華北油田采油二廠實習報告

1、華北油田采油二廠實習報告本人在渤海石油職業(yè)學院進行了為期三個月的采油專業(yè)知 識的學習，對采油工作的相關只是有了初步的了解和認識。 而后的一個月的實習，使我的認識更加深刻了。本人是在第二采油廠岔中工區(qū)第一采油隊進行的實習。一、 第二采油廠概況。1、概況。采油二廠成立于 1976年，廠部位于河北省霸 州市境內，主要擔負著遠有、天然氣生產和向北京供氣的任務。經(jīng)過30年的建設，二廠擁有固定資產億元，凈值億元， 現(xiàn)有員工2073人，其中管理人員、專業(yè)技術人員418人，操作人員1655人，具有中級以上職稱人員148人。2、生產情況。976年10月4日，以南孟油田霸10井正 式投產為標志，宣告采油二廠正式成

2、立。歷經(jīng)一年的開發(fā)，相繼發(fā)現(xiàn)霸22，霸30等高產工業(yè)油流井。 至1978年8月創(chuàng) 日產3527噸的歷史最高峰，年產油萬噸，為華北油田年產 量突破1700萬噸大關，全國產量上億噸作出了貢獻。通過 不斷擴大勘探領域，又發(fā)現(xiàn)了岔河集油田岔 4、岔39、岔12、 岔15、岔19等15個斷塊油藏，形成了冀中地區(qū)最大規(guī)模的 砂巖油田，于1981年9月全面正式投入開發(fā)，使采油二廠 油田開發(fā)的主戰(zhàn)場轉向岔河集油田。并于1988年達到年產油萬噸的砂巖油田最高產量。90年代中后期，采油二廠通過應用三維地震勘探資料精細解釋、砂體橫向預測等新的技術，驚喜油藏解釋與描述，在擴邊、擴塊、擴層等方面不斷創(chuàng)出新的成績。先后在

3、十五 個井區(qū)和斷塊完成鉆井 190 口，擴大含油面積平方公里，增 加地質儲量774萬噸，可采儲量285萬噸，擴大含氣面積平 方公里，增加天然氣儲量億立方米，為保持而常持續(xù)穩(wěn)定發(fā) 展起到了至關重要的作用?！笆濉币詠恚捎投S堅持“油氣并舉”勘探開發(fā)戰(zhàn)略，不斷擴大天然氣銷售市場，調整產品結構，自20XX年連年向北京供氣保持在億立方米以上，保證了油田的開發(fā)效、人益。采油二廠主要生產區(qū)域分布在霸州市、雄縣、文安縣、永清縣、固安縣這五個縣市，包括岔河集、南孟、蘇橋、龍虎莊、高家堡、文安 6個油氣田，其中聯(lián)合站 4座，常輸站1座，轉油站6座，計量站86座，注水站9座。二、在第一采油隊的實習情況。第一采油

4、隊現(xiàn)有 69人，9座計量站，1個加熱站，常 開油井48 口，水井 46 口，日產原油 76噸，20XX-20XX年 獲廠“安全生產先進隊站”榮譽稱號，20XX年，廠“創(chuàng)建平安示范油區(qū)先進單位”，“鐵人式”班站等廠級以上先進集 體8個，7人先后獲勞動模范等廠級以上榮譽稱號。我在小站實習期間，通過師傅們的悉心指導和自己的努 力學習與實踐，我對工區(qū)的采油崗有了一定的認識，我在站 上的工作主要就是跟著師傅們學習，學習和采油有關的一切 知識，從打掃衛(wèi)生到錄取資料、量油、巡井取樣、拔井場、 修井臺、配水間注水、保修抽油機、采油樹刷漆等，我跟師傅們學習到了很多有用的知識和 寶貴的經(jīng)驗，以及他們對工作認真負責

5、的態(tài)度，實習期間的 鍛煉對我以后的工作肯定是受益匪淺的。我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下五個 方面：（一）錄取資料。采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術問答，設備運轉記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產方式、沖程、 沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩 個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油 的標高，量油時間、產液量，以及取樣情況。注水井的日報 表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水 表讀數(shù)，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結欄 上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接

6、班記 錄上必須對每班的工作情況和出現(xiàn)的問題有詳細的記錄。（二）巡井取樣1、油井取樣注意事項：取樣前應先注意油井生產是否正常，取樣桶必須有標識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質。取樣 操作：取樣前應放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三 次完成，每一個取樣到樣桶的1/2 2/3。取樣后將樣桶蓋嚴， 防止水及輕餾分發(fā)揮或雜質落入。含水波動大的井要及時加 密取樣，措施井、新井根據(jù)安排加密取樣。2、巡井檢查的內容。第一方位，懸掛系統(tǒng)，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢 頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架 穩(wěn)定性良好，連接螺栓應緊扣。第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在

7、允許范圍內，平衡鐵無 松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足， 無發(fā)熱，U型卡子卡牢。第四方位，傳動系統(tǒng)，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。第五方位，動力及電源，電機運轉平穩(wěn)，軸承潤滑良好， 無異常現(xiàn)象，電控箱三相電流平穩(wěn)，接地裝置可靠，線路無 異常。（三）量油.注水1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通 過量油可以對油井生產的動態(tài)進行分析。只有掌握了準確的 資料數(shù)據(jù)，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作 制度。這對保證油井長期高產穩(wěn)產起著十分重要的作用。2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用 定容積測量。分離器內液柱壓

8、力與玻璃管內的水壓力平衡， 分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內水柱相應上升一定 高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上 升高度，就可換算出分離器內油柱上升高度，記錄水柱上升 高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產量。3、操作步驟：（1）量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線，各個閘門有沒有漏 氣現(xiàn)象。（2）關分離器出油閘門，進行截流。開玻璃管上 下閘門時一定要先開上，后開下。對小分離器先打開玻璃管 上下流閘門，然后再關出油閘門。（3）稍打開氣平衡閘門，使分離器內壓力和干線壓力平衡。（4）水進入糧油玻璃管內要仔細觀察液面由玻璃管下標記上升到上

9、標記所需要的時間，誤差不超過一秒鐘。看液面時，視線要和液面在同一 水平線上。（5）根據(jù)量油時間，查換算表求出產量。4、注水的相關知識。注水就是利用注水井把水注入油 層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經(jīng)過高壓閥組分分 別送到各注水線，再經(jīng)配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井5、注水的必要性。油田投入開發(fā)后，如果沒有相應的 驅油能量補充，油層壓力就會隨著時間增長而逐漸下降，油 氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴， 油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要 對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井 高產穩(wěn)產的效果。（四）洗井.加藥油井為什么需

10、要定期洗井和加藥？因為油井生產過程 中，油井井筒結蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳氫化合物分子量 在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油 層高溫高產條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從 井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低， 當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從 原油中析出的溫度稱為初始結晶溫度或析蠟點，它與原油的 性質有關。蠟析出粘附在管壁上， 使井筒結蠟。油管結蠟后， 縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產，嚴重時會把 油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使大量原油 留在地下變成了死油，降低采收率。加藥就是加化學助劑，化學助劑是

11、一種表面活性劑。按 油井產量以一定的比例或定期注入油套環(huán)形空間，然后按油 管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥 劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸， 起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應的提高了產量。 油井結蠟嚴重時，就會出現(xiàn)光桿滯后，如果加藥效果不明顯 就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水， 熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上 的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。（五）抽油機的保修。1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線 通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需 要調整電機的位置。2、 如何更換光桿和密封

12、盤根：（1）準備好加盤根的工 具和合適的新盤根，以及懸掛盤根的壓帽和格蘭的繩子。（2）停機，將驢頭停在便于操作的位置，剎緊剎車。（3）關膠皮閥門（4）迅速卸掉盤根壓帽和格蘭，用細繩牢靠的懸掛 在懸繩器上。（5）迅速去舊盤根，加入新盤根，新盤根開 口不能在同一方向，盤根切口為順時針的斜口，切口斜度為 30 -45 。（ 6 ）裝好格蘭和壓帽并上緊。（7 ）打開膠皮閥門，生產閥門，松剎車開抽，并觀察盤根不滲漏，光桿不 熱為合格。3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站 在風向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶， 并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不 準亂扔，以免

13、傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后 一定要切斷電控箱電源。4抽油機的例行保養(yǎng)。抽油機運轉8小時，由值班人員進行，其作業(yè)范圍是：（1）檢查全機零部件齊全情況，不 得有丟失現(xiàn)象。（2）檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣。（3）檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異?，F(xiàn)象。（4） 檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。（5） 對全機進行清潔作業(yè)，保持抽油機的清潔。5、抽油機一級保養(yǎng)。運轉 8001000小時，進行一級 保養(yǎng)。（1）例行保養(yǎng)的各項內容。（2）對各部位軸承、驢 頭、毛辮子進行潤滑作業(yè)。（3）打開減速箱視孔，檢查齒 輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。（4 ）檢查減速箱機油油質

14、按質換油，并加機油到規(guī)定位置，給游梁和連桿 等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。（5）清洗減速箱呼吸器。（6）檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調整，調整平衡 后，擰緊平衡塊固定螺絲。（7）檢查電機帶輪與減速器帶 輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合 要求，予以調整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復 或更換。（8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。（9）維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養(yǎng)作業(yè)。5、二級保養(yǎng)。運轉 4000小時，進行二級保養(yǎng)。（1）完成一級保養(yǎng)的各項內容。（2）檢查剎車機構工作情況， 并進行調整和修復。（3）檢查減速箱三軸密封情況，如有 漏洞須予修復。（4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并 予調整更換。（5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異 常須修復或更換。（6）電工同時對電機及電器進