極限配合與技術(shù)測量復(fù)習(xí)題.

1、一、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施一是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2.軸$ 50js8，其上偏差為+0.019 mm ，下偏差為 -0.019 mm 。3由于徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)_徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4. 徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是_固定的而后者公差帶圓心的位置是 _ 浮動的。5. $ 30 00.021 mm的孔與 $ 30 -0.020 mm的軸配合，屬于基孔 制 間隙配合。6. $ 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為 0.05

2、,則軸的上偏差是_-0.05 。7. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 _最大極限尺寸。&孔、軸的ESes的配合屬于 _ 間隙配合。-0.0189. 某軸尺寸為mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為_最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) 0.02 mm 。10 .孔、軸配合的最大過盈為-60卩m,配合公差為 40卩m,可以判斷該配合屬于 _過渡配合。11. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有 關(guān)尺寸的公差和極限偏差。12. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)

3、先選用 _基孔制 _原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量 具尺寸規(guī)格也多，成本大。13. 配合公差是指允許間隙或 過盈的變動量 ，它表示_ 配合精度 _的高低。14. 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有_Re 、 Ry 、Rz三項。15.J 丄0.1(D| A 含義是 給定方向上元素相對基準(zhǔn)元素A的垂直度公差是 _0.1，且遵循最小實體要求 。+0.005-0.05015. $ 45。mm孔的基本偏差數(shù)值為0 , $ 50-0.112軸的基本偏差數(shù)值為_-0.050 mm 。16. 完全互換是指_零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調(diào)整或修配；裝配后 能 滿 足 預(yù) 定 的

4、使 用 性 能 要17. 孔尺寸$ 48P7,其基本偏差是 _-17卩m最小極限尺寸是 47.958 mm18. $ 50H10 的孔和 $ 50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES= +0.100 mm , EI= 0mm , es= +0.050 mm, ei= -0.050 mm 。19. 圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點(diǎn)是_公差帶形狀相同 ，不同點(diǎn)是一前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。21圓度的公差帶形狀是 _半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區(qū)域 ，圓柱度的公差帶形狀是_半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域 。22. 齒輪公法線長度變動（ Fw）

5、是控制_傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的指標(biāo)，公法線平均長度偏差（ Ew）是控制齒輪副 _側(cè)隙的指標(biāo)。23. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為_最大極限尺寸。24. 孔、軸的ES es的配合屬于 間隙配合。25. 齒輪標(biāo)記6DF GB10095-88的含義是：6表示 _第I ,n，川公差組的精度等級 ,D表示齒厚上偏差 , F表示 _齒厚下偏差 。26. 孔、軸配合的最大過盈為-60卩m配合公差為40卩m,可以判斷該配合屬于 過渡_配合。27. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定_有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。28. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用 _基孔制原

6、因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。29. 尺寸鏈計算中進(jìn)行公差校核計算主要是驗證_封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符-0.01830.某軸尺寸為合設(shè)計要求。mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,則垂直度公差是在被測要素為_最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)0.02 mm 。31. 實際偏差是指_實際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差 ,極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差 。32. 尺寸鏈計算的目的主要是進(jìn)行公差設(shè)計 計算和_公差校核 計算。33. $ 30+0009 mm的孔與$ 30

7、爲(wèi)彳mm的軸配合，屬于基軸 制 過渡配合。34. 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 _增大_,隨公差等級的提高而減小。35. 尺寸鏈計算中進(jìn)行公差校核計算主要是驗證封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設(shè)計要求。36. 表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術(shù)語。37. 不完全互換是指 _零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時允許有附加的調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。38. $ 50H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為 0，最大間隙為0.078 m_39. 公差等級的選擇原則是 _滿足使用要求 的前提下，盡量選用一較低 的公差

8、等級。40. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據(jù)加工順序確定。41 尺寸鏈計算的目的主要是進(jìn)行公差設(shè)計 計算和 _公差校核 _計算。42. 普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對螺紋的_中徑規(guī)定了公差，弔螺距偏差、半角偏差則由中徑公差控制。43. 花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是_定心精度高，導(dǎo)向性好，承載能力強(qiáng)。44. 4500.005 mm孔的基本偏差數(shù)值為 _0, 50-駕軸的基本偏差數(shù)值為-0.050 mm 。0 01845某軸尺寸為 10-O.O28 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為_最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤

9、差達(dá)最大，可達(dá)_0.02mm 。46. 單鍵分為 _平鍵 、半圓鍵和_楔鍵_三種，其中以 平鍵應(yīng)用最廣。47. 由于 徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)_徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。-0.01848. 某軸尺寸為 1 0-0.028 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為_最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)_0.02mm 。49. 配合公差是指 _允許間隙或過盈的變動量 ，它表示_ 配合精度的高低。50. 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙

10、為 0. 05,則軸的上偏差是-0.05。51徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。52. 公差等級的選擇原則是 _滿足使用要求 的前提下，盡量選用 較低的公差等級。53. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據(jù) 加工順序確定。54. 孔、軸的ES es的配合屬于間隙配合。55. 當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸。56. 孔、軸配合的最大過盈為-60卩m配合公差為40卩m可以判斷該配合屬于 過渡配 合。57. 在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定丄關(guān)尺寸的公差和極限

11、 偏差。58. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。59. 配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 ，它表示 配合精度 的高低。60. 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有_ Re、Ry、Rz 三項。二、選擇題（請選擇一個或多個正確答案）1. 表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在ABD。A. 可見輪廓線上。B. 尺寸界線上。C. 虛線上。D. 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E. 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。2. 如圖所示尺寸鏈，封閉環(huán) N合格的尺寸有 AB _+0.05A. 6.10mm12o NB. 5.90mmC. 5.10m

12、mD. 5.70mmE. 6.20mm8fc- 0.0515乂 0.05=25 00.53 .齒輪公差項目中屬綜合性項目的有_ _AD_A. 齒切向綜合公差；B. 齒徑向公差；C. 齒圈徑向跳動公差；D. 齒距累積公差；E. 齒形公差。4. 屬于形狀公差的有 _ABA. 圓柱度。B .平面度。C. 同軸度。D. 圓跳動。E. 平行度。5. 屬于位置公差的有_ACD_ _A. 平行度。B. 平面度。C. 端面全跳動。D. 傾斜度。E. 圓度。6. 表面粗糙度值越小，則零件的ABA. 耐磨性好。B. 配合精度高。C. 抗疲勞強(qiáng)度差.D. 傳動靈敏性差。E. 加工容易。7. 影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差

13、項目有 _ACA. 齒切向綜合誤差；B. 齒圈徑向跳動；C. 基節(jié)偏差；D. 齒距累積誤差。&下列論述正確的有BCA. 孔的最大實體實效尺寸 =Dmax一形位公差。B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C. 軸的最大實體實效尺寸D. 軸的最大實體實效尺寸=d max十形位公差。=實際尺寸十形位誤差.E. 最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有_CDE _A. 徑向全跳動。B. 端面全跳動。C. 同軸度。D. 任意方向線位置度。E. 任意方向線對線的平行度。10. 屬于形狀公差的有_AB_ _。A. 圓柱度。B .平面度。C. 同軸度。

14、D. 圓跳動。E. 平行度。11. 對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有BCEA. 屬于形狀公差。B. 屬于位置公差。C. 屬于跳動公差。D. 與同軸度公差帶形狀相同。E. 當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。12.下列配合代號標(biāo)注正確的有ABDEA.$ 60H7/r6B.$ 60H8/ k7C.$ 60h7/ D8D.$ 60H9/ f9E. $ 60H8/ f713.下列論述中正確的有ADE。A .因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制.B .具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。C .在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D

15、 .一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E. 不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。14. 屬于形狀公差的有 _AB。A. 圓柱度。B .平面度。C. 同軸度。D. 圓跳動。E. 平行度。15. 屬于位置公差的有 _AC 。A. 平行度。B. 平面度。C. 端面全跳動。D. 傾斜度。E. 圓度。16. 某軸 10 ；015 mn 則ADE 。A. 被測要素遵守MMC邊界。B. 被測要素遵守 MMV（邊界。C. 當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mmD. 當(dāng)被測要素尺寸為 9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. 015 mm

16、E. 局部實際尺寸應(yīng)大于等于最小實體尺寸。17. 以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有_BC 。A . $ 30H7/ f6 和 $ 30H8/ p7B . $ 30P8/ h7 和$ 30H8/ p7C . $ 30M8/ h7 和$ 30H8/ m7D . $ 30H8/ 口7和 $ 30H7/ f6E. $ 30H7/ f6 和 30F7/ h6。18. 決定配合公差帶大小和位置的有_C 。A .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E.極限間隙或極限過盈19. 下述論述中不正確的有 ABC 。A. 無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為

17、合格。B. 批零件的實際尺寸最大為20. 01mm,最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20. 表面粗糙度值越小，則零件的_AB。A. 耐磨性好。B. 配合精度高。C. 抗疲勞強(qiáng)度差.D. 傳動靈敏性差。E. 加工容易。21. 對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有_BD_oA. 圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B. 在裝配過程中最后形成的一環(huán)。C. 精度最高的那一環(huán)。D. 在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。

18、E. 尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。22. 平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動的固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為_B_A. 軸槽H9,轂槽D10;B. 軸槽N9,轂槽Js9 ;C. 軸槽P9,轂槽P9;D. 軸槽H7,轂槽E9。23 .下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有 _ABEA. 需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B. 不可拆聯(lián)接。C. 有軸向運(yùn)動。D. 要求定心且常拆卸。E. 承受較大的沖擊負(fù)荷。24. 圓柱度公差可以同時控制 _AB_。A. 圓度。B. 素線直線度。C. 徑向全跳動。D. 同軸度。E. 軸線對端面的垂直度。25. 下列論述正確的有BCA. 孔

19、的最大實體實效尺寸B. 孔的最大實體實效尺寸C. 軸的最大實體實效尺寸D. 軸的最大實體實效尺寸=Dmax -形位公差。=最大實體尺寸一形位公差.=d max十形位公差。=實際尺寸十形位誤差.E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。26. 下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有_B 。A. 公差等級高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。C. 公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D. 孔、軸相配合，均為同級配合。E. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為 18級。27.某軸10 -0.015 mn 則ade_oA. 被測要素遵守MMC邊界。B. 被測要素遵守 MMV（邊界

20、。015 mmo0. 015 mm。C. 當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0D. 當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)E. 局部實際尺寸應(yīng)大于等于最小實體尺寸。28. 決定配合公差帶大小和位置的有CDA .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈29. 下述論述中不正確的有ABC。A無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。B. 批零件的實際尺寸最大為20. 01mm,最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是 十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏

21、差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。30. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_AC 。A. 公差等級。B. 基本偏差。C. 配合性質(zhì)。D. 配合基準(zhǔn)制.E. 加工順序。31.不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有A.B.BCD 。32.33.C.D.E.有沖擊負(fù)荷。 有軸向運(yùn)動。 旋轉(zhuǎn)速度增高。 配合長度增大。 經(jīng)常拆卸。如圖所示尺寸鏈，A.B.C.D.E.20.10mm10.00mm5.10mm5.00mm15.05mmN為封閉環(huán)，組成環(huán) Ai合格的尺寸有1 N=20+0.05-0.253=50 00.50A2

22、=15 0.05對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有A.B.C.D.BD 。E.圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。 在裝配過程中最后形成的一環(huán)。 精度最高的那一環(huán)。在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。 尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。下列論述正確的有 BCA.B.C.D.34.O給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號 空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號“球 任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“ 標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。標(biāo)注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。35. 形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有 ACEA. 平面度。B. 任意方向的線的直線度。C

23、. 給定一個方向的線的傾斜度。D. 任意方向的線的位置度。E. 面對面的平行度。36. 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決_AC 。A. 公差等級。B. 基本偏差。C. 配合性質(zhì)。D. 配合基準(zhǔn)制.E. 加工順序。37. 以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有_BCE。A . $ 30H7/ f6 和 $ 30H8/ p7B . $ 30P8/ h7 和$ 30H8/ p7C . $ 30M8/ h7 和$ 30H8/ m7D . $ 30H8/ 口7和 $ 30H7/ f6E. $ 30H7/ f6 和 30F7/ h6。38. 決定配合公差帶大小和位置的有_C 。A .標(biāo)準(zhǔn)公差B .基本偏差C .配合

24、公差D .孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈39. 下述論述中不正確的有 _AB 。A. 無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。B. 批零件的實際尺寸最大為20. Olmm,最小為19 . 98mm則可知該零件的上偏差 是 十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。40. 某孔10常15 mn則a。A. 被測要素遵守 MMC邊界。B. 被測要素遵守 MMV（邊界。C. 當(dāng)被測要素尺寸為 10 mm時，允許形

25、狀誤差最大可達(dá) 0. 015mmD. 當(dāng)被測要素尺寸為 10. 01 mm時，允許形狀誤差可達(dá) 0. 01 mm。E. 局部實際尺寸應(yīng)大于或等于最小實體尺寸。三、判斷題（正確的用T表示，錯誤的用 F表示）1. 基本偏差決定公差帶的位置。（T ）2. 孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（F ）3. 對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（F ）4. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是 過盈配合。（F ）5. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（F ）6. 尺寸鏈的特點(diǎn)是它具

26、有封閉性和制約性。（T ）7要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下，就應(yīng)盡量簡化結(jié)構(gòu)，即應(yīng)遵循“最 短尺寸鏈原則”。（T ）8配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（T ）9. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（T ）10最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。（F ）11. 基本偏差決定公差帶的位置。（ T ）12. 圖樣標(biāo)注$ 2OOo.2imm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（F ）13. 圖樣標(biāo)注中2O+oO.O21 mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（F ）14. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能

27、是間隙配合，也可能是 過盈配合。（F ）15. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（F ）16. 尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。（T ）17. 封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。（T ）18. 配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（T ）19. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（T ）20. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ）21. 單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）22. 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其

28、中h配合最松。（F ）23. 有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。（F）24. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（ F ）25. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T26. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）27. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（T ）28. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）29. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（T）30. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ）31. 單件小批生產(chǎn)的

29、配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）32. 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（T）33. 有相對運(yùn)動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運(yùn)動的配合均選用過盈配合。（F）34. 當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（F ）35. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）36. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）37. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（T ）38. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）39. 零件的尺寸精度越高，通常

30、表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（T40. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ） 四、計算題1.如圖所示零件，若加工時以I面為基準(zhǔn)加工尺寸 A1和A2,OOA 51 o n-2-OA則A3的尺寸為多少？解：根據(jù)題意，A為封閉環(huán)，A1為增環(huán)，A為減環(huán)。A3=Ai-A2= (50-20 ) mm=30mmES3=ES-ES2= 0.1-(-0.15 ) mm=+0.25mmEI3=EI 1-EI 2= (-0.1-0 ) mm=-0.10mm故 A3=30 -0.10 mm2如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸A和A加工時不易測量，現(xiàn)改為按尺寸A和A加工,為了保證原設(shè)計要求，試計算 A的基本尺寸和偏

31、差。解：據(jù)題意，按尺寸 A1、A2加工，則A3必須為封閉環(huán)，A則為工序尺寸。AES3=A1-A2A2=A1-A3= ( 50-10) mm=40mm3=ES-EI 2 EI2=ESi-ES3=0-0=0EI3=EI 1-ES2 ES 2=EI 1-EI 3= -0.06- (-0.36 ) mm=+0.3mm故A2尺寸為40 +30 mm3.設(shè)某配合的孔徑為 45 +0.080 mm軸徑為 45 -0.039 mm試分別計算其極限間隙(或過盈)及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 解：本配合為間隙配合， Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.

32、080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示：+0.142 +0.080-0.0394.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=0.10.2 mm,而圖樣設(shè)計時A1=150 0+0016 mm,A2=A3=75 -0蔦mm,試驗算設(shè)計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？A1 1IN1 務(wù)A2A3N1r一 A1解：根據(jù)公式校核N=Ai-A2-A3=150-75-75=0ESn=ES-EI 2-EI 3= 0.016-2 x( -0.06 ) mm=+0.136mmEln=EIi-ES2-ES3= 0-2 x( -0.02 ) mm=+

33、0.04mm故N范圍為0.040.136mm,在裝配精度要求范圍0.10.2mm以內(nèi)，故合理。+0.1005.如圖所示為機(jī)床部件裝配圖，求保證間隙N=0.25mm若給定尺寸 A=2& mA=25 0.100mm, As=0 + 0.005mm,試校核這幾項的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采 取的對策。解 Tn=T1+T2+T3=(0.100+0.200+0.010 ) =0.310mm 0.25mm組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當(dāng)提高組成環(huán)精度，并調(diào)整其偏差以滿足裝配要求。0 0 +0.166.圖所示某齒輪機(jī)構(gòu)，已知A1=30 -0.06 mm A=5-o.o6mm

34、A=38 +0.10 mm,A=3-o.o5mm試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A的變動范圍。解：根據(jù)公式A 0=A3-A 1-A 2-A4=38-30-5-3=0o=ES- (EI1+EI2+EI4) = (0.16+0.06+0.04+0.05) mm=+0.31mmo=EI 3- ( ESi+ES2+ES0 = (0.10-0-0-0) mm=+0.10mmESEI故軸向間隙A0的變化范圍為0.100.31mmo7.如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過程為：先粗，精車外圓至尺寸2404 -0.080 mm 再按工序尺寸A2銃鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸240-0o 013mm后要健槽深度21.50o.1oomm試畫出尺寸鏈簡圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)，計算工序尺寸A2及其極限偏差。解：