設備潤滑知識培訓教材

1、設備潤滑知識 一、設備潤滑的必要性和重要性 設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油脂變質， 會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減 少故障、減少機件磨損、延長機件壽命都起著重要作用。 二、潤滑機理及作用把一種具有潤滑性能的物質，加到設備機體摩擦面上，使摩擦 面脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦面上，形成 一種油膜，這種油膜和機體的摩擦面結合力很強，兩個摩擦面被潤 滑劑隔開，使機體間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧淼姆肿娱g摩擦，從而起 到減少摩擦和磨損的作用。一、 潤滑劑（一）潤滑劑的作用：（1）、潤滑作用：減少摩擦、

2、防止摩損。（2）、冷卻作用：在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。（3）、洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。（4）、密封作用：防止水份或其它雜物侵入。（5）、防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。（6）、減震卸荷：對往復運動機構有減震、緩沖、降低噪聲的作 用；壓力潤滑系統有使設備起動時卸荷和減少力距的作用。（7）、傳遞動力：在液壓系統中，油是動力傳遞介質。 （二）、潤滑劑的種類在各種機器及設備中所用的潤滑劑有氣體的、液體的、半液體 的及固體的。目前后三者較常見。1、常用潤滑油（1 ）、潤滑油的主要質量指標表 1指 標定義說明指 標定義說明粘度粘度就是潤滑液體摩擦阻力、 也就

3、是當液體在外力的影響下移動時在 液體分子間所發(fā)生的摩擦。1、動力粘度：1 ）、定義：液體中有兩層面積各為 1cm2 和相距 1cm 的兩層液體，當 其中一層液體以 1cm/s 的速度與另 一層液體作相對運動時產生的切應 力。2 ）、單位：帕（斯卡）秒 Pas；1Pa s=1（N/M 2 ）s；一般常用 m Pa s（毫帕）。2 、運動粘度 ：1 ）、定義：動力粘度與同溫度下液體 密度的比值 = / 。2 ）、單位：二次方米每秒 m 2/s ；一 般常用 mm 2/s （厘斯）。3 、條件粘度：1 ）、定義：用各種粘度計所測得的粘 度，以條件單位表示。 如用恩（格氏） 粘度計測得的粘度為恩氏粘度

4、。 用雷 氏粘度計測得的粘度為雷氏粘度。 用 賽氏粘度計測得的粘度為賽氏粘度。粘度過大的潤滑油不 能流到配合很小的兩摩 擦表面之間，因而不能起 到潤滑作用；粘度大承壓 大，潤滑油不易從摩擦表 面擠出來，而保持一定厚 度的油膜。因此，它對機 械潤滑的好壞起著決定 性的作用，在選擇或摻配 潤滑油時，粘度是主要依 據。粘度的大小可用動力 粘度、運動粘度、 條件粘 度等單位來表示。 我國標 準常用運動粘度， 也有用 條件粘度。粘 度 指 數將潤滑油試樣與另一種粘溫性較好 （粘度指數定為 100 ）及另一種粘溫 性較差（粘度指數定為 0 ）標準油進 行比較所得粘度隨溫度變化的相對粘度指數是粘度 - 溫度

5、特 性的衡量指標。一般希望 粘度指數大一些，也就是 在溫度升高或降低時粘指 標定義說明值。度的變化比較小，粘度 - 溫度特性較好，能保證摩 擦表面之間具有穩(wěn)定的 潤滑狀態(tài)。凝 點將潤滑油放在試管中冷卻， 直到把它 傾斜 45 ，經過一分鐘后，潤滑油 開始失去流動性的溫度。表示潤滑油的耐低溫性 能。所以在低溫情況下工 作的機械，應選擇凝點低 的潤滑油。酸 值中和一克潤滑油中的酸所需氫氧化 鉀（KOH ）的毫克數。在潤滑油的貯存使用中， 可以從酸值指標變化情 況，來判斷潤滑油的氧化 變質情況。閃點潤滑油加熱到一定溫度就開始蒸發(fā) 成氣體。這種蒸氣與空氣混合后遇到 火焰就發(fā)生短暫的燃燒閃火的最低 溫度

6、。此時溫度就是潤滑油的閃點。閃點通常作為潤滑油的 一個安全指標。也可判斷 潤滑油中是否混入輕質 燃料。殘 炭潤滑油因受熱蒸發(fā)而形成的焦黑色 的殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)慷嗟臐櫥?，時常會 將油路堵塞，增加磨損。 所以對精度較高的機械， 不可用殘?zhí)慷嗟臐櫥??；?分一定量潤滑油按規(guī)定溫度灼燒后， 殘 留的無機物重量百分比數稱為灰分。對不含添加劑的潤滑油 來講，灰分系指潤滑油的 精制程度，灰分越低， 精 制程度越高，潤滑油就穩(wěn) 定。指 標定義說明機 械 雜 質經過溶劑稀釋而后過濾所殘留在濾紙上的雜質。機械雜質越多的潤滑油， 會影響潤滑效果， 加速機 械磨損。一般潤滑油要求 不含或含極微量的機械 雜質。水

7、分為油品中含水量多少 ,以質量百分率 表示。水分會使油品質量變壞， 容易發(fā)生銹蝕。在液壓油 中，水分會導致汽泡， 造 成氣阻使供油中斷。 含添 加劑齒輪油中存在水分 會引起添加劑水解， 發(fā)生 分層和乳化。 抗乳化度：油和水混合后 形成乳化液，經過靜置， 使之重新分離所需的時 間稱為抗乳化度。 液壓油 若抗乳化度好，則能保證 油路系統正常工作， 反之 會影響潤滑性能，甚至堵 塞油路。（2）、我公司常用潤滑油的指標 常用潤滑油品種繁多，如機械油、主軸油、普通工業(yè)齒輪油、 中負荷工業(yè)齒輪油、重負荷工業(yè)齒輪油、空壓機油、汽輪機油等等， 這里不再一一介紹常用潤滑油的品種及其性質與用途，僅對我公司 常用潤

8、滑油的品種及其性質與用途。今年來我公司常用潤滑油有中 負荷極壓工業(yè)齒輪油（ N220 、N320 、 N460 ）、殼牌重負荷工業(yè)齒 輪油（可耐壓 220# ）、空壓機油（N220DAA ）、通用機床油（ N68 ）、 普通蝸輪蝸桿油（ G-N680W ）、優(yōu)質汽輪機油（南海牌 N46 ）、汽 機油（ QC40 ）、普通液壓油 N46。中負荷工業(yè)齒輪油質量指標 表 2項目質量指標試驗方法N150N220N320N460運 動 粘 度 ，（ 40 ） mm 2/s135165198242288352414506GB265粘度指數不小于90GB2541閃點（開口）， 不 低于200GB3536傾點

9、，不高于-8GB3535機械雜質，%不大于0.02GB511水分，%不大于痕跡GB260酸 值 ，（ mgKOH/g ） 不大于2銅片腐蝕（ 121 ，3h ）不大于1GB5096泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定 劑， ml/ml24 不大于75/10SY266993 不大于75/10后 24不大于75/10防 銹 試 驗 B 不大于法無銹SY2674抗乳化度（ 82 ）油中水，不大于%1.01.0ASTMD2711乳化層，不大于ml2.04.0分離水，不大于ml6050熱氧化安定性（ 95 ， 312h ） 100 粘 度 增 長， % 不大于10GB5004抗擦傷能力（ OK 負荷）K g （20

10、.43(45)SY2685b） 不 小 于承載能力試驗不小于，級11SY2691注：表 2 大部分數據來自新編石油商品知識手冊 P81, 酸值來自 機械零件設計手冊第二版中冊 P393 。殼牌可耐壓 220# 重負荷工業(yè)齒輪油典型質量指標數據表 3殼牌可 耐壓潤 滑油密 15 Kg/L運動粘 度， （40） mm 2/s運動粘度， （100 ） mm 2/s粘度指數閃點（開 口杯），傾點， （不高 于）2200889220189297244-15注：表 3 的數據來自殼牌潤滑產品手冊 P56 ，其余未給出的質量指標可參考硫磷型重負荷工業(yè)齒輪油的質量指標通用型機床工業(yè)用潤滑油質量指標 表 4項目

11、質量指標試驗方法N22N32N46N68運 動 粘 度 ，（ 40 ） mm 2/s19.824.228.835.241.450.661.274.8GB265運 動 粘 度 達 1500 mm 2/s 時溫度 , 不高于0GB265粘度指數不小于90GB2541閃 點 （ 開 口 ）， 不低于160180200GB3536傾點，不高于-9-6GB3535機械雜質，%不大于0.005GB511水分，%不大于痕跡GB260中和值，（ mgKOH/g ）不大于報告GB4945銅片腐蝕（ 100 ，3h ）不大于1GB5096泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定 劑， ml/ml24 不大于100/10SY266

12、993 不大于100/10后 24 不大于100/10防銹試驗 A 法 （15 號鋼棒 ）通過SY2674抗 乳 化 性 (40-37-3)( 54 ) minSY2683不大于4060顏色不大于1.52.02.53.0GB6540氧化安定性（酸值到達2.0mgKOH/g ） ,h 不小于1000SY2680灰分 ,%0.005GB508空 氣 釋 放 值 (50 ) ， min71012SY2693橡膠密封適應指數（100 ,24h） 不大于121097SY269注：表 4 數據來自新編石油商品知識手冊 P90普通蝸輪蝸桿油質量指標 表 5項目質量指標試驗方法G-N460WG-N680W運動

13、粘度，（ 40 ）mm 2/s414506612748GB265粘度指數不小于90GB1995相對密度 d 420不高于報告GB1884閃點（開口），不低于220GB267傾點，不高于-6GB3535水溶性酸或酸無GB259酸值，（ mgKOH/g ） 于不大0.75SY2454銅片腐蝕（ 100 ，于3h ）不大3GB5096水分，%不大于痕跡GB260灰分，%不大于0.05GB508殘?zhí)浚?不大于2.50GB268含硫量， %不大于1.0GB388沉淀值 ,ml不大于0.05ASTMD91氧 化 試 驗 ( 酸2mgKOH/g)h于值達到大350ASTMD943抗泡性， ml/ml24 于

14、不大75/10SY266993 于不大75/10后 24 于不大75/10液相銹蝕 B 法無銹ASTMD655B機械雜質， %不大于0.05GB511注：表 5 數據來自新編石油商品知識手冊 P84QC 級汽油機油質量指標 表 6項目質量指標試驗方法30 號40 號運動粘度，（ 100 ）mm 2/s9.3 12.512.5 16.3GB265粘度指數 不小于7580GB1995低溫粘度（ mPa S） 不大于-ASTMD2602邊界泵送溫度， 不高于-ASTMD3829閃點（開口） ，不低于200220GB3536傾點， 不高于-15-10GB3535機械雜質， % 不大于0.01GB511

15、水分， % 不大于痕跡GB260殘?zhí)浚觿?前）， %GB268硫酸鹽灰分， %GB2433硫含量， %Gb387金屬含量（ Ca 、 Ba 、 Zn ），%ASTMD811泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn)定劑， ml/ml24 不大于25/093 不大于150/0SY2669后 24 不大于25/0氧化腐蝕：SY2629軸瓦失重， mg 不大于25粘度增加長（ 40 ），% 不小于剪切安定性， 40 粘度變化不大于SY2626發(fā)動機試驗通過 Q6100 發(fā)動機程序試驗二汽方法注：表 6 數據來自新編石油商品知識手冊 P60 防銹汽輪機油質量指標 表 7項目質量指標試驗方法N32N46N68N100運動

16、粘度， （40 ） mm 2/s28.835.241.450.661.274.890.0110.0GB265粘度指數 不小于90GB1995閃 點 （ 開 口 ）， 不低于180195GB267傾點， 不高于-7GB3535灰分 ,（未加添加劑 ）,%0.005GB508酸值 ,mgKOH/gGB264加添加劑前0.03加添加劑后0.3機械雜質， %無GB511水分， %無GB260乳化時間 （54 ）,min 不大于1530SY2683泡沫傾向性 / 泡沫穩(wěn) 定劑， ml/ml24 0.5 不大于600/0600/100SY266993 0.5 不大于100/0100/25后 24 0.5

17、不大于600/0600/100氧 化安 定 性 （酸 值 達 2.0mgKOH/g）,h 不小于1500SY2680液相銹蝕試驗 （15 號棒,24h）SY2674蒸餾水無銹合成海水無銹透明度透明注：表 7 數據來自新編石油商品知識手冊 P200空壓機油 “N220DAA ”找不到相應質量指標， 但除粘度外其余可參考 “往復式壓縮機油“的質量指標往復式壓縮機油質量指標表 8項目質量指標試驗方法N68N100N150運動粘度，（ 40 ） mm 2/s61.274.8 90100 135165GB265傾點， 不高于-9GB3535銅片腐蝕 （T3 銅片 ,100 ,3h） 級 不 高于1GB5

18、096液相銹蝕 （蒸溜水 ）無銹SY2674氧化試驗 (200 ,24h)GB268蒸發(fā)損失 ,% 不大 于20殘?zhí)吭鲋?,% 不大 于3.0機械雜質， % 不大于0.01GB511水分， % 不大于痕跡GB260閃點（開口） ， 不低于220 230 240GB267酸值 , （ 加添加劑前 ）mgKOH/g0.05GB264水溶性酸或咸無GB259抗乳化性實測SY2683減壓蒸餾 80% 后殘油a） 殘?zhí)浚?%實測GB268b ）新油粘度比（ 40 ）GB265注：表 8 數據來自新編石油商品知識手冊 P116 普通液壓油質量指標 表 9項目質量指標試驗方法N32N46N68運動粘度，（

19、40 ） mm 2/s28.835.241.450.661.274.8GB265傾點， 不高于-10GB3535粘度指數 不小于90GB2541銅片腐蝕 （T3 銅片,100 ,3h） 級 不 高于合格SY2620防銹法（蒸餾水法）無銹SY2674機械雜質，無GB511水分，無GB260閃點（開口） ，不低于170GB267氧 化 安 定 性 （ 酸 值 達 2.0mgKOH/g）,h 不小于1000SY2680水溶性酸或咸（基礎油）無GB259最大無卡咬負荷 （PB ），N不小于588GB3142抗泡沫（ 93 ）， mlSY2669泡沫傾向 不大 于50泡沫穩(wěn)定性 不大于0粘-滑性能（動摩

20、擦系數值）不大于注：表 9 數據來自新編石油商品知識手冊 P872 、 常用潤滑脂（1）、潤滑脂組成 潤滑脂由稠化劑、基礎油和添加劑組成，其中稠化劑占總量的 10%20% ；基礎油占 75% ；添加劑占 0.5%5% 。稠化劑 其基本作用是稠化，在脂形成三維結構的骨架，潤滑油吸附在其中， 使?jié)櫥蔀榫哂幸欢◤姸鹊陌肓黧w膏狀物。稠化劑具有一定的抗 壓作用，它又可分皂基和非皂基兩種。（a）、皂基稠化劑：天然脂肪酸（牛脂、羊脂或豆脂、棉子脂等） 或合成脂肪酸（石臘氧化分離出第 1 、第 2 不皂化合物所得的精酸） 與堿土金屬進行中和（皂化）生成脂肪酸金屬鹽叫皂。常用有鈣皂、 鈉皂、鋰皂、鋇皂等。用

21、這些皂作為稠化劑制取的潤滑脂叫皂基潤 滑脂。（b）、非皂基稠化劑：用非金屬（石臘、地臘、膨潤土、炭黑等） 作為稠化劑所制取的潤滑脂叫非皂基潤滑油。B 、基礎油：潤滑脂的性能主要取決于基礎油的性質。如用于低溫、 輕負荷、高轉速軸承的潤滑脂應選用低粘度、低凝固點的潤滑油作 基礎油；對用于高溫、高負荷、低轉速軸承的潤滑脂應采用高粘度 作基礎油；對用于高負荷、低溫、高壓、高速、抗幅射條件下則采 用合成潤滑油（硅油、醚類、氧化物等）作基礎油。2 ）、潤滑脂的主要質量指標 表 10指 標定義說明滴潤滑脂從不流動態(tài)到流動表示潤滑脂流失的溫度，可作為潤滑脂點態(tài)的溫度，通常是潤滑脂在 滴點計中按規(guī)定的加熱條 件

22、，滴出第一點液體或流出 油柱 25mm 的溫度。使用溫度上限的依據，一般滴點高于工 作溫度 2030 以上。錐 入 度重量為 150g 的標準圓錐 體，沉入 25 潤滑脂試樣， 經過 5 秒鐘后所達到的深 度，稱為錐入度，其單位為 1/10mm 。錐入度是評價潤滑脂的重要指標之一，用它鑒定潤滑脂的稠度指標，即表示潤 滑脂的軟硬程度。潤滑脂經過剪切， 稠度改變。 通常測定 潤滑脂受剪切前后的錐入度差值，表示 其機械安定性。水 分潤滑脂含水量的百分比。水的含量對各種潤滑脂的性能有很大的 影響。鈣基潤滑脂的水是它的主要組成 部分，如果水分消失會引起分解。但鈉 皂、鋇皂、鋁皂、鋰皂和烴基潤滑脂中 的水

23、則為有害成分，應嚴格限制。皂 分在潤滑脂的組成中， 做為稠化劑的金屬皂的含量知道了皂分，有助于了解潤滑脂的性質 與稠化劑濃度（皂分）的關系，一般也 說，皂分高、機械安定性好，但啟動力 矩增大。機 械 雜 質潤滑脂中機械雜質的來源 包括金屬咸中的無機鹽類， 制脂設備上磨損的金屬微 粒及外界混入的雜質 （如塵 土、砂礫等）。潤滑脂絕對不允許有機械雜質，因為這 會造成機械的嚴重磨損和擦傷?；?分潤滑脂中的灰分， 包括制皂 的金屬氧化物， 基礎油的無 機物和原料咸里的雜質從灰分大略估計出脂的含皂量的高低及游離咸量。分 油 量在規(guī)定的條件下（溫度、壓 力、時間），從潤滑脂中析 出的油的重量。是評價潤滑脂

24、重要指標之一，表示潤滑 脂的膠體安定性，以鑒定潤滑脂在儲存 和使用中的皂 - 油分離的趨勢。（3）、我公司常用潤滑脂的性質與用途 常用潤滑脂品種繁多，如皂類的鈣基、鋰基、鈉基，非皂類的 烴基等等， 我公司目前常用有 3#鋰基潤滑脂， 2# 、3#二硫化鉬鋰 基潤滑脂等 3 個品種，（注：鈣基潤滑脂以前用過，現在已好久不采 購，水泵軸承一定用鈣基潤滑脂，其它設備可不用。 ）這里不再一一 介紹常用潤滑油的品種及其性質與用途，僅對我公司常用潤滑脂的 品種及其性質與用途進行介紹。通用鋰基潤滑脂規(guī)格指標 表 11項目質量指標試驗方法1號2號3號外觀均勻光滑油膏目測工作錐入度， 1/10mm3103402

25、65295220250GB269滴點，170175180GB4929腐蝕（ T3 銅片， 100 ， 24h ）銅片無綠色或黑色變化SY7326 乙 法鋼網分油量 （ 100 ，24h ）,% 不 大于1075GBE36016蒸 發(fā) 損 失 （99 ， 24h）,% 不大于2.0GB7325顯微鏡雜質，個 /cm 3SY272110 m 以上不大于500025 m 以上不大于300075 m 以上不大于500125 m 以上不大于0延長工作錐入度， 1/10mm10萬次不大于390360330GB269相似粘度（ -15 ， D=10S -1 ）Pas（ P）不大于800 ( 8000 )10

26、00( 10000 )1500( 15000 )SY2720水淋流失量 （38 ，1h ），% 不 大于10SY2718氧化安定性 （ 99 ，100h ，78.5 10 4pa ）壓力降 ,Pa（kgf/cm2） 不大于3.92 10 4 (0.4)SY2715防腐蝕性 ,級 ,不低于1GB5018注：表 11 數據來自新編石油商品知識手冊 P217二硫化鉬鋰基潤滑脂主要質量指標 表 12項目質量指標試驗方法1號2號3號4號外觀灰色軟膏目測針 入 度 (25 ,60 次 ) ， (1/10mm)325360280320230275190230GB269滴點，160170180190GB492

27、9腐蝕（黃銅片， 100 ，3h ）合格SY2710游離酸 （mgKOH/g）, 不 大于-游離咸 ,% 不 大于0.10.150.150.15水分 ,%無注：表 11 數據來自水泥廠設備最新潤滑管理 P21 鈣基潤滑脂質量指標 表 12項目質量指標試驗方法1號2號3號4號外觀淡黃色或暗褐色目測工作錐入度， 1/10mm31034265292202517520GB2690505滴點，80859095GB4929腐蝕（ T3 銅片，100 ，24h ）銅片無綠色或黑色變化SY7326乙法水分， % 不大于15202530GB512鋼網分油量 （ 60 ，24h ）,% 不大于1286GBE360

28、16灰分，%不大于30354045SY2703延長工作錐入度， 1 萬次與 工作錐入度差1/10mm 不大 于-303540GB269水淋流失量 （38 ，1h ），% 不大于-10SY2718及礦物油粘度（ 40） mm 2/s28 874 。8GB265 水淋后，軸承烘干條件為 77 16 ， h注：表 12 數據來自新編石油商品知識手冊 P210 3、其它潤滑劑其它潤滑劑主要是指粉狀潤滑劑和膏狀潤滑劑兩類，其中粉狀 潤滑劑有二硫化鉬粉劑、二硫化鎢粉劑、二硫化鉬 P 型成膜劑、膠 體石黑粉等；膏狀潤滑劑有二硫化鉬重型機床油膏、二硫化鉬齒輪 潤滑油膏、二硫化鉬高溫齒輪油膏、特種二硫化鉬油膏、

29、齒輪潤滑 用 GM- 型成膜膏等，以上各種粉狀和膏狀潤滑劑目前在我公司未發(fā) 現使用，其質量指標及其特性用途就不再一一具體說明。四、潤滑劑添加劑1 、添加劑的作用 a、提高油性和極壓性，增強潤滑劑工作能力。b 、推遲潤滑劑老化變質，廷長使用壽命。 c、改善潤滑劑理化指標，降低凝點，消除泡沫，提高粘度，提 高抗氧化安定性等。d 、保護機件表面不銹蝕或不受其燃燒產品污染等。2 、添加劑性能要求a、在基礎油中的溶解性。要求在工作溫度下添加劑易溶于基礎 油中而要穩(wěn)定。而防銹劑、抗泡劑等只要求部分溶解。b 、不溶解于水并與水無化學反應。 c、低揮發(fā)性以免在高溫下揮發(fā)降低濃度。d 、在儲存和使用中必須保持穩(wěn)

30、定。不水解和在高溫下不分解。e、加入兩種以上添加劑時，添加劑間不起化學反應，能共溶， 各自發(fā)揮其作用。f、添加劑不應改變基礎油良好外觀色澤。g、不應給潤滑劑帶來難聞的氣味。3 、添加劑類型與功能（ 1 ）、清凈分散劑清凈劑可在高溫運轉條件下， 防止或抑制潤滑油氧化變質成 膠質和積炭沉積物，它多半是金屬有機化合物（烷基鹽、磺酸鹽 等）。分散劑是在比較低的溫度下， 使生成的油泥很好地分散在油 中，它多半是不含金屬的有機聚合物（如琥珀酸酯） 。清凈劑和分散劑大都兼有兩者作用， 所以把二者合并起來統 稱清凈分散劑，它是一種消耗量最大的添加劑，約占添加劑消耗 量 50% 。（2）抗氧防腐劑 氧化是潤滑油

31、變質的主要原因。氧化會產生酸性物質、水和油 泥等，對機械有腐蝕作用，故必須加入抗氧化防腐劑，在潤滑油中 起抗氧化抗腐蝕作用，避免潤滑劑過早老化。常用抗氧化抗腐蝕劑屬于過氧化物分解劑（二烷基二硫代磷酸鋅鹽 等）它還兼有抗磨作用， 有較大酸值，能抑制氧化作用，能與金屬 表面作用生成硫磷化金屬薄膜。（3）、減摩、抗磨、極壓添加劑 減摩添加劑又稱油性劑，它在與金屬表面形成定向吸附膜，改 善磨擦狀態(tài)，提高潤滑性能。一般在半流體及緩和邊界潤滑條件下 以及低溫下（ 200 以下）起減摩作用。多用動（植）物油以及動（植）物油制成的脂肪酸、脂肪醇或 脂肪酸酯（硫化鯨油或硫化棉籽油）作油性劑。對于齒輪傳動邊界潤滑

32、狀態(tài)，要采用能與金屬表面發(fā)生反應并 形成化學反應膜，以防止金屬表面劇烈磨損的有機硫、磷化合物或 金屬鹽、胺鹽等，統稱之為極壓抗磨添加劑。目前世界上出售的極壓工業(yè)齒輪油添加劑幾乎全部是硫磷型， 一般工業(yè)齒輪油加 2%4% 中等活性極壓劑， 而液壓油加 1%2% 弱 活性極壓劑，極壓劑也能用于潤滑脂。硫磷型比硫鉛型有如下優(yōu)點： 熱氧化安定性好，使用中粘度增長小，不易變質；分水性好， 不會帶來乳化；使用與儲存中，油泥和添加劑析出少；極壓性 與抗磨性好，防銹性與抗腐蝕性尚可；適用于各種工業(yè)齒輪油。（4）增粘劑 增粘劑是提高潤滑油粘度指數、改善粘溫性能的油溶性高分子 化合物，又稱為粘度指數改進劑。前面已

33、說過粘度指數高表示油的粘度隨溫度變化??；粘度指數 低，油品在低溫時粘度變化得很大，流動性差，低溫啟動性差。粘度較小的油，溫粘性能好，但溫度高時不能在金屬表面形成 油膜，潤滑不佳，加入增粘劑可稠化到預定粘度等級，也具有良好 低溫啟動性，使之四季常用，可降低油耗和具有一定抗磨性。增粘 劑的用量依其稠化能力而定，通常在 3%6% 。常用增粘劑為聚甲 基丙烯酸酯等。（5）、降凝劑 在環(huán)境溫度降低時，潤滑油中石臘結晶析出，使油凝固，造成 使用不便和貯運困難。加入少量降凝劑，使之吸附在析出的石臘晶 體表面，形成極微小石臘晶體，使它們不能凝聚在一起，以改善低 溫流動性，常用在齒輪油中。常用降凝劑有烷基萘等，

34、加入量 0.1%1%.（6）、防銹劑 凡是能有效地抑制金屬表面發(fā)生化學反應的防銹材料統稱防銹 劑。防銹劑（如石油磺酸鹽）與金屬表面有很強的吸附能力，形成 保護膜，防止金屬與水和氧接觸。廣泛用于封存防銹油及各種潤滑 脂。（7）、抗泡劑當油被激烈攪拌時，會產生許多氣泡沫，特別有些添加劑是表 面活性物質有發(fā)泡傾向。起泡充滿油箱后會從密封墊溢出，使油面 下降造成潤滑機構損壞。由于有氣泡很難保證潤滑油均勻通過輸油 輸管送到潤滑表面。另外由于起泡，使?jié)櫥鸵妆豢諝怙柡?，促?油迅速發(fā)生氧化而變質。因此必須向潤滑油中加入抗泡劑，它雖不 能防止氣泡產生，但能降低表面力，降低泡沫穩(wěn)定性，縮短泡沫存 在的時間。抗

35、泡劑多用硅油即二甲基聚硅氧烷，用于循環(huán)使用潤滑 油，添加量為百萬分之幾。（8）結構改善劑對潤滑脂來說，主要用它提高皂在油中溶解度，改善膠體結構， 如鈣基潤滑脂用水作膠溶劑，鈉基潤滑脂用甘油作膠溶劑。三）、潤滑劑選用的一般原則考慮因素選用原則工作圍運動 速度兩摩擦面相對運動愈高，其形成油楔的作用也愈強，故在 高速的運動副上采用低粘度潤滑油和針入度較大（較軟）的潤滑 油脂。反之應選用粘度較大的潤滑油和針入度較小的潤滑脂。負荷 大小運動副的負荷或壓力愈強大， 應選用粘度大或油性好的潤滑 油，反之，負荷愈小，選用潤滑油的粘度愈小。 各種潤滑油均有一定的承載能力，在低速、重負荷的運動副上， 首先考慮潤滑

36、油的允許承載能力。在邊界潤滑的重負荷運動副 上，應考慮潤滑油的極壓性能。運動 情況沖擊振動負荷將形成瞬時極大的壓強， 而往復與間歇運動對 油膜的形成不利，故均應采用粘度較大的潤滑油。有時定可采用 潤滑脂（針入度較?。┗蚬腆w潤滑劑，以保證可靠的潤滑。周 圍 環(huán) 境溫度環(huán)境溫度低時，運動副應選用粘度較小，凝點低的潤滑油或 針入度較大的潤滑脂；反之，則選用粘度較大，閃點高、油性好 以及氧化安定性強的潤滑油和滴點較高的潤滑脂。 溫度升降變化 大的，應選用粘溫性好的（即粘度變化比較小）的潤滑油。潮濕 條件在潮濕的工作環(huán)境里，或者與水接觸較多的工作條件下，一 般潤滑油容易變質或被水沖走，應選用抗乳化能力較

37、強和油性、 防銹蝕較好的潤滑劑。潤滑脂（特別鈣基、鋰基、鋇基等）有較 強的抗水能力，宜用潮濕條件。但不能用鈉基脂。屑多方 塵較地密封有一定困難的場合，采用潤滑脂以起到一定的隔離作 用，防止塵屑的浸入。在系統密封較好的場合，可采用帶有過濾 裝置的集中循環(huán)潤滑方法。在化學氣體比較嚴重的地方，最好采 用有防腐蝕性能的潤滑。摩擦副表面間隙間隙愈小，潤滑油的粘度應愈低，因低粘度的潤滑油的流動和楔入能力強，能進入間隙小的摩擦副起潤滑作用。加工 精度表面粗糙，要求使用粘度較大或針入度較小的潤滑脂。 反之， 應選用粘度較小或針入度較大的潤滑脂。表面 位置在垂直導軌、絲桿、外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等潤滑油易流 失

38、，應選用粘度較大的潤滑油。立式軸承宜采用潤滑脂，這樣可 以減少流失，保證潤滑。潤滑裝置 的特點在循環(huán)潤滑系統以及油芯或毛氈滴油系統， 要求潤滑油具有較 好的流動性，采用粘度較小的潤滑油。對循環(huán)潤滑系統，還要求 潤滑油抗氧化安定性較高、機械雜質要少，以保證系統長期的清 潔。在集中潤滑系統中采用的潤滑脂， 其針入度應大些， 便于輸送。 在飛濺及油霧潤滑系統中，為養(yǎng)活潤滑油的氧化作用，應選用 有抗氧化添加劑的潤滑油對人工間歇加油的裝置，則應采用粘度大一些的潤滑油，以免 迅速流失。四）、潤滑油代用應遵守原則：1、優(yōu)先考慮粘度指標。一般先用粘度稍大的潤滑油代用，但粘度不 大于代用油品的 25% 。對于精

39、密機床用油和液壓系統用油，要選用 粘度稍小的潤滑油代用。2 、考慮油品的精制深度。 精制深度高的油品可代用精度深度低的潤 滑油。3 、應考慮油品的添加劑。加有添加劑的油品可代用不加添加劑 的 油品。4 、應考慮機械的工作條件。 工作溫度高的機械代用油的閃點應高于 工作溫度 2030 ；工作溫度變化大的機械，應選用粘溫性能好的 油品代用；在低溫下工作的機械要選用凝點低于使用溫度的油品代用。5、對重負荷的蝸輪副及類似部件，可選用粘度相當的導軌油、純蓖 麻油或氣缸油代用。但氣缸油油質較差，代用時間一般在一年之。6 、變壓器油不宜代替潤滑油； 透平油和液壓油不宜用在燃機和其它 高溫機械上。五、潤滑方式 潤滑方式選擇正確與否，決定著設備潤滑效果的好壞。下面就 潤滑方式的種類及其機理、特性（優(yōu)缺點） 、適用圍及在我公司使用 情況進行簡單介紹。1 、 手工加油（脂）潤滑 手工加油（脂）潤滑主要用于開式齒輪、鏈條、