預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁

1、工程預(yù)應(yīng)力混凝土 實心方樁 施工方案編制單位：中建八局第設(shè)編 制 人：日 期：目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 12.1 工程建設(shè)概況一覽表 . 12.2 設(shè)計概況（參考） 22.3 施工條件概況 32.3.1 地質(zhì)條件 32.3.2 水文條件 42.3.3 周邊環(huán)境條件 . 53 施工安排 53.1 項目管理組織 53.2 項目管理目標(biāo) 53.3 各項資源供應(yīng)方式 63.3.1 勞務(wù)資源安排一覽表 . 63.3.2 工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 63.3.3 大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表 63.3.4 施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)一覽表 73.4 施工流水段的劃分及施工工藝流程. 73.4.1 施

2、工流水段的劃分 . 73.4.2 施工順序的確定 . 73.4.3 施工工藝流程 83.5 工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施104 施工進度計劃 115 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 115.1 施工準(zhǔn)備計劃 115.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 115.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 145.2 資源配置計劃 155.2.1 勞動力配置計劃 . 155.2.2 工程用原材料計劃 . 155.2.3 施工機具配置計劃 . 165.2.4 測量設(shè)備配置計劃 . 166 施工方法及工藝要求 176.1 施工工藝流程 176.2 施工方法 176.2.1 土方回填 176.2.2 方樁定位 176.2.3 現(xiàn)場放線 186.2.4

3、 樁機就位 186.2.5 方樁起吊，對中和調(diào)直 196.2.6 打樁與收錘 206.2.7 接樁 216.2.8 送樁 216.2.9 截樁 226.2.10 方樁驗收 226.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 236.3.1 質(zhì)量目標(biāo) 236.3.2 質(zhì)量控制措施 . 236.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 247 各項管理計劃 277.1 進度管理計劃 277.2 質(zhì)量管理 317.3 安全管理計劃 357.4 環(huán)境管理計劃 388、應(yīng)急預(yù)案 401 編制依據(jù)序 號類別文件名稱編號1國家行業(yè)規(guī)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-20023工程測量規(guī)GB500

4、26-20074建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-20145建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-20086建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-20058建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119地方規(guī)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁L13SG41010設(shè)計文件設(shè)計圖紙11XXX項目地質(zhì)勘察報告2 工程概況2.1 工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)建設(shè)規(guī)模工程地址總占地面積總建筑面積建設(shè)單位項目承包圍設(shè)計單位主要承包工程勘察單位合 同 要 求質(zhì)量監(jiān)理單位工期總承包單位安全工程主要功能或 用途2.2 設(shè)計概況（參考）根據(jù)建設(shè)單位提供的 A 版（2016.5.10 ）施工

5、藍圖，本工程基礎(chǔ) 采用預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁， 樁型為 JYFZB-BF-400-XX-b 型樁，樁端 全斷面進入持力層 2m以上，抗壓樁單樁抗壓承載力特征值為 1600KN， 抗拔樁單樁抗壓承載力特征值為 1000KN，抗拔樁單樁抗拔承載力特 征值為 300KN（A區(qū)為 1000KN）。主要控制項：2.2.1 預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁預(yù)制須符合省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集預(yù)應(yīng) 力混凝土實心方樁（L13SG410）的要求。2.2.2 預(yù)應(yīng)力實心方樁附加筋為 4 米。2.2.3 樁身應(yīng)滿足下列防腐要求：2.2.3.1 樁身混凝土強度等級不低于 C60，水灰比不應(yīng)大于 0.4 ，抗 滲等級不應(yīng)低于 S10，鋼 筋

6、的保護層厚度不應(yīng)小于 50mm.2.2.3.2 樁身混凝土應(yīng)采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，應(yīng)摻入抗硫酸鹽外 加劑，阻銹劑（不得采用亞硝酸鹽類的阻銹劑） ，礦物摻合料等，且 性能應(yīng)滿足防腐蝕要求， 摻入鋼筋阻銹劑時， 應(yīng)注意各種外加劑的相 互影響。2.2.3.3 樁身混凝土摻入耐腐蝕系數(shù) 0.95 的外加劑，可選用 SY-KS,GN,或 CM型多功能抗侵蝕防腐外加劑，摻量根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)確2.2.3.4 接樁鋼零件應(yīng)涂刷防腐蝕耐磨涂層或增加剛零件厚度的腐蝕裕量不小于 2mm且, 滿足相關(guān)規(guī)的要求。2.2.4 各區(qū)段樁長匯總記錄（見表 -2.2.4 ） 表-2.2.4樁長 （m）10111213141516

7、171819202122分 區(qū) 合 計A區(qū)B區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)F區(qū)合 計2.3 施工條件概況2.3.1 地質(zhì)條件 場區(qū)原有地貌形態(tài)屬濱海淺灘，后經(jīng)人工改造形成的蝦池養(yǎng)殖 區(qū)，長期海洋養(yǎng)殖，池淤泥層厚而軟稀，上層呈半流動狀態(tài)。東南面 臨?！，F(xiàn)場地進行人工回填整平，地勢平坦標(biāo)高為 1.43-4.10m 。通過鉆探揭露， 場區(qū)第四系主要由人工填土層、 全新統(tǒng)海相沉積 層、全新統(tǒng)陸相洪沖積層、 上更新統(tǒng)晚期陸相洪沖積層構(gòu)成，基巖為 白堊系青山群安山巖（ K1Q）及王氏群泥質(zhì)粉砂巖（ K2W）。 各巖土層分布按標(biāo)準(zhǔn)層層序自上而下、地質(zhì)年代由新到老分述如下： 第層 素填土 第層 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土第1 層 含淤泥

8、粉細砂第層 粉質(zhì)粘土第層 粉細砂第? 層 粉質(zhì)粘土第 ? 層中粗砂第13層 粉質(zhì)粘土第? 層 泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化帶第? 1 層 安山巖強風(fēng)化帶持力層分別為第 ? 層中粗砂、第 ? 層泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化帶，具 體各巖土層特征及其物理力學(xué)性質(zhì)詳見地勘報告。2.3.2 水文條件 根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)調(diào)查并結(jié)合鉆探資料， 場區(qū)地下水類型主要為 第四系孔隙潛水弱承壓水，孔隙潛水含水層主要為第層素填土、 第1 層含淤泥粉細砂；第層粉細砂、第 ? 層中粗砂為弱承壓水， 弱承壓水頭 2m左右。地下水位埋深 0.20 2.50m。穩(wěn)定水位標(biāo)高 0.78 2.86m，平均 值 1.82 m 。歷史最高水位 3.3m，近

9、3 5 年最高水位 3.0m。根據(jù)市勘察測繪研究院提供的中學(xué)項目中學(xué)部（含國際部）勘 察報告，本工程場地土、水具有腐蝕性。場區(qū)地下水在干濕交替作用下，對混凝土結(jié)構(gòu)具有腐蝕性。 場區(qū)地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋， 在干濕交替情況下具有腐蝕性， 按長期浸水條件進行判定， 地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐 蝕性。場區(qū)地下水位以上填土對混凝土結(jié)構(gòu)具有強腐蝕性， 對鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有強腐蝕性。2.3.3 周邊環(huán)境條件3 施工安排3.1 項目管理組織序號管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理負責(zé)對工程項目實施全過程的控制和管理2項目總工協(xié)助項目經(jīng)理， 負責(zé)工程技 術(shù)、質(zhì)量控制及管理3質(zhì)量負責(zé)施工質(zhì)量過程控制

10、4技術(shù)負責(zé)施工技術(shù)過程控制5安全負責(zé)施工中安全生產(chǎn)、 管理 工作6物資負責(zé)工程材料保管、 復(fù)試工 作，并進行標(biāo)識7商務(wù)負責(zé)工程項目的合約商務(wù)管理8資料員負責(zé)資料整理及向甲方和監(jiān)理報驗資料3.2 項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo) 名稱目標(biāo)值工期質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)環(huán)保施工、 CI目標(biāo)3.3 各項資源供應(yīng)方式3.3.1 勞務(wù)資源安排一覽表施工 項目 名稱專業(yè)施 工隊名 稱資質(zhì) 要求開始 施工 時間建設(shè)工期分包 方式分包商 選擇方 式責(zé)任人樁基工程一級3.3.2 工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地 點要求進場 時間責(zé)任人預(yù)應(yīng)力混 凝土實心 方樁3.3.3 大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表

11、機械設(shè)備 名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場 時間計劃出場 時間責(zé)任人打樁機/打樁錘履帶吊DH300說明： 1、打樁機常見有步履式、履帶式：履帶式樁機施工靈活， 但對基底承載力要求高，在軟土地基施工安全系數(shù)較低；步履式移 動速度慢，會對整體施工效率有一定影響，但穩(wěn)定性好。2、錘重根據(jù)樁型及持力層的標(biāo)貫擊數(shù)，按規(guī)選取。3、施工效率需根據(jù)不同工程的樁類型、地勘情況考慮，建議根據(jù) 試樁確定。3.3.4 施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)一覽表周轉(zhuǎn)工具 名稱估計數(shù)量提供方式要求進場 時間計劃出場 時間責(zé)任人電焊機經(jīng)緯儀2 臺每樁 機水準(zhǔn)儀全站儀50m鋼卷尺3.4 施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1 施工流水段的劃

12、分本工程共劃分為 X 個施工區(qū)域，分別為 X區(qū)、X區(qū)、X區(qū)； 施工之前根據(jù)樁位平面布置圖對所有樁位進行統(tǒng)一編號， 樁位編號由 建筑物的西北角開始，從左到右，從上而下的順序編號。3.4.2 施工順序的確定 打樁順序一般分為：由一側(cè)向單一方向（逐排）進行，自中間向兩側(cè) 對稱進行，自中間向四周進行，由四周向中間進行由兩側(cè)向中間進行。 打樁時，由于樁對土體的擠密作用， 先打入的樁被后打入的樁水平擠 推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁； 而后打入的樁難以達到 設(shè)計標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以，群樁 施工時，為了保證質(zhì)量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前根據(jù)樁 的密集程度、 樁的

13、規(guī)格、 長短以及樁架移動是否方便等因素來選擇正 確的打樁順序。采用由一側(cè)向單一方向（逐排）進行，打樁推進方向宜逐排改變，以 免土朝一個方向擠壓，而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對于同一排樁，必要 時還可采用間隔跳打的方式。采用自中間向兩側(cè)對稱進行或自中間向四周進行， 免得生土遭受嚴(yán)重 擠壓，使樁難于打入，或使先打入的樁受擠壓而傾側(cè)。采用由四周向中間進行，中間部分土壤受到擠壓，使樁難于打入。 采用由兩側(cè)向中間進行， 則中間部分的土層擠壓密實， 使樁不易打入， 并且打中間各樁時，已打的外側(cè)各樁可能受擠壓而升起。因而，當(dāng)樁距較密時， 宜采用自中間向兩側(cè)對稱進行或自中間向四周 進行。根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件和土石方

14、開挖順序及對周圍高壓旋噴樁的影 響綜合考慮， 并征求本方面有施工經(jīng)驗的專家意見， 對預(yù)制樁打樁順 序安排如下：3.4.3 施工工藝流程說明：預(yù)制樁常見施工工藝1、振沖沉樁：主要適用于鋼板樁、鋼管樁， 14 米以下的細長混凝土 樁；2、射水沉樁：將射水管附在樁身上，用高壓水流束將樁尖附近的土體沖松液化， 減少土對樁端的阻力， 同時水流及土的顆粒沿樁身表面 涌出地面，減少土與樁身的摩擦力，使樁借自重（或稍加外露）沉入 土中。在沉至距設(shè)計標(biāo)高 1 2m時，應(yīng)停止射水，拔出射水管，用錘 擊沉樁至設(shè)計深度。水壓與流量根據(jù)地質(zhì)條件、沉樁機具、沉樁深度和射水管直徑、數(shù)目 等因素確定，通常在沉樁施工前經(jīng)過試樁

15、選定。3、預(yù)鉆孔沉樁：適用于在較厚硬土層采用錘擊法施打大面積密集樁 群，預(yù)鉆孔孔徑可比樁徑（或方樁對角線）小50100mm，深度可根據(jù)樁距和土的密實度、滲透性確定，宜為樁長的 1/31/2 。4、靜壓沉樁；5、錘擊沉樁。本工程預(yù)制樁選用錘擊沉樁。施工準(zhǔn)備測量定位樁機就位驗樁方樁起吊， 對中和調(diào)直打 下段樁接樁打上段樁確定是否送樁記錄截樁方樁驗收沉樁施工工藝流程圖3.5 工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序 號重點和難 點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1定位放線點位偏差專人負責(zé)復(fù)核點位2接樁焊縫成型質(zhì) 量、防腐要 求高交底記錄重點提出， 現(xiàn)場 專人負責(zé)進行抽檢3貫入度沉樁以單樁 貫入度作為 合格標(biāo)準(zhǔn)依專人

16、負責(zé)對單樁貫入度 進行旁站， 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)標(biāo)據(jù)準(zhǔn)，做好施工記錄4 施工進度計劃計劃 2016年 X月 X日開工， 2016年 X月 X日全部竣工，總工期 X日 歷日。5 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1 施工準(zhǔn)備計劃5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備a. 技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1 xxx 勘察報告項目部2樁基施工圖項目技術(shù)管 理人員及專 業(yè)分包3建筑工程施工質(zhì) 量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013項目部4建筑地基基礎(chǔ)工 程施工質(zhì)量驗收 規(guī)GB50202-2002項目部5工程測量規(guī)GB50026-2007項目部6建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-2014項目部7建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ

17、94-2008項目部8建筑機械使用安 全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012項目部9預(yù)應(yīng)力混凝土實 心方樁L13SG410項目部b. 施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單 位負責(zé)人審批完成時間1預(yù)應(yīng)力混凝土實心方樁施工方案中建八 局第設(shè)施工前應(yīng)熟悉、審查設(shè)計圖，參加設(shè)計交底和圖紙會審；核對施工圖樁位布置，尺寸與上部結(jié)構(gòu)是否相符。c. 施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻 率檢驗時 間責(zé)任人1A區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變、 靜載試驗根20%，5%，1%2B區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變、 靜載試驗根20%，5%，1%3C區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變、 靜載試驗根20%，5%，1%4D區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變

18、、 靜載試驗根20%，5%，1%5E區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變、 靜載試驗根20%，5%，1%5F區(qū)方樁低應(yīng) 變、高應(yīng)變、 靜載試驗根20%，5%，1%d. 技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽容責(zé)任人1A區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇2B區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇3C區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇4D區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇5E區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇6F區(qū)樁位復(fù)核 / 焊接隱 蔽王磊 / 孔勇e. 與業(yè)主做好測量基準(zhǔn)點交接工作現(xiàn)場測量放線使用建設(shè)單位提供的市勘察測繪研究院出具的控制點 成果，詳見下表：點號

19、XY高程TG902124160.639225964.471TG903124018.555225957.7393.92TG904123861.204225985.867注：城市坐標(biāo)系（高新區(qū)）5.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場滿足三通一平條件，在樁機移動的圍要清除地面障礙物。 施工前提前根據(jù)施工順序安排好樁堆放位置， 方樁要沿著樁機打樁行 走路線、運行打樁位置堆放， 并盡量布置在打樁機附近的起重工作半 徑圍。堆放場地為換填碎石土后的基底，場地平整、堅實。樁的重疊 數(shù)不超過三層， 樁疊層堆放時每層之間在統(tǒng)一位置放置枕木襯墊， 墊 木設(shè)置在距兩端 0.29L 處。5.2 資源配置計劃5.2.1 勞動力配置計

20、劃序 號專業(yè)工種勞動量（工日）責(zé)任人1機長（打樁指揮）2樁機司機3吊車司機4電焊工5測量工6電工7輔助工5.2.2 工程用原材料計劃依據(jù)項目部總進度計劃、 月進度計劃要求和現(xiàn)場施工進度科學(xué)合理組 織方樁進場，避免因物資問題影響工期。預(yù)制方樁選用省市建設(shè)主管部門認證的有生產(chǎn)資質(zhì)、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并 在高新區(qū)備案的專業(yè)生產(chǎn)廠家（新世紀(jì)預(yù)制構(gòu)件）生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 該廠家生產(chǎn)能力為每日生產(chǎn)量 80 支，滿足工程施工要求。在方樁制作過程中我方不定期派專人到生產(chǎn)廠家進行過程檢查， 并按 照高新區(qū)建設(shè)局關(guān)于加強混凝土預(yù)制樁質(zhì)量管理的通知 （青高新 建【 2014】47 號）文件規(guī)定做好比對試塊。每批方樁進場時

21、派專人 驗收，檢查其產(chǎn)品檢驗報告和合格證及設(shè)計要求所配置等， 并由建設(shè) 單位委托的第三方檢測機構(gòu)對樁身強度進行檢測， 符合要求后方可進 場，檢測數(shù)量為同廠家、同規(guī)格的樁，每 100 節(jié)作為一個批次檢測一 次。方樁的檢驗結(jié)合制作順序逐根進行， 進場驗收時應(yīng)具備下列資料： 樁 合格證、樁身質(zhì)量檢查報告、各種原材料檢驗記錄、鋼筋檢驗合格報 告、混凝土試塊報告等。方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 表面平整、密實、掉角深度不應(yīng)超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損 面積不超過全部樁表面積的 0.5%，并不得過分集中。 樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。預(yù)制樁必須達到 100強度等級后方可進入現(xiàn)場。焊

22、條：采用 E43 型，質(zhì)量應(yīng)符合碳鋼焊條 GB/T5117的規(guī)定。5.2.3 施工機具配置計劃序號施工機 具名稱型號規(guī)格電功率 （KVA）需要量 （臺）進場時間責(zé)任人1打樁機/2打樁錘/3履帶吊/4電焊機交流220V5.2.4 測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè) 備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1經(jīng)緯儀一年2水準(zhǔn)儀一年3全站儀一年450m 鋼卷尺一年說明：經(jīng)緯儀需每臺樁機配 2 臺，用于校核垂直度；水準(zhǔn)儀根據(jù)實際 情況確定，主要用于測量樁頂和地面標(biāo)高；全站儀用于確定樁位，也 可用 GPS直接放樣。6 施工方法及工藝要求6.1 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備測量定位樁機就位驗樁方樁起吊， 對中和調(diào)直打 下段

23、樁接樁打上段樁確定是否送樁記錄截樁方樁驗收6.2 施工方法6.2.1 土方回填 依據(jù)施工圖紙標(biāo)高要求，進行土方回填施工，掌控回填土頂標(biāo)高。6.2.2 方樁定位 首先檢查總平面圖和樁位平面圖比例是否一致，確認兩者比例一致 后，將設(shè)計方提供的共 9 個區(qū)域樁位 CAD版平面圖，利用軸線交點確 定落圖位置、 另輔以總平面圖上已知軸線核對， 將樁位圖對應(yīng)在總平 面圖中，以確定樁位坐標(biāo)。具體方法如下：A（一）區(qū)根據(jù) 1-1 和 1-V 軸線交點坐標(biāo) x=124028.907,y=226128.845 和兩條軸線方位確定樁位是否準(zhǔn)確。A（二）區(qū)根據(jù) 1-1 和 1-A 軸線交點坐標(biāo) x=123900.52

24、7,y=226139.235 。1-13 和 1-A 軸線交點坐標(biāo) x=123908.368,y=226236.118 兩個 坐標(biāo)點確定樁位是否準(zhǔn)確。B（一）區(qū)根據(jù) 2-15 和 2-A 軸線交點坐標(biāo) x=123873.912,y=226376.639 和兩條軸線方向確定樁位是否準(zhǔn)確。B（二）區(qū)根據(jù) 2-15 和 2-v 軸線交點坐標(biāo) x=123987.710,y=226387.342 和兩條軸線方向確定樁位是否準(zhǔn)確。C（一）區(qū)根據(jù) 3-3 和 3-A 軸線交點坐標(biāo) x=124043.902,y=226154.847 和兩條軸線方向確定樁位是否準(zhǔn)確。C（二）區(qū)根據(jù) 3-20 和 3-S 軸線交

25、點坐標(biāo) x=124165.142,y=226150.827 和 3-S 和 3-32 軸線交點坐標(biāo) x=124155.625,y=226240.296 兩個 坐標(biāo)點確定樁位是否準(zhǔn)確。D 區(qū)根據(jù) 4-16 和 4-U 軸線交點坐標(biāo) x=124155.338,y=226337.210 ，4-A 和 4-11 軸線交點坐標(biāo) x=124036.201,y=226388.787 兩個坐標(biāo)點 確定樁位是否準(zhǔn)確。E 區(qū)根據(jù) c-2,c-4 與 c-J 軸線交點及軸線方向確定樁位是否準(zhǔn)確，并 輔以檢查 c-B,c-D ， a-A 等軸線坐標(biāo)檢驗。F區(qū)根據(jù) 5-1 和 5-S交點，5-12 和5-S 軸線交點兩

26、點交點及軸線方向 確定樁位是否準(zhǔn)確。經(jīng)檢查核對， 各區(qū)域樁位軸線與總平面圖中軸線吻合， 可利用總平面 圖確定各樁位坐標(biāo)。確定正確無誤后，用天正軟件對應(yīng)提取所有樁位的坐標(biāo)。6.2.3 現(xiàn)場放線 現(xiàn)場采用一光全站儀放樣前，將儀器架設(shè)在控制點 TG902的位置上，設(shè)置測站后，后視控 制點 TG903定向，反測 TG902坐標(biāo)，誤差在允許圍時，定向成功。因控制點位于場區(qū)外， 測量放線過程中需進行二次建站， 建站時先用 全站儀在現(xiàn)場固定位置測設(shè)坐標(biāo)點， 而后將全站儀架在測設(shè)的坐標(biāo)點 上，重復(fù)上述步驟，利用控制點 TG902復(fù)核所測設(shè)位置坐標(biāo)，確認無 誤后將樁位坐標(biāo)輸入到全站儀中，進行測量放樣工作。使用

27、TG904控制點時，步驟同上。所有放樣的樁位需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤確認后方可施打。 施打過程中施工班組對樁位應(yīng)打一根標(biāo)一根，以免丟樁。6.2.4 樁機就位 樁機設(shè)備進場后， 必須進行安裝和調(diào)試， 然后移位于樁位上方進行就 位，樁架安裝就位后隨時保持樁及機械等的垂直度， 樁按要求軸向或 斜角正確地堆放于預(yù)定位置， 插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的 關(guān)鍵。根據(jù)打樁機樁架下端的角度計初調(diào)樁架的垂直度， 并用線墜由樁帽中 心點吊下與地上樁位點初對中。為保證打樁機下地表土受力均勻， 防止不均勻沉降， 保證打樁機施工 安全，當(dāng)使用履帶式樁機時采用 3cm 厚的鋼板鋪設(shè)在樁機履帶板下， 鋼板寬度比樁機寬 2m，

28、保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。錘擊樁機錘擊重量 6.3 噸，錘擊樁機進場后進行裝機調(diào)試。 樁機行走 時，將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。6.2.5 方樁起吊，對中和調(diào)直 當(dāng)方樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%時方可起吊，達到 100%時才 能運輸。方樁運至施工場地， 由吊車將預(yù)制方樁轉(zhuǎn)運至打樁機導(dǎo)軌前， 采用專用吊鉤鉤住直接進行水平起吊， 兩點鉤吊法， 起吊時應(yīng)輕吊輕 放，保持平穩(wěn)，避免劇烈碰撞。預(yù)制方樁擺放平穩(wěn)后，在距預(yù)制方樁端頭 0.21L 處，將捆樁鋼絲繩 套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主動鉤上， 另一端鋼絲繩掛在吊車主 鉤，打樁機主卷揚向上先提樁，吊車在后端輔助用力

29、，使預(yù)制方樁與 地面基本成 45度 60 度角向上提升，將預(yù)制方樁上口喂入樁帽，將 吊車一端鋼絲繩松開取下，將預(yù)制方樁移至樁位中心。對中：預(yù)制方樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下 30 50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入 方向成一直線。調(diào)直：用經(jīng)緯儀測定預(yù)制方樁垂直度。 經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機移 動和打樁作業(yè)影響的位置， 保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進行測 定，使樁插入時的垂直度偏差不大于 0.5 ，當(dāng)樁尖進入硬土層后， 嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。6.2.6 打樁與收錘方樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%時方可沉樁。 沉樁順序采用先深后淺

30、、 先長后短的原則， 自中間向兩端或四周對稱 前進。根據(jù)設(shè)計樁位坐標(biāo)定出樁位，用長度 20cm 的木樁及小鐵釘定出樁位 中心，并用白灰圈出位置，就位時用樁尖對準(zhǔn)鐵釘。 對于預(yù)制方樁， 必要時按照設(shè)計樁位放出樁邊線。工程樁在施工前， 應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單 位的長度標(biāo)記， 并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度， 以便觀察樁入土 深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。開始沉樁時，采用較小落錘距離，當(dāng)樁入土一定深度時，再按要求的 落距沉樁。采用柴油錘時， 保持樁錘跳動正常，隨時檢查樁的打樁架 的垂直度，及時調(diào)整打樁架。如樁已打斜且入土深度不大時，應(yīng)盡可 能拔出樁身；查明原因排除故障，樁孔用砂土回

31、填后在進行施工。停錘：樁終錘控制應(yīng)按標(biāo)高和貫入度相結(jié)合的原則， 本工程以貫入度 控制為主，樁端標(biāo)高為輔， 根據(jù)試驗樁數(shù)據(jù)，當(dāng)貫入度已達到而樁端 標(biāo)高未達到要求時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3陣，每陣 10 擊的平均貫入度不大 于 30mm第, 三陣樁下沉小于 20mm可, 停止錘擊。如果樁端標(biāo)高已達到 設(shè)計標(biāo)高但是貫入度仍較大時應(yīng)繼續(xù)錘擊接近控制貫入度， 當(dāng)貫入度 已達到控制貫入度， 但此時樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高， 此時應(yīng)上報甲方、 監(jiān)理、設(shè)計單位處理。 （當(dāng)樁以標(biāo)高控制時，打到標(biāo)高即可）打樁過程中遇到異常情況，如貫入度劇變、樁身傾斜、移位、樁頂與 樁身裂縫或嚴(yán)重回彈等、應(yīng)立即停止打樁，查明原因，采取有效措施

32、 后方可繼續(xù)施工?？傚N擊數(shù)控制在 1500-2000 擊左右。打樁時按規(guī)定做好施工記錄， 包括每米錘擊數(shù)、 總錘擊數(shù)、入土深度、 最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄， 記錄要真實、準(zhǔn)確、完整。6.2.7 接樁 預(yù)制方樁接頭盡量避免樁尖落在淤泥層中接樁。 預(yù)制方樁采用端板焊 接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面 50 80cm。預(yù)制方樁對接前， 上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈， 坡口處露出金 屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超 過 5mm的 鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。接樁時上下節(jié)樁的中心偏差不得大于 2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁 長

33、的千分之一且不得大于 20mm。焊條采用 E43 型，焊接時先將四角電焊固定， 然后對稱施焊以減少變 形。宜選用二氧化碳氣體保護焊。如采用手工焊，焊接層數(shù)不得小于 兩層，第一層采用 3.2mm細焊條打底， 第二層方可用粗電焊條 ( 4mm或 5mm)施焊，確保根部焊透。焊縫必須每層檢查，不應(yīng)有夾 渣氣孔等缺陷，焊縫要求連續(xù)飽滿，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)(GB50205-2001)中二級焊縫的要求。焊接完畢后， 焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻 5-8 分鐘方可繼續(xù)沉樁， 焊縫 處需按設(shè)計要求涂刷抗腐蝕涂層，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。說明：接樁方式有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥連接等方式，按照設(shè)計 和規(guī)要

34、求選取。6.2.8 送樁 根據(jù)設(shè)計樁長接樁完成并正常施打后， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計及試打樁時確定的 各項指標(biāo)來控制是否采取送樁。送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端， 預(yù)制方樁露出地面高度 宜控制在 0.3 0.5m。送樁前在送樁器上以米為單位， 并按從下至上的順序標(biāo)明長度， 由打 樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。將送樁器下口套在樁頂上， 必要時送樁器與預(yù)制方樁頂部放置厚薄均 勻的樁墊，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。送樁完成后，應(yīng)及時將空孔回填密實。6.2.9 截樁根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點， 將其用水準(zhǔn)儀引入基坑附近固定點上， 對截 樁及破樁的控制標(biāo)高進行測設(shè)， 破樁控制

35、標(biāo)高即為設(shè)計樁頂標(biāo)高， 截 樁標(biāo)高為設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 75cm（根據(jù)鋼筋錨固長度要求） 。找準(zhǔn)控 制標(biāo)高后，用墨線在樁身四面彈線。樁頭破碎及截斷時， 要嚴(yán)格按照所劃標(biāo)高控制線進行， 首先用無齒鋸 將樁身切割 4cm，不得損壞鋼筋， 然后用風(fēng)鎬對樁身混凝土進行破碎， 至露出鋼筋， 用氣焊在截樁標(biāo)高處將樁身鋼筋切斷。 當(dāng)截樁標(biāo)高以上 樁身長度超過 0.5m 時，用吊車吊住上部樁身再切割鋼筋及破樁，以 確保施工安全。破樁頭時，用風(fēng)鎬將樁頭破至控制線以上 13cm，剩 余部分人工清理至設(shè)計標(biāo)高，確保樁頭完整。樁頭破碎完成后，將渣 料清運至指定地點，并將樁身鋼筋調(diào)直。鋼筋用氣割法、機械法切斷，嚴(yán)禁使用大

36、錘敲擊、強行扳拉等方法截 樁。6.2.10 方樁驗收 當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時， 可待全部預(yù)制方樁施打 完畢后一次性驗收。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時， 在送樁前應(yīng)進行質(zhì)量 評定；待全部預(yù)制方樁施工完畢并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再進行驗收。6.2.11 特殊情況處理措施 預(yù)制方樁樁為部分擠土樁且數(shù)量較多， 打樁過程中應(yīng)采取限制打樁速 度、合理安排打樁順序、挖應(yīng)力釋放溝、設(shè)袋裝砂井等措施 , 減輕擠 土帶來的危害。遇周圍建筑物 , 地下管線時打樁采取必要措施加強保 護并作好監(jiān)測記錄。 沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)貫入異?；虻刭|(zhì)條件與勘察資 料明顯不符 , 應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計人員現(xiàn)場研究

37、解決。6.2.12 特殊部位處理樁錨固在基礎(chǔ)的大樣圖、 樁頭防水節(jié)點處理： 按設(shè)計要求及圖集要求 選用；6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)規(guī)程要求，一次性驗收合格率 100%。6.3.2 質(zhì)量控制措施6.3.2.1 樁身斷裂1、現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位；當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件 沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大；在樁錘跳起后，樁身 隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。2、預(yù)防措施施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈， 必要時對每個樁位用釬探探 測，對樁要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且 20mm） 或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。在穩(wěn)

38、樁過程中， 如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正， 樁打入一定深度后發(fā) 生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁身開裂 時不得使用。6.3.2.2 樁頂碎裂1、現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼 筋全部外露打壞。2、預(yù)防措施樁制作時，網(wǎng)片擺放位置要正確，主筋不得超過第一層網(wǎng)片，砼澆 筑時要振搗密實，樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護。采用 8.3t 錘時，要控制樁錘落距在 1.5m 左右。沉樁前應(yīng)對樁進行檢查， 檢查樁頂有無凹凸情況， 樁頂平面是否垂 直于樁軸線，樁尖有否偏斜， 對不符合規(guī)要求的樁不得采用或經(jīng)過修 補等處理后方可使用。檢查樁帽與樁

39、的接觸面處襯墊所用橡膠墊是否平整， 如不平整， 應(yīng)進行適當(dāng)處理。穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。6.3.2.3 沉樁達不到要求1、現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。 一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時 沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。2、預(yù)防措施詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補勘。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷 面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。防止樁頂打碎或樁身斷裂。6.3.2.4 樁頂位移1、現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2、預(yù)防措施采用井點、盲溝等降排水措施，減少地下水對打樁的影響。打樁前將

40、場地平整、壓實，避免因回填不均勻影響打樁。6.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（）鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)樁位允許偏差項目允許偏差（ mm）檢驗方法帶有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中 心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H用全站儀（或拉線和尺量）檢查樁數(shù)為 13 根樁基中 的樁100樁數(shù)為 416 根樁基中 的樁1/2 樁徑或邊長樁數(shù)大于 16 根樁基中 的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離7 各項管理計劃7.1 進度管理計劃7.1.1 確定施工進度控制點控制點控制點項目名稱施

41、工時間完成時間A區(qū)方樁施工2016.4.62016.5.15B區(qū)方樁施工2015.4.132016.5.21C區(qū)方樁施工2016.4.212016.6.5D區(qū)方樁施工2016.6.22016.7.6E區(qū)方樁施工2016.7.72016.8.9F區(qū)方樁施工2016.6.112016.6.277.1.2 施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號崗位名稱職責(zé)1項目經(jīng)理2項目總工3質(zhì)量部4工程部5安全部6物資部7商務(wù)部7.1.3 進度管理措施序號措施類別措施容責(zé)任人1組織措施配備具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗人員 投入滿足現(xiàn)場生產(chǎn)要求的機械、勞動 力三級動態(tài)進度計劃管理根據(jù)工 程特點及工作面部署，材料提前配齊 配足各

42、類機械設(shè)備專人操作、精心 維修，確保正常使用利用經(jīng)濟規(guī)律 及杠桿作用，充分調(diào)動工人生產(chǎn)積極 性組織公司部技術(shù)力量，開展競賽， 提高質(zhì)量加快施工進度2技術(shù)措施各分項工程嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)要 求施工，避免返工認真規(guī)劃施工線 路，找出加快施工進度的技術(shù)方法 及時協(xié)調(diào)處理施工中遇到的設(shè)計問題 美道工序完工后及時組織自檢和驗 收，保證工序緊密銜接，減少交接等 待時間3工期延誤 補救措施及時分析工程延誤原因，制定解決 方案針對具體情況，立即安排班組 搶工、加班準(zhǔn)備后備機具，滿足趕工需要、避免維修機具而造成待工4保證材料 供應(yīng)措施加強材料計劃及時性、準(zhǔn)確性嚴(yán) 格按進度控制材料進場時間加強材 料進場驗收制度，

43、避免因材料質(zhì)量問 題影響使用5協(xié)調(diào)保證 措施項目部關(guān)系協(xié)調(diào)外部協(xié)調(diào)施工中協(xié)調(diào)6工期檢查 保證措施日檢查工作制 周匯報 工作制月分析調(diào)整制度控制關(guān)鍵 節(jié)點7管理保證 措施推行目標(biāo)管理建立嚴(yán)格進度審核 制度建立例會制度建立現(xiàn)場協(xié)調(diào) 會制度明確節(jié)假日工作制度資源 保證勞動力保證物資保證技術(shù) 保證7.1.4 趕工措施由于本工程工期要求非常嚴(yán)格，要保證每個關(guān)鍵節(jié)點都按期完 成，必須按照工期保證措施認真執(zhí)行，狠抓落實，才能確保本工程的 順利進行。a. 技術(shù)措施 首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長熟悉施工圖紙， 優(yōu)化施工方 案，為快速施工創(chuàng)造條件； 并制定各分部分項工程施工工藝及技術(shù)保 障措施提前做好一切施

44、工技術(shù)準(zhǔn)備工作， 從而保證嚴(yán)格按審定的進度 計劃實施。 積極引進、采用有利于保證質(zhì)量和加快進度的新技術(shù)、新工藝。 落實施工方案，在發(fā)生問題時，及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理溝通，根 據(jù)現(xiàn)場實際，尋求妥善處理方法，遇事不拖，及時解決，加快施工進 度。 施工面積大的有利條件是作業(yè)面寬敞，在保證足夠勞動力的前提 下，采用平面分區(qū)、分段流水交叉作業(yè)施工的管理模式，每個區(qū)段中 合理組織、流水作業(yè)。 建立準(zhǔn)確可靠的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)， 加強質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量， 做好成品保護措施，減少不必要的返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快 施工進度。 施工班組人員多， 所以每道工序施工前必須做技術(shù)質(zhì)量交底， 制定 詳細而實施性強

45、的保證各工序順暢銜接，提高工效。 編制合理的施工進度計劃， 按照進度計劃要求控制工期目標(biāo)， 定期 召開協(xié)調(diào)會議，對施工進度中遇到和發(fā)現(xiàn)的一些問題， 及時研究協(xié)調(diào)。 工程進度實行周未檢查， 每周召開工程例會。 通過例會制度落實每天 進度, 實行動態(tài)管理 , 隨時調(diào)整計劃 , 及時確定對策 , 使進度計劃確 實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。b. 經(jīng)濟措施 落實實現(xiàn)進度目標(biāo)的保證資金，根據(jù)施工實際情況編制月進度報 表，工程款做到?？顚Ｓ?， 使之合理分配于人工費、材料費等各個方 面，項目部財務(wù)定期檢查核實，從資金上保證工作能夠順利進行。c. 組織保證措施建立由項目經(jīng)理、各部門主管、技術(shù)負責(zé)人、施工員組成的

46、施工工 期全面管理小組， 針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理， 實行 PDCA 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高施工管理人員和現(xiàn)場操作人員的積極 性。c. 制度保證措施建立生產(chǎn)例會制度， 每星期五開一次工程例會， 檢查上一次例會以 來的計劃落實情況， 布置下一次例會前的計劃安排， 對于拖延進行計 劃的工作容進行分析，并及時采取有效的措施保證計劃的完成。定期舉行與監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計、專業(yè)分包單位、質(zhì)監(jiān)等部門的 聯(lián)席辦公會議，及時處理施工中的問題。 采用施工進度總計劃與月、 周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工 進度計劃的控制和有效動態(tài)管理控制， 在施

47、工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、 找 關(guān)鍵線路，組織流水交叉作業(yè)，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通 過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)， 做 到重點突出，兼顧全局，緊有序，忙而不亂。 健全項目部的部管理制度， 明確管理人員和崗位職責(zé)， 特別是工作 程序和各工種、班組之間的工序銜接制度。d. 材料保證措施 根據(jù)施工進度計劃要求， 進行工料分析制訂物資材料進場計劃， 組 織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。 現(xiàn)場分別建立足夠大的儲備堆場， 防止災(zāi)害天氣影響供貨中斷， 保 證工程正常施工。7.2 質(zhì)量管理7.2.1 工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)子分部工 程質(zhì)量目標(biāo)分項工程保證項目質(zhì)量 目標(biāo)基本 項

48、目 目標(biāo)允許偏差項 目質(zhì)量目標(biāo)7.2.2 項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé)序號崗位名稱職責(zé)1項目經(jīng)理負責(zé)對工程項目實施全過程的控制和管理2項目總工協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量控制及管理3質(zhì)量負責(zé)施工質(zhì)量過程控制4技術(shù)負責(zé)施工技術(shù)過程控制5安全負責(zé)施工中安全生產(chǎn)、 管理工 作6物資負責(zé)工程材料保管、復(fù)試工作，并進行標(biāo)識7商務(wù)負責(zé)工程項目的合約商務(wù)管理8資料員負責(zé)資料整理及向甲方和監(jiān)理報驗資料7.2.3 確定質(zhì)量控制點控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點控制人參與控制 人主要控制 容施工準(zhǔn)備 階段材料進場原材檢驗方樁外觀 完整性、尺 寸，混凝土 強度定位放線單樁點位樁位放線 復(fù)核施工階段錘擊沉樁樁身質(zhì) 量

49、、貫入 度、偏移 率加強現(xiàn)場 旁站監(jiān)督， 對重點問 題嚴(yán)格掌 控接樁垂直度、 上下節(jié)樁 保 持 順 直、焊縫 連續(xù)飽 滿、自然 冷卻時間 控制加強現(xiàn)場 旁站監(jiān)督， 對重點問 題嚴(yán)格掌 控檢查驗收 階段標(biāo)高超測樁頂標(biāo)高 符合測量樁頂標(biāo)高 復(fù)核是否 滿足設(shè)計 要求停捶標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計 要求明確加強現(xiàn)場 檢查，及時停捶標(biāo)準(zhǔn)記錄，并保 證記錄真 實有效7.2.4 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序 號制度名稱制度容1項目三檢制度施工單位項目自查 （全部普查）、監(jiān)理公司檢查（復(fù)查、抽查）、建設(shè)單位檢查（復(fù)查、抽查）2工序三檢制度道工序班組自檢、專職質(zhì)檢員檢查、下道工序班組對上道工序交接檢查7.2.5 質(zhì)量保證措施 施工過程中的質(zhì)量控制做好原材料的檢驗工作，