構簡圖與技術參數(shù)一、吊籃結構簡圖與技術參數(shù) 吊籃施工方案吊籃施工方案 一、一、編制依據(jù)：編制依據(jù)： 1.沈陽時代廣場工程圖紙； 2.沈陽市建筑工程施工安全操作規(guī)程； 3.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB 19155-2003； 4.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005； 5.建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001) 6.建筑施工安全檢查評分標準(J

3、GJ59-99) 7.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91) 8. 一般用途鋼絲繩（GBT19155-2003） 9. 標牌（GB/T13306-1991） 二、二、準備工作：準備工作： 1.根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。 2.承租方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備 380 V 電源。 3.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予 以配合。 4.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的， 應準備木板若干，以加強成品的保護。 5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有

4、其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。 6.我公司會派吊籃技術人員負責現(xiàn)場指導安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，協(xié)助吊籃的 安裝、拆卸等工作。 7.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛機構、鋼絲繩、配 重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。 二、吊籃安裝二、吊籃安裝(拆卸拆卸)施工工藝及操作使用方案施工工藝及操作使用方案 （一）、編制依據(jù)（一）、編制依據(jù) 1、項目施工圖紙、項目施工圖紙 2、建筑工程施工安全操作規(guī)程、建筑工程施工安全操作規(guī)程 3、高處作業(yè)吊籃、高處作業(yè)吊籃GB191552003 （二）、編制說明（二）

5、、編制說明 1、編制說明、編制說明 為保證現(xiàn)場安全、有序的施工作業(yè)，確保高空作業(yè)吊籃設 備架設的可行性和安全性，根據(jù) a、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003） b、一般用途鋼絲繩（GBT20118-2006） c、標牌（GB/T13306-1991） d、建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ80-91） 及現(xiàn)場考察和實際測算，編制 沈陽友誼時代廣場 工地外 墻裝飾工程外裝用吊籃施工方案。 2、工程概況、工程概況 友誼時代廣場 工地位于 沈陽青年大街 處，因 外墻裝修需要， ZLP630 吊籃 將使用約 70 臺套高處作業(yè)吊籃設備 進行外墻施工作業(yè)，標準規(guī)格 6 米吊籃。并經 2 次移位而完

6、成所有外墻 面的施工。在施工過程中可以根據(jù)現(xiàn)場實際材料到位情況和工程進度需要 再進行移位和吊籃臺數(shù)調整。 （三）、吊籃布置示意圖、架設方法示意圖三）、吊籃布置示意圖、架設方法示意圖 （四）、人員組織和管理網絡（四）、人員組織和管理網絡 （五）、安裝前準備（五）、安裝前準備 設備供應 負責人 安全技術負 責人 安全技術 負責人 設備供應 負責人 現(xiàn) 場 指 揮 WEIWEI CHUAN ZHAO 裝卸、 移位班長 維修保 養(yǎng)負責人 裝卸、 移位 人員 甲方 配合 人員 維修 保養(yǎng) 人員 日 常 保 養(yǎng) 人 員 項目總 負責 1吊籃備貨：吊籃備貨：進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求，將所

7、需吊籃設備整理好準備待發(fā)，以便可隨時運送至工地現(xiàn)場。 2現(xiàn)場準備：現(xiàn)場準備：在吊籃安置現(xiàn)場之前，承租方必須作好吊籃安裝 部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃 安裝的腳手架、安全網等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管 場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。 3電源和安全設施：電源和安全設施：由承租方提供三相五線 380V 帶漏電保護裝置的專 用電源，最好位于頂層樓面，并設專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內 請甲方設置圍護和警示。 4設備進場：設備進場：按合同約定將吊籃設備裝運至現(xiàn)場，搬運到承租方指定 的位置，再進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。 5人員進場：人員進場

8、：按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各 架設樓層安置施工人員。 （六）、吊籃安裝架設工藝流程六）、吊籃安裝架設工藝流程 1分類及搬運分類及搬運 選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺 放，并搬運到具體的安裝地點。 懸掛機構部件包括：前支座 2 個、后支座 2 個、調節(jié)座 4 個、上 支柱 2 個、前梁 2 根、中梁 2 根、后梁 2 根、吊頭 2 個、攀繩 2 副、 后拉攀 2 個、螺旋扣 2 個、配重壓塊 36 塊、鋼絲繩 4 根、限位塊 2 個。 工作平臺部件包括：欄底 3 個、高欄片 3 片、低欄片 3 片、封 頭安裝架 2 個、安全鎖 2 把、提升機 2

9、臺、電器箱 1 只、重錘 2 個。 2懸掛機構的組裝懸掛機構的組裝 （1）、搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺 上。 （2）、安裝調節(jié)座。將調節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的 高度做初步調整，裝入兩顆 M14110 的固定螺栓。 （3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節(jié)座的“U”形槽中，外 伸 1.3 米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆 M14130 的螺栓。 （4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合 3 個孔位） ，裝入兩顆 M14110 的螺栓；將后梁穿入中梁約 700mm（重合 3 個孔位），裝入兩顆 M14110 的螺栓。將后梁的另 一端放入

10、后支座上調節(jié)座的“U”形槽中，裝入 1 顆 M14130 的螺 栓。 （5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝 入 1 顆 M14130 的螺栓。 （6）、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入 加強繩的前拉攀，裝入1 顆M14140 的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端 的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成 1 個扁環(huán)同時裝入 3 個繩夾頭并擰緊。 （7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強 繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上,拉緊加強繩并裝入1 顆 M14130 的螺栓。 （8）、擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50

11、mm。分 別擰緊其它螺栓。 （9）、按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。 （附分解圖） 前支座 中梁 上支柱 調節(jié)座前梁 重錘 后梁 后支座 螺旋扣 后拉攀 （10）、懸掛機構定位。將支架伸出工作墻面約 600mm。兩個支架 懸掛端頭的間距為 6100mm（比工作平臺的長度長約 100mm）。 （11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上， 并裝上 M850 的螺栓。 （12）、裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面 （繩端到達地面再多放約 2000mm）。在吊頭下面分別安裝 3 個“U” 形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。 （13）、安裝限位塊

12、。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。 3工作平臺的組裝工作平臺的組裝 （1）、擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫 截面相互靠緊、對齊。 （2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入 M865 的固定用螺栓。 （3）、以相同方法鑲入其它欄片。 （4）、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入 M12140 的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。 （5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入 M12130 的螺栓。 （6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪 的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入 M1

13、2130 的螺栓。 （7）、以同樣的方式安裝另一個封頭架。 （8）、 安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一 面朝向工作平臺內。將“L”形掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其鉤 住欄桿。 （9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板 中，滾輪端朝向工作平臺內。 （10）、安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內，并豎放于工作平臺的 兩端。擰下兩顆 M10100的連接用螺栓，取下連 接銷。再將提升機抬起裝 入封頭安裝架。 （11）、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入 電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。 注意：注意：在對接接插件時，首先對準凹凸定

14、位口，再慢慢擰緊。 4接通電源接通電源 （1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。 （2）、檢查可靠后接通主電源。 5穿入鋼絲繩穿入鋼絲繩 （1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝 向工作平臺內）、封頭架滾輪、進入提升機內，并用力插緊。 （2）、調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。 （3）、穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內部穿 出，并理順已穿出的鋼絲繩。 （4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖 的中心孔插入安全鋼絲繩。 （5）、按照 1-4 的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。 6調整試吊調整試吊 （1）、根據(jù)穿鋼

15、絲繩時提升機的初步運轉情況，關閉電源后調換熱 繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一 致。 （2）、調試人員站在地面，握住手柄開關，將工作平臺提升約 1000mm 再放回地面，如此反復試吊 3 次，觀察有無異常。 （3）、將 2 個重錘分別掛裝在 2 根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面 相距約 20cm。 （七）、架設中的質量保證和安全措施（七）、架設中的質量保證和安全措施 1. 進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。 2. 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。 3. 吊籃操作人員均持證上崗。 4. 嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執(zhí)行。 5

16、. 交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。 6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌； 7. 做好租賃施工期內的善后服務、維修保養(yǎng)工作。 8安全鎖確保在有效標定期內使用，施工期內超期應及時送檢。 （八）、移位和拆卸工藝流程（八）、移位和拆卸工藝流程 1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲 繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。 2在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移， 可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按 “吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。 3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進行。 出場前必進

17、行零部件的核驗，并簽字認可。 （九）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖（九）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖 前支座 中梁 上支柱 調節(jié)座前梁 重錘 后梁 后支座 螺旋扣 后拉攀 （十）、吊籃安裝配重數(shù)量計算式（十）、吊籃安裝配重數(shù)量計算式 本工程采用水泥配重每塊重 32 公斤，加載配重塊時，配重塊 數(shù) X 應根據(jù)前梁懸伸長度 a、前后座間距離 b 和懸吊載荷(自重 W+載荷 M)如下圖。以二倍安全系數(shù)按下式計算確定： 配重塊數(shù) X2a(W+M)/32b2a(W+M)/32b 式中: a1500 毫米 b37003700 毫米 W460 公斤 M630 公斤 式中當 a 為 1500mm、b 為 3700m

18、m、W 為 460 公斤、M 為 630 公斤計算后 X35.35。本工地現(xiàn)每臺吊籃配重按 40 塊配置。 附 63G 型 吊籃懸吊平臺主要部件質量:懸吊平臺鋼籃 280 公斤,提升機 248 公 斤,安全鎖 25 公斤,電箱 15 公斤。 （十一）、吊籃鋼絲繩的選用計算（十一）、吊籃鋼絲繩的選用計算 1. 由 JQ5027-92 標準，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于 9 2. 選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司 Q/32028IPF02-2002 431SW+FC-8.3,最小破斷拉力 55000N 3.總載荷計算： （1）、工作平臺質量： 185Kg（按 6.0 米計算） （2）、額定載荷：

19、630Kg （3）、提升機： 50Kg2=100Kg （4）、電器箱： 15Kg （5）、安全鎖： 5Kg2=10Kg （6）、鋼絲繩： 以長度 100m 計算，25Kg4=100Kg （7）、電纜線： 以長度 100m 計算為 31Kg 總質量：185+630+100+15+10+100+31=1071Kg 總載荷：W=10719.8=10495.8N 4. 校核 n=sa/w n-安全系數(shù) s-單根承重鋼絲繩的額定破斷 力 a-承重鋼絲繩根數(shù) w-總載荷 n=550002/10495.8=10.48 選用鋼絲繩滿足要求 1、驗算：、驗算： （1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該

20、吊架的力學模型為起靜定系統(tǒng)，所以我 公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行 了系統(tǒng)檢測。 （2）鋼絲繩的受力檢驗：）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的航空用鋼絲繩，結 構為 431SW+FC，直徑 8.3，公稱強度為 2160Mpa，破斷拉力不小 于 53.5KN；結構為 6*19W+IWS,直徑 8.6，公稱強度最小為 1870/1960Mpa，破斷拉力不小于 70KN。 （3 3）支架吊桿的力矩平衡：）支架吊桿的力矩平衡： ZLP630 吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為 1.5m，前后支架之間距間為 4.3m，其最大額定承載重量 G額=630， 吊點處鋼絲繩下拉力

21、 G=5929N； 每個支架配重 G配重=500； 吊臂的力矩 M1=1.5G=1.55929Nm=8893.5Nm； 反傾翻力矩 M2=4.3G配重=4.35009.8Nm=21070Nm； N=M1/M2=21070/8893.5=2.372(抗傾覆安全系數(shù)) （十二）、試運轉及日常使用（十二）、試運轉及日常使用 1 檢查及調整 1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好， 鋼 絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內， 接通電源。 1.2 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5范圍內，接通電源 后， 按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速

22、動作。關好電器箱門， 檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。 1.3 穿繩檢查 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲 繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行 按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要 密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常。應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到 位后，將自動打開安全 鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側提升機操作過 程相同) 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機 和安全 鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至 離地面1米處調平，在

23、安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確 安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。 1.4 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。 2 試運轉 2.1 用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的 固定物 上。上機操作人員必須按有關規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安 全 帶鎖扣在安全繩上。 2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關 撥至中 間位置，將懸吊平臺上升12m后停住再將轉換開關撥至一側。使懸 吊平臺產生傾斜當懸吊平臺傾斜到38時(相當于7.5m長的懸吊 平 臺兩端高度相差40一100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩

24、，將懸吊平 臺低 端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于 自 由狀態(tài)。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查) 2.3 空載試驗：懸吊平臺上下運行35次每次行程35m，全過程應 升降 平穩(wěn)，提升機無異常聲響電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處 無 松動現(xiàn)象。按下“急停按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開 關 的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。 2.4 手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，將電機風罩處的手柄 向 上抬起，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。 2.5上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到 安全 鋼絲繩上。 2.6 額定

25、載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的 行程 中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象， 平 臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢 固， 無松動現(xiàn)象。 2.7 對于ZLP250吊籃如使用LST20型，在安全鎖上方快速拉動安全鋼絲 繩， 安全鎖應立即起鎖，并鎖住安全鋼絲繩。 3 日常使用 3.1 使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連 接處應 無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機構各 連 接處應牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定 正 常鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢標準

26、的鋼絲繩必 須 更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、 插 頭應完好，上限位開關、手握開關等應靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。 3.2 通電檢查：請按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運行 狀況， 提升機應無異常聲音和震動現(xiàn)象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全 鎖鎖 繩功能無異常。 3.3 配置(用戶自備)的安全繩和安全帶應保持完好。 3.4 運行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至 水平。 懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。 3.5 當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上 限位開關時。懸吊平臺應能立即停止運行，報警電

27、鈴鳴叫，按動下行 開關，懸吊平 臺下降。 （十三）、常見故障及排除方法十三）、常見故障及排除方法 懸吊平臺靜止時下滑 原因分析： 1 、電機電磁制動器失靈。 2 、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。 排除方法： 1 、更換電磁制動器。 2 、調小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。 懸吊平臺升降時停不住 1 、交流接觸器主觸點未脫開。 2 、控制按鈕損壞。 原因分析： 1 、按下“急?！笔箲业跗脚_停住,更換接觸器。 2 、先按上述方法停住懸吊平臺,再更換控制按鈕。 懸吊平臺不能 升降 原因分析： 1 、漏電斷路器跳開。 2 、電源缺相。 排除方法： 1 、查明有無漏電,采取相應措施排除。 2 、檢查

28、三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通 控制線路失靈 1、 控制變壓器損壞。 2 、熱繼電器斷開或損壞。 3 、熔斷絲或接觸器損壞。 4 、插件接觸不良。 排除方法： 1 、更換變壓器 2 、等幾分鐘再啟動或更換熱繼電器 3、 更換熔斷絲或接觸器 4 、檢查并插緊插件或更換 懸吊平 臺傾斜 原因分析： 1 、電機電磁制動器靈敏度差異。 2 、離心限速度器彈簧松馳。 3 、電動機轉速差異,提升機拽繩差異 排除方法： 1 、調整電機電磁制動器的間隙 2、 更換離心限速器彈簧 3、 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電動 機懸吊平臺內載荷不勻 調整懸吊平臺載荷 3、吊籃緊急情況下

29、的應急預案吊籃緊急情況下的應急預案 （一）、觸電事故應急預案（一）、觸電事故應急預案 1觸電事故應急措施觸電事故應急措施 （1）、現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源 （關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶 電體。 （2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。 （3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地 上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。 （4）、立即撥打 120 與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接 送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路 口接應。 （5）、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故

30、發(fā)生情況并尋求支持。 （6）、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。 2應急物資應急物資 消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔 架、止血袋、氧氣袋。 3注意事項注意事項 （1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。 （2）、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打 120 急救 電話和馬上通知有關負責人。 （3）、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。 （4）、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不 能隨便放棄。 （二）、高處墜落事故應急預案（二）、高處墜落事故應急預案 1高處墜落事故應急措施高處墜落事故應急措施 （1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安

31、全地帶。 （2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸 道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉 部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 （3）、使傷口有效止血，包扎傷口。 （4）、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢 查。 （5）、傷員有骨折，關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。 （6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料） 包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。 （7）、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。 （8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因， 受傷部位，受傷程度等第一手資料。 （9）、立即撥打

32、 120 與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接 送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路 口接應。 （10）、指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和 掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。 2應急物資應急物資 消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔 架、止血袋、氧氣袋。 3注意事項注意事項 （1）、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打 120 急救 電話和馬上通知有關負責人。 （2）、重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應用臥位 運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位， 以免嘔吐誤吸。 （3

33、）、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。 （三）、應急聯(lián)絡電話（三）、應急聯(lián)絡電話 醫(yī)院搶救中心：120 匪警： 110 火警： 119 工地現(xiàn)場值班電話： 有關負責人電話： 項目負責人 手機： 技術負責人： 手機： 其他相關人員聯(lián)絡電話： 四、吊籃安全施工相關文件資料四、吊籃安全施工相關文件資料 （一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程（一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程 為確保吊籃設備的正常使用，本著對使用者人身安全負責，特制 定以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴格遵守。 1 1施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進行詳細了解，并編制合適的安裝施 工方案。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。

34、建筑物立面如有突出物或轉角處應 設置明顯標志；施工期間嚴禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生碰撞事故。 2 2在吊籃周圍 10 米范圍內不得有高壓電線；在雷雨、大風、大 霧、-10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業(yè)；嚴禁 夜間操作使用吊籃！違者責任自負。 3 3使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等 有礙高空作業(yè)的病癥；必須經培訓合格持證上崗；必須戴安全帽、穿 防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧，務必精力集中；嚴禁酒后 使用吊籃!違者自負。 4 4施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超載運行；嚴禁將吊 籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行；吊籃電氣控制箱內不得另外步 線，

35、 以防事故。 5 5在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作，并注意觀察 鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防 止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。 6 6施工或吊籃運行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作 鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，應由 吊籃操作人員按規(guī)定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。 7 7每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢 查，并在距地面 1 米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認無誤后方可使用。嚴禁設 備帶病運行。 8 8每次離開吊籃前，應關閉電源、蓋好電控箱。并對安全

36、鎖、提 升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除，以確保其機械性能正常。 吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并 用繩子作好固定避免欄體隨風晃蕩。 9 9如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機放在吊籃 上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊 時，提升機上下兩端 2 米鋼絲繩應用防火材料遮蓋。 1010應急處理技法： 安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖 一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員 電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員 （二）吊籃組裝及使用（二）吊籃組裝及使用安全技術交底書安全技術交底書

37、施施工工單單位位 及及工工 地地 吊籃設備吊籃設備 編號編號 安裝調試安裝調試 日期日期 至 1.支架支架:架設位置安全可靠,無焊接開裂、無磨損變形。后臂長度是前臂的 2 倍以上，配重鐵數(shù)量符合要求、壓放平整。攀繩已完全拉緊(支桿前端有輕 微的上翹)繩卡無松動、脫落。雞心塊與鋼繩結扎端頭有簡單固定不易脫滑。 2.平臺：平臺：底板無開裂變形,無明顯腐蝕。各連接螺栓緊固可靠。 3.鋼絲繩：鋼絲繩：表面無損傷銹蝕無沙漿雜物。施放不宜太長(到地約多 2 米)多余部份應圈好 并懸吊在樓面支架梁上。 4.電纜線：電纜線：電源必須帶有漏電保護，必須接有零線。接頭處應牢固可靠。電纜線到底面 再多放約 2 米,

38、其余部份應放置綏當。 5.提升機：提升機：無明顯噪音、無明顯發(fā)燙。制動正常、無下滑。 6.安全鎖：安全鎖：穿繩正確可靠，在平臺傾斜 3 至 8 度時能自動鎖住吊籃。 7.限位器：限位器：安裝正確可靠，動作靈敏,能有效防止吊籃沖頂。 8.電控箱：電控箱：電源正確(無反相),固定良好,各插頭端子無松動損壞。各按鈕開關、轉換開 關、指示燈工作正常。 1.吊籃使用人員必須配戴安全帽系好安全帶，不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋 子，吊籃內嚴禁使用梯、凳、擱板等登高工具，嚴禁在吊籃中奔跑縱跳。 2.吊籃操作人員必須經過培訓合格后方可上崗。嚴禁未經培訓人員擅自操作吊籃。嚴禁 酒后使用吊籃。 3.在雷雨、

39、大霧及陣風風速大于 6 級的惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業(yè)。 4.正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的 80%。施工中吊籃內載荷應盡量 保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸及進行頻繁升降運行。 5.在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作,以防碰撞。建筑物立面如有突出物或 轉角處應設置明顯標志，吊籃上下運行中應注意及時避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、 碰撞、擱置或纏繞。 6.吊籃需要移位或重新組裝時，應有專業(yè)技術人員指導作業(yè)。嚴禁空中移位。 7.施工過程中應對吊籃隨時進行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患應及時采取措施妥善處理。 安安裝調試裝調試 交底人交底人 接接 受受 交交 底底 負負 責責 人人 （三）、

40、吊籃交付使用前檢查記錄表（三）、吊籃交付使用前檢查記錄表 檢 查 日 期 200 年 月 日 *本檢查表作為完成安裝或移位工作的確認記錄 *狀態(tài)符號：良好= 異常、修理= 檢 查 人 員 租 用單 位 名 稱 吊籃租用 單位 現(xiàn)場責任人 簽收 吊 籃 型 號 檢 查 項 目 狀 態(tài) 備 注 支架固定裝置是否有裂紋、變形、不平穩(wěn)等異?，F(xiàn)象。 鋼絲繩的固定方法是否正確，連接件有無異常。 鋼絲繩有無斷繩、扭結、腐蝕等現(xiàn)象、保護層是否良 好。 懸掛機構或非標支架有無損傷，連接螺栓有無松動、 脫落。非標支架是否用固定繩固定在建筑物上。 懸掛支點間距與吊籃吊芯是否一致 配重數(shù)量是否按2 倍安全系數(shù)要求配置

41、并復核。 配重固定是否可靠，腳輪擋塊鎖定是否正確。 固定卸扣、鋼絲繩夾頭安裝是否正確。 有無斷絲、扭結、腐蝕等損傷，長度著地是否充分。 連接是否牢固，連接件有無腐蝕等損傷。 與支架間的角度是否恰當，是否采取了保護措施。 是否安裝了上限位擋塊。 是否裝有 2 根輔助鋼絲繩，長度著地充分。 繩股有無損傷、膨松、變形。 連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護。 是否配置生命繩，并安裝了自鎖器。 繩股有無損傷、膨松、變形，長度是否充分。 連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護。 是否固定在與主鋼絲繩不同的固定位置上。 底板架、扶欄等主構件有無焊接開裂、變形等現(xiàn)象。 底板上有無破損或可能

42、引起跌到、滑到的地方。 部件的連接螺栓、提升機的固定螺栓有無松動、脫落。 保護層有無損傷，分電箱有無接地。 長度是否充分，與其他物體接觸的部位是否采取了保 護措施。插頭有無損傷，是否牢固，防水措施是否良好。 固定是否牢固，外觀有無損傷。 漏電斷路器動作是否正常。 各開關有無損傷、動作是否正常。 標簽的粘貼是否正確。 馬達有無異常聲音。 提升機制動器動作是否正常。 限位開關動作是否正確。 是否能夠通過手動釋放進行正常的下降操作。 起動、升降、行走、停止等操作能否正常進行。 有無通過沖擊測試對屋面上的固定裝置進行安全確認。 安全鎖動作是否正常。 作業(yè)區(qū)域下方是否采取了禁止閑人入內的措施、張貼 了警

43、告牌。 由 吊 籃 租 用 單 位 實 施 （四）吊籃上崗培訓交底書（四）吊籃上崗培訓交底書 吊籃操作人員 單位 使用吊籃工地 名稱 吊籃操作現(xiàn)場 負責人 參加培 訓人數(shù) 人 培訓內容高處作業(yè)吊籃施工人員守則見下頁 沈陽楚天建筑設備租賃有限公 司 培訓技師： 年 月 日 高處作業(yè)吊籃施工人員高處作業(yè)吊籃施工人員 守則守則 一一、施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進行詳細了解，并制定出 合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須檢查可靠妥善后方可進行施工。建筑物 立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志；若施工立面存在外開窗戶，應與建 筑物管理人員聯(lián)系，要求施工期間嚴禁開啟。以防發(fā)生碰撞事故以防發(fā)生碰撞

44、事故。 二、二、在雷雨、大霧及陣風風速大于 6 級的惡劣氣候條件下嚴禁吊籃 升空作業(yè)。 三、三、正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的 80%。施工 中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁 升降運行。吊籃電氣控制箱內不得另外步線作照明和其它動力電源使 用，以防事故。 四、四、吊籃操作人員必須經過培訓合格后方可上崗培訓合格后方可上崗。嚴禁未經培訓人 員擅自操作吊籃。嚴禁酒后使用吊籃。 五、五、吊籃使用人員必須配戴安全帽，系好安全帶系好安全帶或安全繩，不得穿 著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內嚴禁使用梯、橙、擱板等登 高工具，嚴禁在吊籃中奔跑

45、縱跳。 六、六、在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作二名人員負責操作，并注意觀察 鋼絲繩、電 纜線的跟行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜 被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。 七、七、操作人員在吊籃升降運行時應經常注意各機件的運行情況，如 發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音大、燒焦味、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效，吊籃兩 端升降速度不勻、限位開關失靈、操作開關失常等不正常情況時，應及 時回降地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設備帶病運行嚴禁設備帶病運行。當?shù)?籃發(fā)生水平傾斜、突然斷電、跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人 員應保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，應通知維修人員按規(guī)定程序處 理，再將吊

46、籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃嚴禁在高空中檢修吊籃。 八、八、每天上班使用吊籃前，應先檢查電源、鋼繩、支架拉攀、配重 鐵塊是否 符合要求，檢查安全鎖和升降機構是否完好。在確保安全后方在確保安全后方 可進入吊籃可進入吊籃。 進吊籃口訣進吊籃口訣：系好安全帶，平穩(wěn)上吊籃；試驗安全鎖，調系好安全帶，平穩(wěn)上吊籃；試驗安全鎖，調 平工作臺。平工作臺。 九、九、每天下班離開吊籃前，應對安全鎖、提升機及鋼繩上的灰漿雜 物作一次 簡單清除以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將 吊籃平臺下降到地 面或較低層的窗口，并用繩子作好固定不讓吊籃隨風飄蕩。 出吊籃口訣：手柄懸空放，切斷主電源；平穩(wěn)出吊籃，

47、解 除安全帶。 十十、應急處理技法：、應急處理技法： 安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖 一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員 電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員 吊籃現(xiàn)場管理員電話：吊籃現(xiàn)場管理員電話： （五五）、高高處處作作業(yè)業(yè)吊吊籃籃日日常常檢檢查查表表 三、三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：外墻施工用電動吊籃的型號及說明： 我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設置不同長度的懸掛平臺。 吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹： 型號：ZLD63/ZLP630 長度：1 m、1.5 m、2

48、 m、2.5 m、3 m、-6 m（1 至 6.0m 可任意組合長度） ZLD63/ZLP630 型吊籃后支架安裝 40 塊配重（1000 kg）。 額定載重：ZLD63/ZLP630 為 630 kg。 ZLD63/ZLP630 型吊籃組成部件： 提升機（LTD63）2 臺； 安全鎖（LS30）2 個； 電控箱 1 個； 懸掛機構 2 個； 懸吊平臺 1 臺； 鋼絲繩（直徑 8.3 mm） 4 根； 極限開關（JLXK1-111） 2 個； 手握開關（COBB1） 1 個； 電纜（32.5 + 21.5） 1 根； 安全繩 1 根（18 優(yōu)質高強絲、破斷拉力 47250N GB6095-85

49、）； 自鎖器 1 個(18 破斷拉力7.8KN)。 四、四、吊籃布置方案：吊籃布置方案： 根據(jù)沈陽新世界商業(yè)中心（一期）工程情況，需要安裝吊籃進行外墻施工使用。現(xiàn)將吊籃 懸掛機構安裝在屋頂，吊籃懸吊平臺長度根據(jù)樓型結構選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺吊 籃各有兩個懸掛機構，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于 0.3 m 左右，懸吊平臺與懸吊平 臺之間間距保持在 0.5-1 m 之間。需要在屋頂面搭設腳手架平臺，平臺高度 10m，寬度不小于 5m。懸掛機構前支架對腳手架下壓力不小于 9.2KN，如下圖： 吊籃架設示意圖 具體使用吊籃數(shù)量及位置應根據(jù)進度要求確定。 五、五、吊籃的安裝、移位和拆除

50、方案：吊籃的安裝、移位和拆除方案： 1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面， 將懸吊平臺部分搬運到相應位置； 2.懸掛機構的安裝、調試： （1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時， 應在懸掛機構的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實際安裝情況 調整好前、后支架之間距離（盡量調整至最大距離）。 （2）將調節(jié)桿插入到前支架套管內，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調整調節(jié)桿的高度， 然后用螺栓固定。再將另一調節(jié)桿插入到后支架套管內，此時調節(jié)桿的高度應與前支架的調節(jié) 桿高度等高，同樣用螺栓固定。 （

51、3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節(jié)桿內，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在 前支架調節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位 置用螺栓固定。 （4）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳 的螺旋扣上，調節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產生預應力， 提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩 適當位置處安裝限位塊。 （5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端 懸伸長度為 1.5 m。兩個懸掛機構內側之間的距離

52、應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支 架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩 的纏繞現(xiàn)象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。 （6）鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為 4 個，這里的前 3 個繩夾間距距離為 50mm 至 60mm，第 3 個與第 4 個繩夾的間距距離為 60mm 至 80mm，安全彎高度保持在 40mm 左右。最后第 4 個繩夾 后面留出 140mm 的余量。如下圖所示： 鋼絲繩繩夾安裝圖示 懸掛機構安裝圖示： 前吊耳 掛板 前梁 雞心環(huán) 繩夾 上支架 雞心環(huán) 繩夾螺旋扣M16X120 中梁 加強鋼絲繩 后梁 后吊耳

53、 調節(jié)桿 配重(25kg/塊) 后吊耳 前支架雞心環(huán) 后支架 ZLP系列吊籃懸掛機構軸測分解圖 （此圖僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝情況為準。) 調節(jié)桿 懸掛機構安裝圖 3.懸吊平臺的安裝、調試： （1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高 200 mm 以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將 其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安 裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。 （2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全 鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全

54、鎖上的六角螺母， 將提升機的上限位行程開關安裝在該處。 （3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入 電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分 別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位， 以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。 懸吊平臺安裝圖示： LS安全鎖 側護架 LTD提升機 低護欄 高護欄 防滑底板 端板 電氣控制箱 上限位開關 ZLP系列吊籃工作平臺軸測分解圖 （此圖僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝情況為準。） 提升機安裝放大圖 懸吊平臺安裝圖 4.穿繩檢查： 將電氣箱面板

55、上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪 與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的 穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩工作）（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼 絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升 機也按照上述操作過程操作。 注意：注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩 鋼絲繩產生扭曲纏繞。 5.重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起

56、升/降落過程中將鋼絲 繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面 15 cm，然 后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。 6.安全繩的安裝： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c聯(lián) 接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接。 自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全 繩的自鎖器上。 7.通電、檢查： （1）通電前檢查： 電源是 380 V 三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機構安放平穩(wěn)，

57、固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。 提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動 或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 （2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機 正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電

58、機 正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升 機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色）， 電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報 警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情 況。 注意：注意： （1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的 4 個繩 夾及安全彎安裝情況，還要特別注意

59、懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全 和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。 8.驗收、交接： 吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，經雙方確認，簽署驗收確認單。由相關人 員簽字確認方可投入使用。 9.移位： 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構、鋼絲 繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。 10.拆除： （1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。 （2）吊籃的拆除步驟： 關閉電氣箱控制開關，切斷電源； 將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆； 將

60、電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。 安排退場手續(xù)，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好 物資與車體的固定措施。 （懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明） 六、六、安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程： 高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設備，要特別重視其安全操作和使用。使用 時，應嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法 規(guī)、標準。 吊籃操作人員：吊籃操作人員： 1 吊籃操作人員必須經過崗前培