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1、一種卸載緩沖拉力的裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于傳感測(cè)控裝置領(lǐng)域,特別涉及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)的 靜態(tài)標(biāo)定裝置。背景技術(shù)姿控火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用于航天器的軌道轉(zhuǎn)移、末速修正和姿態(tài)控制,廣泛 用于衛(wèi)星、火箭及多級(jí)運(yùn)載器等。對(duì)其推力的準(zhǔn)確測(cè)量有助于發(fā)動(dòng)機(jī)性能 的提高,而測(cè)量系統(tǒng)中工作傳感器的原位校準(zhǔn)是保證準(zhǔn)確測(cè)量的前提條件。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力的測(cè)試做了大量研究,也提出了多種測(cè) 試系統(tǒng)。每一種測(cè)試系統(tǒng)都重點(diǎn)設(shè)計(jì)了工作傳感器的原位校準(zhǔn)裝置。2005年國(guó)防科技大學(xué)博士生李海濤在其博士畢業(yè)論文“火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力矢量測(cè) 量理論、方法與自動(dòng)測(cè)試技術(shù)研究”第 46頁(yè)提出了一種自動(dòng)液壓原位校準(zhǔn) 系統(tǒng),加載卸載過(guò)程全部液壓
2、控制,優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加載卸載,自動(dòng)化 程度高,缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜,成本高,中間環(huán)節(jié)多,累積誤差比較大;大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)2009年7月第49卷第4期刊出的文章“小力值火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 推力測(cè)量靜態(tài)標(biāo)定裝置研制”針對(duì)其自身液壓加載裝置提出在移動(dòng)缸體端 部加一預(yù)緊彈簧,優(yōu)點(diǎn)利用彈簧力可以克服液壓加載裝置內(nèi)部的摩擦阻力, 使測(cè)試裝置恢復(fù)初始加載狀態(tài),缺點(diǎn)是卸載瞬間彈簧力加劇了卸載引起的 力沖擊,導(dǎo)致液壓油泄露。并且回程力值不穩(wěn)定,只能用于升程校準(zhǔn),準(zhǔn) 確回程校準(zhǔn)難以實(shí)現(xiàn),不能有效減小回程誤差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)難題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,針對(duì)自主設(shè) 計(jì)的液壓加載裝置,為解決卸載過(guò)程中液壓加載裝置難
3、以克服其內(nèi)部摩擦 而不能自動(dòng)復(fù)位、卸載瞬間力沖擊大以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確回程校準(zhǔn)等問(wèn)題發(fā) 明了一種卸載緩沖拉力的裝置。該裝置以雙重彈簧為主要卸載緩沖元件, 特點(diǎn)是體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作方便,功能性較強(qiáng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種卸載緩沖拉力的裝置由圓筒1、上蓋2、 基座3、內(nèi)彈簧4、外彈簧5、液壓缸支撐法蘭6及連接螺栓7組成。液壓 缸支撐法蘭6作為支撐,是一種開(kāi)有中心通孔 v的階梯狀回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),其 上留有小凸臺(tái)u,在液壓缸支撐法蘭上表面f上開(kāi)有環(huán)形槽y,并均勻布置 6個(gè)螺紋孔g,安裝凸臺(tái)j上均勻布置4個(gè)階梯孔i,底端中心開(kāi)有液壓缸 支撐孔h;基座3是一種外表面攻有細(xì)牙螺紋 p,并開(kāi)有基座中
4、心通孔c的 結(jié)構(gòu),基座底端留有基座安裝凸臺(tái) n并在該凸臺(tái)上均勻布置6個(gè)連接孔e, 通過(guò)連接螺栓7與液壓缸支撐法蘭剛性連接;內(nèi)彈簧 4套在液壓缸支撐法 蘭小凸臺(tái)u上,底端與內(nèi)彈簧支撐面x接觸;圓筒1是一種開(kāi)有圓筒孔s, 底端留有圓筒邊沿凸臺(tái)0的柱狀結(jié)構(gòu),圓筒底端內(nèi)表面車有30錐面W,將 其套在內(nèi)彈簧4上,彈簧頂端與圓筒上端內(nèi)表面t接觸;外彈簧5套在圓 筒1上,底端與外彈簧支撐面d接觸;上蓋2是一種中心開(kāi)有上蓋通孔r, 并開(kāi)有大螺紋孔b的結(jié)構(gòu),在其上端外表面均勻布置3個(gè)上蓋小孔q,通過(guò) 螺紋連接與基座3固連;再把拉桿8如圖1, 2所示裝到該裝置上。本發(fā)明的顯著效果是:加載過(guò)程中,在拉力F作用下,圓
5、筒1進(jìn)入環(huán)形槽y,內(nèi)彈簧4受壓,外彈簧5得到釋放;卸載過(guò)程中,內(nèi)彈簧4在其自 身彈性恢復(fù)力作用下伸長(zhǎng),彈性力作用到拉桿軸肩a上,將加載力全部卸載掉,此時(shí),外彈簧5被壓縮,將起到緩沖力沖擊的作用,使力卸載穩(wěn)定, 能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的回程校準(zhǔn)。附圖說(shuō)明圖1為卸載緩沖裝置三維圖,圖2為卸載緩沖裝置裝配示意圖,圖 3 為工作傳感器原位校準(zhǔn)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。其中: 1-圓筒;2-上蓋;3-基座;4-內(nèi) 彈簧;5-外彈簧;6-液壓缸支撐法蘭;7-連接螺栓;8-拉桿;a-拉桿軸肩; b-大螺紋孔;c-基座中心通孔;d-外彈簧支撐面;e-連接孔;f-液壓缸支 撐法蘭上表面;g-螺紋孔;h-液壓缸支撐孔;i-階梯孔;j-安裝
6、凸臺(tái); k-定位面;m-定位凸臺(tái);n-基座安裝凸臺(tái);o-圓筒邊沿凸臺(tái);p-細(xì)牙螺紋; q-上蓋小孔;r-上蓋通孔;s-圓筒孔;t-圓筒上端內(nèi)表面;u-小凸臺(tái);v- 中心通孔;w-30錐面;x-內(nèi)彈簧支撐面;y-環(huán)形槽。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖和技術(shù)方案詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式,如圖1,2所示,液壓缸支撐法蘭6作為支撐件,安裝時(shí),基座3通過(guò)均布的6個(gè)螺栓7與 液壓缸支撐法蘭6剛性連接;內(nèi)彈簧4作為主要卸載元件套在液壓缸支撐 法蘭小凸臺(tái)u上,底端與內(nèi)彈簧支撐面x接觸;圓筒1是直接受力元件套 在內(nèi)彈簧4上,彈簧頂端與圓筒上端內(nèi)表面t接觸;外彈簧5作為主要緩 沖元件套在圓筒1上,底端與外彈簧支撐面d接
7、觸;上蓋2透過(guò)上蓋通孔r 套在圓筒1上,通過(guò)螺紋連接,把上蓋2和基座3連接在一起,并使用扳 手根據(jù)所需要的預(yù)緊力通過(guò)上蓋小孔 q把彈簧預(yù)緊,該過(guò)程中,上蓋擠壓 外彈簧5,外彈簧5擠壓外彈簧支撐面d,圓筒1產(chǎn)生位移,使內(nèi)彈簧4受 壓,繼續(xù)預(yù)緊,圓筒1將進(jìn)入環(huán)形槽y;最后將拉桿8從上到下依次穿過(guò)圓 筒孔s,中心通孔V,安裝到該裝置上。安裝完成后,將整套裝置安裝到測(cè) 試系統(tǒng)的支撐架14上,通過(guò)液壓缸支撐法蘭6的定位凸臺(tái)m和定位面k定 位,穿過(guò)階梯孔i的螺栓將其緊固在支撐架14上。拉桿8 一端與標(biāo)準(zhǔn)拉壓 力傳感器12左端相連,另一端在鎖緊螺母9作用下與液壓缸10尾部固連, 如圖3所示?;鸺l(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)
8、試系統(tǒng)中工作傳感器原位校準(zhǔn)時(shí),液壓油推動(dòng)液壓缸10水平向左發(fā)生微小移動(dòng),與其固連的拉桿 8也隨之左移,拉桿8帶動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)拉壓力傳感器12,標(biāo)準(zhǔn)拉壓力傳感器12右端通過(guò)拉桿13與工作傳感 器15相連,工作傳感器與火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 16直接相連。移動(dòng)一定程度后,兩 傳感器對(duì)同一力值產(chǎn)生輸出,以此來(lái)校準(zhǔn)工作傳感器。一次校準(zhǔn)完成后, 卸載時(shí)由于液壓缸內(nèi)部摩擦,加載力不能完全被卸載,并且卸載瞬間對(duì)測(cè) 試系統(tǒng)和液壓加載系統(tǒng)的力沖擊大,導(dǎo)致液壓油泄漏,無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定卸載 和準(zhǔn)確地回程校準(zhǔn),因此需要一種拉力的卸載緩沖裝置。本裝置以雙重彈簧為主要卸載緩沖兀件,加載過(guò)程中,拉桿軸肩a擠壓圓筒1,壓縮內(nèi)彈簧4,內(nèi)彈簧4和圓筒1產(chǎn)生位移,圓筒移動(dòng)進(jìn)入環(huán)形 槽y,此時(shí)外彈簧5被釋放,但要求圓筒最大工作行程不大于外彈簧預(yù)壓變 形量;卸載過(guò)程中,拉桿拉力瞬間大幅度降低,受壓的內(nèi)彈簧在自身彈性 力作用下有恢復(fù)到初始狀態(tài)的趨勢(shì),彈性力通過(guò)圓筒1作用到拉桿軸肩a上,根據(jù)需要,設(shè)計(jì)內(nèi)彈簧 4在其恢復(fù)力作用下足以推動(dòng)拉桿恢復(fù)到初始 狀態(tài)。此時(shí),外彈簧5會(huì)受壓,阻止力的恢復(fù),但因剛度比內(nèi)彈簧小,所 以不會(huì)影響拉桿8的恢復(fù),反而能夠起到緩沖沖擊,使卸載穩(wěn)定的作用, 能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的回程校準(zhǔn)。本裝置安裝在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)工作傳感器的原位校準(zhǔn)裝置 中,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,不僅能
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