高層鋼結(jié)構(gòu)住宅施工方案(非常詳細)

1、錦繡學府 2#樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：批準：目錄1.工程概況 .31.1.編制依據(jù) .31.2.建設工程總體概況 .41.3.鋼結(jié)構(gòu)工程概況 .41.4.結(jié)構(gòu)設計技術要求 .73.施工部署 .93.1.施工目標 .93.2.施工特點、難點 .93.3.施工管理機構(gòu) .103.4.施工現(xiàn)場平面布置 .113.5.施工區(qū)域劃分 .113.6.施工順序 .134.施工進度計劃 .145.施工準備與資源配置計劃 .155.1.施工準備 .155.2.資源配置計劃 .166.鋼結(jié)構(gòu)制作 .186.1.深化設計 .186.2.深化設計總體思路 .186.3.材料采購 .186.4.焊接工藝評定 .19

2、6.5.鋼結(jié)構(gòu)制作 .206.6.成品運輸 .227.鋼結(jié)構(gòu)安裝 .247.1.鋼構(gòu)件進場驗收及交接 .247.2.鋼構(gòu)件塔吊平面圖 .257.3.鋼構(gòu)件吊重分析 .267.4.鋼構(gòu)件安裝要求 .288.焊接施工 .448.1.焊前準備 .448.2.焊接管理 .458.3.焊接施工工藝 .468.4.焊接過程中應注意事項 .478.5.焊后清理及外觀檢查 .478.6.檢驗 .478.7.一般要求 .538.8.涂裝工藝 .559.雨季、冬季施工 .589.1.雨季施工措施 .589.2.冬季施工措施 .5910.質(zhì)量保證體系及措施 .6410.1.質(zhì)量管理組織保證體系 .6410.2.各主

3、要工序質(zhì)量控制程序 .6810.3.工程質(zhì)量保證措施 .7111.安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 .7311.1.安全生產(chǎn)保證措施 .7311.2.文明施工保證措施 .7811.3.環(huán)境管理 .7811.4.協(xié)調(diào)關系，防止粉塵和施工擾民 .7912.應急預案 .8012.1.現(xiàn)場施工主要應急事件 .8012.2.應急救援組織體系 .8012.3.物資和設施準備 .8112.4.應急程序及響應 .831. 工程概況本施工組織設計是以施工圖紙、施工合同為依據(jù)，參考本工程的實際情況結(jié)合現(xiàn)行國家和行業(yè)頒布的有關施工規(guī)范、標準和有關法規(guī)進行編制的，本施工組織設計僅用于指導滄州錦繡學府2#樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工安裝

4、。1.1. 編制依據(jù)1.1.1.信息及資料序 號信息及資料1設計圖紙2現(xiàn)場平面布置圖及周邊環(huán)境1.1.2.國家規(guī)范序號標準名稱標準編號1鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20172優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB T699-20153低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-20184合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077-20155鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)范GB50936-20146型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術規(guī)范JGJ138-20167鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術規(guī)程JGJ82-20118鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20129鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-201110鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200111栓釘焊接技術

5、規(guī)程CECS226-200712高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ99-9813高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-9514氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110-199515建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程JGJ81-200216工程測量規(guī)范GB50026-200717建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200118建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91序號標準名稱標準編號19施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JBJ46-200520建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-200121建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.2.建設工程總體概況1.2.1. 工程基本信息工程名稱滄州錦繡

6、學府 2#樓地理位置滄州市建設單位榮盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司滄州分公司設計單位榮盛建筑設計有限公司監(jiān)理單位河北嘉澳工程項目管理有限公司15302.3m2 ：建筑高度 98.5m，局部高度 103.2m，地上 34 層，地下 1 層建設規(guī)模結(jié)構(gòu)平面長度為39.2m，結(jié)構(gòu)寬度為 14.9m，層高為 2.9m，主體結(jié)構(gòu)為異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架 +波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系。；質(zhì)量標準優(yōu)良功能用途本工程地上三十四層為住宅，地下一層為儲藏間，無人防地下室。1.2.2.建筑概況1.2.2.1工程名稱：滄州錦繡學府2#樓。1.2.2.2建設地點：滄州市。1.2.2.3 本項目建筑面積為 15302.30m2

7、/ ，建筑高度為 98.5m，局部高度為 103.2m；地上 34 層，地下 1 層。結(jié)構(gòu)平面長度為 39.2m，結(jié)構(gòu)寬度為 14.9m，層高為 2.9m，主體結(jié)構(gòu)為異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架 +波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系。1. 2.2.4本工程地上三十四層為住宅，地下一層為儲藏間，無人防地下室。1. 2.2.5 本工程設計標高 0.000 詳總平面布置圖， 建筑物室內(nèi)外高差及平面位置見總平面圖。1. 2.2.6本工程建筑形體為規(guī)則建筑。1.3. 鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程鋼結(jié)構(gòu)異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架+波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)總工程量約 2150 噸，鋼筋桁架樓承板約15000 ，鋼材

8、材質(zhì)采用Q355B鋼， 2#樓主要構(gòu)件截面如下表：負序柱代單房柱子型號位置層層柱柱數(shù)4 層4 層層柱號號位柱柱數(shù)柱數(shù)數(shù)量量數(shù)量數(shù)量量量口 200X350X12負 115 層1KZ1口 200X350X101624 層2534 層及機房口 200X300X10層2KZ1a口 200X350X12負 1、534 及機房層3KZ2口 200X400X12負 1口 200X400X10134 及機房層4KZ2a口 200X400X12負 134及機房層5KZ3口 300X300X12負 124 層口 300X300X102534 層及機房層6KZ3a口 300X300X12負

9、 1 層KZ4口 200X200X10負 14 層（L41200*10負 14 層700X4口 200X200X8534 層及機房層00X200X11200*8534 層及機房層0）個4124444個808888個61010101010個844444個244442個200000個444444口 200X300X10負 134 層6BGQ1 口 200X350X12負 14 層個44444口 200X300X10負 534 層口 200X250X12負 14 層口 200X250X10515 層口 200X250X81634 層7BGQ2 口 200X200X8負 134 層個444441900

10、*12負 14 層1900*10515 層1900*81634 層口 200X300X10負 134 層口 200X200X8負 134 層口 200X250X12負 14 層口 200X250X10515 層8BGQ3 口 200X250X81634 層個22222口 200X250X12負 14 層口 200X250X10515 層口 200X250X81634 層口 200X300X10負 134 層口 200X350X12負 115 層9BGQ4 口 200X350X101624 層個11111口 200X300X102534 層口 200X250X10負 134 層口 200X250

11、X10負 134 層口 200X350X12負 134 層口 150X250X10負 134 層10BGQ5 口 150X250X10負 134 層個22222900*8負 134 層900*8負 134 層150*6負 134 層150*6負 134 層口 200X300X10負 134 層口 200X200X6負 134 層口 200X250X12負 14 層口 200X250X10515 層11BGQ6 口 200X250X81634 層個11111口 200X250X12負 14 層口 200X250X10515 層口 200X250X81634 層口 200X200X8負 134 層

12、口 200X250X12負 14 層12口 200X250X10534 層個44444GQ1負 14 層口 200X250X12口 200X250X10534 層1800*8負 134 層口 200X200X10負 134 層及機房層口 200X350X10負 134 層及機房層13GQ2個222222負 134 層及機1000*6房層負 134 層及機200*8房層2#樓平面布置圖1.4. 結(jié)構(gòu)設計技術要求1.4.1. 材料(1) 主構(gòu)件（柱）材質(zhì)為 Q355B，質(zhì)量符合低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-2018 的規(guī)定，所有鋼材均應具有抗拉強度、伸長率，屈服強度和硫、磷含量的合格保證，

13、并應具有含碳量得合格保證和冷彎試驗的合格保證。主構(gòu)件鋼板還需滿足建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T 19879-2015 的標準要求。(2) 所有構(gòu)件鋼材需具有碳、硫、磷合格保證。(3) 本工程所采用的鋼材除滿足國家規(guī)范外，滿足下列要求：2. 本工程采用的鋼材屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于 0.85 ；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于 20%；應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性；鋼材屈服強度波動范圍不應大于 100Mpa。2.1.1.焊接材料序號焊接方式1手工電弧焊2埋弧自動焊3 C02氣體保護電弧焊1手工電弧焊2埋弧自動焊3 C02氣體保護電弧焊鋼號Q355BQ235B焊接材料焊條：

14、 E5001-E5014 型焊條焊劑與焊絲：F48A0 焊劑與 H10MnA焊絲組合ER50、ER55型實心焊絲或E50 型藥芯焊絲焊條： E4300-E4313 型焊條焊劑與焊絲：F48A0焊劑與 H08MnA焊絲組合ER49、 ER50型實心焊絲或E43 、E50 型藥芯焊絲2.1.2. 螺栓序號名 稱技術要求1錨栓采用 Q345B鋼材，其抗拉強度設計值 f 180MPa2均為 10.9級 摩擦型高強度螺栓， 產(chǎn)品選用扭剪型 高強度螺栓及連接高強螺栓副3采用 C 級(4.6級 ) 螺栓，抗拉強度設計值 f 170MPa,抗剪強度設計值 f普通螺栓140MPa。3. 施工部署3.1. 施工目

15、標3.1.1. 進度目標確保滿足業(yè)主進度要求3.1.2. 質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標分項工程100%達到合格，確保達到一次性驗收合格。3.1.3. 安全目標嚴格執(zhí)行 GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系和建設部及有關施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工管理規(guī)定，杜絕傷亡及火災、機械事故，年工傷頻率控制在1.5 以下。3.1.4. 環(huán)境目標貫徹 GB/T24001-2004 國際環(huán)境管理系列標準要求。確保所有材料和現(xiàn)場環(huán)境均達到國家規(guī)定的環(huán)保指標要求，保持周邊良好的空間環(huán)境，將施工對周邊環(huán)境的影響降至最低。3.2. 施工特點、難點序號特點、難點特點：本單體鋼結(jié)構(gòu)分布較廣且為異型鋼管混凝土柱、鋼梁框

16、架+波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系，與土建的交叉作業(yè)比較多；1 施工對策：鋼結(jié)構(gòu)深化設計時，及時同土建技術部門溝通，共同確定連接部位的做法及施工過程中可能出現(xiàn)的碰撞問題。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，緊密與土建方的溝通，確保施工順暢。特點：本單元大部分板為鋼管混凝土柱和焊接 H 型鋼，焊接工作量大；難點：控制焊接變形、減少殘余應力和防止層狀撕裂是難點。施工對策：2 （ 1）焊接時盡量選用熱輸入量小的焊接方法，如CO2氣體保護焊接；（ 2）選擇正確的焊接順序；（ 3）提高焊接一次合格質(zhì)量，減少焊縫返修率；（ 4）嚴格按照規(guī)范中或者工藝中的控制焊前溫度和層間溫度。特點：現(xiàn)場施工大部分為高空焊接且柱子焊接完畢后需要土建

17、方向方管柱內(nèi)灌漿3C50 混凝土以及樓承板焊接完畢后進行灌漿，致使施工作業(yè)條件十分復雜；難點：如何提高和保障有障礙部位的焊接施工質(zhì)量是本單元的難點。施工對策：（ 1）加強焊工有障礙的培訓和考試，合格后方能為本單體焊接；（ 2）提供良好的操作平臺，確保操作舒適及視角最大；（ 3）盡早施工鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后及時與土建方溝通進行灌漿。3.3. 施工管理機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)施工管理組織機構(gòu)3.4. 施工現(xiàn)場平面布置本工程鋼結(jié)構(gòu)分布在塔樓區(qū)域，施工現(xiàn)場情況只考慮塔樓周圍環(huán)境。為方便施工，在塔樓西側(cè)設置一個構(gòu)件堆場，用于臨時堆放構(gòu)件。在塔樓西側(cè)設置一個二級配電箱，用于焊接使用。施工現(xiàn)場平面布置圖見附件一。3.

18、5. 施工區(qū)域劃分根據(jù)土建施工情況及現(xiàn)場分區(qū)，本工程將 2#樓鋼結(jié)構(gòu)施工分為兩個區(qū)域， 分別為施工一區(qū)、施工二區(qū)。如圖所示：2 號樓流水段劃分3.6. 施工順序2#樓結(jié)構(gòu)以 11 軸鏡像對稱，塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工順序（每層）：先施工施工一區(qū)柱子、然后施工施工二區(qū)柱子，再施工施工一區(qū)的梁，最后再施工施工二區(qū)的梁；施工一區(qū)施工順序：外框鋼結(jié)構(gòu)從A 軸起，由 1 軸向 11 軸方向施工，待A 軸施工完畢后，再施工B 軸，依次施工至 J 軸。施工二區(qū)施工順序：外框鋼結(jié)構(gòu)從A 軸起，由 21 軸向 11 軸方向施工，待A 軸施工完畢后，再施工B 軸，依次施工至 J 軸。4. 施工進度計劃根據(jù)目前業(yè)主對施工進度

19、的要求，結(jié)合土建編制進度計劃的依據(jù)，對塔樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝安排一個合理的工期計劃，對施工順利有序的進行非常重要，具體開工日期以土建為準。為保證現(xiàn)場施工進度，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安排兩支施工隊伍同時進行作業(yè)。每兩層鋼柱、鋼梁以及樓承板吊裝節(jié)點進度計劃工期序 號工序第 1-5 天第 10 天第 15 天第 20 天1吊裝2焊接3探傷4 土建灌漿5. 施工準備與資源配置計劃5.1. 施工準備5.1.1. 技術準備(1) 收集及整理設計藍圖及深化詳圖；(2) 組織對管理人員進行技術交底；(3) 組織對施工人員進行技術交底；(4) 組織項目所有人員入場前三級教育。5.1.2. 現(xiàn)場準備(1) 考慮本工程單元鋼構(gòu)件數(shù)量較

20、多，現(xiàn)場設置一個構(gòu)件堆放場地，用于存放鋼構(gòu)件；設置一個臨時庫房，用于存放焊接材料。庫房條件應滿足焊接材料存放要求；(2) 本工程單元施工區(qū)域設置一處存放焊接設備位置即可滿足施工需求；(3) 接入焊接設備的配電箱必須是三級配電箱，且為一機一箱一漏一閘；(4) 施工現(xiàn)場環(huán)境，準備一些防塵、防雨的裝置保護焊接設備及焊接區(qū)域；(5) 為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，樓層邊緣應敷設安全網(wǎng)，并懸挑處 1 米的距離。5.1.3. 施工條件準備(1) 下雨時露天不允許進行施工，如須施工必須進行防雨、防滑處理，在焊接作業(yè)區(qū)域設置防雨、防風措施。(2) 當風力大于 5 級時，不宜進行鋼構(gòu)件吊裝作業(yè)。

21、(3) 高空施工時，風力達到 15 m/s 時，應停止施工。(4) 當焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于 0時，需對焊口兩側(cè) 75mm范圍內(nèi)預熱至 3050。(5) 若焊縫區(qū)空氣濕度大于 85，應采取加熱除濕處理。(6) 采用手工電弧焊作業(yè) （風力大于 8m/s）和 CO2氣體保護焊（風力大于 2m/s）作業(yè)時，設置防風棚方能焊接作業(yè)。5.2. 資源配置計劃5.2.1. 人員準備各階段勞動力使用計劃序號階段人數(shù)1預埋件階段82結(jié)構(gòu)階段223收尾階段10勞動力組織配備如下表工種人數(shù)工種人數(shù)代班2測 量工2起重 工2電工2電焊 工8安 裝 工4鉚工2合計22 人5.2.2. 施工及檢測設備根據(jù)現(xiàn)場實際需要，合

22、理調(diào)配施工機具，確保工程的順利施工，施工機具配置如下表：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1塔吊 80QTZ80(5610)12工具房3.5*6 集裝箱1 個3氧氣、乙炔、二氧化碳籠5 個4鋼絲繩2040 米5吊 帶5 米/10 米各 2 根6鋼絲繩10300 米攬風繩、生命線7卸 扣3t/5t10 只8U型卡若干9角向磨光機2 臺10導鏈2T/3T/5T20/5/511交直流電焊機2 套12二氧化碳焊機600UG8 套13全站儀GTS-1021 臺14水準儀S32 套15卷尺50 米1 把16卷尺5 米/10 米10 把17水平尺2 把18線錘5Kg2 個19二級電箱2 個20氣割設備2 套21滅

23、火器5 個22石棉布若干23錘子5Kg4 把24扳手10 把25防墜器15 個6. 鋼結(jié)構(gòu)制作6.1. 深化設計深化設計部分是以設計圖紙為依據(jù)，結(jié)合工廠制作條件、 運輸條件，考慮現(xiàn)場拼裝、安裝方案及土建條件，同時針對本工程所作的計算、分析結(jié)果基礎上進行編制，深化設計將作為指導本工程的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝的施工詳圖。6.2. 深化設計總體思路將以原施工設計圖紙和技術要求為依據(jù)，負責完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設計，并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的編制。工廠將根據(jù)設計文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求，并結(jié)合制作廠的條件，編制制作工藝書，包括：制作工藝流程、每個零部件的加工工藝及涂裝方案。加工詳圖及制作工藝書在開工前

24、經(jīng)詳圖設計的設計人、復核人及審核人簽名蓋章，報原設計單位審核同意，確認后才開始正式實施。6.3. 材料采購本工程原材料主要有是板材，原材料規(guī)格種類較多，嚴把采購關和材料保管是控制施工質(zhì)量的首要任務。6.3.1. 材料要求(1) 根據(jù)工程量清單及工期進度計劃，及時編制材料需求計劃，供應部根據(jù)需求計劃及時編制材料采購計劃并切實執(zhí)行，確保原材料按時保質(zhì)供應到庫。(2) 所有采購的材料均要達到設計總說明和合同約定的要求，對于有特殊要求的材料，因在編制材料采購計劃時加于注明。(3) 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。(4) 進廠的原材料，除必

25、須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應按合同要求和有關現(xiàn)行標準在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。(5) 在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術人員研究處理。(6) 材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設計單位確認后方可代用。(7) 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、 受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。(8) 焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風良好。(9) 螺栓應在干燥通風

26、的室內(nèi)存放。高強度螺栓的入庫驗收。應按國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82的要求進，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。(10) 涂料應符合設計要求，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料。6.3.2. 原材料采購從公司合格的材料供應商中提前確認供貨商名單，所有進廠材料均應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢證明書和質(zhì)量保證書。按供貨方提供的供貨清單清點各種原材料的數(shù)量。6.3.3. 材料管理將原材料按品種、規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況，以防損壞。材料的使用嚴格按生產(chǎn)計劃、設計圖紙進行領料和落料，實

27、行專材專用，嚴禁私自代用。加工時應加貼材料識別，材料在加工時必須采用不能擦除的記號筆標注材料規(guī)范、用途等標識，以防止材料混淆。6.4. 焊接工藝評定6.4.1.焊接工藝評定程序序號焊接工藝評定程序1由技術員提出焊接工藝評定任務書( 焊接方法、試驗項目和標準 ) 。2焊接責任工程師審核任務書并擬定焊接工藝評定指導書( 焊接工藝規(guī)范參數(shù) ) 。3焊接責任工程師依據(jù)相關國家標準，監(jiān)督試件施焊及試件的檢驗、測試等工作。4 焊接試驗室責任人負責評定送檢試樣的工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告經(jīng)焊接責任工程師審核，企業(yè)技術總負責人批準后，正式作為編制指導生5產(chǎn)的焊接工藝的可靠依據(jù)。焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)；鋼材、焊材必須符合相應標準，試件應6由持有合格證書技術熟練的焊工施焊。6.4.2. 焊接工藝評定試件的選擇根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）規(guī)定，選擇板厚10mm、20mm的試件進行焊接工藝評定可覆蓋本工程全部規(guī)格的適用板厚。分析數(shù)據(jù)如下表：試件規(guī)格評定合格試件工程適