南工大互換性與測量技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、For personal use only in study and research; not for commercial use互換性與測量技術(shù)練習(xí)題一、For pers onal use only in study and research; not for commercial use、一、 是非題1、 互換性只適用于成批大量生產(chǎn)，對單件生產(chǎn)無互換性可言。（-）2、 凡能滿足預(yù)定使用性能的零件就是具有互換性的零件。（-）3、 只要零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機器上去，則該零件具有互換性。（-）4、 軸的作用尺寸是在配合面全長上軸的最大實體尺寸。（-）5、 兩個零件的實際尺寸相等，其

2、作用尺寸不一定相等。（+ ）6、因為基本尺寸是設(shè)計給定的尺寸，故零件完工后的實際尺寸必須等于基本尺寸。（-）7、由于形位誤差影響，作用尺寸一定大于實際尺寸。（）8、基本尺寸是計算極限尺寸和極限偏差的起始尺寸。（+ ）9、由于零件的實際尺寸和作用尺寸都是加工后形成的，因此，規(guī)格型號相同的同一批軸中，若兩軸的實際尺寸相等，則其作用尺寸也相等。（一）10、 基本偏差一般是靠近零線得那個上偏差或下偏差。（+ ）11、 公差值大的尺寸，一定比公差值小的尺寸的公差等級大。（）12、 偏差有正、有負，但不能等于零。（）13、 公差在一般情況下為正值，有時也可能為負值或零值。（-）14、 兩個基本尺寸不同的零

3、件，公差越小，加工越困難；反之，加工越容易。（-）15、 尺寸公差越大，加工好零件后的實際尺寸就越大；反之，就越小。（）16、 對一批相同規(guī)格的零件進行實際測量，測得值的最大變動量即為零件的尺寸公差。（-）17、 標準公差的數(shù)值與公差等級和基本尺寸有關(guān)，而與基本偏差無關(guān)。（+ ）18、測得某批軸最大尺寸為 50.015mm,最小尺寸為 50mm則其公差值必為 0.015mm。（）19、尺寸 25-0.001 的精度低于 25-0.020。（）20、 同一基本尺寸，同一公差等級的孔和軸的標準公差必定項相等。（+ ）21、 測得某一批孔的任意兩個實際尺寸，最小為50.010mm,最大為50.025

4、mm,則其極限尺寸的變動范圍，在圖樣上可表示為525+0.010。（）22、 基孔制或基軸制是設(shè)計時確定的。（+ ）23、 如果孔的公差大于軸的公差，配合就是間隙配合。（一）24、 優(yōu)先選用基孔制，主要原因是為了減少定尺寸刀量具的規(guī)格品種。（+ ）25、 為了得到基孔制的配合，不一定要先加工孔，也可先加工軸。（+ ）26、 60F7與60r7的公差相等，但 r7比F7難加工。（）27、 一對相互結(jié)合的孔和軸的配合類別，僅根據(jù)它們的實際尺寸即可斷定。（一）28、 當孔和軸的基本偏差分別為H和h時，必然構(gòu)成間隙配合。（+ ）29、 選擇公差等級時，既要滿足性能要求，又要考慮經(jīng)濟效益。（+ ）30、

5、 零件某部位尺寸允許的上、下偏差值愈大，其公差值也就愈大。（-）31、 間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。（一）(+ )32、某基軸制配合，軸的公差為18卩m最大間隙為10卩m則該配合一定是過渡配合。33、實測某一對基本尺寸相同的孔、軸配合，若此孔的實際尺寸大于此軸的實際尺寸，則 此配合只能是間隙配合。（一）34、 10F7、10F8、10F9的上偏差各不相同，而它們的下偏差是相同的。（+ ）35、一批合格的孔、軸，任取一對孔、軸裝配時得到過盈，而取另一對孔、軸裝配時得到間隙，則這批孔與軸的配合必為過渡配合。（+ ）36、 孔和軸的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。（+ ）37、 30

6、-0.0i =29.990mm。（）38、 配合性質(zhì)不僅與基本偏差有關(guān)，還與公差等級及基本尺寸有關(guān)。（+ ）39、 30H8/P8與30P8/h8兩者配合性質(zhì)完全相同。（+ ）40、 30R7/r7與30R7/h7兩者配合性質(zhì)完全相同。（）41、滾動軸承的精度等級是根據(jù)內(nèi)、外徑的制造精度來劃分的。（一）42、在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。（一）43、應(yīng)用最小條件評定所得出的誤差值，即是最小值，但不是唯一的值。（一）44、圓度公差對于圓柱是在垂直于軸線的任一正截面上量取，而對圓錐則是在法線方向測 量。（一）45、定向公差帶相對于基準有確定的方向，并具有綜合控制被測要素的方向和形狀的能力

7、。（+ ）46、端面全跳動公差帶與端面對軸線的垂直度公差帶相同。（+ ）47、包容要求是控制作用尺寸不超出最大實體邊界的公差原則。（一）48、作用尺寸能綜合反映被測要素的尺寸誤差和形位誤差在配合中的作用。（+ ）49、同一批零件的作用尺寸和實效尺寸都是一個變量。（一）50、按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。（一）二、選擇題1保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（B）。A、現(xiàn)代化 B、標準化 C、大量生產(chǎn)2、 用比較儀測量零件時，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為（A）。A、系統(tǒng)誤差E、隨機誤差C、粗大誤差3、 相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（A）。A、配合精度的高低 E、配合的松緊程度C、

8、配合的性質(zhì)4、 作用尺寸是存在于（A）,某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的。A、實際軸或孔上的理想?yún)?shù)E、理想軸或孔上的實際參數(shù)C、實際軸或孔上的實際參數(shù)D、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)5、 公差與配合標準的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準制和公差等級進行合理的選擇*選 擇的順序應(yīng)該是：（A）。A、基準制、公差等級、配合種類E、配合種類、基準制、公差等級C、公差等級、基準制、配合種類D、公差等級、配合種類、基準制6、配合是（C）相同的孔與軸的結(jié)合。A、作用尺寸 E、實際尺寸C、基本尺寸 D、實效尺寸7、 對于實際的孔或軸，？?用（C）限制其實際尺寸，?使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的崐（C）。A、最小實體尺寸

9、，最松程度E、最小實體尺寸，最緊程度C、最大實體尺寸，最緊程度D、最大實體尺寸，最松程度8、標準公差值與（A）有關(guān)。A、基本尺寸和公差等級E、基本尺寸和基本偏差C、公差等級和配合性質(zhì)D、基本偏差和配合性質(zhì)9、最大實體尺寸是（D）的統(tǒng)稱。A、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸E、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸C、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸D、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸10、從使用壽命看，機器使用壽命較長，孔、軸的尺寸為（ B）。A、最大極限尺寸E、最大實體尺寸C、最小極限尺寸D、最小實體尺寸11、配合精度高，表明（D ）。A、X或Y值小E、軸的公差值大于孔的公差值C、軸的公差

10、值小于孔的公差值D、軸、孔公差值之和小12、已知封閉環(huán)的基本尺寸、公差和各組成環(huán)的基本尺寸，求解各組成環(huán)的公差，這類問題稱為（A ）。A、反計算問題 E、正計算問題 C、中間計算問題13、中間計算主要用于（A ）。A、工藝設(shè)計E、產(chǎn)品設(shè)計C、求工序間的加工余量D、驗證設(shè)計的正確性14、 車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是（D ）。A、光切法 E、針描法 C、干涉法 D、比較法15、 形狀誤差的評定準則應(yīng)當符合（C ）。A、公差原則 E、包容原則C、最小條件D、相關(guān)原則16、若某平面的平面度誤差為0 .05mm，則其（ D ）誤差一定不大于0. 0 0 5 m m。A、表面微觀的幾何形狀誤差

11、E、表面波紋度A、平行度E、位置度C、對稱度D、直線度E、垂直度17、( B )公差的公差帶形狀是唯一的。A、直線度E、同軸度C、垂直度D、平行度18、公差原則是指（D ）。A、確定公差值大小的原則E、制定公差與配合標淮的原則C、形狀公差與位置公差的關(guān)系D、尺寸公差與形位公差的關(guān)系19、形狀誤差一般說來（ B ）位置公差。A、大于 E、小于 C、等于20、 若某測量面對基準面的平行度誤差為0.0 8 mm,則其（A ）誤差必不大于08mmoA、平面度 E、對稱度 C、垂直度 D、位置度21、在生產(chǎn)中，有時用檢測工件徑向圓跳動的方法可測量（C ） oA、垂直度 E、平行度 C、位置度 D、同軸度

12、?標注22、標注 （B ）時，被測要素與基準要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度， 時要帶方框。A、平行度 E、傾斜度 C、垂直度 D、同軸度23、 在三基面體系中，對于板類零件（C ）應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。A、輔助基準 E、第二基準 C、第一基準D、第三基準24、 對于軸類零件的圓柱面（B ）檢測簡便、容易實現(xiàn)，故應(yīng)優(yōu)先選用。A、圓度 E、跳動 C、圓柱度 D、同軸度25、表面粗糙度是指（ A ）oC、表面宏觀的幾何形狀誤差D、表面形狀誤差三、填充題1保證互換性生產(chǎn)的條件是按公差來制造零件，并按一定的標準驗收。2、 互換性的二個基本條件是裝配時不經(jīng)挑選，不修配加工裝配后能滿足使

13、用要求。3、 試寫出下列標準的代號：國家標準GB機械工業(yè)部標準 jb，和國際標準iso。4、零件幾何參數(shù)的誤差形態(tài)有：尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差、波紋度、表面粗糙 5、 配合公差等于 ，其數(shù)值應(yīng)是 值。6、 標準對標準公差規(guī)定了 級，最高級為 最低級為 。7、 標準對孔和軸各設(shè)置了 個基本偏差，對于軸a - h ?的基本偏差為，與基準孔構(gòu)成 配合，j - zc的基本偏差為，與基準孔構(gòu)成配合。8 h5、h6、h7的 相同不同。9、 p6、p7、p8的基本偏差為 偏差，其數(shù)值 同。10、 已知2 5p8的基本偏差為+ 0.0 2 2 mm，貝U25P8的極限偏差為, ? (IT 8 = 0.0

14、3 3 mm,IT7 = 0.021mm)o11、若某配合的最大間隙為3 0微米，孔的下偏差為一11微米，軸的下偏差為一16微米，公差為16微米，則其配合公差為 。12、 某配合的最大過盈為3 4微米，配合公差為2 4微米，則該結(jié)合為配合。13、 量塊按級使用時包含了 誤差，量塊按等使用時，采用尺寸，量塊按等使用比按級使用精度 。14、 若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線。15、測得實際軸線與基準軸線的最大距離為+0.04mm，最小距離為一0 .01mm,則該零件的同軸度誤差為 。16、 若某平面的平面度誤差為0.0 5mm,則它對另一基準平面的平行度誤差一定 0.05mm

15、。17、 包容原則采用 邊界，最大實體原則采用 邊界。18、實效狀態(tài)是指被測要素處于 尺寸和形位公差為 值時的綜合狀態(tài)，?孔的實效尺寸等于?，?軸的實效尺寸等于19、 所有增環(huán)的上偏差之和減所有減環(huán)下偏差之和即封閉環(huán)的偏差，？封閉環(huán)的公差等于之和。20、 隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為 。四、簡答題1、零件、部件具有什么性能才稱它們具有互換性？互換性分幾類？它們之間有什么區(qū)別？2、加工誤差和加工精度的關(guān)系如何？五、計算題1、 基本尺寸為3 0毫米的N7孔和軸相配合，已知N和M的基本偏差分別為一7微米和+8微米，IT7 = 21微米，IT6 = 13微米，試計算極限間隙（或過盈）及配合 公

16、差，并繪制孔、軸配合的公差帶圖（說明何種配合類型）。2、某基軸制配合，孔的下偏差為-11微米，軸公差為16微米，最大間隙為3 0微米， 試確定配合公差。六、標注題1、將下列技術(shù)要求標注在圖2上1）d圓柱面的尺寸為 3 0 ： . mm，采用包容原則；2）D圓柱面的尺寸為 5 0 I嚴m(xù)m，采用獨立原則；3）d表面粗糙度的最大允許值Ra=0.8微米；D表面粗糙度的最大允許值Ra=1.6 微米；4）鍵槽兩側(cè)面對 D軸線的對稱度公差為0 .02mm ;鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度Ra為3.2微米；5）D圓柱面對 d軸線的徑向跳動量不超過0 .0 3mm;軸肩端平面對 d軸線的端面圓跳動量不超過0 .05mm

17、;6）d圓柱度公差為0. 0 0 6 mmnJ2、將下列的形位公差要求標注在圖8上：1）3 0K7和5 0M7采用包容原則；0M7孔的內(nèi)端面對2）底面F的平面度公差為0 .02mm;3 0K7孔和 5它們的公共軸線的圓跳動公差0. 0 4mm;0 3mm;mm,基準要素3）3 0K7孔和 50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差04）6-10對F面及 5 0M7孔的軸線的位置度公差0.0.和被測要素應(yīng)用最大實體原則。亦乩圖8僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r depers?nlic