[QC]提高逆作法條件下機械鉆孔灌注樁鋼筋籠范本

1、提高逆作法條件下機械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量溫州建設(shè)集團有限公司基礎(chǔ)工程分公司溫州市舊城控制性詳細規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項目部QC小組一、工程概況擬建工程場地位于溫州市鹿城區(qū)繁華的老城區(qū)，解放南路東側(cè)，府學(xué)巷北側(cè)。擬建工程總用地面積1220XX4，建筑占地面積5917.95，總建筑面積41899.0，其中地下室2層，地下建筑面積16533.0；本工程位于市中心，采用逆作法施工。本工程采用機械鉆孔灌注樁，共有226根。工程樁樁徑分為600mm、800mm、1000mm三種樁型。樁體主筋采用HRB400鋼筋，主筋保護層厚度為50mm。二、QC小組簡介QC小組概況表溫州建設(shè)集團有限公司基礎(chǔ)工程

2、分公司QC小組名稱溫州市舊城控制性詳細規(guī)劃D-43b1地塊建設(shè)工程項目部QC小組活動時間20XX年3月-20XX年8月活動次數(shù)9次小組注冊號WZC/KJ3-20XX-02QC小組類型現(xiàn)場型課題注冊號WZC/KJ3-20XX-02KTQC教育人均40個學(xué)時課題名稱提高逆作法條件下機械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量序姓名性別年齡程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工號1黃志遠男35本科項目技術(shù)負責(zé)工程組長活動策人師劃2戴浩然男34大專現(xiàn)場負責(zé)兼安全助工副組組織活小員長動組3蘭海寧男30本科資料員高工組員資料管成理員4張偉仁男30本科施工員助工組員方案實概施況5胡建勇男40大專質(zhì)量員助工組員方案實施6王毅男38大專質(zhì)檢員助

3、工組員方案實施7張輝書男45中專鋼筋班組長無組員方案實施制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月15日三、課題理由1、樁基礎(chǔ)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量是保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。而在逆作法施工中，采用一樁一柱臨時支撐方式，對鋼鋼格構(gòu)柱垂直度要求更加嚴格。2、之前鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝施工中，許多質(zhì)量問題未能得到很好的控制，樁基鋼筋籠隱蔽工程驗收難以一次通過，很多環(huán)節(jié)需要返工，嚴重影響了成樁速度。3、鉆孔灌注樁數(shù)量大、種類多，立柱樁鋼筋籠及鋼鋼格構(gòu)柱制作安裝施工難度大。4、大部分工人對逆作法條件下一樁一柱鋼筋籠鋼格構(gòu)柱安裝的施工工藝尚不熟練。因此QC小組選擇了“提高逆作法條件下機械鉆孔灌注樁鋼筋籠安裝質(zhì)量

4、”為課題進行活動。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、20XX年3月11日至25日對我單位施工的機械鉆孔樁鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度偏差進行實地調(diào)查，共收集數(shù)據(jù)290點，合格點234點，合格率為80.7%。(見下表)鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點統(tǒng)計表序號項目檢查點不合格點合格合格率點數(shù)1鋼格構(gòu)柱垂直度100208080.7%2主筋、加強筋、箍筋距離及圓弧度5013403鋼筋籠起吊運輸508424砼保護層405355焊縫長度及飽滿度501337制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月25日20XX年3月25日我QC小組對信息進行匯總，詳見頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點統(tǒng)計頻

5、數(shù)表序號項目頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度2035.735.72主筋、加強筋、箍筋距離及圓弧度1323.258.9偏差3鋼筋籠起吊運輸1017.976.84砼保護層厚度偏差814.391.15焊縫長度及飽滿度偏差58.9100合計56制表:蘭海寧制表日期:20XX年3月25日2、根據(jù)統(tǒng)計表繪制排列圖:頻數(shù)（次） N=56累計頻率（%）91.176.858.935.7現(xiàn)狀調(diào)查排列圖制圖人:蘭海寧日期:20XX年03月26日由調(diào)查表、分布圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問題，是逆作法條件下影響鋼筋籠安裝質(zhì)量的主要問題，也是我QC小組要解決的主要問題。五、活動目標及可行

6、性分析1、目標確定:（1）將逆作法條件下鋼筋籠安裝合格率提高到90%以上。（2）鋼筋籠主筋偏差間距控制在0.5d內(nèi)，加強筋、螺旋箍筋間距偏差控制在20XX以內(nèi)，確保鉆孔灌注樁鋼筋籠制作質(zhì)量。（3）確保鋼筋籠在存放、運輸、起吊過程中不變形。（4）傳統(tǒng)逆作法施工中立柱樁先成孔，然后鋼筋籠安裝到位，再下鋼格構(gòu)柱（異步安裝），然后下導(dǎo)管、清孔后澆筑成樁。鋼筋籠可能對鋼筋籠造成碰撞、擠壓，導(dǎo)致鋼筋籠變形，從而影響鋼格構(gòu)柱的垂直度調(diào)整及成孔工作效率。QC小組決定對此傳統(tǒng)做法進行改進。2、可行性分析（1）QC小組分工明確、活動計劃周密可行。（2）小組成員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，管理經(jīng)驗豐富，能確保目標實現(xiàn)。（3）公司重

7、視，從人力、物力、財力上給予大力支持，目標明確、保障有力。（4）由于我公司已發(fā)表過逆作法施工中鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝工法并獲得了發(fā)明專利，具有很好的技術(shù)支持，QC小組決定把鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱的安裝方法由異步安裝變?yōu)殇摳駱?gòu)柱與鋼筋籠同步吊裝施工，這樣一來，避免了先放置鋼筋籠后安裝構(gòu)格柱可能導(dǎo)致的構(gòu)格柱對鋼筋籠的碰撞；同時，可以隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。為調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱方向、固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標高及調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度創(chuàng)造了便利條件，加快了調(diào)整速度，提高了工作效率。由此可見，目標一定能夠?qū)崿F(xiàn)。合格率（%）10080.760090.0活動前目標值六、原因分析由之前的排列圖可以看出，通過自檢，逆作

8、法條件下鋼格構(gòu)柱垂直度偏差是發(fā)生頻率最高的問題，影響了逆作法條件下鋼筋籠安裝質(zhì)量同時影響了立柱樁成孔質(zhì)量、成孔速度。QC小組針對鋼格構(gòu)柱和鋼筋籠垂直度偏差進行了分析，分析圖如下:人員設(shè)備材料執(zhí)行管理制度機械維修不及時用錯焊條規(guī)格鋼技術(shù)交底不詳細不嚴格人員培訓(xùn)不到位圖紙會審不細致 機械損壞構(gòu)技術(shù)素質(zhì)差質(zhì)檢人員檢查不到位焊條不符合設(shè)計要求柱、鋼筋鋼筋籠安裝程序不當(dāng)焊縫長度不夠天氣原因?qū)е聹y量施工誤差太大籠垂鋼格構(gòu)柱安裝方法工人主動性差直度需改進焊接方法不正確測量器具未定期檢驗偏鋼筋下料不準確 焊縫飽滿度不夠成品保護差方法環(huán)境測量質(zhì)量問題因果分析圖七、要因確認1、針對因果分析圖的末端因素，利用要因確

9、認表逐項確認。要因確認表序末端因素確認確認情況負責(zé)是否號方法人要因1技術(shù)交底不詳細調(diào)查分檢查灌注樁鋼筋籠制作安裝的技術(shù)交底黃志要因析單，了解工人接受技術(shù)交底時未簽字。遠2人員培訓(xùn)不到位，現(xiàn)場驗對操作工人鋼筋安裝規(guī)范內(nèi)容測試提問戴浩要因技術(shù)素質(zhì)差證，發(fā)現(xiàn)了解不多。然3執(zhí)行管理制度不嚴現(xiàn)場驗項目部有管理制度和獎罰措施黃志非要證遠因4圖紙會審不細致現(xiàn)場驗檢查圖紙會審記錄齊全蘭海非要證寧因5質(zhì)檢人員檢查不到調(diào)查分檢查質(zhì)檢記錄，監(jiān)理記錄，三檢制執(zhí)行差張偉要因位析。仁6機械維修不及時，現(xiàn)場驗有機械維修保養(yǎng)記錄，使用機械未損壞戴浩非要機械損壞證然因7焊條規(guī)格不符合要現(xiàn)場驗焊條規(guī)格使用無誤，符合設(shè)計要求張偉非

10、要求證仁因8鋼筋下料偏差大現(xiàn)場驗檢查鋼筋下料表和制作現(xiàn)場，鋼筋成品蘭海要因證有偏差。寧9鋼筋籠安裝程序不現(xiàn)場驗鋼筋籠制作安裝程序與方法基本正確。戴浩非要當(dāng)證然因鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠現(xiàn)場驗鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方法為異步安裝戴浩10安裝固定方法不到，先安裝鋼筋籠，再安裝鋼格構(gòu)柱，施工要因證然位方法可以改進。焊接方法不當(dāng)，焊現(xiàn)場驗經(jīng)現(xiàn)場抽檢，焊接長度及飽滿度均符合張偉非要11縫長度及飽滿度不證要求，焊接方法無誤。仁因夠12天氣原因?qū)е鹿と苏{(diào)查分經(jīng)調(diào)查3月底四月初氣候適宜，無惡劣天蘭海非要工作主動性差析氣影響寧因13成品保護差現(xiàn)場驗檢查成品保護有制度、有措施。王毅非要證因施工測量誤差大、調(diào)查分施工測量誤差

11、在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，測蘭海非要14測量器具未定期檢析量器具有定期檢驗。寧因驗編制人:蘭海寧編制時間:20XX年3月30日2、要因（1） 技術(shù)交底不詳細（2） 人員培訓(xùn)不到位（3） 質(zhì)檢人員檢查不到位八、制定對策措施序?qū)嵤┑貙嵤┮驅(qū)Σ吣繕舜胧┴撠?zé)號時間點人使技術(shù)人員1、針對混凝土灌注樁技術(shù)交強化技和工人全部鋼筋工程進行詳細交施術(shù)交底掌握鉆孔灌底20XX底不詳工黃志和現(xiàn)場注樁鋼筋籠2、強化責(zé)任，層層進1細.現(xiàn)遠指導(dǎo)制作安裝技行技術(shù)交底4.3場3、技術(shù)人員加強現(xiàn)場術(shù)要點指導(dǎo)組織結(jié)通過專業(yè)知人員培構(gòu)工程識培訓(xùn)，使全請相關(guān)專家根據(jù)規(guī)范20XX施鋼筋安體施工人員及情況，全2訓(xùn)不到現(xiàn)場實際對.工黃志裝專業(yè)

12、位熟悉鋼筋籠體施工人員進行技術(shù)4.3現(xiàn)遠規(guī)范內(nèi)制作安裝規(guī)培訓(xùn)場容學(xué)習(xí)范1、認真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表鋼筋下加強鋼鋼筋籠焊接，減少差錯，加強制作施筋下料接頭長度、螺安裝現(xiàn)場管理料偏差全過工蘭海3檢查、旋箍筋長度2、安排質(zhì)檢員對鋼筋大程現(xiàn)寧復(fù)核和滿足圖紙規(guī)料表進行復(fù)核，并履行場管理。范要求復(fù)核簽字手續(xù)3、加強對鋼筋籠加工制作檢查力度加強施及時發(fā)現(xiàn)和1、質(zhì)檢員加強現(xiàn)場鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅持質(zhì)檢人工管理處理鋼筋樓施三檢制員檢查，嚴格制作、運輸、全過工戴浩42、對現(xiàn)場鋼筋籠安裝不到位執(zhí)行“安裝過程中程現(xiàn)然中出現(xiàn)的搭接長度、焊三檢制的錯誤和差場接長度達不到規(guī)范要”偏求的，采取加固措施鋼格構(gòu)柱與鋼

13、改變施提高立柱樁改變施工工藝，將鋼格施筋籠安鋼筋籠安裝構(gòu)柱與鋼筋籠安裝方全過工戴浩5工工藝裝固定質(zhì)量，減小垂法由異步安裝施工改程現(xiàn)然方法方法不直度偏差。為同步安裝。場到位編制人:蘭海寧編制時間:20XX年4月2日九、實施一、針對技術(shù)交底不詳細實施:強化技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)1、針對混凝土灌注樁鋼筋工程進行詳細交底針對混凝土灌注樁鋼筋籠數(shù)量多、鋼筋籠的配筋圖、鋼筋籠長度規(guī)格、品種多、螺旋箍筋與主筋焊接點多等具體情況，在技術(shù)交底中，對主筋間距、加強筋間距、螺旋箍筋上下層間距逐個進行交底。并對鉆孔灌注樁鋼筋籠節(jié)點繪制鋼筋布置大樣詳圖，讓工人直接可按照大樣詳圖進行施工。2、強化責(zé)任，層層進行技術(shù)交底項目工

14、程師向施工員、質(zhì)量員及班組長詳細進行書面技術(shù)交底，要求他們在全面熟悉交底內(nèi)容后，簽字，班組長向操作工人進行具體操作的交底，并層層落實責(zé)任。3、技術(shù)人員加強現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場施工員、技術(shù)員和鋼筋工組長跟班作業(yè)，及時給予操作工人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，幫助工人 解決施工中遇到的困難，糾正錯誤。實施效果檢查:通過項目技術(shù)負責(zé)人向鋼筋班組長詳細交底和班組內(nèi)層層交底，鋼筋混凝土灌注樁鋼筋籠安裝位置發(fā)生差錯的幾率減少到2%，施工、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時糾正了鋼筋籠安裝偏差，收到了較好的效果。二、針對人員培訓(xùn)不到位實施:組織學(xué)習(xí)鋼筋工程安裝制作相關(guān)專業(yè)規(guī)范請相關(guān)專家根據(jù)規(guī)范內(nèi)容和現(xiàn)場實際情況，對全體技術(shù)人員和操作人員進行技

15、術(shù)培訓(xùn)。20XX年4月3日，QC小組在項目部支持下，邀請了甲方代表和總監(jiān)理工程師，在項目部會議室進行鋼筋分項工程規(guī)范內(nèi)容的培訓(xùn)，項目部施工管理人員、技術(shù)人員和全體鋼筋工人都參加了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過培訓(xùn)，操作人員和技術(shù)人員熟悉規(guī)范中鋼筋分項工程的強制性條文等，明確了鋼筋籠、鋼格構(gòu)柱安裝的允許偏差、驗收要求。實施效果檢查:通過集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施工員和操作工人95%以上都能熟悉和掌握鋼筋分項工程的規(guī)范條文，從而有效提高了鋼筋籠制作安裝的合格率，返工現(xiàn)象大為減少。三、針對鋼筋下料偏差大實施:加強對鋼筋下料的檢查、復(fù)核和驗收， 并加強現(xiàn)場鋼筋成品標識牌管理。1、認真復(fù)核鋼筋籠配筋圖、復(fù)核鋼筋下料表，減少差錯，

16、加強制作安裝現(xiàn)場管理。2、安排質(zhì)檢員王毅對鋼筋料表進行復(fù)核，并履行復(fù)核簽字手續(xù)。從源頭上減少鋼筋下料的錯誤，并由項目部技術(shù)負責(zé)人黃志遠進行抽查。3、加強對鋼筋籠加工制作檢查力度，及時糾正鋼筋籠制作的偏差，加強鋼筋的成品、半成品標識牌管理，標識牌詳細標明制作日期、所用構(gòu)件名稱代號、規(guī)格、數(shù)量、品種等?，F(xiàn)場鋼筋籠安裝嚴格按設(shè)計圖紙，認真查對鋼筋籠標識牌，各種規(guī)格鋼筋籠對號就位，杜絕錯用、亂用。實施效果檢查:通過對鋼筋下料表的檢查控制，鋼筋下料表產(chǎn)生的差錯降低到1%左右，通過加強鋼筋籠成品標識牌的管理，現(xiàn)場不同長度鋼筋籠安裝發(fā)生差錯的幾率降到2%以下，同時大大減少了鋼筋成品被錯用、亂用而產(chǎn)生的浪費。

17、四、針對質(zhì)檢人員檢查不到位實施、加強現(xiàn)場鋼筋安裝檢查驗收力度，必要時采取補救措施。1、質(zhì)檢員加強現(xiàn)場鋼筋安裝質(zhì)量檢查，堅持三檢制，及時糾正鋼筋籠安裝位置偏差，控制安裝偏差值見下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號項目允許偏差（）1鋼筋籠主筋間距102箍筋或螺旋鋼筋間距203鋼筋籠長度504鋼筋焊接長度(單面焊/雙面焊)10d/5d制表人: 蘭海寧時間:20XX年4月5日2、對現(xiàn)場鋼筋籠安裝中出現(xiàn)的搭接長度、焊接長度達不到規(guī)范要求的，采取綁扎、焊接附加鋼筋等加固措施，對同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量、 位置不滿足規(guī)范要求的，在安裝過程中及時調(diào)整、糾正，保證灌注樁鋼筋籠焊接接頭焊縫飽滿，焊接長度達到規(guī)范要

18、求。實施效果檢查:通過加強質(zhì)檢力度，堅持“三檢制”，鋼筋籠安裝中的鋼筋接頭位置、數(shù)量和鋼筋的保護層厚度等項超規(guī)范幾率控制在3%和5%之內(nèi)，鋼筋籠安裝位置一般項目超過規(guī)范允許偏差控制在5%左右，鋼筋籠制作安裝施工質(zhì)量得到了建設(shè)單位和監(jiān)理的認可。五、針對鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠安裝固定方法不到位實施、將鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的安裝方法由異步安裝施工改為同步安裝施工。1 改進施工工藝利用起重機將鋼筋籠先行放入已施工好的樁孔中，預(yù)固定鋼筋籠頂于地面，安排構(gòu)格柱校正架就位，焊接鋼筋籠吊筋，同步放入構(gòu)格柱與鋼筋籠至設(shè)計標高，分別固定鋼格構(gòu)、鋼筋籠，隔離鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的接觸。鋼格構(gòu)柱安裝到位后，利用校正架固定鋼格構(gòu)柱標

19、高、調(diào)整鋼格構(gòu)柱方向和垂直度。工藝原理如圖所示。2逆作樁鋼鋼 籠 步藝圖2.1-1所示。施工準備樁孔成孔樁身鋼筋籠制作安放樁身鋼筋籠加工預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架安放預(yù)埋鋼格構(gòu)柱調(diào)整預(yù)埋鋼格構(gòu)柱標高、垂直度、方向固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱固定預(yù)鋼筋籠標高安放導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土移除預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架保護預(yù)埋鋼格構(gòu)柱圖2.1-1施工工藝流程圖3 改進操作要點3.1加工、制作鋼格構(gòu)柱校正架，滿足固定預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的標高、控制鋼格構(gòu)柱方向及調(diào)整鋼格構(gòu)柱的垂直度的要求。如圖3.1-1圖3.1-1 預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架3.2 樁機成孔滿足要求后，安筋籠。如圖3.2-1所示。圖3.2-1 鋼筋籠安放3.3

20、鋼筋籠安放到位后，固定鋼格構(gòu)柱校正架，使其中心與樁孔中心重合，軸線方向符合要求，通過調(diào)節(jié)校正架底腳螺絲，使校正架處于水平狀態(tài)。如圖3.3-1，3.3-2所示。圖3.1成品3.5鋼格構(gòu)柱從鋼格構(gòu)柱校正架的中部位置放入樁孔，鋼格構(gòu)柱安放到設(shè)計標高后，通過水平調(diào)節(jié)螺栓固定水平位置使其中心與樁孔中心重合；如圖3.5-1所示。構(gòu)柱圖3.5-2調(diào)整鋼格構(gòu)柱3.6從鋼格構(gòu)柱中間安放用于灌注水下混凝土的導(dǎo)管時，避免導(dǎo)管對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱及校正架的碰撞。3.7混凝土灌主完成以后，拆下測斜儀，完成對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱垂直度的測量；36小時以后，移開預(yù)埋鋼格構(gòu)柱校正架，解除對預(yù)埋鋼格構(gòu)柱的固定。3.9 對于預(yù)埋鋼格構(gòu)柱容易造

21、成破壞的部位，應(yīng)采取隔離等措施，避免外力對其的破壞。十、效果檢查1、質(zhì)量效果(1)、20XX年8月2日至20XX年8月15日對該項目施工現(xiàn)場鋼筋籠制作安裝方面進行實地調(diào)差，共收集數(shù)據(jù)290點，合格點265點，合格率為91.4%（見下表）。鋼筋籠制作安裝及鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點統(tǒng)計表序號項目檢查點不合格合格點合格率數(shù)點1鋼格構(gòu)柱垂直度10049691.4%2主筋、加強筋、箍筋距離及圓弧度502483鋼筋籠起吊運輸503474砼保護層403375焊縫長度及飽滿度50337制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月15日20XX年8月15日我QC小組對信息進行匯總，詳見頻數(shù)表和排列圖。鋼筋籠制作安裝及

22、鋼格構(gòu)柱垂直度自檢不合格點統(tǒng)計頻數(shù)表序號項目頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1鋼格構(gòu)柱垂直度426.726.72主筋、加強筋、箍筋距離及圓弧度偏差 320XX46.73鋼筋籠起吊運輸320XX66.74砼保護層320XX86.75焊縫長度及飽滿度213.3100合計15制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月15日（2）、根據(jù)統(tǒng)計表繪制排列圖:頻數(shù)（次） N=15累計頻率（%）86.766.746.7由圖中可以看出，鋼格構(gòu)柱垂直度偏差問題發(fā)生累計頻率降到30%以下，已變?yōu)榉侵饕獑栴}。合格率（%）10090.0 91.480.7600活動前目標值活動后制表:蘭海寧制表日期:20XX年8月16日由圖中可以

23、看出，QC活動后，逆作法條件下鋼筋籠安裝合格率由活動前的80.7%提高到了91.4，活動目標圓滿完成。2、經(jīng)濟效益通過本次QC活動，我們也取得了一定的經(jīng)濟效益。活動前后合格率提高了10.7個百分點，本工程226根鉆孔灌注樁，每根樁鋼筋籠制作安裝按人工費470元/根和輔助材料費1400元/根計算 ，則可減少由于返工造成的費用22611.8%（4701400）=49869元。3、社會效應(yīng)本次QC小組活動，提高了逆作法條件下鉆孔灌注樁鋼筋籠制作安裝一次驗收合格率，項目部不僅贏得了信譽，而且也加快了施工節(jié)奏，保證了工期。十一、鞏固措施1、逆作法條件下鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠同步安裝工法切實可行，決定在下一個同

24、類型項目繼續(xù)采用。2、將該方法編成施工工藝，在我公司內(nèi)推廣使用。十二、總結(jié)與今后打算1、總結(jié)通過這次QC活動，使我們?nèi)w成員提高了工作熱情和個人解決問題的能力，熟悉了Q C知識，增強了解決問題的信心和能力，團隊精神得到了加強，為今后開展活動提供了可靠地保證；使我們小組成員得到了鍛煉。QC小組在總結(jié)中對小組全體成員的綜合素質(zhì)進行了自我評價，請看評價表和雷達圖:活動前后狀況自我評價表序號評價內(nèi)容活動前（分數(shù)）活動后（分數(shù)）1質(zhì)量意識452工作熱情353QC知識354解決問題的信心345團隊精神45編制人:蘭海寧編制時間:20XX年8月16日質(zhì)量意識工作熱情團隊精神活動前活動后QC知識解決問題的信心

25、活動前后比較雷達圖制圖人:蘭海寧20XX年8月16日2、下一步打算我們將繼續(xù)開展QC小組活動，持續(xù)改進，針對“提高鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，減少類樁出現(xiàn)概率”開展新一輪的PDCA循環(huán)，進一步提高工程的施工質(zhì)量，不斷解決生產(chǎn)中的疑難問題，使我們施工的工程質(zhì)量得到進一步提高。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第

26、一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針

27、。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況

28、進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求

29、協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址