輥盤式煤磨機械技術文本

1、附件一、輥盤式煤磨機械技術文本1技術參數(shù)1.1 設備名稱：輥盤式磨煤機用 途：寧夏賽馬蘭山水泥有限責任公司2x2500t/d 水泥熟料生產線 技改項目一期工程煤粉粉磨數(shù) 量：一臺設備設計與制造將充分考慮高海拔地區(qū)和冬季長、風大、氣溫低、溫 差大、露天布置等具體使用條件。原煤最大粒度：50 mm原煤最大水份：15%易磨性：HGI 80煤粉細度：0.08mm 篩余6%, 0.20mm 方孔篩篩余1%煤粉水份：1.0%生產能力： 20t/h（磨損后期）烘干用熱氣體溫度：250 C （最大300 C ）（窯頭廢氣）1.2 原煤工業(yè)分析（詳見實驗報告）Mad(%)Aad(%)Vad(%)St,ad(%)

2、Qn et.ad(kJ/kg)1.8914-1830-321.8620800.002. 供貨范圍2.1 三道鎖風閥（包括液壓站）2.2 輥式煤磨除主電機、主減速機及主電機與主減速機之間的聯(lián)軸器外的 全套設備（含液壓站、密封風機、輔傳裝置、檢修工具、電機底座、減速機 底座、地腳螺栓等）。2.3 電氣控制部分2.4 隨機備件3. 主要技術要求 21t/h提供設備有關的詳細說明:最低生產能力9要求入磨的正常/最大熱風量14.38/15.8kg/s要求入磨的正常/最大熱風溫度250/300 C磨機的漏風系數(shù)出磨的正常/最大氣體溫度出磨氣體的含塵量正常工況下磨盤上料層厚度0.5% 77/100 C 49

3、0g/m 3 30-50mm磨內進出風口差壓6170Pa磨輥碾壓力270kN磨盤轉速磨盤旋向27.2rpm從上往下看順時針方向1800mm（節(jié)徑）0.29m 2磨盤輥道名義直徑 磨內噴氣環(huán)的面積 磨內噴氣環(huán)導向葉片傾角 磨內噴氣環(huán)的風速 磨機單位產量能耗 總耗水量機器總重3070-90m/s9kWh/t315m3/h 119000kg3.1 動態(tài) 選粉 機 數(shù)量1套SLS212轉子直徑2120mm轉速范圍 選粉效率 主要包括： 選粉 機 轉 子材質使用壽命軸承型號軸承廠家轉子重量 選粉機驅動裝置15120rpm90%耐磨 鋼或 Q235A 加 碳化 鎢熱 噴 涂5000h外齒球軸承瓦房店軸承廠

4、880kg型號變頻專用電機數(shù)量1臺功率30kW調速范圍1201500rpm電壓380V防護等級IP54絕緣等級B級生產廠家大連電機廠變頻器數(shù)量1臺容量37kW變頻范圍567Hz電動機減速機 型號NGW-L-21-3數(shù)量1臺入軸功率30kW傳動比3生產廠家唐冶手動干油泵（無）型號數(shù)量臺生產廠家選粉機總重量20500kg3.2架體部 數(shù)量 主要包括：3.2.1材厚內1套3.33.2.2材3.2.3數(shù)3.2.4架體（中、下架體）質度徑襯板質使用壽命進出料口管Q235-A20mm3000mmQ235-A（ 上 ） /NMG300（ 下 ） 50000h量 各 1 件 熱風入口、熱風導向裝置、密封門、觀

5、察門 架體部總重18800kg磨盤部 數(shù)量 主要包括： 3.3.1 磨 盤 座材厚重1套GGG-4065mm2390kg1件6630kg3.3.2 磨 盤支 座 數(shù)量 重量3.3.3 磨 盤襯 板材質硬度每套襯板數(shù)量每套襯板磨耗每套襯板使用壽命總重3.3.4 噴 氣 環(huán) 導向葉片材質 長X寬X厚度 數(shù)量 重量 磨盤部總重3.4 磨輥 部 數(shù)量 主要包括：3.4.1 磨 輥 數(shù)量 直徑 寬度 磨輥襯板材質 硬度 輥套數(shù)量 每套襯板磨耗 每套襯板使用壽命 磨輥材質 磨輥軸承型號Ni-hard IVHRC60 212 塊4g/t 原 煤12000h2856kgQT600-3（ 上 ）1套1832kg

6、14650kg1套GG-25（ 下 ）軸承使用壽命 軸承生產廠家 軸承潤滑方式 潤滑油牌號 每輥潤滑油油量3個1400mm476mmNi-hard VHRC60 2各1套6g/t10000h（毛坯為鍛件）24148CC/W33NU31723套3套100000h 瓦房店軸承廠 油池潤滑mobilSHC63430l3.4.2 磨 輥支 架 壓力框架( 框架應作消除應力熱處理) 軸承 測溫 裝置 (Pt100)磨輥 部總 重 22400kg3套NXQ-F16/315H4.55.5MPa（油封進口）550mm180mm雙作用缸11.5/31.5MPa270kN沈陽豐源液壓設備廠90mm40Cr2Mo1

7、套沈重1260kg1套（一個溢流閥為進口件）MPF1814 專 用1套18L/min20MPa1臺Y160-611kW1000rpm380V3.5 張緊 裝置數(shù)量主要包括：3.5.1 支 座及 地腳螺栓3.5.2 液 壓 缸蓄能器型號 蓄能器充氮氣預壓力 液壓缸型號液壓缸行程液壓缸直徑油缸結構型式液壓缸工作/ 安全壓力 液壓缸軸向拉力 生產廠家3.5.3 張 緊桿直徑材質3.5.4 料 層厚 度監(jiān) 測裝 置 （ 機 械）數(shù)量生產廠家 張緊裝置總重3.6 張緊 裝置 液壓 管 路數(shù)量主要包括：3.6.1 液壓 站型號數(shù)量油泵流量油壓油泵數(shù)量油泵電機型號油泵電機功率 油泵電機轉速 電壓防護等級IP

8、54絕緣等級B級油箱容量450L油加熱功率4kW油冷卻水耗水量25L/min冷卻水壓力0.2MPa冷卻面積10m2過濾精度0.08mm過濾面積0.19m2生產廠家沈液3.6.2 管 路模擬量3.6.3 壓 力檢 測3.6.4 液 位檢測開 關量3.6.5 壓 差檢測開 關量3.6.6 溫 度檢測開 關量張 緊 裝 置 液 壓 管 路 總 重2070kg3.7 主電動機（ 不在供貨范圍內，買 方應根據(jù)賣方提供的電機訂貨要求和外形圖采購）數(shù)量1臺型號YMPS500-6功率400kW轉速985rpm最大轉矩/ 額定轉矩2.0電壓10000V防護等級IP54絕緣等級F級生產廠家 主電動機總重5200k

9、g3.8 主減速機（ 不在供貨范圍內，買方應根據(jù)賣方提供的主減速機訂貨要 求和外形圖采購）數(shù) 量 1 套型結構型式MPS180輥盤式磨煤機錐齒亍星齒輪減速機帶螺旋傘齒輪的立式行星齒輪減速機速比37.04額定功率400kW生產廠家重慶齒輪箱廠傳動效率98%輸 入/ 輸出軸 轉速985/27.2rpm軸向負荷/最大1300/1950kN服務系數(shù) 2.54AGMA輸入軸及滑瓦的溫度檢測1套高低壓潤滑油站型號XRZ-200數(shù)量1臺生產廠家川潤（用戶推薦）低壓油供油量200L/min低壓油供油壓力0.2 0.4MPa高壓油供油量 （ 無）高壓油供油壓力油箱容積2 2.5m3供油溫度 42 C冷卻水溫度

10、32 C冷卻水用量10m3/h冷卻水壓力0.2 0.4Mpa過濾精度0.08mm過濾面積0.45m2冷卻面積19m2總重1000kg振動檢測模擬量壓力檢測模擬量溫度檢測7模擬量模擬量模擬量差壓檢測 油流量檢測3.9底板及地腳螺栓數(shù)量主要包括： 基礎框架及地腳螺栓 減速機底座及地腳螺栓 液壓缸支座及地腳螺栓 電機底座及地腳螺栓1套總重6865kg3.10聯(lián)軸節(jié)及防護罩 膜片 聯(lián)軸器（ 主 電機 減 速機 ）數(shù)量1套總重kg3.11密封風機數(shù)量主要包括： 密封空氣管道1套密封風機型號風機電機型號（進口配空氣過濾器）電機功率37kW電機轉速2970rpm電壓380V防護等級IP54絕緣等級F級風量3

11、600m3/h風壓7126Pa生產廠家壓差測量管道沈陽通風機廠 壓 力 測 量模擬量管路總重950kg3.12 惰性 氣體 管道數(shù)量總重3.13 三道 鎖風 閥數(shù)量規(guī)格通過能力總重液壓站型數(shù)量 油泵數(shù)量 油泵電機型號 油泵電機功率 油泵電機轉速 電壓 生產廠家 管路 液壓站及管路總重3.14 輔傳 裝置功 率 ： 轉 速 ： 電 壓 ： 制 造 廠 ： 減速器型號： 輸入轉速： 輸出轉速： 重量 ：超越離合器控制方式： 嚙合型式：1套44kg1臺D-70040t/h900kg （三個電磁換向閥為進口件） 專用 1套 1臺Y160L-4 15kW 1460rpm 380V 沈液800kg22 k

12、W 970r/min 380V 減速機廠帶 BW3917 970r/min 57r/min 400kg 手動 牙嵌3.15 檢修 工具4.0 備品 備 件、專用 工具清單4.1備品備件清單（不在供貨范圍內）序 號備件名稱及代 號材料數(shù)量單重（kg）總重 （kg）單價（萬 元）總價（萬 元）備注隨機兩年1輥套6個1700102002磨盤瓦2套240048003上噴嘴環(huán)2套3607204限位板2套113422685磨輥密封圈6個1.639.784.2專用工具清單序 號名稱型號單位數(shù)量單價（萬 元）總價（萬 元）備注1起吊，組裝專用工具套12安裝專用工具套13檢修專用工具套14磨輥轉出裝置套15.0

13、制造標準5.1 制造標準按德國 SMS SN200和機械部標準 JB/ZQ4000進行制造5.2 按沈重MPS1814總圖、分總圖和零件圖技術要求制造5.3 選粉機轉子作靜平衡檢測，不平衡力矩小于G165.4 選粉機減速機和主減速機保證密封可靠，不漏油：在正常使用條件下，選粉 機減速機確保使用壽命不少于五年；主減速機確保使用壽命不少于十年。5.5 雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)雙方認可的技術變更作為技術文本的補充， 與商務合同具有同等的法律效力。5.6 沈重在設備銘牌上標出買方設備編號，具體編號在合同簽訂后兩個月內由買 方書面通知沈重。5.7 液壓站油箱管道均采用酸洗、磷化處理，確保不使用情況下

14、，半年管道內壁不生 銹，油管采用高壓管接頭聯(lián)接，管道閥門采用球閥，不允許油站有漏油現(xiàn)象發(fā)生，液壓 站元件采用德國力士樂產品。6.0 提供的技術資料?MPF1814昆盤式磨煤機的總圖?MPF1814昆盤式磨煤機使用說明書? 架體總圖? 磨盤總圖? 磨輥組總圖? 張緊裝置總圖? 張緊裝置液壓管路總圖? 密封空氣管路總圖? 測量與密封空氣管路總圖.? 壓差測量管路總圖? 煤磨負載及基礎全套圖紙? 分離器總圖? 電氣圖及其使用說明書? 產品合格證? 產品證明書? 本技術文本中規(guī)定的自檢、會檢記錄? 裝箱單? 檢修門及選粉機檢修平臺、圖紙? 易損件圖冊7.0 培訓、安裝和調試設備到達買方現(xiàn)場后，沈重按買

15、方通知日期派有經(jīng)驗的工程技術人員來買方工廠指導設備安裝，并對設備進行調試及試運行，直至設備正常運行。在此期間，沈 重還負責在現(xiàn)場對買方技術人員、操作人員進行技術培訓，培訓內容包括對設備的 操作、維護及維修等，直至技術、操作人員能夠熟練掌握為止。8.0 產品檢驗? 沈重嚴格按技術文本中“制造標準和主要技術要求”進行保證工序質量的 各項檢驗工作， 并保存記錄， 必要進買方有權查閱有關的質檢記錄和報告。? 對下列第 1 條中各項目的沈重自檢記錄，將在設備交貨時提供給買方。? 對下列第 2 條的項目， 在沈重自檢時通知買方進行會檢， 會檢合格的報告， 經(jīng)雙方簽字后形成會檢記錄，在設備交貨時提供給買方。

16、會檢時，須有買、 賣雙方代表在場，由沈重指派合格檢驗人員進行會檢項目檢測，測量時檢 測儀器、量具的讀數(shù)須經(jīng)買、賣雙方代表確認，并與有關的圖紙進行核對， 有關的檢測工具、儀器、量具及圖紙由沈重提供，并須出示計量量具在有 效使用期內的檢定合格證；會檢工作不替代設備的最終驗收；在具備會檢 條件前七天，沈重采用傳真通知買方，買方應派代表按時到達，最遲不得 超過七天，如買方代表不能在接到通知后七天內到達，沈重可派員對該項 目進行復檢，并作出復檢報告。在這種情況下的復檢報告，買方應予以認 可替代會檢記錄。? 沈重對向買方提供的配套外購件的質量負有不可推卸的責任，因此沈重采 取有效措施保證質量。8.1 向買

17、方提供記錄的自檢項目? 磨盤襯板硬度檢測記錄；? 磨輥襯板硬度檢測記錄；? 磨輥軸、轉子軸、張緊桿材質化學成份分析及機械性能測試記錄，軸頸外 徑、表面粗糙度檢測；? 磨盤座材質化學成份分析記錄；? 壓力框架的探傷檢測記錄。8.2 進行雙方會檢的項目? 磨輥打壓試驗；? 動態(tài)分離器的試車；? 張緊裝置的保壓試驗；? 在安裝、調試過程中，沈重負責指派有關人員對買方工程技術人員進行技術培訓。9.0 包裝和運輸沈重負責設備的包 裝 和運輸 。包裝 能適合 遠距離 運輸 及氣候 的變化 ，并能適 鐵路 、 公路運輸。附件二、輥式磨煤機電氣控制技術文本1.0 控制 方 式及功能1.1 負責所提供機械設備（

18、 不含主電機）的 電氣控制，主 要內容有：輔 傳 電機、密封風機、主減速機潤滑站、磨輥潤滑站、磨機液壓站、三道 閥門液壓站、選粉機的控制、磨系統(tǒng)（包括主減速機）的檢測元器件 及儀表等，其控制顯示設備安裝在電氣控制柜中，將磨機及其控制、 保護的電氣自動化設備視為一個完整的集監(jiān)控、保護、信號為一體的 機電一體化產品，并對其整體在技術上的合理性、完整性和可靠性負 責。1.2 為 適應水泥 廠的實際 情況及 對電 氣控 制的 要求 ，磨 機控 制柜 采用 西 門 子 S7 系列 PLC（ 可編 程序 控制 器） 控 制， 以確 保磨機 系 統(tǒng)的 可靠運行 。 其中觸摸顯示控制器安裝在控制柜上，其余裝于

19、控制柜中。控制器可 設定初始值，顯示器可顯示輥磨各系統(tǒng)的溫度、壓力、輥壓等參數(shù)的 設定值、實際運行值、報警值及位置等。1.3 要 求磨 機控 制柜 ： （1）具有機旁手動、機旁自動、中控室遠程控制三種操 作方式； （2）對 立磨各液壓站，潤 滑站所有溫度，壓 力，壓 差，油 位，油 流量 及減速機振動等信號全部輸入至現(xiàn)場控制柜PLC進行處理，根據(jù) 工藝要求進行顯示，調節(jié)，控制 ，報警（變頻器的調速由中控 室 直接控制 ， 除外）；（ 3 ）機 旁 控 制 系 統(tǒng) 具 有 故 障 指 示（ 自 動 開 關 跳 閘 等 ）及 操 作 錯 誤 指 示 等功能；（ 4）模 擬顯示 立磨系統(tǒng) 所有的 設

20、備 狀態(tài) 和測 量參 數(shù)，并 顯 示報 警點 的 具體位置。（5）機 旁系統(tǒng)可根 據(jù)設備異常狀態(tài)程度分別進 行異常狀 態(tài)顯示，報警， 停機等控制。1.4 為滿足遠程控 制方式的要求， 磨機控 制 柜 設置必要的控 制、監(jiān)視信 號送中控 室計算機 系統(tǒng)。為保障設備安全 ，設置保護信 號與磨機 高壓電 機進行硬連鎖保護。1）開關量信號所有開關量信 號均應為無源常開接點信 號， 每個信號 不少于兩對橋接 點， 接點容量 大于 2A， 220V AC 。DCS驅動（中控） 主電機運行（中控） 故障復位信號（ 中 控） 各設備正常，允許主電機起動（ 起動連鎖，送中控） 設 備綜 合故 障 ，主 電機 跳

21、閘 （ 與 主電 機硬 保護 連鎖 ） 設備綜合故障報警（送中控室） 控 制柜備妥（ 送中 控室） 軸承溫度超限報警（送中控室） 稀油站油泵運行指示（ 送中 控室） 稀油站綜合故障（ 送中 控室） 控制柜運行信號（ 送中 控室） 潤滑系統(tǒng)故障（送中控室） 液壓系統(tǒng)故障（送中控室）DCS驅動變頻柜（中控）變頻柜綜合故障報警（ 送中控室） 變頻器運行信號（ 送中控室）變 頻器備妥（ 送中 控室）2）模擬量信號（標準420mA）所有模擬信號需加三端信號隔離器 磨輥壓力信號 選粉機速度反饋信號 選粉機調速信號 磨輥壓力設置信號1.5 控制柜外引端子按功能分區(qū)，并有明顯標志，以便于施工及檢修。1.6 PLC內有完整的控制程序，供貨時提供詳細的程序清單。1.7 控制柜上有“遠程機旁自動機旁手動”選擇開關及設備所需的 控制開關，必要的信號燈（ 如備妥，允許主機啟動，溫度報警，振動報 警等）， 箱內設置報警鈴。1.8 在潤滑站， 液壓站， 密封風機， 輔傳電機及三道閘門液壓站等處設 立機 旁操 作盒