d供熱管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)樣本

1、供熱管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) :建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-1、 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群 ( 小區(qū) ) 飽和蒸汽壓力不大于 0.8MPa, 熱水溫度不超過 150的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道 ( 包括直埋、 地溝或架空管道 ) 安裝工程。2、 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 管材 : 碳素鋼管、 無縫鋼管、 鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證 , 管材不得彎曲、 銹蝕、 無飛刺、 重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.2 管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) , 有出廠合格證、 無偏扣、 亂扣、 方扣、 斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。2.1.3各類閥門

2、有出廠合格證 ,規(guī)格、 型號、 強度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷 ,鑄造無毛刺、無裂紋 ,開關(guān)靈活嚴(yán)密 ,手輪無損傷。2.1.4 附屬裝置 : 減壓器、 疏水器、 過濾器、 補償器、 法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。2.1.5型鋼、 圓鋼、管卡、螺栓、 螺母、 油、 麻、 墊、 電氣焊條等符合設(shè)計要求。2.2 主要機具 :2.2.1機具 :砂輪鋸、套絲機、臺鉆、 電焊機、煨彎器等。2.2.2 工具 : 套絲板、 壓力案、 管鉗、 活扳子、 手鋸、 手錘、 臺虎鉗、 電氣焊工具、 鋼卷尺、 水平、 小線等。2.3 作業(yè)條件 :2.3.1 安裝無地溝管道 ,必須在溝底找平夯實

3、,沿管線鋪設(shè)位置無雜物 ,溝寬及資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。2.3.2安裝地溝內(nèi)的干管 ,應(yīng)在管溝砌完后 ,蓋溝蓋板前 ,安裝好托吊卡架。2.3.3安裝架空的干管 ,應(yīng)先搭好腳手架 ,穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。3、 操作工藝3.1 工藝流程 :3.1.1直埋 :放線定位砌井、鋪底砂挖管溝防腐保溫管道敷設(shè)補償器安裝水壓試驗防腐保溫修補填蓋細(xì)砂回填土夯實3.1.2管溝 :放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土3.1.3架設(shè) :放線定位卡架安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫3.2 直埋管道安裝 :3.2.

4、1根據(jù)設(shè)計圖紙的位置 ,進(jìn)行測量 ,打樁、放線、 挖土、地溝墊層處理等。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3.2.2 為便于管道安裝 ,挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊保持 0.6 1m的距離 ,溝底要求找平夯實 ,以防止管道彎曲受力不均。3.2.3 管道下溝前 , 應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求 , 保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷 , 如局部有損傷時 , 應(yīng)將損傷部位放在上面 , 并做好標(biāo)記 , 便于統(tǒng)一修理。3.2.4 管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接 , 每段長度在 25 35m范圍內(nèi)。放管時 , 應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上 , 并套卷管段

5、拉住另一端 , 用撬杠將管段移至溝邊 , 放好木滑杠 , 統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。 為避免管道彎曲 , 拉繩不得少于兩條 , 溝內(nèi)不得站人。3.2.5 溝內(nèi)管道焊接 , 連接前必須清理管腔 , 找平找直 , 焊接處要挖出操作坑 , 其大小要便于焊接操作。3.2.6閥門、 配件、 補償器支架等 ,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。3.2.7管道水壓試驗 ,應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù) ,把水泄凈。3.2.8 管道防腐 ,應(yīng)預(yù)先集中處理 ,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。3.2.9 回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂 ,再填

6、 300mm素土 ,用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時 ,應(yīng)做簡易管溝 ,加蓋混凝土蓋板 ,溝內(nèi)填砂處理。3.3 地溝管道安裝 :3.3.1在不通行地溝安裝管道時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。3.3.2 土建打好墊層后 ,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。3.3.3管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時 ,用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時 ,要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。3.3.4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架應(yīng)采用型鋼 ,支架的間資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。距要求見表

7、3.3.4 。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定。支架最大間距表 3.3.4管徑 ( mm)1520253240507080100125150200不保溫 ( m)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0間距2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5保溫 ( m)3.3.5 支架安裝要平直牢固 , 同一地溝內(nèi)有幾層管道時 , 安裝順序應(yīng)從最下面一層開始 , 再安裝上面的管道 , 為了便于焊接 , 焊接連接口要選在便于操作的位置。3.3.6 遇有伸縮器時 ,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道連接。3.3.7 管道安裝

8、時坐標(biāo)、 標(biāo)高、 坡度、 甩口位置、 變徑等復(fù)核無誤后 , 再把吊卡架螺栓緊好 , 最后焊牢固定卡處的止動板。3.3.8沖水試壓 ,沖洗管道辦理隱檢手續(xù),把水泄凈。3.3.9管道防腐保溫 ,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,最后將管溝清理干凈。3.4 架空管道安裝 :3.4.1按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo) ,量出支架上的支座位置 ,安裝支座。3.4.2 支架安裝牢固后 ,進(jìn)行架設(shè)管道安裝 ,管道和管件應(yīng)在地面組裝,長度以便于吊裝為宜。3.4.3 管道吊裝 ,可采用機械或人工起吊 ,綁扎管道的鋼絲繩吊點位置,應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段,要用支架上的卡子固定好。3.4.4 采用絲扣連接

9、的管道 , 吊裝后隨即連接 ; 采用焊接時 , 管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設(shè)在托架和支座上 , 管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150200mm。3.4.5按設(shè)計和施工各規(guī)定位置,分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。3.4.6 管道安裝完畢 ,要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核,找正調(diào)直 ,使管道在一條直線上。3.4.7擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞 ,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。3.4.8按設(shè)計或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓,合格后辦理驗收手續(xù),把水泄凈。3.4.9 管道防腐保溫 ,應(yīng)符合設(shè)計要求和

10、施工規(guī)范規(guī)定,注意做好保溫層外的防雨,防潮等保護(hù)措施。3.5 室外熱水及蒸汽干管入口作法見圖3.5 。圖 3.54、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于廠區(qū)及民用建筑群 ( 住宅小區(qū) ) 的飽和蒸汽壓力不大于 0.7MPa、熱水溫度不超過 130的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。4.1.2 供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定 :1管徑小于或等于 40mm時,應(yīng)使用焊接鋼管。2管徑為 50200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑大于 200mm時 ,應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。4.1.3 室外供

11、熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。4.2 管道及配件安裝主控項目4.2.1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試 ,并作出標(biāo)志。檢驗方法 : 對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。4.2.2 直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。檢驗方法 : 回填前現(xiàn)場驗核和觀察。4.2.3 補償器的位置必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法 : 對照圖紙 ,并查驗預(yù)拉伸記錄。4.2.4 檢查井室、 用戶入口處管道布置

12、應(yīng)便于操作及維修,支、 吊、 托架穩(wěn)固 ,并滿足設(shè)計要求。檢驗方法 : 對照圖紙 ,觀察檢查。4.2.5 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時 ,接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致 ,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水要求。檢驗方法 : 對照圖紙 ,觀察檢查。一般項目4.2.6 管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。檢驗方法 : 對照圖紙 ,用水準(zhǔn)儀 ( 水平尺 ) 、 拉線和尺量檢查。4.2.7 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗方法 : 打開清掃口檢查。4.2.8 室

13、外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8 的規(guī)定。表4.2.8 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀 ( 水平1坐標(biāo) (mm)埋地50尺 ) 、 直尺、 拉線2標(biāo)高 (mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空 10尺量檢查埋地 15水平管道每 1m管徑 100mm1用水準(zhǔn)儀 ( 水平縱、 橫方管徑 100mm1.5尺 ) 、 直尺、 拉3向全長管徑 100mm 13線彎曲 (mm)(25m以上 )管徑 100mm 25和尺量檢查管徑 100mm89橢圓率管徑 100mm5用外卡鉗4彎管管徑 100mm4和尺量檢查折皺不平度管徑 125 200mm6(mm)管徑 250 400mm74.2.9 管道焊口的允許偏差