尚景城樁基工程技術(shù)標(biāo)

1、第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明第一節(jié) 編制說(shuō)明為確保本施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性與先進(jìn)性，我公司組織有關(guān)工程管理和技術(shù)方面的骨干人員對(duì)深圳市龍崗區(qū)尚景城一期樁基工程巖土工程勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行了認(rèn)真的分析和深入的研究，并對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地的考察，結(jié)合我公司多年來(lái)長(zhǎng)期承擔(dān)樁基礎(chǔ)工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，以及我公司現(xiàn)有的管理能力、技術(shù)力量和機(jī)械配制等多方面因素，經(jīng)過(guò)科學(xué)地編排和充分地論證，我們編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)文件。本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，我們認(rèn)為是科學(xué)的、合理的，能達(dá)到確保質(zhì)量、安全，保證工期、提高效益之目的。我們承諾：若中標(biāo)，我們會(huì)克服一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，

2、配備一流的管理班子，以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步地優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動(dòng)各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量、快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時(shí)交出令業(yè)主滿意的工程。編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)組織措施、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。確保工程工期，并使該工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 編制依據(jù)1、深圳市龍崗區(qū)尚景城一期樁基工程文件，深圳市尚模發(fā)展有限公司；

3、2、深圳市龍崗區(qū)尚景城一期樁基工程施工圖；3、深圳市龍崗區(qū)尚景城一期樁基工程場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告，深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 9494）；5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；6、深圳地區(qū)基樁質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程SIG09-99；7、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；8、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93；9、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；12、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003；13、建筑地基

4、基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/242-2003；14、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；15、本公司ISO9001質(zhì)量保證體系和施工管理規(guī)定；16、我公司長(zhǎng)期以來(lái)從事樁基礎(chǔ)工程施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)的建筑技術(shù)質(zhì)量、安全等資料；第二章 工程概況及特點(diǎn)第一節(jié) 總 述工程名稱：深圳市龍崗區(qū)尚景城一期樁基工程建設(shè)單位：深圳市尚模發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司擬建場(chǎng)地為深圳市龍崗區(qū)中心城回龍埔社區(qū)，場(chǎng)地占地總面積約7.0萬(wàn)M2，擬建物包括7棟32層商住樓，設(shè)12層地下室。招標(biāo)工期：工程招標(biāo)工期為90日歷天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。本次投標(biāo)的施工目標(biāo)：如我公司有幸中標(biāo)，我方將緊密配合按照本施工組

5、織設(shè)計(jì)確定的方案結(jié)合監(jiān)理工程師、勘察單位和設(shè)計(jì)單位提出的具體要求，編制詳細(xì)的單項(xiàng)工程施工方案，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。本次施工的主要內(nèi)容：沖孔灌注樁工程施工。第二節(jié) 招標(biāo)工程概況該工程安全等級(jí)為二級(jí)，抗震類別為丙級(jí)，地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。本工程共設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁，樁徑分別為1000mm、1200mm、1500mm、1800mm、2000mm、共計(jì)五種，樁數(shù)合計(jì)656工程所有樁施工采用沖擊正反循環(huán)施工工藝，確保成孔速度和質(zhì)量，砼等級(jí)：樁身砼強(qiáng)度為。樁身鋼筋級(jí)別為：HPB235級(jí)，HRB335級(jí)。主筋混凝土保護(hù)層厚度為70mm。樁端持力層：實(shí)驗(yàn)確定。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映，施工工程中應(yīng)注意溶洞、土洞

6、等不良現(xiàn)象或出現(xiàn)涌水。第三節(jié) 工程地質(zhì)水文條件一、場(chǎng)地位置及地形地貌擬建場(chǎng)地原始地貌單元屬丘間谷地，已經(jīng)人工改造，場(chǎng)地內(nèi)部分地段原建有現(xiàn)狀建筑物，初勘時(shí)已經(jīng)全部拆除，本次祥勘時(shí)部分場(chǎng)地正在進(jìn)行地下室基坑土方的開挖，開挖平整后高程介于3738M，本次勘察時(shí)測(cè)得鉆孔孔口高程為3745.42M。二、場(chǎng)地巖土層結(jié)構(gòu)及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)在鉆探揭露深度內(nèi)共發(fā)育有如下地層，1、人工填土層（Qml）；2、耕植土層（Qpd)；3、第四系沖洪積層（Qal+pl）；沖洪積層以及石灰系下統(tǒng)基；各層土質(zhì)特征詳述如下：1、人工填土層（Qml）：素填土：灰黃、褐黃、褐紅色，系粘性土夾大量風(fēng)化巖碎屑、碎石組成

7、，稍濕，較疏松，欠固結(jié)狀態(tài)，少量鉆孔上部20CM為地面砼塊石，層厚0.21.4M，平均0.6M。2、耕植土層（Qpd)：耕植土：深灰、灰黃、深黃色，為粉質(zhì)粘土，含少許有機(jī)質(zhì)，塑可塑狀態(tài)。層厚0.31.4M，平均0.72M。3、第四系坡洪積層（Qdl+pl） 含礫粘土：灰黃、褐黃、褐紅夾灰白、灰黃色，不均勻含較多碎屑，可塑硬塑，局部堅(jiān)硬狀態(tài)，部分孔局部含大量碎石。層厚1.99.4M，平均4.29M，層埋深0.002.4M。4、第四系沖洪積層（Qal+pl）4-1粉質(zhì)粘土：灰黃、褐紅色、濕、可塑料。該層整個(gè)場(chǎng)地均見，厚度0.66.1M.4-2含礫粘土：褐黃、紅色、濕、可塑、含多量粉細(xì)砂石英礫、卵石

8、及灰?guī)r碎屑等成份較為雜亂。該層整個(gè)場(chǎng)地鉆孔均見及，厚度1.718.8M.4-3含礫粉質(zhì)粘土：褐黑色、飽和很濕，軟流塑，含多量粉細(xì)砂、石英礫、卵石及灰?guī)r碎屑等成份雜亂，厚度2.121.7M.5、石灰系下統(tǒng)巖層（C1） 灰?guī)r：灰白色、巖石裂隙不甚發(fā)育，巖芯呈塊狀、柱狀，巖質(zhì)新鮮且致密堅(jiān)硬，局部見溶洞。該層整個(gè)場(chǎng)地均見及，該層揭露厚度0.17.18M.三、地質(zhì)不良現(xiàn)象擬建場(chǎng)地分布在碳酸鹽巖下，主要不良地質(zhì)為巖溶發(fā)育，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映有溶洞、溶槽、溶穴等不良地質(zhì)情況。溶洞：勘察報(bào)告確認(rèn)為溶洞垂直高度為0.37.6m，頂板標(biāo)高6.8913.76m。洞內(nèi)有軟塑流塑狀混砂粘土及腐植根塊以及灰?guī)r碎屑等。溶槽、

9、溶穴：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告揭露，巖面不規(guī)則起伏甚大，場(chǎng)地內(nèi)溶槽、溶穴發(fā)育。四、場(chǎng)地地下水場(chǎng)地內(nèi)地下水主要分為兩種類型的地下水，一種是第四系松散層孔隙水，一種是灰?guī)r溶洞裂隙水。1、第四系松散層孔隙水場(chǎng)地內(nèi)的地下水的富水性較好，透水性較弱，地下水主要為基巖中的巖溶裂隙水和風(fēng)化裂隙水，地下水位埋深0.004.6M。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程基坑開挖及支護(hù)在施工過(guò)程中，待樁基礎(chǔ)施工時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)已提供，交通便利，施工用水及電已接至現(xiàn)場(chǎng)。具備“三通一平”條件。1、臨時(shí)用電：現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)已裝有變壓器。2、臨時(shí)供水：現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)水源可接通施工場(chǎng)地。3、基坑開挖及支護(hù)在施工過(guò)程中?，F(xiàn)場(chǎng)基坑已在開挖，基坑?xùn)|側(cè)留有進(jìn)入基坑的坡道。

10、4、緊鄰市政道路，污水經(jīng)處理后，可排入鄰近的市政管網(wǎng)。5、本工程四周已沿建筑紅線砌筑有圍墻，施工用地較為緊張。6、施工道路滿足機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)要求。7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工設(shè)備、材料用地能夠滿足施工要求?，F(xiàn)場(chǎng)條件基本上滿足施工要求，具備沖孔灌注樁施工條件。第五節(jié) 本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)1、本工程工程量大、工期緊，一次性投入人力、設(shè)備等用量大，對(duì)管理及降低成本帶來(lái)一定的難度，需制定嚴(yán)密的組織措施和施工進(jìn)度計(jì)劃及階段性進(jìn)度計(jì)劃，認(rèn)真準(zhǔn)備，嚴(yán)抓落實(shí)，確保工期。2、本工程在基坑底施工，基坑較深，因此在施工中應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，結(jié)合監(jiān)測(cè)情況獲得地質(zhì)信息，作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整，做好降排水工作，防止基坑滲漏、坍塌、變形，保

11、證基坑及周邊管線的安全，確保樁基礎(chǔ)施工安全。4、本工程地下地質(zhì)復(fù)雜，有土洞、溶洞等不良現(xiàn)象，場(chǎng)地為復(fù)雜場(chǎng)地，且地下水水位豐富，滲透性強(qiáng)，各層土質(zhì)自身的自穩(wěn)能力不強(qiáng)，受氣候環(huán)境、季節(jié)和施工條件影響，容易引起塌孔等現(xiàn)象，給施工的進(jìn)度和質(zhì)量安全帶來(lái)較大影響，施工過(guò)程中要嚴(yán)格把關(guān)。5、在穿越巖溶時(shí)成孔很困難，在泥漿護(hù)壁、成孔的偏差、擴(kuò)底、清孔等，控制質(zhì)量要嚴(yán)格，容易影響成樁的質(zhì)量。6、沖孔樁樁端持力層為4灰?guī)r層，樁端持力層起伏較大。7、本工程施工機(jī)械較多，相互間的影響較大，如何合理選擇每臺(tái)樁機(jī)的行走路線，做到既能盡量減少相互干擾，又能符合沖孔樁施工技術(shù)要求，是確保成樁質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。8、本工程施工場(chǎng)

12、地緊靠市政道路，附近有居民區(qū)，對(duì)文明施工和環(huán)境保護(hù)要求較為嚴(yán)格，在工程施工時(shí)間上有一定的限制。9、由于本工程在基坑底施工，因此如何有效防雨、降水、排水，將直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理做好進(jìn)場(chǎng)工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制樁位座標(biāo)高程。做好各樁點(diǎn)測(cè)量放線，布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。2、熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容。3、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。闡明施工工藝和主要分項(xiàng)的施工方法，勞動(dòng)力組織和進(jìn)度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性資料

13、，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。4、技術(shù)交底。在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，闡明設(shè)計(jì)意圖，操作規(guī)程和方法，應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工中的難點(diǎn)，質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行施工圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全措施交底等。技術(shù)交底采用“雙層三級(jí)”制，即：分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)接受交底后要組織班組工人學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計(jì)算工作量，作好勞動(dòng)

14、力、材料、機(jī)械等需用量分析，提供節(jié)約工料降低工程成本措施，滿足施工管理需要。第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)與有關(guān)單位取得聯(lián)系，在正式開工前應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)的移交，場(chǎng)地的“三通一平”，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地上障礙物進(jìn)行調(diào)查與處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地平整，道路修筑，對(duì)施工用電、用水管線進(jìn)行架設(shè)、安裝與接通，進(jìn)一步完善排污、排水管溝系統(tǒng)，按施工平面布置圖搭建好施工場(chǎng)所和臨時(shí)設(shè)施，對(duì)城建控制樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)核實(shí)，建立場(chǎng)內(nèi)控制樁網(wǎng)絡(luò)，按文明施工管理規(guī)定搞好布置和宣傳，以及協(xié)調(diào)好與周邊各單位的關(guān)系等。制定各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，明確各自的管理職能和各質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，并將質(zhì)

15、量責(zé)任、安全責(zé)任等明確到各個(gè)崗位。施工前將水源、電源接到各沖孔機(jī)附近，并做好各項(xiàng)安全保護(hù)措施，在安全檢查驗(yàn)收合格后才能正式開工。水源2 寸水管，滿足施工要求。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置：沖孔樁施工將給每個(gè)沖孔機(jī)開挖沉淀池和泥漿池各1 個(gè)，用溝槽連結(jié)施工沖孔機(jī)，應(yīng)盡量避開孔位，并在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有6個(gè)200m3 的廢漿池，以便泥漿車外運(yùn)。第三節(jié) 資源準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制定的方案，和施工預(yù)算提供的資料，及資源需求計(jì)劃安排，開工前應(yīng)做好人員進(jìn)場(chǎng)與上崗前的培訓(xùn)和教育，確定機(jī)械設(shè)備，主要材料、輔助材料、安全防護(hù)用品、機(jī)械配零件及其它五金材料機(jī)具、工具等的貨源、品牌、型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間等按需進(jìn)場(chǎng)（或分期分批按需進(jìn)場(chǎng)），

16、對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)和對(duì)各種材料的入庫(kù)保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。一、主要準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備內(nèi)容完成時(shí)間承辦單位1組建施工機(jī)構(gòu)確定項(xiàng)目部人員及班組人員1公司、分公司2樁點(diǎn)交接由業(yè)主或監(jiān)理移交控制樁并復(fù)核1分公司項(xiàng)目部3編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖要求編制本工程施工實(shí)施階段組織設(shè)計(jì)和方案5分公司項(xiàng)目部4技術(shù)交底根據(jù)施工要求編制書面交底資料1分公司項(xiàng)目部5材料計(jì)劃原材料需用計(jì)劃2項(xiàng)目部6材料送檢鋼材、水泥、砂、石子2項(xiàng)目部7砼配合比各等級(jí)砼配合比7試驗(yàn)室8現(xiàn)場(chǎng)定位放線放出每樁位置3項(xiàng)目部9主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)沖孔樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)就位3分公司項(xiàng)目部10部份材料進(jìn)

17、場(chǎng)鋼材3分公司項(xiàng)目部11勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育進(jìn)行質(zhì)量、安全三級(jí)教育2項(xiàng)目部12進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度及各部門班組任務(wù)1項(xiàng)目部二、施工主要施工機(jī)械設(shè)備表根據(jù)地質(zhì)條件，工程特點(diǎn)，為了保證該工程獲得合格工程，提高工作效率，確保施工工期，本公司準(zhǔn)備使用30 臺(tái)GPS20 型沖孔機(jī)，2臺(tái)30T輪胎式吊車， 3PNL 泥漿泵等主要設(shè)備。詳見設(shè)備一覽表。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力能力備注1沖孔樁機(jī)GPS-2030臺(tái)國(guó)產(chǎn)2004.935KW優(yōu)2離心泵多級(jí)單吸30臺(tái)國(guó)產(chǎn)2004.117 KW優(yōu)3離心泵單級(jí)單吸30臺(tái)國(guó)產(chǎn)2004.11.5KW優(yōu)4泥漿泵3PNL30臺(tái)國(guó)產(chǎn)20

18、02.76 KW優(yōu)5導(dǎo)管208或25530套國(guó)產(chǎn)2003.9優(yōu)6護(hù)孔管800200060個(gè)國(guó)產(chǎn)2003.9優(yōu)7封閉式罐車8m36臺(tái)國(guó)產(chǎn)2005.6優(yōu)8電焊機(jī)BX3-300-26臺(tái)日本2006.713KW優(yōu)9鋼筋調(diào)直機(jī)DT4-111臺(tái)日本2000.38KW優(yōu)10鋼筋彎曲機(jī)DJB401臺(tái)日本2002.63KW優(yōu)11鋼筋切斷機(jī)DQ40-11臺(tái)日本2004.53KW優(yōu)12潛水泵6SH612臺(tái)日本2005.32KW優(yōu)13挖掘機(jī)PC2002臺(tái)日本2004.1115馬力優(yōu)14經(jīng)緯儀J21臺(tái)日本2000.10優(yōu)15水準(zhǔn)儀DS1.51臺(tái)日本2001.8優(yōu)16輪胎式吊車30T、15T2輛日本2001.11優(yōu)設(shè)備進(jìn)

19、場(chǎng)后，所有設(shè)備和機(jī)具應(yīng)認(rèn)真檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待其正常合格后方能投入使用。沖孔機(jī)編號(hào)掛牌、標(biāo)明機(jī)號(hào)，機(jī)長(zhǎng)以及施工的樁號(hào)、孔深、孔徑，要做到管理有序。三、主要安全防護(hù)用品計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量單位附 注1安全帽塑 料300頂2安全帶35付3焊工手套18雙4焊工面罩6個(gè)5砼工水鞋21雙6電工絕緣鞋3雙7砼工雨衣21套8安全標(biāo)志牌18塊9干粉滅火器10個(gè)10消火栓503個(gè)11漏電保護(hù)器36個(gè)12安全網(wǎng)尼龍500M2四、施工材料的準(zhǔn)備1、編寫每個(gè)月每個(gè)周的材料用量計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、搭設(shè)鋼筋籠制作場(chǎng)地，組織部分材料進(jìn)場(chǎng)，并按指定地點(diǎn)存放，在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行材料抽檢、驗(yàn)收。在取得建設(shè)單位和監(jiān)理單位

20、同意后確定商品砼和鋼筋供應(yīng)商。3、施工前的測(cè)量放線和技術(shù)交底4、測(cè)量放線按甲方提供場(chǎng)地水準(zhǔn)和測(cè)量放線點(diǎn)。由公司的專業(yè)測(cè)量工程師在現(xiàn)場(chǎng)用全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)定施工場(chǎng)地的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并將主要控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引到場(chǎng)外易保護(hù)地段，再挖0.50.50.5M 坑，澆上混凝土，在混凝土上控制點(diǎn)插入鋼筋做標(biāo)記，鋼筋頭露出地面5-10cm。并將測(cè)量控制點(diǎn)的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高記錄在冊(cè)，對(duì)測(cè)量好的測(cè)量控制點(diǎn)和標(biāo)高應(yīng)復(fù)測(cè)一次，以確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤，并邀請(qǐng)監(jiān)理對(duì)測(cè)量進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理測(cè)量點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接手續(xù)、資料存檔。5、技術(shù)交底：積極配合甲方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方做好圖紙會(huì)審的技術(shù)交底工作，明確設(shè)計(jì)意圖，落實(shí)質(zhì)量

21、保證措施。做好工程施工流程圖，制定各項(xiàng)施工報(bào)表和原始記錄表格的準(zhǔn)備工作，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)使用。6、護(hù)筒制作和埋設(shè)樁孔口的鋼護(hù)筒是保證孔口防止地表雜填土坍塌，隔離地表水滲漏和保護(hù)孔內(nèi)水頭高度的重要設(shè)施，必須重視此項(xiàng)工作。7、護(hù)筒制作：護(hù)筒是反復(fù)回收的設(shè)施，在材料的選用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要求有一定的強(qiáng)度和剛度，不易損壞變形，故采用6mm 厚的鋼板卷制內(nèi)徑比樁孔直徑大200mm，高度為1500 mm，上口加焊箍圈。8、護(hù)筒埋設(shè)：采用人工挖坑深1.5 米左右，坑底不得有墻基，地下水管道等障礙物，若遇障礙必須清除干凈（國(guó)家地下設(shè)施要與甲方聯(lián)系解決，有地下文物時(shí)必須報(bào)告有關(guān)部門，不得擅自處理），方可下入護(hù)筒，并高出

22、地面10-20cm，護(hù)筒中心應(yīng)對(duì)正樁中心，護(hù)筒埋設(shè)好后，采用十字交叉將樁中心引到護(hù)筒上，并用紅漆做好十字標(biāo)注中心標(biāo)跡。方法；用經(jīng)緯儀重新進(jìn)行校正。其偏差不得大于40mm，并保證護(hù)筒垂直；護(hù)筒外圍用粘土回填夯實(shí)，防止底部發(fā)生漏水。第四章 施工部署與組織第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與工程總體目標(biāo)本工程對(duì)施工的質(zhì)量、工期都有嚴(yán)格的要求，為此公司將本項(xiàng)目列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從人員、機(jī)具、材料、資金等方面，采取傾斜政策，全力支持和保證項(xiàng)目的一切需要，發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神，嚴(yán)格按規(guī)范章程和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)組織施工。本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，質(zhì)量以ISO9001質(zhì)量體系體

23、系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程控制?？傮w的指導(dǎo)思想為：精心組織，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)，文明施工，守信重譽(yù)，安全高效，確保工期。本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，本公司將本工程確定“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗”為工程目標(biāo)，具體目標(biāo)如下：工期：確保合同工期90天內(nèi)完成合同全部工程任務(wù)。并爭(zhēng)取提前。質(zhì)量：項(xiàng)目工程質(zhì)量等級(jí)為合格。安全生產(chǎn)：杜絕重大事故，確保實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”目標(biāo)。文明施工：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。以整齊的場(chǎng)容、場(chǎng)貌贏得社會(huì)聲譽(yù)。第二節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程對(duì)施工的質(zhì)量、工期都有嚴(yán)格的要求，為此，我公司在工程中實(shí)行項(xiàng)目法施工，有效組織人、財(cái)、物、資源，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的總目標(biāo)。1、 項(xiàng)目管理班

24、子機(jī)構(gòu)框架項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備材料部勞資預(yù)算部工程技術(shù)部質(zhì)量控制部安全監(jiān)控部測(cè)量組 沖 吊 鋼 砼 普 機(jī) 挖 孔 筋 電 運(yùn) 樁 裝 加 工 工 維 施 工 工 修 工 段 段 段 段 段 段 段2、項(xiàng)目管理人員一覽表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量師質(zhì)檢員安全員材料員設(shè)備管理員化驗(yàn)員檔案員3、主要崗位職責(zé)崗位定員主要工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的實(shí)施和管理，是項(xiàng)目安全、質(zhì)量、效益和文明施工的第一負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人1擬定和主持技術(shù)和安全技術(shù)方案，組織施工部的主持施工中的生產(chǎn)核定工作，主抓施工中的技術(shù)管理和施工質(zhì)量工作，處理各類技術(shù)問(wèn)題

25、。質(zhì)量員1落實(shí)技術(shù)施工方案、技術(shù)把關(guān)、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)核定、質(zhì)量控制，技術(shù)資料整理匯總及管理工作。施工員1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工作施工配合，按照施工組織設(shè)計(jì)，要把握生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)施施工平面管理和文明生產(chǎn)管理。安全員1制定施工活動(dòng)中的安全控制目標(biāo)，專職安全檢查監(jiān)督和教育工作，貫徹落實(shí)安全教育措施，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)。檔案員1 制訂工序質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施工序間施工質(zhì)量的監(jiān)督和控制，做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)。材料員1制定材料用量計(jì)劃，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)試，把好材料關(guān)。測(cè)量員1嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，記錄測(cè)量成果，同時(shí)對(duì)以后的樁

26、位復(fù)測(cè)。第三節(jié) 主要施工方案的選定根據(jù)本工程的特點(diǎn)和以往的成功經(jīng)驗(yàn)，擬采用正反循環(huán)沖進(jìn)、泵吸反循環(huán)清孔、導(dǎo)管法水下灌注砼成樁的施工工藝方法。鋼筋籠采用地面一次加工成型，整體吊裝的方案。樁芯砼采用商品砼，在進(jìn)行樁芯混凝土澆注時(shí)，為保證澆注速度和澆注質(zhì)量，擬將混凝土車直接開到基坑底部孔口進(jìn)行水下澆注，因此必須妥善安排施工順序，以保證基坑內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。沖孔樁施工安排30臺(tái)GPS-20型沖孔樁機(jī)、2臺(tái)吊車、2臺(tái)挖機(jī)、6輛泥漿車進(jìn)行施工，考慮工程量大、工期緊，擬采用全面展開施工的方法進(jìn)行，每臺(tái)樁機(jī)各自承擔(dān)不同樁徑的樁施工。由于持力層深度、樁長(zhǎng)的差別，從而形成成孔、鋼筋籠安裝、樁芯混凝土澆注的交叉和流

27、水作業(yè)，保證各節(jié)點(diǎn)工期。對(duì)于沖孔樁的中心距小于2.5倍樁直徑時(shí)，必須進(jìn)行跳花的順序方法進(jìn)行施工。同時(shí)施工的樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可施工相鄰樁。根據(jù)該工程地質(zhì)勘察報(bào)告反映，場(chǎng)地地質(zhì)復(fù)雜，設(shè)計(jì)要求，在施工前必須試成孔，數(shù)量不少于2根。第四節(jié) 施工分區(qū)及總工序安排一、施工區(qū)段劃分將整個(gè)施工區(qū)域劃分為一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、3個(gè)施工作業(yè)區(qū)，一 區(qū)、二區(qū)劃分在樁間距較大區(qū)域，三區(qū)在間距較小區(qū)域。一區(qū)、二區(qū)布置20臺(tái)鉆孔樁機(jī)、三區(qū)布置10臺(tái)鉆孔樁機(jī)。每個(gè)工作區(qū)由于各樁長(zhǎng)度差異，以及每個(gè)樁的沖進(jìn)速度差別，形成自然的進(jìn)度差異，以形成工序、層次間的流水。二、總體施工順序根據(jù)施工部署和選定的施工方案，本工程施工總

28、順序安排如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線成孔施工鋼筋籠安裝樁芯混凝土澆注樁芯混凝土養(yǎng)護(hù)樁基檢測(cè)收尾及清理竣工驗(yàn)收。第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期為90日歷天，根據(jù)工程量情況和施工部署，我們擬定工期為85日歷天?？紤]到雨天及其它不利因素的影響，計(jì)劃施工準(zhǔn)備、試樁工期用7天，鉆樁工期用78天，清理退場(chǎng)工期用5天，共用工期90天。由于地下工程施工受天氣影響較大，因此在擬定各階段工期進(jìn)度計(jì)劃必須采取切實(shí)可行的措施，做好充分的準(zhǔn)備，避免外來(lái)因素的干擾，充分考慮雨天施工影響，以此為基礎(chǔ)調(diào)配施工資源。本工程的施工分為三個(gè)階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，包括臨時(shí)設(shè)施搭建、場(chǎng)地硬地化、測(cè)量放線、機(jī)械安裝調(diào)試、循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置、

29、水電線路架設(shè)等，控制進(jìn)度為3天；第二階段為鉆孔樁作業(yè)時(shí)間，包括成孔、鋼筋籠制作與安裝、水下砼澆注等，控制進(jìn)度為78天，沖孔灌注樁施工期間，必須保證每天沖進(jìn)灌注砼量200m3以上，否則將會(huì)給完成工期帶來(lái)困難；第三階段為現(xiàn)場(chǎng)清理與機(jī)械退場(chǎng)階段，在樁基檢測(cè)合格，甲方通知退場(chǎng)后1天內(nèi)完成，不包括在施工工期內(nèi)。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃安排見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第六節(jié) 主要施工機(jī)械與勞動(dòng)力組織本工程主要的施工機(jī)械：沖孔樁機(jī)30臺(tái)、吊車2臺(tái)、2臺(tái)挖機(jī)、6輛泥漿車。勞動(dòng)力組織按施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量情況組織，按施工情況組織到位，本工程擬組建15個(gè)班，共人。1、樁機(jī)施工班：設(shè)30個(gè)機(jī)組，每機(jī)組按兩班倒配備作業(yè)人員

30、，每機(jī)組每班5人，共300名。2、吊裝施工班：設(shè)班長(zhǎng)1人，吊裝工4人，共計(jì)5名。主要負(fù)責(zé)樁芯鋼筋籠吊裝施工。3、砼班：設(shè)班長(zhǎng)1人，砼工20人，共計(jì)21名。主要負(fù)責(zé)硬地化墊層施工。4、機(jī)械電工班：機(jī)修工5人，電工3人，共計(jì)8人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電，場(chǎng)內(nèi)機(jī)械的維修與保養(yǎng)。5、普工班：設(shè)保安員2人，雜工10人，共12人，負(fù)責(zé)工地保衛(wèi)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等事務(wù)。6、鋼筋班：設(shè)班長(zhǎng)1人，鋼筋工30人，共31人，主要負(fù)責(zé)鋼筋的制作、安裝、下料等。7、挖運(yùn)班：設(shè)班長(zhǎng)1人，挖機(jī)司機(jī)2人，汽車司機(jī)6人，共9人，主要負(fù)責(zé)泥漿池掏渣、渣土外運(yùn)等。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況5天15天25天35天

31、45天沖孔樁工300人300人300人300人300人吊裝工5人5人5人5人5人砼工21人鋼筋工31人31人31人31人31人挖運(yùn)工9人9人9人9人9人機(jī)電工8人8人8人8人8人普工12人12人12人12人12人合計(jì)386人365人365人365人365人第五章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時(shí)設(shè)施布置一、場(chǎng)地圍護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)沿紅線已有圍墻圍護(hù)，在入口處設(shè)一大門，門扇為密閉不透式，門高1.6m，表面涂刷藍(lán)色油漆，注明企業(yè)名稱，字高1.0m；門柱砌筑后刷白，注明企業(yè)標(biāo)志，字高0.45m；圍擋臨街面注明企業(yè)名稱和企業(yè)標(biāo)志，字高1.0m，每8m循環(huán)一次。二、“一圖五牌”在大門外側(cè)緊靠大門圍墻處掛設(shè)“一圖五牌”

32、。第一牌為“施工公告”；第二牌為“工程概況”；第三牌為“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽”； 第四牌為“防火須知”；第五牌為“組織網(wǎng)絡(luò)”；一圖為“施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖”。三、硬底化做法本工程為沖孔樁工程，為沖孔樁機(jī)及砼車輛的正常行走施工，擬全面進(jìn)行硬底化，硬底化區(qū)域?yàn)椋?、 生活區(qū)、辦公區(qū)地坪，其做法為10cm厚C15砼。2、進(jìn)入基坑的坡道做法為清理表層松土后墊50cm碎石或磚碴，然后打15cm厚C20砼，內(nèi)配6300300鋼筋網(wǎng)。3、樁基施工場(chǎng)地全部硬地化，做法為清理坑底松土后墊50cm厚碎石或磚碴，然后再用10cm厚C15砼。四、施工區(qū)布置 施工區(qū)臨時(shí)設(shè)施主要在基坑西側(cè)空地布置，鋼筋加工堆場(chǎng)布置在基坑

33、內(nèi)，設(shè)在樁間間距較大區(qū)域區(qū)，設(shè)置兩個(gè)；泥漿池在基坑內(nèi)均勻設(shè)置，沖孔樁機(jī)組為流動(dòng)作業(yè)，不做固定布置。五、辦公區(qū)、生活區(qū)布置辦公區(qū)、生活區(qū)布置在基坑西側(cè)場(chǎng)地。辦公區(qū)采用2個(gè)3.56m集裝箱；生活區(qū)采用15個(gè)3.56m集裝箱作為工人宿舍，另設(shè)30 m2磚砌 廚房、廁所各1個(gè)，40 m2磚砌沖涼房1個(gè)。臨 時(shí) 用 地 表用 途面積(平方米)位 置需用時(shí)間門衛(wèi)室41西南側(cè)開工至竣工辦公室212南側(cè)開工至竣工工人宿舍2130南側(cè)開工至竣工庫(kù)房211南側(cè)開工至竣工廚房301南側(cè)開工至竣工廁所301南側(cè)開工至竣工沖涼房401南側(cè)開工至竣工配電房251東側(cè)開工至竣工合 計(jì)865第二節(jié) 施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水甲方已

34、接至現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)附近，本工程主要用水施工項(xiàng)目為：沖孔樁施工用水、硬地化砼用水及生活用水。由于施工過(guò)程比較集中，用水機(jī)械比較分散且為移動(dòng)機(jī)械，供水主管沿圍墻內(nèi)側(cè)及基坑頂邊緣設(shè)置，給水管采用鋼管設(shè)置。沿主管開設(shè)出水管口，就近供給施工用水，生活用水。詳細(xì)布置見施工用水布置圖第三節(jié) 施工用電設(shè)計(jì)1、用電容量計(jì)算：主要用電機(jī)械機(jī)械名稱沖孔樁機(jī)泥漿泵鋼筋機(jī)械潛水泵電焊機(jī)總功率(kw)30x3530x171412x26x13動(dòng)力用電總?cè)萘縋（KVA）1(1/COS)22式中：COS電動(dòng)機(jī)平均功率因素0.75 不均衡系數(shù)1.05 1、2 需要系數(shù)0.5、0.6 1 電動(dòng)機(jī)總額定功率，約1598KNA 2電焊機(jī)總

35、額定功率，約78kVA 1.050.5(1598)0.678845.8kVA現(xiàn)場(chǎng)照明用電按動(dòng)力用電量的5%考慮，生活辦公用電按動(dòng)力用電的10%考慮，則電器設(shè)備總用量：845.8(115%)972kVA故需提供的電源容量為780KVA，才能滿足施工要求。二、導(dǎo)線選擇1總線選擇總功率=972kVA工作電流I總=972/（1.732*0.38）=1476A線路選擇BV3135+2752分線選擇 （1）流動(dòng)機(jī)械分線：主要機(jī)械為沖孔樁機(jī)一臺(tái)，同時(shí)考慮10%照明用電：=52*1.1=57KWI1=57/(0.75*1.732*0.38)=115A線路選擇BX-3*50+2*16（2）鋼筋區(qū)分線：主要機(jī)械為

36、鋼筋加工機(jī)械及電焊機(jī)=14/0.75+13=32KVAI2=32/(0.75*1.732*0.38)=65A線路選擇BX-3*50+2*16（3）生活區(qū)用電計(jì)算略。三、用電線路布置由于沖孔樁機(jī)為流動(dòng)機(jī)械，為滿足用電要求，本工程施工用電線路采用如下布置型式：電源自變壓器至總配電箱，設(shè)一分箱到生活、辦公區(qū)，施工區(qū)內(nèi)，沿基坑每50米布設(shè)一分箱做為流動(dòng)機(jī)械電源，同時(shí)各設(shè)一個(gè)分箱至每個(gè)鋼筋加工區(qū)。供電主線沿圍墻內(nèi)側(cè)周邊架空布置，流動(dòng)機(jī)械分線采用架空敷設(shè)。詳細(xì)布置見施工用電布置圖。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)排水生活區(qū)地面排水采用明溝排水，施工區(qū)基坑底排水，在基坑邊四周設(shè)一道排水溝，排水溝做成一定的排水坡度，在四周每50

37、m設(shè)一個(gè)1000x1000x1000的集水井，排水溝邊緣應(yīng)離開坡腳不小于0.4m，排水溝底寬不小于0.3m，坡度為0.10.5%，排水溝底應(yīng)比基坑底標(biāo)高面低80100cm，集水井底比排水溝低0.51.0m，至基底以下井底填以20CM厚卵石或碎石，水泵龍頭包以濾網(wǎng)，防止泥沙進(jìn)入水泵。滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)配備12臺(tái)6HS6高壓水泵隨時(shí)抽取地下水至坡頂集水井，流入沉淀池，再排往市政管網(wǎng)，以保證基坑干燥。第六章 主要工程項(xiàng)目施工方法第一節(jié) 施工工藝流程一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)

38、圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖第二節(jié) 施工方法及技術(shù)措施第二節(jié) 施工方法和技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，正反循環(huán)沖進(jìn)、

39、泵吸反循環(huán)清孔、導(dǎo)管法水下灌注砼成樁的施工工藝方法、現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠。1、樁機(jī)平臺(tái)填筑根據(jù)場(chǎng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工工藝要求，沖孔機(jī)安裝成走軌式。枕木的擺放要牢靠、正直，確保沖孔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)不發(fā)生晃動(dòng)，沖孔機(jī)就位后應(yīng)精心調(diào)平、固定。平整基樁施工作業(yè)平臺(tái)，保證作業(yè)平臺(tái)土方平整密實(shí)、穩(wěn)固，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員或質(zhì)檢員核查后方可進(jìn)入下步工序。2、測(cè)量定位施工前甲方應(yīng)提供至少3個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)作為整個(gè)工程的定位依據(jù)。測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)復(fù)核并辦理書面移交手續(xù)。根據(jù)甲方提供的施工控制點(diǎn)和主控軸線之間的坐標(biāo)關(guān)系為基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)施工圖要求作好工程測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量?jī)x器采用全站儀，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用

40、砂漿固定控制樁。樁位放線是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，一定要加強(qiáng)復(fù)核，除經(jīng)自檢后，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主復(fù)核確認(rèn)，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。測(cè)放精度必須滿足現(xiàn)行測(cè)量施工規(guī)范要求。3、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及地層狀況，護(hù)筒采用=10mm的鋼板卷制，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)應(yīng)按測(cè)放的樁位挖掘護(hù)筒井，直徑應(yīng)大于護(hù)筒外徑300mm，護(hù)筒的埋深以筒底進(jìn)入素土層底部300-500mm為宜，護(hù)筒的長(zhǎng)度約為2-4米。護(hù)筒井挖好后按測(cè)放的樁位固定護(hù)筒，然后用粘性土回填護(hù)筒周圍并分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)其對(duì)位誤差，確保其平面誤

41、差不大于5cm，護(hù)筒埋設(shè)后將樁位中心以十字叉用油漆標(biāo)定在護(hù)筒口上，以便樁機(jī)安裝。第三節(jié) 成孔工藝沖孔前復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，沖孔過(guò)程中應(yīng)不斷檢查孔的中心及直徑，做好施工記錄，隨時(shí)觀察土質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)與勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位聯(lián)系，來(lái)確定處理方案。護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求孔徑50mm、孔徑中心偏差50mm、垂直度小于1/100、樁位中心偏差不得大于100mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘

42、渣排出，每沖擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。在較厚的砂層中沖鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。（1）、泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.051.20162284962521.02.5810砂層1.21.5222849520335811（2）、沖擊成

43、孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤清碴?；鶐r高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5。（3）、清 孔本工

44、程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利。清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)和升降導(dǎo)漿管，以利孔底沉渣的排出。二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。二次清孔后測(cè)定沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可拆除導(dǎo)漿管井口接頭，將導(dǎo)漿管提離孔底30cm左右，安裝好漏斗并將其濕潤(rùn)，安裝好隔水球和導(dǎo)管堵頭作好砼灌注前的準(zhǔn)備工作。（4）、驗(yàn) 孔沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清

45、渣。每沖進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后，先由質(zhì)檢員對(duì)孔深進(jìn)行初檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，并確認(rèn)孔深符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔，要求一次清孔后孔底沉渣不得大于50mm。一次清孔法可根據(jù)地層條件及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用正循環(huán)清孔或泵吸反循環(huán)清孔。清孔后提出鉆具，下入驗(yàn)孔器檢測(cè)孔徑、孔斜情況，核對(duì)無(wú)誤后。達(dá)到巖層時(shí)必須報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),然后按設(shè)計(jì)要求嵌巖，當(dāng)驗(yàn)孔器能夠順利下入與提出時(shí)表明孔徑、孔斜偏差均符合規(guī)范要求。擴(kuò)孔完成后應(yīng)會(huì)

46、同監(jiān)理、甲方代表、設(shè)計(jì)、勘察等單位代表共同進(jìn)行終孔驗(yàn)收，對(duì)孔深、孔徑、鉆桿垂直度、擴(kuò)孔直徑、入巖情況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)，驗(yàn)收合格后，由各方簽字認(rèn)可。進(jìn)行下一道工序。第四節(jié) 鋼筋籠制作和安裝一、鋼筋籠制作1、鋼筋籠采用地面預(yù)先加工成型，整體吊裝的方式。2、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分段長(zhǎng)度。將所需鋼筋整直后用切割機(jī)成批切好備用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證施工的連續(xù)性，鋼筋籠加工長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行。3、鋼筋籠主筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用焊接。主筋接頭采用單面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于10d，采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于5d，制作鋼筋籠時(shí)必須注意縱筋長(zhǎng)短搭配，使在35d范圍內(nèi)鋼筋接頭率不大于50%。4、在鋼筋圈制作

47、臺(tái)上制作箍筋并按要求焊接。5、將支承架按23m的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直的擺放在支承架上。6、將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）。且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。800樁由于鋼筋籠內(nèi)徑較小，為避免澆注水下混凝土?xí)r掛管，可以將加勁箍設(shè)在主筋外側(cè)。7、箍筋與主筋焊好后，將螺旋箍按規(guī)定間距繞于其上，用細(xì)鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。9、主筋不得有彎鉤，箍筋彎鉤不得向內(nèi)彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。10、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。11、對(duì)制作好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，不合要求者，應(yīng)予返工，否則不得使用。12、鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢

48、后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長(zhǎng)度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截

49、面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。二、鋼筋籠的安裝鋼筋籠的安裝包括鋼筋籠的搬運(yùn)、吊裝就位和吊放埋設(shè)過(guò)程。1、鋼筋籠長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)，可用兩部平車搬運(yùn)，長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，需在平車上加托架，也可采用人工搬運(yùn)方法，無(wú)論用哪種方法都不得使鋼筋籠變形。2、鋼筋籠吊放，可用雙吊點(diǎn)或單吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般在加勁箍筋處，對(duì)于直徑較大的鋼筋籠，可采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不致變形，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在鉆機(jī)大梁或護(hù)筒口上，再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔

50、內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，不允許左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。3、鋼筋籠一般采用分節(jié)吊放，孔口焊接。焊接時(shí)，上下主筋位置應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠上下軸線一致。主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，單面焊縫長(zhǎng)度大于10d。4、鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并做好記錄，符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口上，以便使鋼筋籠定位，防止鋼筋籠因自重而下落或灌注混凝土?xí)r住上串動(dòng)造成錯(cuò)位。5、鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理書面手續(xù)。驗(yàn)收合格后應(yīng)立即清孔，灌注水下砼，不得間歇。6、樁身混凝土灌注完

51、畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定裝置，保證鋼筋籠隨砼一起收縮。7、吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)預(yù)先通知樁基檢測(cè)單位進(jìn)行超聲波管埋設(shè)。8、鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。第五節(jié) 安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，連接豎直，連接后重軸度偏差應(yīng)小于0.7%，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。合格后才可使用。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)漿管下井時(shí)必須加密封圈并涂抹黃油，上緊絲扣，保證密封。出井導(dǎo)管必須及時(shí)清洗干凈，絕不允許在連接處及絲扣上有水泥砂漿殘留。入井導(dǎo)管必須準(zhǔn)確丈量，并在地面配置好長(zhǎng)度，確保滿足二次清孔和灌漿要求。第六節(jié) 水下砼灌注施工本工程擬采用剛性導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼灌注，其特點(diǎn)是混凝土下落速度快，隔離效果較好。一）、灌注設(shè)備與機(jī)具1）、吊車：吊車是提升混凝土料的主要設(shè)備。2）、儲(chǔ)料斗、漏斗：常用5mm厚的鋼板制成。要求不漏漿、不掛漿、漏泄順暢徹底。漏斗設(shè)置高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段，特別是灌注到樁頂部時(shí)能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度的要求。儲(chǔ)料斗和漏斗應(yīng)有足夠的容