剛性和柔性接觸網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、2.8柔性接觸網(wǎng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.8.1承力索和接觸線2.8.1.1承力索和接觸線的材質(zhì)和截面積必須滿足下列要求：(1) 承力索和接觸線中通過的最大電流不得超過其允許的載流量；(2) 機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合附錄3規(guī)定。2.8.1.2承力索和接觸線的張力和弛度應(yīng)符合安裝曲線規(guī)定的數(shù)值。弛度誤差應(yīng)不大于下列數(shù)值：(1) 簡單懸掛為15%;(2) 全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛為10%;(3) 當(dāng)弛度誤差不足 15mm者按15mm掌握。2.8.1.3承力索和接觸線中心錨結(jié)處和補(bǔ)償器處的張力差不得超過10%，直線地段承力索應(yīng)位于兩接觸線中心線的正上方，其偏差不得超過土 75mm曲線地段承力索與兩接觸線中心線的連線應(yīng)垂

2、直于軌面連線，允許向曲線內(nèi)側(cè)偏差不超過50m m,但不得偏向曲線外側(cè)。2.8.1.4全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛、彈性簡單懸掛的最大跨距不大于50m。2.8.1.5雙邊補(bǔ)償時最大錨段長度一般不大于1500m，單邊補(bǔ)償時錨段長度一般不大于750m，當(dāng)一個錨段內(nèi)有較長的小半徑曲線時，錨段長度可適當(dāng)縮?。唤佑|線無扭面、硬彎， 跨中和定位點(diǎn)處接觸線的彈性偏差不超過15%。2.8.1.6接觸線距軌面高度應(yīng)符合規(guī)定，一般為4800mm ,最低高度不低于 4400mm (在車輛段平交道口處應(yīng)高于限界門高度一定數(shù)值，即最低高度不低于4600mm ),允許的誤差為土 15mm,導(dǎo)線坡度變化率不大于2%o ,困難時不宜大于

3、4%o ;如接觸線距軌面高度不符合規(guī)定時，若凈空允許，結(jié)構(gòu)高度滿足規(guī)定，接觸線高度可按不大于5%。的坡度變化，但在接觸線高度改變開始和結(jié)束的第一個轉(zhuǎn)換跨距內(nèi)坡度不允許超過最大允許坡度的一半；柔性懸掛接觸網(wǎng)的結(jié)構(gòu)高度滿足系統(tǒng)最低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為1100mm。2.8.1.7接觸線在直線地段要布置成之”字形，曲線地段布置成受拉狀態(tài)，在腕臂設(shè)定溫度下，靜態(tài)情況：其之”字值和拉出值要符合規(guī)定，誤差不得大于土20mm 般直線段 之”字值不大于土 200mm曲線段拉出值不大于 250mm。雙接觸線測量讀數(shù)時，以靠定位器側(cè)的接觸線為準(zhǔn)；動態(tài)情況：一般直線段 之”字值不大于土 250mm曲線段拉出值不大于

4、300mm。2.8.1.8接觸線在水平面內(nèi)改變方向時，其偏角一般不大于10,困難情況下，不應(yīng)大于 12。要與軌平面平行，以保證受電弓良好地取流和接觸線磨耗均勻。2.8.1.10接觸線磨耗和損傷按表5規(guī)定整修或更換。表5接觸網(wǎng)磨耗和損傷表CTH/V 150(12KN)整修方法局部磨耗和損傷（m）25% S 33%安全系數(shù)小于2.0時應(yīng)局部切斷后做接頭2平均磨耗（mm）S 25%整個錨段大修更換注：加電氣補(bǔ)強(qiáng)線時，要使補(bǔ)強(qiáng)線處于工作狀態(tài)即與受電弓接觸。2.8.1.11接觸線的接頭和分段絕緣器、線夾等零部件應(yīng)保證受電弓平滑過渡。2.8.1.12 一個錨段內(nèi)接觸線接頭和補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)以及承力索接頭和補(bǔ)

5、強(qiáng)的總數(shù)均不得超過下列規(guī)定（不包括電分段、下錨接頭）：（1）錨段長度在800米及以下時為4個；（2）錨段長度在800米以上時為5個；（3） 接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m ,兩接頭之間的距離應(yīng)不小于80m。2.8.2吊弦和吊索2.8.2.1吊弦分環(huán)節(jié)吊弦和整體吊弦兩種。其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：（1）吊弦的長度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用 滑動吊弦。吊弦預(yù)制長度應(yīng)與計算長度相等，誤差應(yīng)不大于土2mm，吊弦截面損耗不得超過20%。吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。（2）吊弦偏移在無偏移溫度時處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，在極限溫度時，順線路方向的偏移值不得大

6、于吊弦長度的 1/3。（3）吊弦間距應(yīng)符合設(shè)計值，困難情況下不得大于 12m ;（4）相鄰吊弦高差w 20mm，困難時w 30mm。2.8.2.2簡單懸掛彈性吊索的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：(1) 吊索須用絞線制成并保持一定的張力。400mm。(2) 在無偏移溫度時兩端的長度應(yīng)相等，允許相差不超過(3) 吊索不得有斷股和接頭。(4) 吊索兩端與接觸線的連接符合設(shè)計規(guī)定。2.8.3軟橫跨和硬橫跨2.8.3.1軟橫跨分為兩繩式和三繩式兩種，軟橫跨的裝配和安裝要符合規(guī)定；橫向承力索用鋼絞線制成，上、下定位繩用青銅絞線制成；軟橫跨橫向承力索和上下部定位繩應(yīng)布置在 同一個鉛垂面內(nèi)，橫向承力索的弛度應(yīng)符合規(guī)

7、定，吊線(弦)應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，其截面積要 符合規(guī)定，最短直吊弦的長度為400 mm，誤差不大于50mm。2.832橫向承力索和上下部定位繩均不得有接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)，雙承力索、定位繩的橫擔(dān)應(yīng)水平，橫向承力索的安全系數(shù)不得小于4.0，上、下部定位繩的安全系數(shù)不得小于3.0。2.8.3.3上、下部定位繩要水平，允許有平緩的負(fù)弛度，其數(shù)值為：5股道及以下不超過100 mm， 5股道以上不超過 200 mm ;下部定位繩距接觸線的距離不小于250mm。2.8.3.4硬橫跨各段之間及其與支柱應(yīng)連接牢固，硬橫梁應(yīng)呈水平狀態(tài)，兩端允許高差30mm,硬橫梁的撓度不應(yīng)大于梁跨的0.5%。2.8.3.5每組硬橫跨的

8、支柱中心連線一般垂直于多數(shù)股線路中心線。2.8.4線岔2.8.4.1線岔定位點(diǎn)拉出值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在線岔的交叉點(diǎn)處，正線或重要的接觸線在下方；側(cè)線與側(cè)線組成的線岔，距中心錨結(jié)或硬錨較近的接觸線位于下方；側(cè)線在限制管內(nèi)上下活動間隙為13mm ;線岔的限制管型號要符合要求，安裝要正確，螺栓、墊片應(yīng)齊 全、堅固，接觸線能自由伸縮無卡滯現(xiàn)象。500mm處側(cè)線接觸線應(yīng)高于正線接500mm處非工作支接觸線應(yīng)高于500mm處應(yīng)等高，允許誤差不超過2.8.4.2由正線與側(cè)線組成道岔時，兩工作支在相距觸線510mm ,兩支接觸線中有一支為非工作支時，相距 工作支接觸線50100mm 。2.8.4.3由側(cè)線與側(cè)

9、線組成道岔時，兩工作支在相距10mm ,兩支接觸線中有一支為非工作支時，在相距500mm處非工作支接觸線應(yīng)高于工作支接觸線50100mm 。2.8.4.4線岔兩工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道線路中心400850mm的范圍內(nèi)，不得安裝任何線夾。300mm （即垂2.8.4.5線岔兩支接觸線交叉點(diǎn)位置：橫向距兩線路任一線路中心不大于直投影位于道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌之間，且兩內(nèi)軌距不小于840mm ),縱向距道岔定位不小于1500mm。2.846道岔定位支柱位置：7號道岔接觸網(wǎng)定位在道岔理論岔心前約2米處，9號道岔接觸網(wǎng)定位在道岔理論岔心前約3米處。2.847線岔處兩支承力索或兩支吊索間隙不應(yīng)小于

10、60mm。2.848線岔定位拉出值不得大于300mm。2.8.4.9對于交叉渡線道岔的線岔，兩支接觸線相較于兩渡線中心線的交點(diǎn)處，允許橫 向、縱向偏差50mm。2.8.4.10線岔的編號應(yīng)以其所在的道岔編號命名。2.8.5貫通式剛?cè)徇^渡2.8.5.1貫通式剛?cè)徇^渡處兩支剛性懸掛接觸線應(yīng)等高，在剛?cè)徇^渡交界點(diǎn)處，匯流排 對接觸線不應(yīng)產(chǎn)生下壓或上抬力，連接線夾的螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求；匯流排防護(hù)罩 對露天匯流排覆蓋完全，匯流排防護(hù)罩安裝穩(wěn)固，性能滿足要求；兩支剛性懸掛點(diǎn)的拉出 值為土 100mm 間距為200mm，允許誤差 土 20mm2.8.5.2貫通的接觸線下錨處絕緣子邊緣應(yīng)距受電弓包絡(luò)線不

11、應(yīng)小于75mm，剛性懸掛帶電體距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接地體不應(yīng)小于150mm ;受電弓距柔性懸掛下錨底座、下錨支懸掛等接地體不應(yīng)小于100mm。2.8.5.3剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導(dǎo)線不應(yīng)相互磨擦。2.8.5.4剛?cè)徇^渡處的電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏，安裝牢固。2.8.5.5在受電弓通過時應(yīng)平滑、無撞擊，不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.8.6電連接2.8.6.1電連接的安裝位置要符合設(shè)計規(guī)定，允許偏差不應(yīng)大于土 0.5m在任何情況下，均應(yīng)滿足帶電距離要求。2.8.6.2電連接的安裝形式要符合設(shè)計規(guī)定，并預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長度，多股道的電連接在無偏移溫度時，水平投影應(yīng)是一條直線，并垂

12、直于正線或重要線路。2.8.6.3電連接的線材材質(zhì)、型號和所使用的線夾型號要符合設(shè)計規(guī)定，線夾應(yīng)安裝牢 固并保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，接觸良好，線夾內(nèi)無雜物并涂導(dǎo)電介質(zhì)，所使用的各種絞線不得散股、 斷股。2.8.6.4架空柔性懸掛承力索和接觸線間的橫向電連接設(shè)置位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。2.8.6.5極限溫度下，交叉跨越線索間距不足 200mm的處所應(yīng)加裝等位線，等位線應(yīng)與被連接線索材質(zhì)相同，截面積不少于10mm2。2.866對于壓接式的電連接線夾，電連接線不應(yīng)有壓傷和斷股現(xiàn)象；對于并結(jié)式電連接線夾，電連接線應(yīng)伸出線夾外1020mm。2.8.6.7接觸線電連接線夾在直線處應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線傾斜

13、度相一致。2.8.6.8電連接線夾處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰定位點(diǎn)和吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰定位點(diǎn)和吊弦點(diǎn)010mm。2.8.7定位裝置2.8.7.1定位裝置應(yīng)保證接觸線之字值、拉出值，并確保接觸線工作面平行于軌面；雙接觸線懸掛時，定位點(diǎn)處兩條接觸線相距40mm，定位點(diǎn)處接觸線彈性符合規(guī)定；當(dāng)電力機(jī)車受電弓通過和溫度變化時，接觸線能上下、左右自由移動。2.8.7.2定位器（管）的型號和安裝符合設(shè)計規(guī)定，支持器的方向要安裝正確，支持器處定位管的伸出長度應(yīng)為 70120mm。2.8.7.3簡單懸掛的定位器在無偏移溫度時應(yīng)垂直于線路，簡單鏈形懸掛定位管在無偏移溫度時，應(yīng)垂直于線路；雙接觸線兩定位線夾在接觸

14、線上安裝于定位管正下方兩邊各100mm處；溫度變化時沿接觸線縱向偏移應(yīng)于接觸線在定位點(diǎn)的伸縮量相適應(yīng)，極限溫度時其偏移值不得大于定位器（管）長度的 1/3。2.8.7.4定位環(huán)的安裝要正確，距定位管根部的長度一般為200mm，困難時不得小于40mm,定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與定位環(huán)的鉸接狀態(tài)良好。2.8.7.5反定位管、定位肩架的定位管的狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定，反定位器主管上套管單耳距定位環(huán)應(yīng)保持100150mm的距離；各管口封堵良好，定位拉線受力適當(dāng)且不應(yīng)有嚴(yán)重銹 蝕。2.8.7.6轉(zhuǎn)換支柱、線岔及雙接觸線定位處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動，不得卡滯；非工 作支和工作支定位器、管之間的間隙不

15、小于50mm。2.8.8支撐裝置2.8.8.1簡單懸掛的平腕臂要水平安裝，其端部允許抬高不超過100m m,在無偏移溫度時應(yīng)垂直于線路中心，允許偏差不大于計算偏移值的10% ;全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛的腕臂在無偏移的溫度時，應(yīng)垂直于線路中心線，允許偏差不大于計算偏差值的10%。2.8.8.2腕臂絕緣子安裝時滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，鉸接處要轉(zhuǎn)動靈活，腕臂無永久彎曲、變形，頂部非受力部分余留200mm300mm，頂端封帽要密封良好。2.8.8.3腕臂的安裝位置應(yīng)滿足承力索懸掛點(diǎn)（或支撐點(diǎn)）距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度），允許誤差土 200mm，懸掛點(diǎn)距線路中心的水平距離符合規(guī)定。2.

16、8.8.4腕臂底座、定位肩架應(yīng)與支柱密貼、平整，底座角鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝，兩 端高差不得大于 10mm。2.885腕臂不得嚴(yán)重銹蝕，鋅層脫落處要補(bǔ)漆。2.886腕臂的型號和安裝要符合設(shè)計規(guī)定，管端口封帽要密封良好。2.8.9補(bǔ)償器2.8.9.1補(bǔ)償器墜砣塊要疊碼整齊，其缺口方向正確，每塊墜砣都要涂漆，其總重量符 合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，相差不超過2.5 %，限制、制動部件要作用良好。2.8.9.2運(yùn)行中補(bǔ)償器的a值（上部墜砣導(dǎo)環(huán)至限制管頂端支架的距離）在極限溫度下，不得小于200mm ; b值（下部墜砣導(dǎo)環(huán)至限制管底端支架的距離）要符合安裝曲線的要求，在極限溫度下，不得小于200mm。2.883補(bǔ)償滑輪

17、（包括棘輪）要轉(zhuǎn)動靈活，墜砣導(dǎo)環(huán)與限制管之間要滑動靈活，棘輪軸應(yīng) 注黃油防腐，以確保墜砣升降自如；限制管要呈鉛垂?fàn)顟B(tài)，其長度和安裝要符合規(guī)定。棘輪與舌簧間的間隙（棘輪的齒與舌簧的齒的距離）為25mm ,允許偏差+0-5mm，補(bǔ)償繩的長度要保證補(bǔ)償墜砣在極限溫度范圍內(nèi)自由伸縮，補(bǔ)償繩不得有接頭和斷股。理順補(bǔ)償繩與輪體之間的纏繞關(guān)系，并使其正確入槽，防止繩股之間交錯、重疊，大、 小輪繞繩圈數(shù)應(yīng)遵循以下原則：大輪最少纏繞半圈，最多纏繞三圈半；小輪最少纏繞半圈， 最多纏繞三圈半，纏繞時注意兩邊對稱。2.8.10支柱及接地2.8.10.1車輛段圓錐形鋼管柱基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)，螺栓對稱布置，支柱底部

18、設(shè) 圓形或方形法蘭盤；埋入桿件應(yīng)無斷裂、變形和銹蝕，基礎(chǔ)無水泥脫落和輻射性裂紋。2.8.10.2接觸網(wǎng)所有支柱的內(nèi)緣與鄰近線路的中心距離要符合規(guī)定，允許誤差土 50mm側(cè)面限界最小不得小于2300mm，不允許有負(fù)誤差，特殊情況及曲線段經(jīng)計算確定。2.8.10.3金屬支柱及硬橫梁應(yīng)在安裝前進(jìn)行徹底的防腐處理，各焊接部分不得有裂紋、 開焊；鋼支柱漆面剝落超過支柱總面積的10%時要補(bǔ)漆；基礎(chǔ)面要高出地面100mm至200mm，基礎(chǔ)外緣外露 400mm以上時要進(jìn)行培土，每邊培土的寬度為500mm ,培土邊坡與水平面成45度角；鋼筋混凝土支柱培土標(biāo)準(zhǔn)也可照此辦理，基礎(chǔ)根部不許有積水、泥土、碎石和灰渣等物

19、。2.8.10.4定位支柱要鉛垂安裝，其型號和位置要符合設(shè)計規(guī)定。2.8.10.5接觸網(wǎng)各種支柱不許向線路側(cè)、受力方向傾斜，支柱受力后的傾斜標(biāo)準(zhǔn)：（1）順線路方向應(yīng)直立，允許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%，但錨柱端部應(yīng)向拉線側(cè)2.8.12.3運(yùn)行中的隔離開關(guān)，每年要用2500V的兆歐表測量1次絕緣電阻，并與最近的傾斜0100mm ;（2）橫線路方向： 直線上和曲線外側(cè)的支柱及軟橫跨支柱應(yīng)中心直立至外緣垂直于地線； 曲線內(nèi)側(cè)的支柱、安裝隔離開關(guān)支柱，以及位于直線上并與相鄰錨柱同側(cè)的轉(zhuǎn)換柱，均應(yīng)直立，允許偏差不應(yīng)大于支柱高度的0.5%。2.8.10.6饋線、架空地線等附加導(dǎo)線懸掛支柱的中間柱應(yīng)直立

20、，允許偏差應(yīng)不大于支柱高度的 0.5%。2.8.10.7饋線、架空地線等附加導(dǎo)線懸掛支柱的終端柱，轉(zhuǎn)換柱的柱頂應(yīng)向拉線側(cè)傾斜0150mm。2.8.10.8每組軟橫跨的支柱中心線應(yīng)垂直于車站正線或設(shè)計指定的線路，允許偏差不得大于3o,單根支柱應(yīng)垂直于鄰軌道中心線，允許偏差不得大于30。2.8.10.9接觸網(wǎng)及其支撐結(jié)構(gòu)上非帶電的金屬物均須接地，接地線的截面應(yīng)符合規(guī)定，連線要緊固，接觸良好，并有防銹防腐措施。2.8.10.10凡距接觸網(wǎng)（或架空地線）帶電部分的距離不足5m的所有金屬結(jié)構(gòu)物均須可靠接地。2.8.10.11回流軌之間、回流軌與負(fù)極軌之間的連接電纜，其截面積應(yīng)符合規(guī)定，兩端的連接要緊固，

21、接觸良好，并有防腐措施。2.8.11拉線2.8.11.1錨柱下錨拉線一般平行于線路設(shè)置，特殊情況下錨柱拉線（桿）可設(shè)在錨支的延長線上，在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界，當(dāng)受地形限制時，應(yīng)符合設(shè)計要求。2.8.11.2錨柱拉桿與地面成的夾角為45 最大不得超過60 錨柱拉桿應(yīng)涂防銹漆或防腐劑，錨柱拉桿與拉線（桿）應(yīng)在一條直線上，下錨基礎(chǔ)的埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差0 + 200mm。2.8.11.3拉線桿露出地面的長度為 300mm ,線夾螺栓外露長度不應(yīng)小于20mm ,最大不大于全長的1/2。2.8.12隔離開關(guān)及避雷器2.8.12.1隔離開關(guān)應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活，引線截面段與隔離開關(guān)的額定

22、電流以及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，弓I線不得有接頭。2.8.12.2有接地裝置的隔離開關(guān)主刀閘與接地刀閘的機(jī)械連鎖須正確可靠。前1次測量結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著降低； 新安裝的隔離開關(guān)，在投入運(yùn)行前，要按規(guī)定進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。2.8.12.4隔離開關(guān)合閘時閘刀要水平，其中心線應(yīng)與靜觸頭的中心線相吻合；合閘時應(yīng)接觸良好，以0.05mm x 10mm的塞尺檢查刀閘的接觸點(diǎn)，應(yīng)塞不進(jìn)去；開關(guān)在打開時，刀口距接地體、洞壁最小距離不應(yīng)小于150mm ;隔離開關(guān)觸頭帶電部分至頂部建筑物距離，不應(yīng)小于150mm ;隔離開關(guān)觸頭接觸良好，無回彈現(xiàn)象，分、合閘順利，角度符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2.8.12.5避雷器(

23、1) 避雷器安裝牢固、無損傷，瓷套無嚴(yán)重放電，動作計數(shù)器完好，避雷器等設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)接地極。(2) 避雷器接地電阻值不應(yīng)大于10Q ,避雷器的檢修、試驗(yàn)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。2.8.13絕緣部件2.8.13.1絕緣子不得有裂紋、瓷體無破損、燒傷，其瓷釉剝落面積不大于30mm2,絕緣子裙邊、陶瓷與接地體間的距離應(yīng)符合規(guī)定。2.8.13.2在運(yùn)輸、裝卸和安裝絕緣子時應(yīng)避免發(fā)生沖撞，不得錘擊與瓷體連接的金屬體，同時也不得對其進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理，絕緣子的金屬件應(yīng)無銹蝕。2.8.13.3接觸網(wǎng)絕緣子的泄漏距離不少于250mm，其絕緣部件機(jī)械強(qiáng)度的安全系數(shù)，抗拉、抗彎強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5。2.8.13.4

24、分段絕緣器的組裝要正確，各部件的連接需牢固，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。2.8.13.5安裝好的分段絕緣器的平面應(yīng)與軌道面平行，分段絕緣器與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑，且與軌面平行，各接頭需平滑順直，不得有任何打、碰受電弓現(xiàn)象。2.8.13.6簡單懸掛的分段絕緣器安裝在吊索一側(cè)位置，分段絕緣器應(yīng)設(shè)置在受電弓的中心位置，允許誤差土 100mm。2.8.13.7分段絕緣器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書中的要求。2.8.13.8接觸網(wǎng)設(shè)備和車輛在任何困難情況下都不應(yīng)違背下列凈空尺寸見表6。表6凈空尺寸表序號項(xiàng)目最小設(shè)計值(mr)困難情況(mm)1帶電金屬體到車輛動態(tài)包絡(luò)線1151002帶電金

25、屬體到“地”的混凝土結(jié)構(gòu)150150靜態(tài)值金屬體1501503帶電金屬體到“地”的動態(tài)值混凝土結(jié)構(gòu)10080金屬體100804受電弓動態(tài)包絡(luò)線到土建結(jié)構(gòu)接地體及其連接件1501005受電弓動態(tài)包絡(luò)線到公共帶電金屬體軌道橫截面垂直方向5050水平方向1501006受電弓動態(tài)包絡(luò)線到定位器和任 何直接與接觸線相連的連接件垂直方向1515水平方向150100注：1、“靜態(tài)值”的凈空尺寸是指接觸網(wǎng)不受受電弓抬升力的作用或長期承受受電弓抬升力的作用時的凈 空尺寸；2、“動態(tài)值”的凈空尺寸是指接觸網(wǎng)承受行駛列車的受電弓抬升力作用時的凈空尺寸；3、困難情況下凈空尺寸值需經(jīng)供電車間接觸網(wǎng)技術(shù)主辦同意，方可采用

26、。2.8.14饋電線和架空地線2.8.14.1饋電線、架空地線的截面積要符合設(shè)計要求。2.8.14.2架空地線的張力和弛度要符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，冬季不至斷線，夏季須有足夠的 線間距離。2.8.14.3架空地線兩端均為硬錨，錨段長度一般不大于2000m。2.8.14.4架空地線一般采用硬銅絞線，其絞線斷股、損傷面積不超過其截面積的5%。若要求架空地線載流量不超過允許值，可將斷股處磨平，采用同材質(zhì)的銅線扎緊；當(dāng)斷股、 燒傷面積維5%20%時，要對架空地線進(jìn)補(bǔ)強(qiáng)；當(dāng)斷股、燒損面積超過 20%時，須對架空地線進(jìn)行更換，切斷做接頭。2.8.14.5 一個錨段內(nèi)架空地線的接頭、斷股及補(bǔ)強(qiáng)線段的總數(shù)分別不得超

27、過下列規(guī)定：(1) 錨段長度在800m及以下為4個；(2) 錨段長度大于 800m時為8個。2.8.14.6饋電線、架空地線的安裝要符合設(shè)計要求，饋電線與接地體之間的距離要符合規(guī)定。2.8.15錨段關(guān)節(jié)和中心錨結(jié)2.8.15.1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支不同電分段的接觸線及承力索的空氣絕緣凈距離靜態(tài)值水 平距離符合設(shè)計要求，非工作支與工作支抬高應(yīng)符合設(shè)計要求。1/3處。兩工作支水平距離符合2.8.15.2非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換支柱處承力索高度、位置及接觸導(dǎo)線導(dǎo)線高度、拉出值符合設(shè)計要求，兩支接觸導(dǎo)線的立面交叉點(diǎn)應(yīng)在兩轉(zhuǎn)換跨距要求，非工作支比工作支抬高符合要求。2.8.15.3中心錨結(jié)所在的跨距內(nèi)承力索、接

28、觸線不得有接頭和補(bǔ)強(qiáng)，兩端中錨輔助繩受力均勻，不得出現(xiàn)弛度，兩邊的長度和張力力求相等；中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)線高度比正常導(dǎo)高 高1020mm ,中心錨結(jié)線夾處接觸線應(yīng)平順無負(fù)弛度。2.8.15.4中心錨結(jié)線夾應(yīng)安裝牢固，在直線上應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，在曲線上應(yīng)與接觸線的傾斜度相一致。2.8.16保安裝置及標(biāo)志2.8.16.1在車輛段平交道口鐵路兩側(cè)的公路上，應(yīng)裝設(shè)限界門，限界門的寬度不得小于 公路路面的寬度，限界門的吊板要平齊，吊板下緣距地面的高度為4.5米。限界門框柱涂以紅、白相間漆條，漆條寬度為200mm，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.8.16.2在機(jī)動車輛經(jīng)常通過的地方和其它認(rèn)為有必要的地方，接觸網(wǎng)支柱及

29、拉線下部要有保護(hù)樁。2.8.16.3在接觸網(wǎng)終點(diǎn)要懸掛接觸網(wǎng)終點(diǎn)標(biāo)，該標(biāo)志設(shè)在接觸網(wǎng)錨段支柱距受電弓中心線400mm的地方。2.8.17零部件及其它2.8.17.1接觸網(wǎng)、供電線、饋電線和架空地線的承力零部件，其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)不得小于3.0,接觸網(wǎng)零部件要安裝牢固，凡用螺母緊固者應(yīng)有防松措施(例如彈簧墊圈等)，零部件上的各個螺栓均應(yīng)受力均勻，其緊固力矩符合規(guī)定， 應(yīng)涂油的螺栓必須涂油； 調(diào)節(jié)螺絲的絲扣外露部分不得小于 50mm，線索緊固零部件在溫度變化時不得使線索往復(fù)彎曲，以防疲勞。2.8.17.2各種鋼絞線要按規(guī)定涂油，以防銹蝕，由于絞線銹蝕產(chǎn)生斷股或雖未斷股但降 低機(jī)械強(qiáng)度，不能滿足規(guī)定

30、的安全系數(shù)或降低的機(jī)械強(qiáng)度超過15%時，必須更換。2.8.17.3接觸網(wǎng)、饋電線和架空地線各導(dǎo)線連接部位的機(jī)械強(qiáng)度不得低于被連接導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的90%，其允許的載流量要與被連接導(dǎo)線的允許載流量相一致。2.8.17.4各種絞線接頭，終端接頭(1) 承力索、饋電線和架空地線的接頭和終端接頭，均可采用預(yù)制好的接頭纏帶纏繞在各線索上制成，要求纏帶與導(dǎo)線、纏帶之間要密貼，并按其螺旋方向全部纏完，其制作工藝要符合要求；(2) 鋼絞線、軟橫跨上、下部定位繩的回頭，采用楔形線夾連接固定時，絞線回頭外露長度為100mm，允許偏差土 10mm線索受力方向要正確，制作工藝符合要求；各種絞線端頭必須用聚氯乙烯綁帶包扎好

31、，其包扎寬度為40mm左右。2.8.17.5接觸線接頭、終端回頭接觸線接頭采用對接式接頭線夾：（1） 對接式接觸線接頭線夾適用于同型號（CTAH150兩接觸線連接處；（2）接觸線接頭線夾的中心點(diǎn)位于兩接觸線端頭的交合點(diǎn)上；（3） 兩接觸線端頭盡可能密貼，連接縫隙不大于0.5mm ；（4）接觸線接頭線夾無裂紋，安裝平直、端正、無偏斜，螺栓緊固；（5） 接觸線接頭線夾起始滑動荷重不低于40kN ；（6） 接觸線接頭線夾用于工作支兩接觸線連接時，應(yīng)保證受電弓過渡平滑， 導(dǎo)流良好；（8）工作支接觸線接頭線夾處導(dǎo)線高度，應(yīng)與相鄰定位點(diǎn)處接觸線高度相等；（9） 工作支接觸線接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m，兩接頭

32、之間的距離應(yīng)不小于80m （事故搶修不受此限制）。2.8.17.6接觸線終端回頭采用鋸齒形（舌簧上帶鋸齒）鍥型線夾連接固定，要求受力方向正確，舌簧鋸齒面與接觸線接觸，回頭部分與導(dǎo)線成90o角，回頭長度不小于 75m m,轉(zhuǎn)角處的圓弧與舌簧密貼，制作工藝符合要求。2.9剛性接觸網(wǎng)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.9.1支持、定位及絕緣裝置2.9.1.1埋入桿件的螺紋完好，鍍鋅層完好，化學(xué)錨固螺栓孔填充密實(shí)；螺紋外露部分應(yīng)涂油防腐；底座填充密實(shí)，表面光潔平整，無裂縫。2.9.1.2支持裝置各緊固件齊全，安裝穩(wěn)固可靠，澆注水泥部分不得有松動和輻射性裂紋。2.9.1.3槽鋼底座應(yīng)水平安裝，懸吊槽鋼、絕緣橫撐與安裝地點(diǎn)的

33、軌道平面應(yīng)平行；平坡線路上懸垂吊柱及 T形頭螺栓應(yīng)鉛垂，傾斜度誤差一般均不應(yīng)大于1但位于坡道上的懸垂吊柱及 T形頭螺栓順線路方向鉛垂度偏差應(yīng)以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)后能保證匯流 排伸縮為原則。2.9.1.4減震道床區(qū)間和車站結(jié)構(gòu)風(fēng)管等低凈空處采用的硅橡膠絕緣橫撐的金屬連接件與芯棒連接可靠，密封良好，硅橡膠傘裙完整無破損，C型匯流排定位線夾的 U形螺栓距接 地體、接地線的最小距離不得小于115mm。150mm 。2.9.1.5支持結(jié)構(gòu)及帶電體距混凝土及金屬結(jié)構(gòu)的固定接地體的絕緣距離，靜態(tài)值為291.6匯流排懸掛定位線夾材質(zhì)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求。表面無裂紋、無缺損。 緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無

34、松動、可旋轉(zhuǎn)部位無阻滯現(xiàn)象，留有因溫度變化使匯流排產(chǎn) 生位移而需要的間隙。291.7槽鋼底座、懸吊槽鋼、絕緣橫撐、懸垂吊柱、T形頭螺栓等構(gòu)件無變形，鍍鋅層完整，應(yīng)有不少于15mm的調(diào)節(jié)余量（凈空限制地段除外），所有外露螺栓長度應(yīng)保證電氣 絕緣距離。291.8絕緣子安裝端正，絕緣子瓷釉表面光滑、清潔、無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、氣泡等 缺陷，瓷釉剝落總面積不大于30mm2。291.9槽鋼底座與混凝土的接觸面上應(yīng)涂隧道內(nèi)防腐漆。T型頭螺栓的頭部長邊應(yīng)基本垂直于安裝槽道方向，螺紋部分應(yīng)涂油防腐。2.9.2接觸懸掛及中心錨結(jié)2.9.2.1匯流排表面不允許有裂紋，不得扭曲變形，無明顯轉(zhuǎn)折角，表面光潔，無缺損、

35、無毛刺、無污跡、無腐蝕。2.9.2.2連接件的接觸面應(yīng)清潔，匯流排連接縫兩端夾持接觸線的齒槽連接處平順光滑， 不平順度不大于 0.3mm。匯流排連接端縫夾持導(dǎo)線側(cè)需密貼，匯流排上平面縫隙的平均寬 度不大于1mm，緊固件齊全，螺栓緊固力矩為16N-m。2.9.2.3接觸線應(yīng)可靠嵌入?yún)R流排內(nèi)，接觸線與匯流排的接觸面應(yīng)均勻涂有薄層電力復(fù) 合脂，在錨段內(nèi)接觸線無接頭、無硬彎。292.4匯流排的懸吊線夾（定位線夾）應(yīng)將匯流排包夾固定，滑動襯墊貼近匯流排， 匯流排應(yīng)能在滑動襯墊內(nèi)順線路方向滑動。如發(fā)現(xiàn)絕緣子或定位線夾順線路方向有任何偏 轉(zhuǎn)，應(yīng)松開包夾，調(diào)整絕緣子或定位線夾至垂直匯流排。2.9.2.5匯流排

36、終端到相鄰懸掛點(diǎn)的距離為1300mm，允許誤差：-100mm , +200。2.9.2.6接觸線在錨段末端匯流排外余長為100150mm，沿匯流排終端方向順延并上翹，一般情況對接地體的距離不應(yīng)小于150mm ;困難情況不應(yīng)小于 115mm。2.9.2.7接觸線的磨耗要均勻，其最大磨耗量控制在匯流排不能直接與碳滑板磨擦。具 體操作時可按照稍大于50%控制，但最大不要超過60%。2.9.2.8匯流排防護(hù)罩安裝要牢靠、穩(wěn)定，不能有變形和嚴(yán)重老化現(xiàn)象。2.9.2.9在匯流排的上方，應(yīng)盡采取措施以避免隧道滲水、漏水（包括稠液狀礦物質(zhì)） 同時也要不定期檢查接觸線與匯流排間的導(dǎo)電油脂情況。2.9.2.10中

37、心錨結(jié)應(yīng)處于匯流排中心線的正上方，基座中心偏離匯流排中心應(yīng)不大于 30mm292.11中心錨結(jié)絕緣子表面應(yīng)無損傷，接地端至帶電體距離一般情況應(yīng)不小于150mm ;困難情況不應(yīng)小于 115mm。2.9.2.12中心錨結(jié)絕緣子及拉桿受力均衡適度，與匯流排的夾角不大于45 中心錨結(jié)與匯流排固定牢固、可靠，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求，調(diào)整螺栓應(yīng)處于可調(diào)狀態(tài)。2.9.3拉出值及導(dǎo)高2.9.3.1岡性接觸網(wǎng)懸掛點(diǎn)處接觸導(dǎo)線的拉出值范圍為土 200mm允許誤差不應(yīng)大于 10mm其調(diào)整以主要懸掛點(diǎn)為主，輔助懸掛點(diǎn)的拉出值以將匯流排調(diào)整成圓滑的正弦波 形狀為原則。293.2懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許誤差

38、為 土 5mm相鄰的兩懸掛點(diǎn)相對高 差一般不得超過所在跨距值的 0.5 %。，設(shè)計變坡段不應(yīng)超過 1 %。，跨中弛度不得大于跨距值 的1%。，且不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)弛度。2.9.3.3匯流排橫斷面中軸線應(yīng)垂直于所在處的軌道平面，偏斜不應(yīng)大于1 2.9.4錨段關(guān)節(jié)2.9.4.1錨段關(guān)節(jié)處的兩支接觸線在關(guān)節(jié)中間懸掛點(diǎn)處應(yīng)等高，轉(zhuǎn)換懸掛點(diǎn)處非工作支不得低于工作支，可以比工作支高出08mm，困難情況下不超過 10mm。受電弓在雙向通過時應(yīng)平滑無撞擊和拉弧現(xiàn)象。2.9.4.2非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支接觸懸掛的拉出值均為土 100mm匯流排中心線之間距離為200mm，允許誤差 土 20mm2.9.4.3絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支接

39、觸懸掛的拉出值均為土 150mm匯流排中心線之間距離為300mm，允許誤差 土 20mm2.9.5線岔2.9.5.1線岔處在受電弓可能同時接觸兩支接觸線范圍內(nèi)的兩支接觸線應(yīng)等高；在受電弓始觸點(diǎn)后至岔尖方向，渡線接觸線應(yīng)比正線接觸線高出010mm ;在受電弓雙向通過時應(yīng)平滑無撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.9.5.2單開道岔懸掛點(diǎn)的拉出值距正線匯流排中心線為200mm，允許誤差土 20mm2.9.5.3交叉渡線道岔處的線岔，在交叉渡線處兩線路中心的交叉點(diǎn)處，兩支懸掛的匯 流排中心線均距交叉點(diǎn)100mm，允許誤差土20mm2.9.6切槽式剛?cè)徇^渡2.9.5.4線岔處電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏，連接

40、牢固。2.961切槽式剛?cè)徇^渡在剛?cè)徇^渡交界區(qū)，匯流排對接觸線不應(yīng)產(chǎn)生下壓或上抬力。2.962防護(hù)罩對露天匯流排覆蓋完全，防護(hù)罩安裝穩(wěn)固，性能滿足要求。2.9.6.3接觸線接頭線夾與接觸線之間的滑動荷重不小于16.5kN，螺栓的緊固力矩為25N.m。2.9.6.4剛性懸掛與相鄰柔性懸掛導(dǎo)線不應(yīng)相互磨擦。2.9.6.5剛?cè)徇^渡處的電連接線、接地線應(yīng)完整無遺漏，安裝牢固。2.9.6.6在受電弓雙向通過時應(yīng)平滑無撞擊及不應(yīng)出現(xiàn)固定拉弧點(diǎn)。2.9.7電連接2.9.7.1電連接線及線夾所用型號、材質(zhì)、數(shù)量應(yīng)符合要求，并預(yù)留因溫度變化使接觸懸掛產(chǎn)生伸縮而需要的長度。2.9.7.2電連接線的安裝位置允許偏差

41、為土 200mm在任何情況下均應(yīng)滿足絕緣距離要求。2.9.7.3截面120 mm2軟銅絞線不得有斷股、散股。2.9.7.4剛?cè)徇^渡的電連接：電連接線在柔性懸掛承力索上除需用兩個電連接線夾連接外，還需在線夾兩端用直徑為1.5mm的銅線進(jìn)行綁扎。綁扎應(yīng)緊密，綁扌L長度為100mm，電連接的長度應(yīng)滿足接觸懸掛伸縮的需要。2.9.7.5電連接電纜在隧道頂部應(yīng)牢固不易脫落，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎曲自然，布線美觀。2.9.8分段絕緣器2.9.8.1剛性懸掛分段絕緣器的安裝方式和絕緣性能應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書要求。2.9.8.2分段絕緣器上的兩極靴枝間距應(yīng)為100mm，允許誤差土 5mm分段絕緣器中點(diǎn)偏離線路中心線不

42、應(yīng)大于 50mm。分段絕緣器導(dǎo)流板與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑，與受電弓接觸部分應(yīng)與軌面連線平行，且滿足受電弓雙向通過均無碰、打弓的現(xiàn)象。2.9.8.3分段絕緣器緊固件應(yīng)齊全，連接牢固可靠，分段絕緣器上的錨固螺母和螺桿的旋緊扭矩見表7:表7分段絕緣器錨固螺母和螺桿旋緊扭矩型號M8M10M12力矩值（N?m）2030354550602.9.8.4岡U性懸掛分段絕緣器帶電體距接地體、構(gòu)筑物或相鄰供電分區(qū)帶電體、相鄰供150mm，動態(tài)不小于 100mm。電分區(qū)運(yùn)行電客車受電弓的距離符合設(shè)計要求：靜態(tài)不小于298.5分段絕緣器距相鄰剛性懸掛定位點(diǎn)的距離符合設(shè)計要求，允許誤差土 200mm298.6分段絕緣器

43、絕緣件表面應(yīng)清潔，整體安裝美觀。299隔離開關(guān)2.9.9.1隔離開關(guān)的本體外觀應(yīng)無明顯的損壞，絕緣子應(yīng)完好、清潔。2.9.9.2隔離開關(guān)的DC1500V電力電纜連接應(yīng)正確規(guī)整。2.9.9.3對150mm2電纜絕緣層剝開長度為70mm ； 400mm 2電纜絕緣層剝開長度為90mm。電纜導(dǎo)體不得被損傷。2.9.9.4電連接線與接線端子壓接應(yīng)良好，握緊力不小于6.9kN。電連接線夾與電連接線應(yīng)接觸良好，接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂，線夾安裝應(yīng)端正牢固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求。2.9.9.5隔離開關(guān)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活，引線截面段與隔離開關(guān)的額定電流以及所連接 的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)。2.9.9.6電動隔離開

44、關(guān)的電源和控制回路接線正確，在允許電壓波動范圍內(nèi)能正確、可 靠動作。有聯(lián)鎖要求的開關(guān)，聯(lián)鎖關(guān)系、邏輯正確可靠，隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與 開關(guān)的實(shí)際分、合位置一致。2.9.9.7運(yùn)行中的隔離開關(guān)，每年要用2500V的兆歐表測量1次絕緣電阻，并與最近的前1次測量結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著降低。新安裝的隔離開關(guān)，在投入運(yùn)行前，要按規(guī)定進(jìn) 行交流耐壓試驗(yàn)。2.9.9.8電動隔離開關(guān)現(xiàn)場手動操作應(yīng)和遙控電動操作動作一致。2.9.9.9隔離開關(guān)應(yīng)分、合順利，角度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。觸頭接觸良好，無回彈 現(xiàn)象。2.9.9.10隔離開關(guān)合閘時閘刀要水平，其中心線就與靜觸頭的中心線相吻合；合閘時應(yīng)接觸良好，以0

45、.05mm x 10mm的塞尺檢查刀閘的接觸點(diǎn)，應(yīng)塞不進(jìn)去。2.9.9.11隔離開關(guān)的主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有可靠的機(jī)械聯(lián)鎖。接地刀閘與主刀閘分別操作者時，機(jī)械聯(lián)鎖可靠，接地刀閘與地線應(yīng)可靠連接。2.9.9.12隔離開關(guān)觸頭帶電部分至頂部建筑物距離不應(yīng)小于500mm，至隧道壁不應(yīng)小于 150mm。2.9.9.13隔離開關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)與架空地線可靠相連。2.9.9.14隔離開關(guān)底座和操作機(jī)構(gòu)底座應(yīng)呈水平狀態(tài)，安裝牢固，操作機(jī)構(gòu)底座安裝高 度距地面1100mm。手動開關(guān)靠近線路端部至線路中心線不得小于2450mm ,操作手柄應(yīng)加鎖。電動開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱應(yīng)密封良好，門鎖和鑰匙完好齊全。299.

46、15隔離開關(guān)中心線應(yīng)鉛垂，傳動桿垂直與操作機(jī)構(gòu)軸線一致，偏差不大于2 連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象，鉸接處活動靈活，并涂有中性凡士林。2.9.9.16設(shè)備接線端子與隔離開關(guān)連接接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。2.9.10架空地線2.9.10.1架空地線的截面積、連接電纜符合設(shè)計要求，其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合規(guī)定。2.9.10.2架空地線的張力要符合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，冬季不至斷(繃)線，夏季須有足夠的 線間距離。2.9.10.3架空地線的弛度應(yīng)符合安裝曲線，其允許偏差為-2.5%+ 5,且最大弛度時，必須保證架空地線及其相連金具距接觸網(wǎng)帶電體不小于150mm ;對運(yùn)行車輛受電弓的距離不小于100mm。2.9.10.4

47、架空地線應(yīng)采用硬銅絞線，其絞線斷股、損傷面積不超過其截面積的5%,且載流量不超過允許值時，可將斷股處磨平，用銅線扎緊；當(dāng)斷股、燒傷面積在5%20%時要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；當(dāng)斷股、燒損面積超過 20%時須更換新線或切斷做接頭。2.9.10.5架空地線不得有兩股以上的斷股，一個耐張段內(nèi)，斷股補(bǔ)強(qiáng)處數(shù)和接頭處數(shù)均 不得超過一個。2.9.10.6地線座、地線線夾和安裝在架空地線上的電連接線夾的螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。架空地線下錨處調(diào)整螺栓長度處于許可范圍，并有不少于30mm的調(diào)節(jié)余量。2.9.10.7架空地線與接觸網(wǎng)支持結(jié)構(gòu)及設(shè)備底座的連接應(yīng)為緊密連接。2.9.10.8地線線夾應(yīng)安裝端正，地線線夾中的銅墊片應(yīng)齊全，安放應(yīng)正確。2.9.