電纜橋架施工方案（完整版）

1、江蘇華能建設集團有限公司電纜橋架安裝施工方案電纜橋架安裝施工方案編制：審核：審批:電纜橋架安裝施工方案一、工程概況 連云港連云開發(fā)區(qū)板橋工業(yè)園利海化工所有配電線路沿橋架或者穿電氣線管敷設至各用電 點位。2、編制依據(jù)2.1 電氣施工圖。2.2 電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范。2.3 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）。2.4 建筑電氣工程施工工藝標準。（1） 建筑電氣施工質(zhì)量與驗收規(guī)范GB50303-2002;（2） 建筑電氣工程施工工藝標準ZJQ00-SG-006-2003 ；（3）電纜橋架安裝 04D701-3（4）成都火車南站樞紐城市綜合體項目二標段電氣施工圖紙、圖紙會審

2、及設計院聯(lián)系 單（電聯(lián)-01、電聯(lián)-13 ）（5） 鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范CECS31-20063施工準備和部署3.1 施工準備3.1.1 技術準備（1）設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。（2）各種電纜橋架技術文件齊全。（3） 電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢（4）土建預留的孔洞其位置，大小應符合設計和施工規(guī)范要求。（1 ）確定橋架、線槽的型號規(guī)格及管線綜合布置符合設計及規(guī)范要求；（2）進行技術交底及安全交底。3.1.2 材料準備（1）電纜橋架及其附件：應采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn) 品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。電纜橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺

3、，不應有 扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。（2）金屬膨脹螺栓：應根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。（3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、 江蘇華能建設集團有限公司電纜橋架安裝施工方案彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。（4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3.2材料要求（1 ）鋼制橋架、梯架板材厚度符合表1的規(guī)定。表1-托盤、梯架板材設計厚度（mm）托盤、梯架寬度B（mm）托盤、梯架板材厚度（mr）BW 1501.0150 v B 8002.2（2）本項目除設備用房及電氣豎井的電纜橋架為梯架形式外，其余無吊頂

4、部分均為帶蓋板的有孔托盤型，吊頂內(nèi)采用封閉線槽型， 其中消防部分的電纜橋架采用經(jīng)防火處理的線 槽，以滿足消防耐火時間要求。（3）本項目除設備用房及電氣豎井的電纜橋架為梯架形式外，其余無吊頂部分均為帶蓋板的有孔托盤型，吊頂內(nèi)采用封閉線槽型， 其中消防部分的電纜橋架采用經(jīng)防火處理的線 槽，以滿足消防耐火時間要求。3.1.3 主要機具準備（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。（2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高 凳等。3.1.4 作業(yè)環(huán)境準備（1）配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完 成。（2）頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進行電纜

5、橋架敷設。（3）高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。（4）地面電纜橋架應及時配合土建施工3.3主要機械設備準備序號設備名稱設備型號單位數(shù)量1電焊機BX-315臺22臺鉆0 16/1.5KW臺23切割機CJ-400 /2.2KW臺14激光標線儀FU-LPT-021臺25氧氣乙炔套16電鉆臺臺43.4勞動力需用計劃 序號工種需用人數(shù)備注1管工2根據(jù)施工進度調(diào)整2焊工2根據(jù)施工進度調(diào)整 3普工3根據(jù)施工進度調(diào)整3.1.5 施工準備（1）參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進場前由電氣專業(yè)技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型 機具由班組保管。（2）現(xiàn)場加工須設

6、置專用工作臺，加保護圍欄。作業(yè)時應配備電氣消防設備。（3）作業(yè)班組應分工明確，建立崗位責任制，提高“專業(yè)化”施工水平。（4）施工技術資料要和施工進度同步。5. 具體施工方法5.1孔洞預留預留預埋階段和土建砌體施工階段根據(jù)設計圖紙預留好孔洞預留。5.2彈線定位根據(jù)綜合管線布置圖、設計施工圖紙確定橋架走向、位置、標高及進出配電間、箱、柜子的位置。從始端至終端（先干線后支線）找好水平干線及支線，做好標記，并根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場情況確定各安裝部位支架尺寸及個數(shù)。 彈線定位后，確定每個位置的支吊架的長度、 寬度等規(guī)格，不能加工成一樣的， 因為板面可能不平整，要確保安裝好后的橋架要平直，不能有彎曲、高低不平的現(xiàn)

7、象。本項目結構特殊，采用密肋梁板結構，橋架集中處須注意水平位置排布，預留敷設電纜時的操作空間。5.3支吊架制作安裝5.3.1水平橋架支架安裝方式根據(jù)橋架規(guī)格及安裝位置，確定所選支架的型號規(guī)格和安裝方式。5.3.3支架制作安裝1. 依據(jù)彈線定位確定的支架尺寸及個數(shù)，進行支架制作安裝。支架制作安裝采用“流水線方式，標注尺寸、下料、組對焊接、除銹、刷漆、支架安裝各道工序有固定人員負責作 業(yè)。2. 下料：型鋼下料應嚴格控制用量，必須通過精確計算，確定每根型鋼的橫擔及吊鋼的下料多少，把邊、角料減到最少。下料過程中，嚴控控制下料長短，允許偏差應在5mm之內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；所有型鋼的孔洞需用臺鉆鉆孔

8、，嚴禁采用氣焊鉆孔。3支架組對：把加工好的橫擔和吊桿進行電焊組對，焊接應牢固，無扭曲變形，焊縫飽滿，長度符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬口、氣孔、凹陷等現(xiàn)象。焊接完畢后應及時清理焊 渣，并把焊縫接口位置打磨平整、光滑。4. 支架防腐：把加工好的支架首先進行除銹，可采用手動或者電動除銹；要求除凈金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，金屬表面呈現(xiàn)出均一的金屬本色，并有一定的粗糙度。除銹完的支架應及時進行刷漆工作， 要求刷防銹漆兩道、面漆二道；手工涂刷 應分層涂刷，后一道刷漆必須待前一道油漆干后才能進行， 每層刷漆應往復進行， 縱橫交錯, 并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。5. 支架安裝：根據(jù)彈線位置

9、，把加工好的支架用膨脹螺栓固定好（豎向空心磚墻體安裝支架采用通絲桿固定）；直線段支架安裝時，先把首尾兩個支架固定好，然后在兩支架間拉 直線、再安裝中間的支架，保證支架在同一直線上，保證橫平豎直；固定支架時、水平段支 架間距控制在1.5 s 3m垂直安裝的支架間距不大于 2m并在進出箱、柜、轉角、轉彎、 變形縫兩端、丁字接頭的三端和十字接頭的四端500mm以內(nèi)應設置固定支架。5.4橋架線槽安裝1 橋架線槽安裝實行以下原則：干線橋架先安裝、再安裝分支橋架；大橋架先安裝，再安裝小橋架；橋架線槽交叉處，小橋架翻彎避讓大橋架。2橋架線槽連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊，縫

10、隙不大于2mm橋架線槽應安裝牢固，橫平豎直，水平或垂直允許偏差為其長度的2%。，且全長允許偏差為20mm3 橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。橋架敷設遇障礙物需要彎曲時，制作彎頭進行翻彎，并列敷設的橋架翻彎坡度要一致；橋架蓋蓋板時，應齊全平整，無蹺角，底板接口與蓋板接口應錯開，其錯開間距不應小于 20mm4橋架線槽與盒、箱、柜等接駁處，進線和出現(xiàn)口均應用抱腳連接，并用螺絲緊固， 末端加裝封堵。下附橋架進箱圖13。圖13 :橋架進配電箱大樣圖5建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。6 當直線段金屬橋架線槽長度超過30m時

11、，應有伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板；電纜橋架線槽跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時應加設伸縮裝置。7 電線、電纜導管與橋架連接時，采用電動（或液壓）開孔器進行開孔，嚴禁用電、 氣焊開孔。電線導管與橋架連接如圖紙所示。8. 電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方時，與管道的最小凈距應符合設計 的規(guī)定。9. 橋架接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地（PE干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小容許截面積不小于 4平方毫米；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不

12、少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12托盤橋架、梯架蓋板安裝蓋板是與托盤、梯架配套使用的，可防雨、防塵、防曬及控制電纜的屏蔽和高壓電纜對 外干擾，還可以防止機械損傷。當橋架內(nèi)的電纜、電線敷設完畢后即可進行蓋板的安裝，蓋板與托盤或梯架的連接，有 的使用鎖扣固定，還有的用帶鉤螺栓在托盤或梯架上固定，具體固定方式根據(jù)廠家供貨情況安裝。4操作工藝4.1 工藝流程：預留孔洞 預埋吊桿吊架 彈線定位金屬膨脹螺栓固定 吊桿、吊架安裝 橋架安裝地面電纜橋架安裝。4.2 彈線定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置， 從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂

13、棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定， 分勻 檔距并用筆標出具體位置。4.3 預留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質(zhì)或鐵制框架， 固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4.4 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。4.4.1 支架與吊架安裝要求：4.4.1.1 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支 架與吊架應與建筑物有相同坡度。4.4.1.2 支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵 30mm 3mrp角鋼25mm 25mM 3mm4.4.1.3 嚴禁用電氣焊切割鋼結

14、構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處 理。4.4.1.4 萬能吊具應采用定型產(chǎn)品，對電纜橋架進行吊裝，并應有各自獨立的 吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。4.4.1.5 固定支點間距一般不應大于1.52m在進出接線盒、箱、柜、轉角、 轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mr以內(nèi)應設置固定支持點。4.4.1.6 支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm距地面高度不應低于100 150mm4.4.1.7 嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.4.1.8 輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直 徑不應小于6mm支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。4.4.2 預埋吊桿、吊架：在預

15、應力鋼結構上按照橋架平面敷設圖預留焊接吊點，間距為 1.5-2米。鋼結構：可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。4.5 金屬膨脹螺栓安裝4.5.1 金屬膨脹螺栓安裝要求4.5.1.1 適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。4.5.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm鉆 孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。4.5.1.3 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于 2mm4.5.1.4 螺栓及套管的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術條件。4.5.2 金屬膨脹螺栓安裝方法4.5.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定

16、點的位置。4.5.2.2 根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選 鉆頭長度應大于套管長度。4.5.2.3 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。4.5.2.4 應先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用 鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊 時不得損傷螺栓的絲扣。4.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.6 電纜橋架安裝：4.6.1 電纜橋架安裝要求：4.6.1.1 電纜橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。4.6.1.2 電纜橋架的接口應

17、平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無 翹角，出線口的位置準確。4.6.1.3 在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。4.6.1.4 不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。4.6.1.5 電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一 連續(xù)導體，并做好整體接地。4.6.1.6 當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋 板均必須加裝保護地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。4.6.1.7 電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余 量。

18、4.6.1.8 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架應符合（高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB50045?5的有關防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。4.6.2 電纜橋架敷設安裝4.6.2.1 電纜橋架直線段連接應采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊 固，接茬處應縫隙嚴密平齊。4.6.2.2 電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線 接頭放在電氣器具內(nèi)。4.6.2.3 電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接, 并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。4.6.

19、2.4 建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。4.7 吊裝電纜橋架：萬能型吊具一般應用在鋼結構中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構，可預 先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝， 逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上，將頂絲擰牢。4.7.1 電纜橋架直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋 架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。4.7.2 電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用 螺母緊固。4.7.3 轉彎部位應采用立上彎頭和

20、立下彎頭，安裝角度要適宜。4.8 地面電纜橋架安裝：地面電纜橋架安裝時，應及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同， 先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊 層上，然后進行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接；電纜橋架與分線盒連接； 分線盒與管連接；電纜橋架出線口連接；電纜橋架末端處理等，都應安裝到位， 螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后， 再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根 據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整電纜橋架干線，分支線，分線盒接頭，轉彎、轉角、出口 等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴實，以防止水泥砂漿進 入，直至配合土建地面施工結束為止。4.9 電

21、纜橋架內(nèi)保護地線安裝：4.9.1 保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在電纜橋架外一側，接地處螺絲直徑不 應小于6mm并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。4.9.2 電纜橋架的寬度在100mr以內(nèi)（含100mm，兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mr以上（含200mm 兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。4.9.3 電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規(guī)范。5質(zhì)量標準5.1 主控項目：5.1.1 電纜橋架的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。5.1.2 電纜橋架兩端必須進行可靠接地，直線距離超過 30米必須增加接地點。

22、 檢查方法：觀察檢查，測量檢查。5.2 一般項目：5.2.1 電纜橋架敷設：電纜橋架應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角， 接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，電纜橋架內(nèi)外無污 染。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2 支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定電纜橋 架，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。5.2.3 纜線路保護：纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上；跨越建 筑物變形縫處的電纜橋架底板應斷開，纜線和保護地線均應留有補償余量； 電纜橋架與電氣器具連接嚴密。檢驗方法：觀察

23、檢查。5.3 允許偏差項目：電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。6成品保護6.1 安裝電纜橋架及槽內(nèi)配線時，應注意保持墻面的清潔。6.2 接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應齊全平實，不遺漏，纜線不允許裸露 在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。6.3 纜線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。6.4 使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。7 質(zhì)量記錄7.1 電纜橋架及絕緣導線產(chǎn)品出廠合格證。7.2 電纜橋架配線安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 電纜橋架分項工程

24、質(zhì)量檢驗評定記錄。(倍用槽板配線表)7.5 電氣絕緣電阻記錄。7.質(zhì)量標準7.1主控項目1. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(P日或接零(PEN可靠，且必須符合下列規(guī)定：(1) 金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN干線相連接；(2) 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2(3 )鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。7.2 一般項目1.電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定：(1 )直線段鋼制電纜橋架長度超過30m鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸

25、縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；(2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許 彎曲半徑見圖紙；2當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m；3橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；4敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；5支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固， 防松零件齊全。8安全消防措施8.1 所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時，探頭板兩端必須固

26、定牢固。梯子上作 業(yè)應有專人看護并有可靠的防滑措施。8.2 現(xiàn)場施工嚴禁吸煙，各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放，設專人看護。8.3 帶電作業(yè)，需兩人以上進行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。8.4 參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進行， 佩帶好各類防護用具，確保安全 調(diào)試中出現(xiàn)問題，要先切斷電源，再檢查設備情況。8.5 送電必須兩人以上進行，確認所要通電的開關后，專人操作，一人監(jiān)護, 聽從統(tǒng)一指揮。8.6 在送電和調(diào)試工作中，嚴禁非調(diào)試人員在次施工，調(diào)試好的設備，無關人 員不得隨意亂動。8.7 使用機械鉆孔時，嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電 箱和手持式電動工具，應經(jīng)常進行絕緣

27、檢查。8.8 使用明火應辦理明火手續(xù)和用火證明，在用火現(xiàn)場應注意周圍環(huán)境，遠離 易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應清理現(xiàn)場，消除隱患。8.9 存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規(guī)定集中管理，并且必須配備滅 火器材。使用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構件做地線，并按規(guī) 定操作。8.10 設備通電調(diào)試前，室內(nèi)要設置相應的消防器材。9環(huán)保與文明施工9.1 施工人員在工地期間不準喝酒.9.2 施工現(xiàn)場要做到活完場清。9.3 電纜橋架要堆放到安全地方，不易擠壓與碰撞。9.4 使用機具保持機況良好，機容整潔。6. 環(huán)境與職業(yè)健康安全控制1. 橋架或線槽、型鋼支架搬運過程要輕拿輕放，嚴格控

28、制噪聲。2. 型鋼切割加工過程中，廢鉆頭、鐵屑、廢料集中回收堆放。3. 支架刷漆過程時，避免油漆到處滴灑，刷漆完畢的油漆桶，油漆刷等集中回收處理， 控制化學污染。4. 支架焊接過程中，電焊頭要集中清理。5. 使用臺鉆鉆孔過程中，避免鉆頭傷到人手；使用切割機切割型鋼時，一定要先檢查防護罩是否完好。電、氣體作業(yè)時，必須由持有效的操作證的人員進行施工；電焊施工過程中,一定要配滅弧罩。6. 站在移動平臺安裝橋架時，一定要拴好安全帶，同時嚴禁向下面拋物。7. 若使用麻繩吊裝橋架前，一定要檢查麻繩是否結實。吊裝過程中，上、下作業(yè)人員使力要一致。重型材料搬動吊裝， 由工長提出搬運吊裝方案，做好吊裝安全措施交

29、底，對野蠻 作業(yè)人員，嚴肅處理。8. 橋架搬運及安裝過程中，一定要輕拿輕放，避免碰撞造成橋架變形、翹邊、蹺角。9. 嚴禁人員坐在橋架上，在橋架內(nèi)來回走動。10固定支架時，鉆孔要與膨脹螺栓匹配，不可過大過深，避免對結構和墻面造成破壞。11. 移動移動操作平臺時，注意不要破壞建筑物的墻體和門窗。12. 安裝金屬線槽時，應注意保持墻面的清潔；對個別需要在土建抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的橋架，必須采取遮蓋保護措施。3.1.2.3.3 橋架(線槽)安裝1概況本工程線纜均采用沿橋架及線槽敷設，橋架及線槽規(guī)格品種多。在夾層可使用梯架，其余地方采用封閉式橋架及線槽，橋架及線槽按敷設線纜類型分為高壓、 低壓、接地

30、、消防、樓宇、弱電等橋架。2橋架安裝橋架安裝工藝流程如下圖3.1.2.3.3-1。橋架訂貨及驗收-橋架支橋 架 安 裝橋架支架及橋架接- 封蓋板圖3.1.2.3.3-1橋架安裝流程圖3橋架定貨及驗收依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架， 支架進行工廠化生產(chǎn)，部分支架需要現(xiàn)場制作。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件 必須滿足設計及施工規(guī)范。阻燃、耐火槽式橋架及線槽的防火涂料應有國家消防 質(zhì)監(jiān)部門的合格檢測報告。防腐處理不得低于國家及行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定， 并有出廠檢驗報告。外觀應均勻平整光滑、無外傷不起泡、無裂痕、無扭曲變形、 色澤均勻一致，內(nèi)壁應光滑、無銳邊、毛刺和損傷

31、。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術文 件等進行檢查驗收。4橋架支架安裝1)橋架支架分類(1) 成品支架(主要安裝在電氣管廊內(nèi))。(2) 電氣管廊內(nèi)橋架立柱、龍門架立柱及橫擔采用10槽鋼，外刷防腐涂料。(3) 電氣分支橋架多采用門型吊架，采用角鋼、槽鋼等，外刷防腐涂料。(4) 弱電分支橋架采用門型吊架安裝，吊架間距2.0米，吊桿采用 12鋼筋，橫桿采用40角鋼，每隔30米采用角鋼做一門型吊架，支架外刷防腐涂料。具體的橋架支架、吊架的規(guī)格及形式待深化設計2)支架安裝(1) 水平橋架支架采用成品支架，支架靠墻安裝采用膨脹螺栓固定，支架間 距不超過2米，在直線段和非直線

32、段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于 300mm的非直線段中部應增設支吊架。弱電分支橋架安裝方式如下圖 3.1.2.3.3-2。HI圖3.1.2.3.3-2分支橋架安裝方式(2) 豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或 樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧 支架。(3) 支架安裝時，對有需要的部位安裝減震支吊架。5橋架安裝1) 一般規(guī)定(1) 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱 水管、排水管及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。(2) 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水 平度偏差不超過5mm/m直線度偏差不超過5mm/m(3) 單獨或成組敷設的橋架線槽旁均敷設一根 40*4mm2的熱鍍鋅扁鋼，用于 支、吊架間等電位連接，30m長橋架線槽連接電阻值不得大于 2Q。(4) 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE或接零(PEN可靠。(5) 阻燃橋架及線槽連接電阻測試值不得大于 0.1 Q。每30m需預留專用的 接地螺栓，螺栓須配齊爪型墊片或簧墊。在伸縮縫或軟連接處需采用不小于 6mm2 涮錫編織銅線連接。(6) 橋架多層安裝時，其層間距一般不小于 350mm兩組橋架在同一橫梁上 安裝時，之間的凈間距一般不小于 50mm(7) 橋架直線段每隔3