煤氣天然氣管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書

1、天鋼高爐鼓風(fēng)機(jī)站煤氣、天然氣管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書日期:日期:日期:編制:審核:批準(zhǔn):1、編制依據(jù)：1.1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50235-971.2、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范 GB50026-931.3、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 (GB6222-86)1.4、北京鋼鐵設(shè)計研究總院設(shè)計的施工藍(lán)圖2、試壓范圍：本工程中的壓力試驗范圍包括： 140t/h鍋爐和 75t/h 鍋爐的燃燒用煤氣管道和天然氣管道系統(tǒng)，即圖紙 38.221R7與 38.221R11中的管道、閥門等全部系統(tǒng)內(nèi)容。3、試驗準(zhǔn)備3.1、管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；3.2、對管道各處連接部位和焊縫， 經(jīng)檢查合

2、格后，才能進(jìn)行試驗， 試驗前不得涂漆和保溫；3.3、試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。安全閥、防爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有標(biāo)記和記錄；3.4、用多次全開、全關(guān)的方法檢查閘閥、插板閥、蝶閥等隔斷裝置是否靈活可靠；檢查水 封、排水器的各種閥門是否可靠；測量水封、排水器水位高度，并把結(jié)果與設(shè)計資料相比 較，記入文件中；3.5、清除管道中的一切贓物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢查完畢 并確認(rèn)管道內(nèi)無人后，關(guān)閉人孔。3.6、采用現(xiàn)有壓縮空氣管道作為氣源， 用 DN25 焊管將壓縮空氣管道與本體煤氣管道連接， 在連接管上裝 J11W-16 DN25 閥門一個

3、，作為升壓控制閥門。在煤氣管道與升壓控制閥 門間接一支管，并安裝 J11W-16 DN25 閥門一個，在管道升壓時使用。3.7、在煤氣管道上接一 U 型壓力計，壓力計應(yīng)豎直安裝，不應(yīng)偏斜，以保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 U 型壓力計旁設(shè)一溫度計，用來測量氣溫。4、試壓內(nèi)容：4.1、本工程中的壓力試驗內(nèi)容：煤氣管道嚴(yán)密性試驗。4.2、試驗壓力按下表進(jìn)行：工作介質(zhì)工作壓力KPa嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力 KPa煤氣8空氣20天然氣7空氣204.3、嚴(yán)密性試驗：天然氣管道與煤氣管道的設(shè)計壓力相近，按煤氣管道的要求進(jìn)行嚴(yán)密性能試驗。試壓 時，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗壓力后，在管道焊縫和法蘭盤等連接處均涂以肥皂水，找出不嚴(yán)密處

4、 進(jìn)行處理，嚴(yán)密性試驗時間為 2 小時，平均小時泄漏率 1%為合格，試驗的泄漏率（ A） 根據(jù)下列公式計算：A=（1/t）1（273T1）P2/（273+T2）P1100%式中： A=泄漏率（ %）P1、 P2試驗開始、終了時的絕對壓力（ MPa）T1、T2試驗開始、終了時的溫度（）t 為試驗時間。4.4、試驗步驟4.4.1、當(dāng)所有準(zhǔn)備工作完成后，關(guān)閉瀉壓用閥，打開升壓用閥，開始升壓。4.4.2、當(dāng) U 型壓力計兩側(cè)水銀液面高差為 152 （20KPa）時，達(dá)到試驗壓力，立即關(guān)閉 升壓控制閥，記錄開始及結(jié)束時的時間、壓力和溫度。 1 水銀柱 =0.1316 KPa4.4.3、涂肥皂水檢查、處理

5、。不得帶壓修理，待正常后重新試驗。4.4.4、當(dāng)泄漏率達(dá)到要求后記錄試驗結(jié)果。4.4.5、嚴(yán)密性試驗完成后，拆除所有臨時設(shè)施。4.4.6、試驗記錄表：時間溫度（）水銀柱（）備注起始點(diǎn)終止點(diǎn)泄漏率結(jié)論天鋼廠區(qū)外部燃?xì)夤芫€煤氣、天然氣管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書編制：臧海軍日期：2003.10.25審核：劉樂同日期：2003.10.25批準(zhǔn)：劉瑞峰日期：2003.10.262003年 10 月 26日1、編制依據(jù)：1.1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB 50235-971.2、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范 GB50026-931.3、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 (GB6222-86)1.4、北京鋼鐵設(shè)計研究總院設(shè)計的施

6、工藍(lán)圖2、試壓范圍：本工程中的壓力試驗范圍： 39#路東側(cè)鼓風(fēng)機(jī)站區(qū)域內(nèi)的煤氣管道和天然氣管道系統(tǒng)， 即圖紙 38.261Q1-5中(即 B1=2768.2B1=2890.4 內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)站區(qū)域)管道、閥門系統(tǒng)內(nèi)容。3、試驗準(zhǔn)備3.1、管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；3.2、對管道各處連接部位和焊縫， 經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗， 試驗前不得涂漆和保溫；3.3、試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。安全閥、防爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有標(biāo)記和記錄；3.4、用多次全開、全關(guān)的方法檢查閘閥、插板閥、蝶閥等隔斷裝置是否靈活可靠；檢查水 封、排水器的各種閥門是否可靠

7、；測量水封、排水器水位高度，并把結(jié)果與設(shè)計資料相比 較，記入文件中；3.5、清除管道中的一切贓物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢查完畢 并確認(rèn)管道內(nèi)無人后，關(guān)閉人孔。3.6、采用一臺空氣壓縮機(jī)作為氣源，用 DN25 焊管將壓縮空氣管道與本體煤氣管道連接， 在連接管上裝 J11W-16 DN25 閥門一個，作為升壓控制閥門。在煤氣管道與升壓控制閥 門間接一支管，并安裝 J11W-16 DN25 閥門一個，在管道升壓時使用。3.7、在煤氣管道上接一 U 型壓力計，壓力計應(yīng)豎直安裝，不應(yīng)偏斜，以保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 U 型壓力計旁設(shè)一溫度計，用來測量氣溫。4、試壓內(nèi)容：4.1、本工程中的壓

8、力試驗內(nèi)容：煤氣管道嚴(yán)密性試驗。4.2、試壓系統(tǒng)見附圖一。4.3、試驗壓力按下表進(jìn)行：工作介質(zhì)工作壓力KPa嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力 KPa煤氣10空氣20天然氣10空氣204.3、嚴(yán)密性試驗：天然氣管道與煤氣管道的設(shè)計壓力相近，按煤氣管道的要求進(jìn)行嚴(yán)密性能試驗。試壓 時，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗壓力后，在管道焊縫和法蘭盤等連接處均涂以肥皂水，找出不嚴(yán)密處 進(jìn)行處理，嚴(yán)密性試驗時間為 2 小時，平均小時泄漏率 1%為合格，試驗的泄漏率（ A） 根據(jù)下列公式計算：A=（1/t）1（273T1）P2/（273+T2）P1100%式中： A=泄漏率（ %）P1、 P2試驗開始、終了時的絕對壓力（ MPa）T1、T2試驗開始、終了時的溫度（）t 為試驗時間。4.4、試驗步驟4.4.1、當(dāng)所有準(zhǔn)備工作完成后，關(guān)閉瀉壓用閥，打開升壓用閥，開始升壓。4.4.2、當(dāng) U 型壓力計兩側(cè)水銀液面高差為 152 （20KPa）時，達(dá)到試驗壓力，立即關(guān)閉 升壓控制閥，記錄開始及結(jié)束時的時間、壓力和溫度。 1 水銀柱 =0.1316 KPa4.4.3、涂肥皂水檢查、處理。不得帶壓修理，待正常后重新試驗。4.4.4、當(dāng)泄漏率達(dá)到要求后記錄試驗結(jié)果。4.4.5、嚴(yán)密性