加氣站罩棚網(wǎng)架施工方案201719

1、僅供個人參考吉林中石油昆侖天然氣琿春北街CNG加氣子站項目工程罩棚及站房施工方案1編制說明1.1本方案作為吉林中石油昆侖天然氣琿春北街 CNG加氣子站項目工程罩棚及站房施工 的指導性文件。為使工程在工期范圍內(nèi)保證質(zhì)量、 按時完成施工任務，避免不必要的浪 費及質(zhì)量通病的發(fā)生，特編制此方案。1.2工程結(jié)算以施工圖紙、設計變更、現(xiàn)場實際、簽證及建設單位或相關(guān)單位提出的各 類文件為準。2工程概況2.1本項目建設單位為吉林中石油昆侖天然氣利用有限公司，位于琿春北街東側(cè)，建筑 結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限為 50年。2.2網(wǎng)架耐火極限為0.25小時。2.3抗震設防烈度為7度，設計基本加速度0.10

2、g，第一組。建筑設防類別為丙類場地， 類別為三類，框架抗震等級三級。2.4結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，下弦柱點支撐。2.5平面尺寸：20.00m*22.0m，投影面積：440叭+0.000相當于絕對標高213.55米。2.6網(wǎng)架荷載（標準值）屋面恒載：0.3KN/ m2屋面活載：0.5KN/ m2屋面風壓：0.5KN/ m屋面雪載：0.45KN/ m下弦靜載：0.1KN/ m2.7站房平面尺寸21.6m*6.6m，單層高3.4m。室內(nèi)外高差0.20m，總建筑高度4.3m。建筑使 用年限50年。外部裝修：涂料墻面。內(nèi)部裝修：水泥砂漿面，白色涂料頂棚，內(nèi)墻為白色涂料。2.8地質(zhì)概況擬建工程

3、場地勘察深度范圍內(nèi)底層主要是素填土及第四系坡沖積形成的粉質(zhì)粘土、 砂土組成，下伏燕山期花崗巖。根據(jù)巖土層的物理力學性質(zhì)特征由上到下分為雜填土 層、粉質(zhì)粘土、 礫砂層、花崗巖層（褐黃色）、花崗巖層（黃色）。2.9水文地質(zhì)情況場地地下水為上層滯水，賦存于素填土層底部，僅局部可見，初見水位1.52.3m ,水量一般。場地地下水補給來源主要為大氣降水，排泄方式主要為大氣蒸發(fā)。最高水位出現(xiàn)在69月，以8月份最高，最低水位出現(xiàn)在12月至翌年4月，以3月份最低。場 區(qū)地下水位年變幅為1.5m。3編制依據(jù)3.1、法律、法規(guī)的名稱及編號（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（3）中華人民共和國

4、環(huán)境保護法（4）建設工程安全生產(chǎn)管理條例（5）中華人民共和國勞動法（6）中華人民共和國水污染防治法（7）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（8）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（9）建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定（10）建設工程質(zhì)量管理條例（11）中華人民共和國標準化實施條例（12）企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定（13）建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（14）建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（15）中華人民共和國消防法（16）職業(yè)病防治法3.2、設計文件的名稱及編號：吉林中石油昆侖天然氣利用有限公司琿春北街加氣子站 罩棚設計與施工圖。設計圖號：CV-00/04，CV-00/05,V-00/06,-00/07,V-0

5、0/08,CV-00/09CV-00/10.站房設計施工圖。設計圖號：AR-00/01，AR-00/02，AR-00/033.3、國家現(xiàn)行規(guī)范及標準工程測量規(guī)范GBJ50026-2007GB50202-2002GB50300-2001GBJ59-99建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑施工安全檢查評分辦法建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GBJ33-201JGJ46-2005GB560194-93GB50259-96GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003混凝土強度檢驗評

6、定標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程GB/ T50107- 2010GB50203-2002GB50203-2002GB50203-2002GB50207-2002GB50212-2002GB50210-2001GB50202-2002GJJ/T29-98GB50205-2001JGJ7-91建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范壓型

7、金屬板設計施工與規(guī)程YBZ216-88網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點JG10-0999建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強螺栓GB/T06939-19973.4、企業(yè)標準的名稱及編號Q/JH22321101.01-2010Q/JH22221100.01-2007Q/JH22321500.01-2007Q/JH223 21101.03-20074施工安排 4.1質(zhì)量目標：“百年大計，質(zhì)量第一”是我國基本建設的方針和宗旨。為此，現(xiàn)場的不得用于商業(yè)用途僅供個人參考各級管理人員，按ISO-9002質(zhì)量管理體系的要求，加強預控，使施工質(zhì)量始終處于受

8、控狀態(tài)；職業(yè)健康安全目標：確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，輕傷事故頻率控 制在1.5 %o；環(huán)境管理目標：創(chuàng)吉林市安全文明工地。4.2網(wǎng)架高空散拼施工工藝流程場地整理f搭設臨時設施f臨時支架搭設（咼至網(wǎng)架下弦30cm）f檢查復核測量網(wǎng)架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝 f網(wǎng)架安裝f網(wǎng)架檢測f驗收。4.3工程難點技術(shù)措施：，必須對零部件反復進行檢查，按順序?qū)μ柸胱?。，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐 4.4工程施工管理組織在公司的指導與監(jiān)督下，由項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安

9、全、工期和成本等方面全面負責。項目部的管理機構(gòu)如下:6.1.2根據(jù)施工合同、設變、圖紙會審等對施工組織設計進行調(diào)整;取 樣 員計 量 員按時參丿加圖紙會審6.1.3 組成加工訂貨小組，提出工程主材和構(gòu)配件計劃，統(tǒng)一管理好內(nèi)外加工訂貨事 務，于圖紙下發(fā)后三天完成；6.1.4 做好新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新工藝的試制與試驗工作；6.1.5 施工前設專人詳細編制施工組織設計（方案），做好技術(shù)交底文件的編制工作, 理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?，結(jié)合施工實際，嚴格施工組織設計（方案）的審批程序；6.1.6 根據(jù)設計和施工規(guī)范的要求，對原材料、配合比和設備復檢提出委托提出配合比委托，詳見材料委托檢驗策劃；不得用

10、于商業(yè)用途6.1.7 結(jié)合施工實際，進行現(xiàn)場平面布置，按規(guī)定報批；6.1.8 對施工人員進行技術(shù)交底；6.1.9 結(jié)合施工實際，進行施工用水用電計算，按規(guī)定報批。，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源 等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、 線路距離等。高程、建筑物定位軸線復檢：會同業(yè)主等單位，將工程水準控制點及建筑物定位控制坐 標，做好交接手續(xù)，并做好復檢；在定好控制點后，加以保護、標識。6.2現(xiàn)場準備6.2.1 清除現(xiàn)場障礙物，整平場地，施工作業(yè)面硬覆蓋，殘土用人工配合自卸卡車外 運，人工整平；6.2.2 聯(lián)系辦理

11、現(xiàn)場辦公室，焊條庫房及焊條管理、烘干房、材料庫房、工人休息室 等；6.2.3 “四通一平”，包括水、電、通訊、道路和平整場地，聯(lián)系辦理現(xiàn)場水源、電源 手續(xù)，提前做好現(xiàn)場施工用臨時水源，電源準備工作；6.2.4 定位測量放線；6.2.5 搭設臨時設施，統(tǒng)一規(guī)劃現(xiàn)場辦公室、倉庫、材料堆放場地及措施材料堆放場 地等設施，做到合理布置，整齊劃一；6.2.6 特殊材料和機具的準備；6.2.7 工程標牌及其他標語和口號的準備，做好現(xiàn)場文明施工準備；，一是抓好與結(jié)構(gòu)、防水、環(huán)保相關(guān)材料的試驗計劃；二是時間按排滿足工程的需要， 特別是注意試驗時間在一個月以上的材料的試驗計劃。，以利提高整體工程施工質(zhì)量的水平。

12、樣板施工計劃編制中除了高標準外，應突出新老規(guī)范、規(guī)程的不同點，使樣板更具指導性。，各種專業(yè)管理人員配備。公司將抽調(diào)優(yōu)秀的具有豐富經(jīng)驗的管理人員，成立一個強有力的、素質(zhì)高的現(xiàn)場指揮管理機構(gòu)，精心組織、科學管理。6.3施工機械選型與準備我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：，考慮本工程位于萬利商混站旁邊，大部分砼采用商品砼，裝飾裝修地坪等砂漿采用1 臺JZC350混凝土攪拌機進行攪拌，具體位置詳見施工總平面圖。，人工拉滑輪，經(jīng)緯儀，水準儀，加力扳手，焊機。6.4其它準備641人員組織和人員調(diào)配；6.4.2 對有關(guān)人員進行技術(shù)交底；6.4.3 組織施工

13、機具、材料、設備、構(gòu)件等進場，做好物資準備工作；6.4.4 與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站就有關(guān)施工問題進行聯(lián)系與落實；6.4.5 做好雨季施工準備工作；6.4.6 各種施工機械、材料按照工序順序先后進場；6.4.7 由于進行夜間施工，現(xiàn)場布置照明線路；6.4.8 組織施工人員進行安全教育，進行安全考試合格后方可上崗。6.4.9 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進 行該工程的施工。根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成 建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速 進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)

14、量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃 見勞動力需用量計劃表。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全 第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、 食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。7.施工方法及工藝要求泵房施工工序室外罩棚施工工藝：挖土-基礎-框架柱-罩棚施工7.1罩棚施工材料、機具準備：7.1.1施工材料：鋼板、焊管、錐頭、封板、焊條、焊絲、網(wǎng)架用高強螺栓、螺栓球、套筒、螺釘、普通螺栓、錨栓、螺母等網(wǎng)架配件。機具準備：懸臂扒桿吊，人

15、工拉滑輪，經(jīng)緯儀，水準儀，加力扳手，焊機。項目負責人要對材料供應情況對照材料計劃進行調(diào)度，同時根據(jù)現(xiàn)場各項進度情況及時調(diào)整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進腳手架材料，然后順序進網(wǎng)架材料，對檁條、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工過程中進場。7.2技術(shù)準備，了解工作內(nèi)容，掌握施工方案的相關(guān)要求。7.2.2根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，做好施工總平面圖布置。，提出所需的材料計劃，機械計劃、機具計劃、勞動力計劃等，并落實進場時間。，并將業(yè)主對工程建設管理的具體要求全面、徹底地貫徹到技術(shù)人員和全體施工人員當 中去。7.3其他準備：作好施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的隔離，設立圍擋。接通水、電，完成臨

16、時設施的建設。組織施工機械、機具進場。7.4施工方法場地整理f搭設臨時設施f臨時支架搭設（咼至網(wǎng)架下弦30cm）f檢查復核測量網(wǎng)架預埋件尺寸、標高、標高是否符合圖紙設計要求，必要時作出相應調(diào)整，網(wǎng)架支座 安裝f網(wǎng)架安裝f網(wǎng)架檢測f驗收。設臨時設施和安裝支承架。檢查、復核預埋件的尺寸誤差，標高是否在公差范圍內(nèi)，必要時作相應調(diào)整。 復檢運至施工現(xiàn)場的網(wǎng)架構(gòu)件，對構(gòu)件分類堆放。 網(wǎng)架安裝方法-高空散裝延伸安裝法-關(guān)鍵工序。 安裝網(wǎng)架開始，利用安裝好的支承架，通過懸臂扒桿吊和人工拉滑輪把網(wǎng)架構(gòu)件吊 至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個上弦網(wǎng)格和二個下弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作 為基準，向四周擴展?；鶞示W(wǎng)架安

17、裝調(diào)整固定后，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特點，即可承受一定的荷 載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由人工拉滑輪作為起重工具。 采用空中單元延伸散裝法，沿著基準網(wǎng)架，向兩邊擴展，方法為：在地面組裝好單 元節(jié)點，每單元節(jié)點以一個鋼球四根桿件為宜；利用懸臂扒桿吊把單元節(jié)點吊至空 中就位。 安裝工人坐在節(jié)點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節(jié) 點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個網(wǎng)架安裝完。 安裝支托、柃條、安裝，用水準儀對網(wǎng)架下弦 5個節(jié)點測量，計算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)架設計施工規(guī)范，再作相應調(diào)整，再安裝柃條、天溝板等。 所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆

18、把運輸、安裝過程中損 壞部分補油后，再刷上面漆，即防火漆。 因本工程網(wǎng)架造型限制，鋪設屋面彩鋼板時，應考慮垂直運輸、防水、彩鋼板進行裁 剪、搭接、壓條變形再進行四周封邊、包角。 網(wǎng)架組裝單元節(jié)點前，必須對零部件反復進行檢查，按順序?qū)μ柸胱?組裝完每個單元節(jié)點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測網(wǎng)架的位置誤差。 網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。 整個網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時支撐。該網(wǎng)架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗線 安裝下弦平面網(wǎng)格 安裝上弦倒三角網(wǎng)格 安裝下弦正三角網(wǎng)格 調(diào)整、緊固 支座焊接與驗收

19、放線及基礎檢查-檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。-由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行 復驗。-在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點， 然后校對各軸線位置后，才能進 行網(wǎng)架的安裝。-臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排，支點下部應適當加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。對于地面上散裝要保證支點下基礎強度可靠，保證不下沉安裝下弦平面網(wǎng)架-將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差 應予修正。-安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。-排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要求

20、時，應在臨時支點上找出坡底。-安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個錐為一球四腹桿的小單元，就位后 與下弦球擰入、固定。第二個錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。-檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時支點的位置和高低，以校準網(wǎng)架位置尺寸安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）-網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝。-從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。調(diào)整、緊固-高空散裝法安裝網(wǎng)架，應隨

21、時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未 拆除前還能調(diào)整。-網(wǎng)架安裝過程中，應隨時檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎軸線是否偏離，并應隨時調(diào)整。-檢查網(wǎng)架整體撓度，嚴格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，確保每個螺栓均旋緊到位。-網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況， 應及時加固。支座焊接與驗收-檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。-檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準

22、規(guī)范以 內(nèi)。-檢查網(wǎng)架的撓度。-各部尺寸合格后，進行支座焊接。7.5滿堂腳手架搭設 立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要 求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰 立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方 的立桿上。大橫桿設于小橫

23、桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m 大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm并應避免設在縱向水平跨的跨中。架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。 小橫桿兩端應米用直角扣件固定在立桿上。 腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻 一側(cè)離墻面距離不應大于150mm拐角要交圈，不得有探頭板。 腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀

24、撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的 凈距不應大于15m(11) 剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。(12) 剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm(13) 用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水 進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。(14) 外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180mm欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即 形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操

25、作層腳手板下另設一道固定安全 網(wǎng)。(15) 剪刀撐在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成4560夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。7.6排水天溝的焊接安裝：焊接是保證該工程防水的關(guān)鍵工序， 稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇 上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工，駁接時，要拉線，使水溝在一 定直線上，焊接時駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防 銹漆，然后再刷上面漆，焊接時水溝底板接頭要平以防阻水。7.7 成品保護，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形，或使局 部網(wǎng)格變形。，應及時涂刷防油漆。螺栓

26、球網(wǎng)架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子 將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕。，應對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。工期。施工過程中，全過程有專職 人員進行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。確保工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。安全生產(chǎn)應做到事故為零，在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人 員把先進的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員。7.8鋼網(wǎng)架施工與土建的配合 要處理好臨時材料堆場的關(guān)系。 要處理好網(wǎng)架施工期間對土建主體的成品保護，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。 網(wǎng)架埋件在主體施工時預埋位置位發(fā)生變化時，應及時通知土建施工方，協(xié)調(diào)解決自理措施，

27、避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護角板的安裝及保證施工順序。對土建施工對其提供的支撐面，柱面的標高軸線，在施工前給予技術(shù)要求交底和施工的指導、協(xié)助，保證工程施工基準的正確。網(wǎng)架施工后要做到工完場清，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運作。7.9網(wǎng)架施工與機電安裝的交叉該建筑屋面幾乎全部采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且通風、消防、電氣等機電管線大量布置在網(wǎng)架內(nèi)，所以網(wǎng)架施工和機電施工的交叉量較大。為保證按期完工，我方將以下方面采取措施，保證整個工期。在總包組織下，機電施工單位與網(wǎng)架施工單位進行圖紙會審和總體方案安排。使機 電專業(yè)了解網(wǎng)架的施工安排，提前開

28、始預制工作。 網(wǎng)架屋面機電設備的安裝，一次將設備就位，然后由網(wǎng)架專業(yè)公司安裝屋面板，處 理防水和密封。保證按期優(yōu)質(zhì)完成網(wǎng)架施工及配合網(wǎng)架內(nèi)內(nèi)機電工程。7.10站房施工方法定位放線挖土澆筑墊層承臺混凝土澆筑地梁鋼筋綁扎地梁混凝土澆筑分層回填 夯實。 測量定位：由測量班對業(yè)主提供的坐標點進行復核，根據(jù)控制點坐標引出站房的控 制峙由線和現(xiàn)場縱、橫軸線控制網(wǎng)，并將軸線引致周圍地面用木樁做好標識，并用混凝土深埋 澆筑妥善保護。本工程絕對 0標高為213.55m。根據(jù)控制點標高進行復核，布設水準點。土方開挖：總土方開挖量較小，采用320反鏟挖土機一臺，20T自卸車1臺外運土方。因承臺尺寸較小采用人工挖土配

29、合小反鏟開挖基坑，開挖時接近設計坑底標高 30cm時由人工開挖，保證基底土層不被擾動。 墊層混凝土澆筑：墊層采用10cmCl5昆凝土，墊層澆筑前，保證基底的穩(wěn)定和平整， 嚴格控制好標高，澆筑時控制墊層的厚度和尺寸滿足要求。鋼筋工程：基礎鋼筋量較小，但鋼筋加工制作應嚴格按圖紙加工成型。進場鋼筋必 須有質(zhì)保書，每批加工成型的鋼筋由施工人員清點，按型號擺放，使用前由技術(shù)人 員檢查合格后使用。基礎梁和構(gòu)造柱預埋鋼筋要求位置準確、數(shù)量滿足設計要求及 搭接長度符合規(guī)范規(guī)定。保證上部工程正常施工。 模板工程：基礎承臺、基礎梁基槽由于人工開挖，因作業(yè)面較小，承臺和基礎梁采 用18mm*1200mm*2400m

30、m膠板，50mm*100m方木作為背枋。模板施工前，先由施 工隊技術(shù)人員在模板上畫出樣圖，并由技術(shù)員檢查合格后施工，施工時減少模板的 浪費。 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土供應方式， 基礎采用汽車泵接軟管澆筑?；炷?澆筑前要進行隱蔽工程驗收。振搗時，要派有經(jīng)驗的施工人員操作，防止漏振，同 時有專人看模檢查預埋件、鋼筋有無移位、踩壞的現(xiàn)象。澆筑好混凝土由專人進行 抹面，防止開裂，并做好混凝土的養(yǎng)護工作?；奂胺啃耐练交靥睿撼信_和基礎梁施工完畢后進行土方回填，壓實度滿足設計要 求。7.10.2 主體結(jié)構(gòu)施工方法墻體砌筑構(gòu)造柱、圈梁扎筋t支模t澆混凝土t屋面板支模扎筋t澆筑混凝土承重磚砌筑工程0

31、 .200以下墻體采用MU1（機制紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體采用 MU1C粘土多孔 磚，用M5混合砂漿砌筑，在0.150處設防潮層一道（包括0.150m以下墻身側(cè)面到 基礎梁頂面）采用1:2防水砂漿20厚，（防水劑為硅質(zhì)密實劑，用量為水泥用量5%。 散水坡沿長度方向每3m分格，縫內(nèi)填塞瀝青馬蹄脂。墻上開孔寬度大于200小于600時，采用鋼筋磚過梁，用1:2水泥砂漿砌筑370mm 厚墻配3為8,240mm厚墻配2為8,兩端各深入墻內(nèi)240鋼筋上彎60mm墻上開孔大 于等于600時，采用鋼筋混凝土過梁，墻上開孔大于 200*200時需預留。 磚澆水：粘土磚必須在前一天澆水濕潤，以水浸入磚四角

32、邊1.5cm為宜，含水率1015%常溫不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達到飽和狀態(tài)的砌磚墻。 砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。組砌方法：采用三順一丁砌法。 排磚撂底(干擺磚)：一般外墻撂底時，兩山墻丁磚，前后檐縱墻排條磚，若有破活， 七分頭式或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位，在排活時還要考慮在 門窗口上邊的磚墻合攏時也出現(xiàn)破活，所以排磚時必須做全面考慮。前后檐墻排第 一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 選磚：選擇梭角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻

33、上。盤角：砌墻前先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角及時吊靠，如有偏差及時 修整，仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制制好灰縫大小使水平縫均勻一致。 掛線：砌筑一磚半墻必須掛雙面線，長墻中間應設幾個支線點，下線要拉緊，每層磚穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。(11) 砌磚：采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉滿鋪滿擠操作法。砌磚 時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線， 下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應小于8mm也不大于12mm不

34、游丁縫，嚴禁事后砸墻，水泥砂漿在 3小時內(nèi)用完，混 合砂漿在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水磚應隨砌隨將舌頭灰刮盡。(12) 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻高2/3，槎子必須平直，通順，分段位置在門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時，砌筑時可留 陽槎加預埋拉結(jié)筋，沿墻高50cm預留為6鋼筋2根，每邊埋入長度不小于50cm,末 端加90彎鉤，隔墻頂用立磚斜砌擠緊。(13) 木磚預留孔洞口和墻體和結(jié)筋；木磚預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量每邊按洞口高度決定，洞口高1.2m以內(nèi)放2塊，高1.2m2m每邊放3塊，2m-3m每邊放4塊，木磚提前做好防腐處理，預留孔按設計要

35、求預留，不得事后剔鑿，墻體拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量，間距均按設計要求留置，不應錯放，漏放。（14）安裝預預制過梁：標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應一致。（15）構(gòu)造柱做法：預先根據(jù)設計圖紙彈出位置線，構(gòu)造柱插筋處理順直，砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌馬牙槎，馬牙槎沿高度方向尺寸不超過30cm （五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱每沿墻高50cm設置2為6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應小于 1米。砂漿強度不夠，注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制 作養(yǎng)護，試壓，應符合規(guī)定。墻體頂面不平直，砌到頂部時不好使線、墻體容易出

36、現(xiàn)里出外進時，應在梁底或底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 門框兩側(cè)漏砌實心磚，門框兩側(cè)實心磚便于埋設木磚或鐵件固定門窗框，并按放砼 過梁。 空心磚后剔鑿：頂留孔洞，預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。柱拉筋不合磚行：墻體柱內(nèi)預埋柱結(jié)構(gòu)經(jīng)常不能與莊行灰縫合，應預先計算磚行橫數(shù)、位置、標高控制制備，淡應將柱結(jié)筋彎折使用。預埋在墻柱內(nèi)的柱結(jié)筋任意彎折、切斷：應注意保護不駁允許任意彎折或切斷。 砼天棚頂板縫處理：剔除灌縫砼凸同部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮 塵清理干凈，刷摻用水量10%勺10膠水泥漿一道，緊跟抹1： 0.3 : 3混合砂漿頂部 持平過后處應分

37、層勾抹，每遍厚度在 5-7mm.搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板 1.8米左右。 基層處理：首先將突出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，再用鋼絲刷 刷一遍，再澆水濕潤，如混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理方法，既先 將表面的塵土、污垢清掃干凈，用10%勺火堿或水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干，然后用1： 1水泥砂漿摻用水量20%勺107膠，噴或用砂漿甩到 頂上，甩堿要均勻，終凝后用水養(yǎng)護，直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面 上，并有較高的強度為止。彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) 500伽水平線打出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 抹底灰：在頂板砼濕潤的情

38、況下，先刷107膠素水泥漿一道，（內(nèi)摻用水量10%勺107 膠灰比為0.4 0.5 ）隨刷隨打底，底灰采用1： 3水泥漿（或1： 0.3 : 3混合砂漿） 大底，厚底為5mm操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板的空隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木刷子搓平搓毛。 抹罩石灰：待底灰購六、七成干時，即可進行抹罩石灰：罩石灰采用1: 2.5水泥砂漿或1:0.325 水泥混合砂漿，厚度為5mm抹時先將頂石濕潤然后薄薄地刮一道， 使其與地蹭灰抓牢，緊跟抹第二道，橫豎均勻順平，用鐵抹子壓光，壓實。 抹底灰：一般應在抹灰前一天用水把墻體澆透， 然后在砼墻濕潤的情況下，先刷107 膠水泥漿一道，（內(nèi)摻用水兩0%的10

39、7膠）隨刷隨找底灰：底灰采作1: 3： 9水泥， 白灰膏砂漿找底，厚度中級抹灰為 7mm（高級為11mm沒遍厚5-7mm應分層分遍 抹，用大杠刮直，木抹子搓平槎毛。 抹面層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍 1： 3： 9水泥混合砂漿，面層會厚為 7mm接 著用大杠刮平找直，平整，用木抹子搓平，用鐵抹子壓實壓光，抹完灰后進行養(yǎng)護， 然后報檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽角是否方正、順直、管后與陽角交 接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后 等應及時清理干凈。 抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，門口設鐵皮或木板保護。 推車或搬運東西時要注意不

40、要碰壞口角和墻石抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。 拆除腳手架時要輕拆輕放，不要撞壞門窗，墻面和口角等。要保護好墻體的預埋件、電線盒、水暖設備和預備孔洞等，不要隨意磨損。抹灰層凝結(jié)硬化前，應防止快干、水沖、撞出、碰動和擠壓，以保證灰面有足夠的強度。要保護好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上對方砂漿等。門窗洞口、墻面，踢腳板，墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：門窗框邊塞灰不嚴實，墻體 預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應重視框縫工序，設專 人負責，基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，影響粘結(jié)力，應認真清理和 提前澆水，使水深如墻達到8-10m

41、m為符合要求，基層偏差過大一次抹灰過厚， 干縮 較大產(chǎn)生裂縫，應分層趕平，每層厚度適宜（7-9mm ；配置砂漿原材料不符合要求， 或使用不當；應根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位 配合比的管理。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖盤，使沖盤交圈，陰陽角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等等，操作 要加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方、抹完灰后，要反尺把上口趕平壓光。 暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：，應找規(guī)范吊直找方。 管道后抹灰不平、不實、管要空裂等：應按規(guī)范按防國墻套管，管后抹灰準

42、備專用 工具（長抹子）工作細致即能克服。 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜造成要加強管理。7.10.9地面主要施工方法及技術(shù)要求找標高彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 500mn水平高線，測量出地面面層的水平 線，彈在四周墻上，并要與房間以外的地面標高相呼應，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿批鏟掉，用堿水將油污刷掉， 作后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤，在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 抹灰餅，根據(jù)彈出的水平表高線橫緊拉線，用與砼相同配合比的半合料抹灰餅，橫 豎間距1.5mm灰餅上標高就是面層標高。 抹標筋：面積較大的的房間，為保證防地面平整度

43、還要做標筋。（或叫沖筋）以做好的會餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑地面細石砼面層厚度的標準。刷素水泥經(jīng)結(jié)合層：在鋪設細石砼是層之前，在已濕潤的基層上刷一道1： 0.4-0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間長， 水泥漿風干導致面層空鼓。在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線：石層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路，面層壓光澆筑后雜養(yǎng)護過程中， 封閉門口和通道不得有其他工種進入操作， 避免造成起砂現(xiàn)象，再油漆刷漿過程中防止 污染石層。 面層起砂起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥，水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)

44、護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象，在抹壓過程中撒干水泥面（應 撒水泥沙子與半合料）不均勻，有后有薄，表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半， 未與面層砼很好的結(jié)合，會造成石層起皮，如果石層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1： 1=水泥：砂）拌合料，撒均勻，厚薄均勻一致，木抹子磨壓時要用力，使石層 緊密結(jié)合成整體。面層空鼓有裂縫由于鋪細石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過 大用笤帚掃，甩漿等易導致面層空鼓，由于砼的坍落過大，滾壓后面層水分過多， 撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓 時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 清理基層：施工

45、前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑 是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻基層表面上 常溫經(jīng)過4小時后開始鋪貼卷材。 附加層施工：一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽角等細部先做俯角層，附加的范圍應符合設計和霧面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪設卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求，多層鋪設時，接縫應錯開，將改性 瀝青卷材成響應尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷 材的交接處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍?時將

46、卷材向強滾鋪、粘貼，搭接部位應滿貼牢固，搭接寬度滿粘法為80mm 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱， 趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為度; 末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛想防水屋面保護層，不上人屋面做 保護層有兩種形式。（A）防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑，隨即撒石灰，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固， 形成石片保護層。（B）防水層表面涂刷銀色反光涂料。 已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸, 并應及時做防水層保護層。穿過屋面，墻面防水層外的管位，施工中與完工后不得損壞變位。 屋石變形縫，水落處口等處施工中應把進行臨時堵塞和

47、擋塞，以防落進材料等物， 施工完成后將臨時堵塞擋蓋物清楚，保證管口內(nèi)暢通。屋層不平整，找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中 應拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。 空鼓：鋪貼卷材基層不干燥，鋪貼不認真；邊角處易出現(xiàn)空鼓：鋪貼卷材應掌握基層含水率；不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時壓平、壓實、邊角緊密粘接牢固。 滲漏：多發(fā)生在細部位置，鋪貼附加層時，從卷材剪配，粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴，壓實，不得有翹邊現(xiàn)象。7.11設備基礎施工方法 本工程采用商品砼，根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及結(jié)構(gòu)造型特點， 現(xiàn)場可直接澆筑混凝土。 本工程施工現(xiàn)場位于萬利商混站旁邊，完全可以保證連

48、續(xù)澆筑。對砼班組進行上崗前技術(shù)質(zhì)量交底及技術(shù)安全交底，必須讓每位參加大體積砼澆注 的人員了解：砼的澆注量、澆注時間、澆注流水線、澆注振搗的技術(shù)要求、質(zhì)量要 求，各崗位人員的職責。砼澆注過程中安排專人負責商品砼供貨驗收，并現(xiàn)場由試驗員及測溫員進行砼坍落 度及砼澆注溫度的測試，同時填寫砼施工記錄。項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、到場參與指揮大體積砼澆注，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、電 工深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場施工情況。專人負責大體積砼澆注后的養(yǎng)護、測溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標，及時返饋 到項目指揮部，并采取措施，降低砼溫升和溫降的梯度，降低砼中心溫度和表面砼 溫差度，降低砼表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。

49、鋼筋隱檢合格，模板支設驗收通過，預留洞、預埋管線、加強筋復核無誤，澆注前 進行會簽。備足2支ZN-50型高頻振島棒，功率1.5KW振幅1.8mm振動功率200Hz, 掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。聯(lián)系砼供應商，確定準確開盤時間。澆注前及時 與監(jiān)理、甲方單位聯(lián)系，確保工地用電、用水正常，如出現(xiàn)異常時，采用發(fā)電機供 電保證砼初凝前連續(xù)澆注。施工順序：挖土方池墊層池底板磚模池底板池墻壁填黃砂黃砂頂100厚C15墊層f設備基礎鋼筋f設備基礎模板f預留孔模f澆設備基礎砼f養(yǎng)生大體積砼施工工藝流程：砼到場驗收第一層砼振搗第二層砼振搗循環(huán)作業(yè)砼及時覆蓋保濕保溫 養(yǎng)護砼測溫檢控二次灌漿二次灌漿時，基礎表面鑿毛

50、，深度不小于 20mm灌漿前應將表面雜物清除干凈，灌 漿前兩天應對灌漿部位灑水，灌漿前也要灑水，但灌漿時應把灌漿部位存留的水除 掉，灌漿必須自一處向另一處灌注，振搗密實，不得從兩頭同時灌注，以免形成氣泡。設備基礎土方：采用1臺反鏟挖掘機挖土， 1臺工程翻斗車運土方，基坑開挖寬度按設備基礎鋼筋 砼池寬加240厚砌模尺寸放線。同時挖出設備基礎兩側(cè)的地溝土方。設備基礎鋼筋砼池施工方法：設備基礎鋼筋砼池壁及地溝外模采用 240厚紅磚M10水泥砂漿砌筑，池壁內(nèi)模采用 大塊多層板木模，為保證池壁斷面尺寸采用 巾121000的內(nèi)模撐桿。設備基礎鋼筋砼池及側(cè)地溝施工順序：池外模砌筑池底板C15 100厚砼墊層

51、池底板鋼筋綁扎池底板澆砼池壁鋼筋 綁扎池壁內(nèi)模澆池壁砼池側(cè)壁地溝 C15 100厚墊層砼地溝底板鋼筋綁扎 地溝底板砼地溝側(cè)壁鋼筋綁扎地溝壁支模地溝壁砼地溝拆模外側(cè)夯填土。 基礎砼設計要求一次連續(xù)施工，故鋼筋工程要一次綁扎成型，鋼筋綁扎時，先綁扎 完底部第一層筋，然后用22 （三級鋼）筋焊制支撐綁每層配筋及固定筋的滿堂紅鋼不得用于商業(yè)用途僅供個人參考筋腳手架，立桿及平桿間距均為im立桿底部焊制鐵板墊，方格布置。7.11.5 C30設備基礎大體積商品混凝土技術(shù)措施(1)設備基礎簡介：設備基礎厚2.2米，混凝土一次連續(xù)澆注41立方米左右，屬大體積混凝土工程；混凝土強度等級為C30;施工時間預計8-9

52、月份?；炷良夹g(shù)措施：本工程混凝土體積大，施工時間避開高溫時間。降低水化升溫，為確保工程質(zhì)量， 我們必須從混凝土的生產(chǎn)和施工方面采取系列措施控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差 裂縫的產(chǎn)生。從所周知，為避免大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，根本措施是降低混凝土的水化熱,推遲和降低水化放熱溫峰，控制混凝土的內(nèi)外溫差。為此，我們在混凝土生產(chǎn)方面 主要采取降低混凝土入模溫度、采用低水化熱水泥、盡量降低水泥用量、加大粉煤 灰摻量、適當延長混凝土的凝結(jié)時間、延長混凝土驗收齡期等措施原材料的選擇：選用質(zhì)量穩(wěn)定低水化熱的；選用中砂，5-25mm連續(xù)級配碎石；選用二級粉煤灰，達到密實、防裂、推遲降低水化熱等效果；采用大體積

53、砼緩凝型泵送劑，延長混凝土的凝結(jié)時間，抑制水化放熱速度和降低熱 峰；采用溫度較低的地下水，以降低混凝土出機溫度；施工現(xiàn)場設現(xiàn)場工長，負責協(xié)調(diào)混凝土供應、調(diào)度車輛保證混凝土連續(xù)供應、及時 反饋現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量狀況，解決現(xiàn)場質(zhì)量問題； 施工現(xiàn)場混凝土任何人不得隨意加水，確需調(diào)整坍落度時，由我公司現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定用外加劑調(diào)整； 合理安排混凝土澆注和施工，保證混凝土在施工現(xiàn)場滯留時間不超過60分鐘。7.11.7現(xiàn)場準備工作：設備基礎鋼筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。 將每層標高抄測在側(cè)面混凝土板上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、草袋

54、子等應提前準備好。 項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工用電。為了防止突發(fā)停電，設一臺30KW柴油發(fā)電機。 管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。根據(jù)規(guī)范要求，對混凝土進行溫度檢測，混凝土中部中心點的溫度升高峰值一般略 小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后 3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開 始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需 要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度， 將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi)，溫差不宜超 過25度。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。 混凝土

55、水化熱溫升最高控制在 50C 不得用于商業(yè)用途僅供個人參考以下，嚴格控制大體積混凝土入模溫度?；炷两^熱升溫計算砼的最高絕熱溫升Tn -混凝土最終絕熱溫升C）mc -每立方米混凝土中的水泥用量（kg）C-混凝土的比熱，可按 0.97kJ/（kg.K）m f -每立方米混凝土中粉煤灰用量（kg）m-混凝土水化時溫升系數(shù)，隨水泥品種及澆筑溫度而異，一般為0.30.4（當溫度為25 C時為0.384，當溫度為30C時，為0.406）t-齡期（d）Tt-在t齡期時混凝土的絕熱溫升（C ）Q-每kg水泥水化熱（kJ/kg）p-混凝土密度取2400kg/m3e-常數(shù)為2.718 求出不同齡期的水化熱溫升 3d、6d。當 t=3 時，T（6）=31.7 X（ 1-當 t=6 時，T（6）=31.7 X1-2.718 0.406X） =31.7 X.094=34.7 混凝土內(nèi)部溫度水泥水化熱引起的絕熱溫升后，澆注溫度Tj即為在絕熱狀態(tài)下的混凝土內(nèi)部溫度，可用下式表達：Tr（t） =Tj +T（t