鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理實施細則

1、長城 4S 店，辦公樓及斯巴魯 4S 店 工程監(jiān)理實施細則（ 鋼結(jié)構(gòu)安裝細則 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點 監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章） ： 專業(yè)監(jiān)理工程師 ： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章） ： 日 期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理實施細則第 1頁 共 12頁一、工程特點：長城 4S店建筑層數(shù)為主體二層， 建筑高度為， 結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)墊層采用 C15素混凝土，基礎(chǔ)承臺，梁，板，柱采用 C30 混凝土，其余構(gòu)造柱，過 梁，壓頂，腰梁等除特別注明外以下采用 C25混凝土，以上采用 C20混凝土。屋面 采用夾芯型鋼板，鋼結(jié)構(gòu)梁

2、柱采用 Q345B鋼，屋面檁條，隅撐，柱間支撐，屋面水平支 撐，系桿采用 Q235B鋼，檁條拉條采用 Q235A鋼。鋼架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用級摩擦型高強 螺栓，高強螺栓結(jié)合面不得涂漆。 屋面部分采用天藍色鋼板角馳型彩鋼板， 基材厚度。斯巴魯 4S店建筑層數(shù)為主體 3 層，建筑高度為，本工程火災危險性類別為乙類， 耐 火等級均為二級，地震烈度設(shè)防均為 7 度，屋面防水等級均為二級，結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu) （設(shè)計使用年限為 25 年）。本工程采用獨立基礎(chǔ)，素混凝土墊層采用 C15，基礎(chǔ)承臺， 梁，柱，板采用 C30混凝土，圈梁和構(gòu)造柱以下為 C25混凝土，以上采用 C20混凝 土。以下墻體采用 MU10的

3、240 厚蒸壓粉煤灰磚，砂漿強度等級為水泥砂漿，以上 墻體外墻采用的 240厚蒸壓粉煤灰磚， 內(nèi)墻采用的 240厚加氣混凝土砌塊， 砂漿強度等 級為的混合砂漿，女兒墻為 MU10的 240 厚蒸壓粉煤灰磚，砂漿強度等級頂層及女兒墻 為的混合砂漿。屋面采用夾芯壓型鋼板， 75 厚巖棉保溫層，鋼結(jié)構(gòu)梁，柱采用 Q345B 鋼，屋面檁條， 隅撐，柱間支撐， 屋面水平支撐， 系桿采用 Q235B，檁條拉條采用 Q235A 鋼，剛架構(gòu)件現(xiàn)場連接采用級摩擦型高強螺栓。本工程承重結(jié)構(gòu)的鋼材采用國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 中規(guī)定的 Q235B鋼，低合金高 強度結(jié)構(gòu)鋼 中規(guī)定的 Q345鋼或 Q390鋼。手工焊接采用

4、的焊條， 應符合現(xiàn)行國家標準 的碳鋼焊條或低合金鋼碳條的規(guī)定。 Q345級鋼材連接的焊條采用 E50 系列， Q235級鋼材連接的焊條采用 E43系列，Q345級鋼材于 Q235級鋼材連接的焊條采用 E43 系列。本工程普通螺栓采用 C級螺栓級， 高強度螺栓采用承壓型高強度螺栓級， 鋼梁于 混凝土柱連接的錨栓采用 Q235B鋼制成。屋面檁條采用卷邊槽型熱浸鍍鋅檁條， 鍍鋅含 量 275g/mH，屋面板材料采用單層壓型鋼板，基材厚度為，所有的結(jié)構(gòu)用加勁板及連接 板一律為 8mm厚 Q235B鋼板。耐火等級為二級，承重構(gòu)件的鋼材表面除銹等級達到 Sa2 的 1/2 級，構(gòu)件加工完成后，涂裝三道防銹

5、底漆，漆干膜厚度75um；兩道醇酸面漆，第 2頁 共 12頁漆干膜厚度 70um。本細則的編制依據(jù)如下1、工程承包合同、協(xié)議書2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5、碳素結(jié)構(gòu)6、厚度方向性能鋼板7、低合金鋼焊條8、碳素鋼焊條9、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副10、鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件11、高強度螺栓連接應用技術(shù)規(guī)范12鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程13低合金高強度合金鋼14熔化焊用鋼絲15氣體保護焊用鋼絲16建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程17涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級18鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范19型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2

6、0建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準二、監(jiān)理工作流程鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、焊接（包括螺栓連接）工程以及涂裝工程的質(zhì)量監(jiān)理。下面是鋼結(jié) 構(gòu)工程的監(jiān)理流程圖：第 3頁 共 12頁第4頁共12頁合格進行下道工序（承包人）三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程保證資料1. 構(gòu)件出場合格證；2. 鋼材的質(zhì)量證明書和試驗報告；3. 鋼材等構(gòu)件出場前一級、二級焊縫探傷報告；4. 首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告；5. 出廠前高強度螺栓連接摩擦面抗滑移動系數(shù)報告；6. 設(shè)計要求做強度試驗的構(gòu)件的試驗報告；7. 鋼材等構(gòu)件出廠前予拼裝檢驗記錄；8. 安裝所采用的焊接材料質(zhì)量證明書；9. 一級、二級安

7、裝焊縫探傷報告；10. 高強度螺栓連接副的質(zhì)量證明書，安裝前高強度螺栓扭矩系數(shù)及預拉力復試報告；11. 安裝隱蔽工程檢驗記錄；12. 高強度螺栓安裝連接檢驗記錄；二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程必須具備的條件1、安裝前，應按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗構(gòu)件合格證和設(shè)計文件；工廠預 拼裝過的構(gòu)件，應根據(jù)預拼裝記錄進行。2、鋼結(jié)構(gòu)在運輸、存放過程中損壞的部位已按有關(guān)規(guī)范要求處理和修復完畢。3、設(shè)計要求對鋼構(gòu)件進行的試驗，已符合相應的設(shè)計文件要求。4、鋼構(gòu)件吊裝前已清除其表面的油污、冰雪、泥沙等雜物。5、基礎(chǔ)及相應作業(yè)面的混凝土強度達到設(shè)計強度要求。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對建筑物的定位軸線、標高等進行檢查復測，

8、符合鋼結(jié)構(gòu)工程第 5頁 共 12頁 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，并辦理書面交接驗收，基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準線 標志準確、齊全。7、安裝單位、 構(gòu)件吊裝單位編制的安裝施工組織設(shè)計、 安裝方案、吊裝方案已報業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計單位審驗通過。8、安裝單位、吊裝單位的質(zhì)保體系和質(zhì)量、安全保證措施已經(jīng)落實，并已報業(yè)主、監(jiān) 理審驗通過。三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校正 本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝和校驗應符合鋼結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)施工及驗收規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)安 裝的質(zhì)量控制要求含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場安裝、校正和焊接兩大部分。一）鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝、校正1、廠房標高應符合建筑設(shè)計標高要求。2、安裝時，必須控制廠房的施工荷載，施工荷載（含構(gòu)件、機具

9、）及冰雪荷載嚴禁超 過梁和樓面的承載能力。3、廠房標高的鋼梁調(diào)節(jié)就位、臨時固定形成一個空間單元后應經(jīng)校正和檢查合格后方 可歷史焊接固定。校正時，應按先軸線、后標高，再校正其垂直度的順序進行校正。 再形成三個相鄰穩(wěn)定的間體后，再按上述進行一次總校正。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界和環(huán)境溫度變化等因素影響， 采取相應的調(diào)整措施，且當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應形成穩(wěn)定的空間單元。5、鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。6、安裝高強度螺栓時，應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。7、高強度螺栓安裝連接的質(zhì)量控制：1）構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計要求；2）高強度螺栓進場后必須有專門倉

10、庫、專人管理，對發(fā)放、回收做好登記工作，以確 保使用型號、位置的正確。3）所有高強度螺栓連接副在施工前，均要按出廠批號復驗其扭矩系數(shù)及預拉力，不合 格品不得使用；第 6頁 共 12頁4）每班工作前均要對扭矩扳手做校正，并設(shè)專人負責扭矩扳手的校驗、復驗工作；5）設(shè)專人檢查高強度螺栓的施工質(zhì)量和初擰、終擰標記；6）高強螺栓的安裝連接的質(zhì)量應符合 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001及鋼 結(jié)構(gòu)用扭剪高強度螺栓連接副 GB3632-3633、高強度螺栓連接應用技術(shù)規(guī)程 JGJ82 和鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件 GB/T1228-1231 等 規(guī)程規(guī)范的要求。8、高強

11、螺栓與焊接同時連接的節(jié)點安裝程序先高強螺栓初擰焊接高強螺栓終擰。9、屋面彩板的安裝屋面板材料采用建筑外用彩色鍍鋅或鍍鋁鋅壓型鋼板，其力學性能，工藝性能，涂 膜性能應符合現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范和建筑用壓型鋼板 的規(guī)定，本工程屋面采用單層壓型鋼板，基材厚度為，除標示外，所有的結(jié)構(gòu)用加 勁板及連接板一律為 8mm厚 Q235B鋼板。10、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的監(jiān)理控制1）防火涂料必須是經(jīng)國家公安消防部門簽訂認可并有完整的質(zhì)保資料，且經(jīng)報驗合格 后方可使用。防火涂料應與底層防銹漆相適應，并有良好的結(jié)合力，其粘結(jié)強度、 抗壓強度應符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程 CES24：90 的規(guī)定，檢驗方法

12、應 符合建筑構(gòu)件防火涂噴材料性能試驗方法 GB9978的規(guī)定。2）防火涂料涂裝前，鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定。二）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接質(zhì)量控制1、安裝單位應報驗，首次采用鋼材的焊接工藝評定報告及施工焊接人員的有效資質(zhì)證 書，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審驗合格。2、安裝用的焊條等焊接材料質(zhì)量證明書及復試報告經(jīng)審驗合格。3、選用合格焊工并持證上崗施焊，焊接前應認真檢查焊口坡度、鈍便、間隙等尺寸及 其清理情況，合格后方可施焊。4、焊接鋼材時，應采取合理的焊接順序及焊接方法，減小和控制構(gòu)件的變形。5、在安裝鋼材時，遇到有焊接和高強度螺栓并用的連接，除設(shè)計無特殊要求時應先栓

13、第 7頁 共 12頁后焊的順序施工。6、焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計圖紙及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及安裝規(guī)范GB50205-95和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ811-91 的要求。7、焊條應按規(guī)范進行烘焙并隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)用的焊條應存放在保溫桶內(nèi)，對受潮焊條應 進行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超過兩次。8、焊縫無探傷a焊縫無探傷應在焊縫外觀檢查合格，并在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24h 后進行。b焊縫探傷應按設(shè)計文件要求進行。探傷前，安裝單位應有焊縫坡口較多、間隙、鈍 邊尺寸等原始資料，以備缺陷評定時參考。c對接等強焊縫應滿足鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB1152-81 中的I 級焊縫的要求；其余應滿足

14、該規(guī)程 II 焊縫的要求；貼角焊縫應滿足 III 級焊縫及 有關(guān)質(zhì)量驗評計算要求。d經(jīng)焊縫外觀質(zhì)量檢查及無損探傷檢驗查出的焊縫缺陷，安裝單位不得擅自處理，應 按規(guī)范要求制定相應的缺陷處理方案，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后再進行處理，并按相關(guān) 要求再次檢查，直至合格。9、焊釘（栓釘）的焊接質(zhì)量控制（1） 施工單位對用于組合樓層板壓型金屬板焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定， 其 結(jié)果應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。（2） 焊釘焊接應采用專用焊機焊接。 焊釘焊后應經(jīng)現(xiàn)場錘擊彎曲試驗檢驗。 其焊縫和 熱影響區(qū)不應有肉眼可見裂縫，焊釘應穿透壓型鋼板并與底部結(jié)構(gòu)型鋼牢固連 接。四、軸線控制網(wǎng)的建立和傳遞的質(zhì)

15、量要求1、軸線控制網(wǎng)的建立和傳遞工作：由工程總承包單位負責，其控制方法視現(xiàn)場條件， 可采用外控法或內(nèi)控法。如采用內(nèi)控法，在施工地下及首層（以上）地面結(jié)構(gòu) 時，總包單位應根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線和水準點，首先建立建筑物定位軸 線和標高點，作出固定標志，并在室內(nèi)建立 3-4 個標高控制點，將室外坐標控制第 8頁 共 12頁網(wǎng)引測到室內(nèi)，建立方格控制網(wǎng)。施工上部結(jié)構(gòu)時，在各層相應與首層控制點的 位置留出通視孔，利用激光鉛垂儀將軸線控制點向上引測，再利用50 米鋼尺（經(jīng)校驗合格）將標高向上垂直傳遞。2、鋼材安裝過程中的軸線、標高控制：安裝單位在鋼材安裝就位后，應按照先軸線 （含扭矩）后標高再垂直度的

16、調(diào)整順序，進行測量控制，合格后，方可進行螺 栓連接和焊接。3、安裝單位在鋼材連接緊固后，再次對軸線控制網(wǎng)、高層及柱、梁垂直度進行復測， 復測超偏差時應由安裝單位進行整改。復測合格后按規(guī)定表格作好測量記錄（此 時的測量應充分考慮焊接搜索和壓縮變形） ，安裝單位通知監(jiān)理方參加監(jiān)測或進行 復測。4、經(jīng)檢驗合格的鋼材，可進行高強螺栓連接緊固和焊接。焊接前安裝單位應作好鋼 梁的穩(wěn)定加固措施，防止因下道工序施工造成軸線和垂直度的偏差。5、鋼梁的高強螺栓連接緊固及焊接施工結(jié)束后，由安裝單位對標高的梁進行軸線網(wǎng) 格、高層的復測。檢測部合格，由安裝單位負責整改處理；檢測合格，由安裝單 位向監(jiān)理部報驗，并通知監(jiān)理

17、方到場進行復驗，承板壓型板的安裝。依次循環(huán)擴 展，并作好信息傳遞和反饋工作。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測及驗收標準1、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的監(jiān)測，應在鋼結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應符合設(shè)計文件、施工圖紙及鋼結(jié)構(gòu)工程施工及安裝規(guī)范 GB50205-2001、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ9998、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)程 JGJ81-91 等規(guī)程規(guī)范外，還必須執(zhí)行與鋼結(jié)構(gòu)安裝工程有關(guān)的現(xiàn)行國家 有關(guān)標準。3、按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001規(guī)定，本鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗 收按分部工程驗收。安裝單位應劃分若干分級工程及檢驗批進行施工質(zhì)量報驗。4、鋼結(jié)構(gòu)工

18、程質(zhì)量驗收記錄應符合 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300中附錄 A、 附錄 J 中表及附錄的規(guī)定。第 9頁 共 12頁四、監(jiān)理工作方法及措施）、施工前控制是貫徹預防為主、防患于未然的一些措施。主要采用書面聯(lián)系與口 頭方式進行。1、抓施工單位資質(zhì)與施工組織設(shè)計審查1）、對承包、分包單位的資質(zhì)審查內(nèi)容：1 、承包合同與分包合同；2 、承包范圍、性質(zhì)是否與資質(zhì)等級相符；3 、特殊工種上崗證，如：起重安裝、機操、電工、焊工等；4 、主要管理人員的學歷、職稱、業(yè)績及單位的工程業(yè)績、勞動力、機械及監(jiān)測儀 器儀表等是否滿足工程施工需要；5 、外地施工單位需提交進入工程所在地的施工證明； 2）、對施工組

19、織設(shè)計審查內(nèi)容1 、有無可靠的組織與技術(shù)措施，有無完整的質(zhì)保、安全體系、施工程序等，施工 方向是否切實可行；2 、利用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖編制的施工進度是否可行；3 、對重要分項工程、 主要施工工序、 技術(shù)關(guān)鍵， 應專門編制詳細的施工方案。 如： 鋼梁安裝和焊接，軸網(wǎng)控制和高程點的建立，金屬壓形板安裝及焊釘焊接等；2、抓材料、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場驗收1）、凡進場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及用于安裝的鋼材、焊接材料、高強度螺栓等必須在進場 報驗時，向監(jiān)理部提交符合要求的質(zhì)保書，合格證生產(chǎn)許可證、復試報告等，同時 提交設(shè)備、材料進場報驗單；2）、核報驗內(nèi)容如下：1 、材料、設(shè)備、構(gòu)件的外觀是否完好無損；2 、材料、設(shè)備、構(gòu)件等規(guī)格、型號、技術(shù)質(zhì)量標準是否與設(shè)計相符，進場時間與 進度計劃是否相符；3 、高強度螺栓連接接觸面的抗滑移系數(shù)報告；第 10頁 共 12頁4 、高強度螺栓是否有按出廠批號做扭矩系數(shù)及預拉力復試報告。 二）、施工過程控制施工過程控制是指對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的軸網(wǎng)、標高及焊接、高強度螺栓連接的 質(zhì)量進行多方位的控制，