市政道路及管線工程施工方案范本

1、目 錄第一部分、工程概況第二部分、總體施工組織布置及規(guī)劃第三部分、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案第四部分、主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五部分、勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六部分、施工工期計(jì)劃?rùn)M道圖第七部分、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八部分、確保工期的技術(shù)組織措施第九部分、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第十部分、確保文明施工的技術(shù)組織措施第十一部分、冬、雨季施工措施第十二部分、材料的管理措施第十三部分、資金保證措施第十四部分、施工節(jié)約措施第十五部分、工作配合制度第十六部分、職業(yè)健康管理措施第十七部分、環(huán)境保護(hù)管理第十八部分、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案第十九部分、養(yǎng)活管理及?；畲胧┑诙糠帧⑹┕た偲矫?/p>

2、圖第一部分 工程概況(一)工程概況本工程為*故居南路,西起*路,東至*鎮(zhèn)中心小學(xué)圍墻,全長(zhǎng)383.67米,道路設(shè)計(jì)最大縱坡為0.56%,最小縱坡為0.3%；最大豎曲線半徑為3500m,最小豎曲線半徑為2500m。*故居南路綠化、總長(zhǎng)397米,道路兩側(cè)呈品字形栽植喬木,北側(cè)栽植國(guó)槐,株距6米,行距6米。南側(cè)栽植刺槐,株距6米,行距6米。道路修建時(shí)如沒(méi)有整修樹(shù)穴,綠化施工時(shí)整修樹(shù)穴,規(guī)格1.21.2米,樹(shù)穴石規(guī)格1.20.10.252、1.00.10.252米,樹(shù)穴換填1米深種植土。(二)道路的橫斷面型式道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面:8-14m人行道+8m車(chē)行道+12.5m人行道。其中車(chē)道為雙面坡,路面橫坡度為

3、1.5%,人行道為單面坡,其坡度為2%,坡向車(chē)行道。(三)路面結(jié)構(gòu)型式1、車(chē)行道路面為砌塊路面,其路面結(jié)構(gòu)為:青石板密接60mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層50mm+C2020土250mm+3:7灰土(分兩層鋪裝壓實(shí))300mm+壓實(shí)路基(壓實(shí)度95%)2、人行道路面為濕鋪法鋪裝、其路面結(jié)構(gòu)為“青石板(仿古磚樣式)40mm+1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30mm+C2020土100mm+3:7灰土(分兩層鋪裝壓實(shí))300mm+壓實(shí)路基(壓實(shí)度95%)。道路側(cè)石及界石均為花崗巖材質(zhì),外露面為機(jī)切面。側(cè)石規(guī)格為20203001000mm,界石規(guī)格為100150800mm。兩側(cè)人行道上均設(shè)置樹(shù)池,樹(shù)池基

4、本間距為6m。3、污水管采用PE雙壁波紋管,承插管件連接,車(chē)行道下塑料排水管的環(huán)向彎曲剛度不宜小于8KN/M,位于非車(chē)行道下的塑料排水管的環(huán)向彎曲剛度不小于4KN/M。污水干管管徑為DN400-DN500。(四)工程特點(diǎn)本項(xiàng)XX市政道路及管線工程,穿村道路,兩側(cè)為住戶,且現(xiàn)有道路兩側(cè)電線桿、柳樹(shù)等較多,四世宮保及*故居分別位于道路兩側(cè),工程施工時(shí),需特別注意保護(hù)現(xiàn)有旅游資源,并應(yīng)與周?chē)魠f(xié)調(diào),施工時(shí)不影響住戶的基本生活,路基施工時(shí)本著先地下后地上施工。施工期間采取封閉交通施工,根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)采取針對(duì)性的施工方案,保質(zhì)保量完成本項(xiàng)目。(五)編制說(shuō)明1、編制依據(jù):(1)本合同段招標(biāo)文件專用本。(2

5、)工程現(xiàn)場(chǎng)考察情況。(3)我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備。(4)有關(guān)技術(shù)規(guī)范aXX市政工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范bXX市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城2020221號(hào))cXX市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定(建城199268號(hào))d、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)2、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)按照業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定,即將該工程建設(shè)成為精品工程的原則編制。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)采用科學(xué)合理的施工方法和施工工藝及先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。(2)調(diào)集我單位多年來(lái)一直XX市政道路工程建設(shè),并取得優(yōu)異成績(jī)的管理人員和技術(shù)人員組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部(3)樹(shù)立創(chuàng)精品工程的經(jīng)營(yíng)理念,在施工

6、中創(chuàng)一流水平。(4)充分考慮各種不利施工質(zhì)量及進(jìn)度的因素,在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法工藝等方面綜合考慮并留有余地。第二部分 總體施工組織布置及規(guī)劃為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),根據(jù)本工程特點(diǎn),做好施工前準(zhǔn)備工作,科學(xué)組織,精心安排、計(jì)劃在先,保證施工中各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。(一)組織機(jī)構(gòu):為順利完成本工程項(xiàng)目,我公司將成立項(xiàng)目經(jīng)理部,該項(xiàng)目部具有豐XX市政工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)。為更好地履行合同,保證工程質(zhì)量及進(jìn)度,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,項(xiàng)目部下設(shè)各職能科室和施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程的施工。本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級(jí)管理。項(xiàng)

7、目部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工管理,并全面履行合同條款,按期優(yōu)質(zhì)的完成本項(xiàng)目的修建、維護(hù)和缺陷修復(fù)工作。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成領(lǐng)導(dǎo)層,下設(shè)一個(gè)基層施工隊(duì)、一個(gè)路基施工隊(duì)、一個(gè)管線工程施工隊(duì)、一個(gè)附屬工程施工隊(duì)。(二)設(shè)備、人員動(dòng)員周期我公司一旦接到中標(biāo)通知書(shū),立即進(jìn)行人員、設(shè)備的動(dòng)員調(diào)遣工作,兩天內(nèi)派遣項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進(jìn)駐工地,與業(yè)主和監(jiān)理辦理接洽的同時(shí),詳細(xì)勘察了解施工沿線情況盡快安排落實(shí)施工營(yíng)地,著手水、電、路三通的準(zhǔn)備工作,開(kāi)始項(xiàng)目部駐地的建設(shè)準(zhǔn)備工作。同時(shí),按照施工方案中工序的先后,組織相應(yīng)的機(jī)械進(jìn)入工地,包括路基施工機(jī)械、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備等。做到“三通一平

8、”,原材料試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)與施工機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)同步進(jìn)行。設(shè)備、人員動(dòng)員周期5天,其主要工程設(shè)備和人員動(dòng)員周期控制在3天之內(nèi)。其他施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進(jìn)度和工作場(chǎng)面的展開(kāi)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。(三)設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法大型機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)、平地機(jī)、自卸汽車(chē)直接開(kāi)往施工現(xiàn)場(chǎng)；推土機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備用托盤(pán)車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。其他小型設(shè)備采用汽車(chē)運(yùn)輸。人員通過(guò)本單位汽車(chē)運(yùn)輸。主要材料如石灰在定點(diǎn)廠家或指定廠家購(gòu)買(mǎi),直接送貨到料場(chǎng)。砂等材料在定點(diǎn)料場(chǎng)采購(gòu),自卸汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。擬投入本工程所用的基層拌和站設(shè)備、所用的石灰消解設(shè)備在本公司基地內(nèi)。雨污水管線以及給水管線所用的管材采用

9、定點(diǎn)廠家或指定廠家購(gòu)買(mǎi)。(四)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備如我公司中標(biāo),人員、材料、設(shè)備等將按照標(biāo)書(shū)中所編列的計(jì)劃迅速進(jìn)場(chǎng),并召開(kāi)全體施工人員動(dòng)員大會(huì),強(qiáng)化合同意識(shí)、增強(qiáng)法制觀念,從而組成一支優(yōu)質(zhì)、高效、文明的強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍入駐工地。經(jīng)理部的管理人員、技術(shù)人員、試驗(yàn)、測(cè)量人員到位后,召集會(huì)議部署下屬各分隊(duì)主要骨干人員進(jìn)行交通管制的策劃、測(cè)量復(fù)核。組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)合同文件,施工規(guī)范,詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)設(shè)計(jì)文件,組織圖紙會(huì)審,辦理技術(shù)交底,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；測(cè)量工程師按照業(yè)主提供的樁點(diǎn)和資料,會(huì)同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后,按此進(jìn)行施

10、工放樣。盡快建立工地試驗(yàn)室,配齊試驗(yàn)器材,做好儀器標(biāo)定和工地臨時(shí)試驗(yàn)室的申報(bào)工作。各施工隊(duì)主管收料員和試驗(yàn)工程師會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)原材料考察分析和取樣試驗(yàn)從而確定原材料合格供方名錄,從合格的料源取料進(jìn)行配合比組成設(shè)計(jì),配合比的選配。同時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地布置、臨時(shí)生活設(shè)施的建設(shè)、電力設(shè)施的安裝架設(shè)工作,基層水泥穩(wěn)定碎石拌和站的安裝調(diào)試工作。隨著上述工作的開(kāi)展,按照施工順序搞好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),按各工程項(xiàng)目的開(kāi)工時(shí)間安排所需機(jī)械設(shè)備數(shù)量,以保證該項(xiàng)目的正常施工。2、物資材料準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知書(shū)后,將按照招標(biāo)文件的要求,及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和物資材料的采購(gòu)。3、臨時(shí)設(shè)施修建重點(diǎn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作:在開(kāi)

11、工前,由先遣人員負(fù)責(zé)修建貫通施工及交通便道,與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)聯(lián)系接通臨時(shí)電力線路,與當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)聯(lián)系接通通訊線路；對(duì)駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整壓實(shí)準(zhǔn)備,為展開(kāi)正常施工創(chuàng)造條件。4、施工和生活用水施工用水取用就近居民用水。5、通訊和供電項(xiàng)目部與業(yè)主及監(jiān)理之間的聯(lián)系可采用程控電話、傳真或手機(jī)等通訊工具,項(xiàng)目部與施工隊(duì)、施工中的相互聯(lián)系采用手機(jī)或程控電話及對(duì)講機(jī)等方式。施工用電采取在工地設(shè)變壓器接地方電網(wǎng)?？紤]施工的連續(xù)性,防止因停電造成停工,各拌和廠、預(yù)制廠設(shè)備配套的發(fā)電機(jī)組。6、開(kāi)工報(bào)告:經(jīng)過(guò)快速合理有序的施工準(zhǔn)備,具備了開(kāi)工的條件后,填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行審批。(五)、施工指導(dǎo)思想

12、1.堅(jiān)持科學(xué)組織施工,組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目部,強(qiáng)化公司的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)職能,利用現(xiàn)代化的管理手段,充分發(fā)揮企業(yè)人力、物力、機(jī)械設(shè)備的資源優(yōu)勢(shì),在確保工程質(zhì)量達(dá)到合格的前提下,保工期,保安全,并努力降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。2.充分發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),保證完善的質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。從材料化驗(yàn)檢測(cè)、施工勞力組合、機(jī)械設(shè)備配置、施工計(jì)劃安排等各環(huán)節(jié)均要做到合理組織、科學(xué)調(diào)度、精心施工,確保工程XX市級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度,堅(jiān)持科學(xué)施工,堅(jiān)持按施工程序施工,提高環(huán)保意識(shí),牢固樹(shù)立用戶第一,質(zhì)量重于泰山的思想。貫徹質(zhì)量終身制原則,做

13、到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量,保證文明施工,安全生產(chǎn),保證XX市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(六)、各分項(xiàng)工程的施工順序根據(jù)招標(biāo)文件,本合同工期擬從2020年3月17日開(kāi)工,2020年7月1日竣工,總工期107天。我公司經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的研究并根據(jù)我公司人員施工水平、機(jī)械設(shè)備最大施工能力來(lái)分析工期,本著使工程早日竣工并投入使用的精神,將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)來(lái)縮短工期。工程量計(jì)劃和形象進(jìn)度計(jì)劃按業(yè)主要求分期控制。 1、施工順序:若我部中標(biāo),將根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)處理方案,全副展開(kāi)施工,清表完成后,管線施工與道路施工可同時(shí)進(jìn)行。為確保按時(shí)完成工程任務(wù),作業(yè)方式為平行作業(yè)。2、初步的工程進(jìn)度計(jì)劃安排如下: (1)施

14、工準(zhǔn)備:2020年3月17日-2020年3月22日(2)清表及垃圾外運(yùn):2020年3月23日-2020年3月31日(3)3:7灰土:2020年4月15日-2020年5月10日(4)C2020層:2020年5月17日-2020年5月31日(5)雨水管線:2020年4月1日-2020年4月2020(6)污水管線:2020年4月21日-2020年5月10日(7)其他工程:2020年6月1日-2020年6月15日(8)綠化:2020年6月10日-2020年6月26日(9)竣工清理:2020年6月26日-2020年7月1日(10)養(yǎng)護(hù):2020年7月2日第三部分 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案第一節(jié) 舊路

15、拆除及土方工程(一)舊路拆除施工方法(1)測(cè)量放樣首先應(yīng)在老路挖除前,將開(kāi)挖老路路基橫斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),按監(jiān)理工程師的要求放樣,準(zhǔn)確定出路基中線、寬度和坡角線,并做好標(biāo)記。(2)挖除老路采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,并采用自卸汽車(chē)運(yùn)棄土場(chǎng)。當(dāng)開(kāi)挖至接近路床頂標(biāo)高時(shí),用壓路機(jī)全斷面進(jìn)行碾壓。若壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)翻漿,則用鏵犁對(duì)路基翻松后進(jìn)行晾曬。對(duì)標(biāo)高不足或松散等病害,測(cè)水準(zhǔn)抄平后,用人工配合平地機(jī)翻松找平,并調(diào)整橫坡度,用182020路機(jī)壓實(shí)(視具體情況適當(dāng)灑水),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(由試驗(yàn)確定)。路槽按設(shè)計(jì)的標(biāo)高及坡度人工整修,機(jī)械碾壓完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后,進(jìn)行下道

16、工序的施工。(二)路基挖方施工方法(1)測(cè)量放樣。首先應(yīng)在路基開(kāi)挖前,將開(kāi)挖路基橫斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)監(jiān)理工程師要求施工入樣,準(zhǔn)確定出路基中線。(2)路基挖方采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)氖┕し绞?。?duì)于能用材料用自卸車(chē)運(yùn)至路基填筑地點(diǎn),用于路基填筑及雨污水管溝的回填。(3)開(kāi)挖至接近路床頂標(biāo)高時(shí),用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,并調(diào)整橫坡度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。結(jié)合實(shí)際做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水,挖好排水溝,保證施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。(4)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):路床頂面以下30cm的壓實(shí)度,其壓實(shí)度均應(yīng)不小于95%。自檢達(dá)到規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(三)路基填方施工方法(1)施工要點(diǎn)為:1)填筑采取“四區(qū)段,八流程”

17、施工法(四區(qū)段是填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段；八流程是:施工測(cè)量放線、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路床整型、邊坡整修),拉開(kāi)工序,流水作業(yè),加快進(jìn)度,確保質(zhì)量。本合同段路基填方作土,盡量采用挖方利用方或業(yè)主指定的取土場(chǎng),大中型挖掘機(jī)、推土機(jī)配合挖裝,15噸自卸車(chē)運(yùn)輸,推土機(jī)推平,平地機(jī)整平,掁動(dòng)壓路機(jī)碾壓。2)鋪筑試驗(yàn)段:用于路基填方的各種填料,在開(kāi)工前,結(jié)合施工路段選擇面積不小于1000M2的試驗(yàn)段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度為止。試驗(yàn)時(shí)記錄壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、速度、工序、每層原材料的松鋪厚度

18、、材料的含水量及確定每層填料等,試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,即可作為該種填料施工時(shí)全部的依據(jù)。(2)具體施工要求及方法:1)場(chǎng)地清理及排水。對(duì)原地面進(jìn)行清理及壓實(shí),修建臨時(shí)排水溝。2)填前碾壓。對(duì)已完成場(chǎng)地清理的路堤基底用18/21T光輪壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓,壓實(shí)度不小于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3)填方作業(yè)采用挖方利用方,或業(yè)主指定的取土場(chǎng),自卸車(chē)運(yùn)土到施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)推土機(jī)配合平地機(jī)分層平行攤鋪,土方每層的松鋪厚度依據(jù)試驗(yàn)段選擇的參數(shù)確定,但最大松鋪厚度不得大于30CM,保證邊坡坡體得到充分壓實(shí)。4)施工過(guò)程中,控制同一填土層盡量采用同種土壤,不同土壤填筑時(shí),應(yīng)分段、分層,分別檢測(cè),不得混合填筑。5

19、)分段接頭不得處在同一個(gè)斷面上,采用臺(tái)階式搭接,搭接長(zhǎng)度不小于2m。6)碾壓。對(duì)于填土路段,當(dāng)土料含水量接近最佳含水量時(shí)開(kāi)始碾壓。堅(jiān)持“先邊后中、由底到高、由弱到強(qiáng)”的原則,先用推土機(jī)初壓,然后用振動(dòng)壓路機(jī)和1821T三輪壓路機(jī)碾壓,碾壓遍數(shù)由通過(guò)試驗(yàn)段選擇的施工參數(shù)確定,壓實(shí)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求,待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后,繼續(xù)填筑下一層。7)高程控制。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)高程時(shí),要加強(qiáng)測(cè)量檢查,從嚴(yán)掌握好最后的一層填土,按“寧高勿低,寧刮勿補(bǔ)”的原則,計(jì)算好松鋪厚度,采用輕型壓路機(jī)初壓,以暴露潛在的不平整,再次整平后進(jìn)行碾壓。8)整修成型。路基及各種土方工程基本完成后,對(duì)其外觀進(jìn)行整型,誤差不超過(guò)技術(shù)

20、規(guī)范規(guī)定。第二節(jié) 車(chē)行道及人行道施工(一)3:7灰土墊層3:7灰土施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪石灰拌合與灑水整形碾壓接縫和調(diào)頭的處理養(yǎng)生1、下承層施工:路塹施工整平完畢后,應(yīng)確保符合上層灰土施工要求。2、施工放樣:以現(xiàn)有場(chǎng)地訂立水準(zhǔn)點(diǎn),制作標(biāo)高圖,控制灰土高程。 3、攤鋪石灰整平后,便可按要求每平米60KG攤鋪石灰。4、土料和石灰的拌和、石灰攤鋪完成后,便可進(jìn)行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn),禁止忽快忽慢。、拌和機(jī)前進(jìn)時(shí),鏵犁要完全插入土層底部,保證土料能夠完全翻起,拌合機(jī)至少翻犁2遍,從而保證土料和石灰拌和均勻。8、整形:、三七灰土拌和均勻后,應(yīng)立即用平地機(jī)

21、初步整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí),再返回刮一遍。、對(duì)于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找平。、如需再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外,不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。、每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。、在整形過(guò)程中,嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行,并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。9、碾壓:9.1、碾壓時(shí),灰土表面要潮濕,碾壓遵循:先兩側(cè)后中間,先靜壓后振動(dòng)再靜壓的操作程序壓實(shí),壓路機(jī)行駛速度控制在2km/h以內(nèi),碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。9.2、初壓(即靜壓)采用12t中型壓路機(jī),關(guān)閉

22、振動(dòng)裝置,先靜壓兩遍,起整平和穩(wěn)定混合料的作用。9.3、復(fù)壓時(shí)打開(kāi)振動(dòng)裝置,當(dāng)壓實(shí)密度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)復(fù)壓停止。9.4、終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓12遍。9.5、碾壓時(shí),區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí),縱向搭接長(zhǎng)度不得小于3m,縱向行與行之間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.3m。9.6、必在碾壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開(kāi)換灰土等措施進(jìn)行處理。凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段,必須根據(jù)具體情況,采取措施,使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)10、接縫和調(diào)頭處的處理:同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌和整形后,留58cm不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分,應(yīng)再加部分灰

23、土,并與后一段一起碾壓。11、養(yǎng)護(hù)三七灰土壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(二)C2020層1、測(cè)量放樣1)檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。2)引測(cè)路面中心線,水準(zhǔn)點(diǎn),建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng),對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。3)用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)圖紙,在基底上逐條放出每道縱縫位置線,放線時(shí)應(yīng)彈出墨線,然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置,每隔20200m,應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn),可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn),為混凝土澆注后橫向縮縫切縫的依據(jù)。4)標(biāo)高測(cè)量與控制:根據(jù)支模進(jìn)度,在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬,鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路

24、面設(shè)計(jì)標(biāo)高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記,作好記錄作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支模完成后,在混凝土澆灌前,應(yīng)分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度,用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。5)橫縮縫線切割控制:在混凝土澆注完成24小時(shí)后,可進(jìn)行縮縫切割。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好,作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。2、模板制作組合模板加工:可采用上、下兩根槽鋼焊接。制作路側(cè)模板,解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問(wèn)題,同時(shí)兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的安裝位置。槽鋼型號(hào)可根據(jù)路面厚度、拉力桿直徑、傳力桿直徑綜合而定,一般應(yīng)比路面設(shè)計(jì)厚度小1cm,這樣既可以防止路面基層局部過(guò)高,又有利于拆模。上、下型鋼之間設(shè)置通縫,通縫用木條

25、封堵,用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。型鋼焊口必須打磨平整,保證型鋼立面平整,上口平直。3、模板安裝1)、模板安裝部位:模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上,即橫向所有支模部位均為施工縫,橫向縫不需切割填縫,只需拆模后在其上半部涂刷瀝青,使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開(kāi),自然形成縮縫。2)、安裝模板:根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用6cm9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶,通過(guò)長(zhǎng)度2m左右的10cm10cm方木,用木楔塞緊,模板上口用6鋼筋通過(guò)花欄螺栓連接,調(diào)整松緊度,調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度,模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板

26、中間的通縫用木條封堵,預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢,檢查合格后,涂刷脫模劑。模板系統(tǒng)拆裝方便,可循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。3)拆模:混凝土澆灌12小時(shí)后即可拆模。拆模時(shí)拆去支撐、木楔、螺栓、鋼釬,用大錘震松模板脫離混凝土。拆模時(shí)不要損壞混凝土棱角,局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉,避免損壞成型混凝土,拆完模板及時(shí)清理,以備再次使用。4)支模順序:支模順序與混凝土澆灌安排相關(guān)聯(lián),可采用跳躍式支模,流水澆灌混凝土的施工方法,其主要特點(diǎn)是利用澆筑完成已凝固的混凝土當(dāng)做模板,在混凝土表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)梁。這樣有無(wú)模板均能保證每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。4、設(shè)置傳力桿、拉力桿水泥混凝土路面為素混凝土

27、時(shí),在縱縫設(shè)拉桿,橫縮縫設(shè)傳力桿。每道橫縫處設(shè)置傳力桿,而拉桿只在指定縱縫設(shè)置,安裝必須與澆灌混凝土同步。1)拉桿、傳力桿加工:拉桿設(shè)計(jì)直徑16mm,長(zhǎng)度80cm?？蓪⒃囼?yàn)合格的成品鋼筋,用鋼筋切斷機(jī)截成80cm長(zhǎng),鋼筋 表面應(yīng)無(wú)銹,端頭平齊,并保持順直。傳力桿一般設(shè)計(jì)為直徑32mm,長(zhǎng)度50cm的光圓鋼筋。將合格成品料用砂輪切割機(jī)切割,不得用鋼筋切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨端頭刺,將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理,脹縫拉桿在瀝青端頭安裝一個(gè)10cm長(zhǎng)的塑料套,同時(shí)預(yù)留出30mm的空隙,在空隙中填入紗頭。2)拉桿安裝:模板驗(yàn)收合格后,在澆灌混凝土?xí)r,每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝,隨插隨震,

28、并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸,個(gè)別孔眼漏漿應(yīng)及時(shí)用材料封堵。3)傳力桿安裝:傳力桿在每道橫縮縫上設(shè)置,施工縫上也應(yīng)布設(shè)。施工時(shí)可采用鋼筋馬凳支托綁扎,保證安裝準(zhǔn)確XX省鋼筋,可加工簡(jiǎn)易傳力桿安裝架,支架需加工兩個(gè),輪流使用。安裝方法:倒置固定支架,將傳力桿逐根綁扎在25小立管上,另一端與10鋼筋綁扎。安裝時(shí)待一層混凝土振搗完,抬起固定架再正過(guò)來(lái),放在模板上,攤鋪第二層混凝土,用振搗棒振實(shí)。這時(shí)傳力桿不會(huì)移動(dòng),松去所有10鋼筋綁扎絲,抬起固定架,振實(shí)混凝土就將傳力桿埋置在混凝土路面中,這種方法不但數(shù)量準(zhǔn)確,而且位置也正確。5、混凝土澆注及振搗1)、混凝土在澆注前應(yīng)檢查模板,拉小線檢查直順度,用水準(zhǔn)

29、儀檢測(cè)頂面標(biāo)高,有偏差及時(shí)修正。準(zhǔn)備好拉桿、傳力桿及固定架,一切就緒方可開(kāi)盤(pán)。2)、混凝土振搗:路面混凝土可分兩層澆灌,以防止側(cè)壓過(guò)大,擠倒側(cè)模板。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后,再有振動(dòng)梁振搗,經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁來(lái)回振動(dòng),混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí),刮平。這時(shí)用提漿棍來(lái)回滾壓,壓下個(gè)別突出骨料,提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在58mm左右,以利作面,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。6、抹面砼澆筑完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光,將凸出的石子或不光之處抹平,最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光,操作手必須穿平底

30、絕緣鞋,戴絕緣手套,以防漏電。7、收面抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式,拉毛是其中的一種,可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點(diǎn)選擇。拉毛時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面的干濕度,采用長(zhǎng)竹竿前端固定毛刺在砼面上從一頭托拉到另一頭,在砼表面拉出均勻的紋理。8、砼墊層的養(yǎng)護(hù)拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔,以防人踩、車(chē)碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用塑料薄膜覆蓋?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點(diǎn)選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。9、混凝土墊層的切縫及灌縫混凝土澆灌24小時(shí)后,可進(jìn)行切縫工作,但要根據(jù)氣溫靈活掌握,不易太早,也不易太晚

31、。過(guò)早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。1)橫向縮縫切割:縮縫只在橫縫處切割,切割橫向縫的目的是防止路面板太長(zhǎng),因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切縫應(yīng)由二人操作,操作者應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割。切割應(yīng)從上坡向下坡行進(jìn),XX省力,鋸片選用500mm為宜,縫寬36mm,深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。開(kāi)始切割時(shí)下刀要慢,刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割,如果遇到混凝土夾住鋸片的情況,可用腳踩住機(jī)身,迅速將機(jī)身抬起,使刀片脫離切割面,切斷電源,調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后,再進(jìn)行切割。切割時(shí)必須注意保持有充足的注水,在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況,水管堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。2)

32、灌縫:灌縫可用機(jī)械和人工兩種方法:首先應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密封材料,清理干凈。使用的填縫料主要有Zj型填縫料,這種填縫料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油(膠泥)瀝青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐熱度高,低溫塑性好,施工容易操作,應(yīng)用較為廣泛。用灌縫機(jī)插電加熱,填縫料稠度調(diào)好后,灌縫機(jī)在橫縫上退進(jìn)灌縫。冬天灌縫時(shí),縫頂面高度與路面平齊,夏天灌縫時(shí),最終高度應(yīng)比表面縫低。如果采用固態(tài)填料,則可用鑲嵌辦法填入填縫料,但不管何種情況均應(yīng)保持路面清潔,防止污染。(三)水泥混凝土墊層平整度控制1、混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證路面平整度要求的關(guān)鍵。 1)骨料級(jí)配路面混凝土是以抗折強(qiáng)度為衡量指標(biāo)的?；炷量箟簭?qiáng)度與抗折強(qiáng)度的

33、強(qiáng)度形成原理有差異。就骨料而言,混凝土抗壓強(qiáng)度的形成取決于骨架的強(qiáng)度,而抗折強(qiáng)度主要取決于水泥漿與骨料界面的結(jié)合強(qiáng)度,故相應(yīng)增加2cm以下骨料的含量,可以提高混凝土抗折的強(qiáng)度。而2cm以下骨料增加后,尤其是1cm以下小石子含量提高后,由于小石子中針片狀含量居多、質(zhì)量輕。所以振動(dòng)梁振動(dòng)后部分小石子易浮在混凝土表面,采用拉毛、壓槽工藝后,小石子露頭, 形成許多“毛刺”、使平整度降低。所以在選用骨料級(jí)配時(shí),要兼顧抗折要求和平整度要求,在滿足試配強(qiáng)度的前提下,適度調(diào)整一下小石子的含量。另外,在施工中增加一道修面工序,即在壓槽10-12小時(shí)以后(或用指甲劃混凝土表面,表面無(wú)劃痕,指甲有輕微磨感),用一把

34、平鍬槽鏟,可以鏟除“毛刺”,提高平整度。2) 砂率的選用在水灰比、水泥用量、骨料級(jí)配等因素確定后,選用較大的砂率,可以增加混凝土中的砂漿富余量,易于做面,不僅可提高平整度,對(duì)抗折強(qiáng)度也有提高。3) 混凝土外摻劑摻加高效緩凝減水劑,可以改善路面混凝土的和易性和現(xiàn)場(chǎng)的可操作性,保證充足的壓槽時(shí)間,便于精工細(xì)作。、抓住關(guān)鍵工序是保證路面平整度的要求的保證。1) 立模立模是否合格是保證平整度的第一道工序,立模前要認(rèn)真測(cè)量標(biāo)高,模板用道釘固定好,保證不跑模,不下沉,相鄰兩節(jié)模板接頭要順直。2) 混凝土攪拌主要檢查原材料計(jì)量、攪拌時(shí)間和坍落度等。坍落度要根據(jù)氣溫靈活調(diào)整,以攤鋪現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度來(lái)控制,坍落度

35、離差太大,是造成平整度降低的一個(gè)主要原因。3) 混凝土攤鋪混凝土一定要在模板全寬范圍內(nèi)攤鋪均勻,如果攤鋪時(shí)不注意平整厚度,則振動(dòng)梁振過(guò)后,雖然當(dāng)時(shí)看著較平整,可由于混凝土表面漿體不均勻,易發(fā)生不均勻干縮,影響平整度。為使混合料攤鋪均勻,可以自制一小型布料機(jī)攤鋪。4) 混凝土振搗、刮平先用插入式振搗棒沿邊角振實(shí),使混凝土密實(shí)并大致平整；然后振動(dòng)梁拖振,振動(dòng)梁行進(jìn)速度不宜過(guò)快,邊振動(dòng)邊找補(bǔ),達(dá)到表面密實(shí)平整為止。5)提漿刮平用提漿輥拖壓。起到進(jìn)一步揉壓、二次勻漿的作用,一般沿縱向拖3-4次即可,遇有個(gè)別露石子處,要原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次。)機(jī)械抹面采用抹光機(jī)工藝,可起到提漿、壓實(shí)、抹平作用,同時(shí)增強(qiáng)了路

36、面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光機(jī)只能起到局部整平作用,利用改進(jìn)后的抹光機(jī)-自動(dòng)整平機(jī),就可以起到寬幅橫向自動(dòng)找平的效果。一般每處橫向整平34次,相鄰兩處整平時(shí)抹平板重疊至少1/3。整平機(jī)抹面后,兩人配合用精平刮尺(用6米長(zhǎng)方鋼制成)沿橫向來(lái)回刮動(dòng),將抹光機(jī)造成的砂漿棱消除。隨后用一三米直尺檢查,不平整處用原漿找補(bǔ),不得另拌砂漿。)拉毛拉毛易破壞表層,但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。拉毛要瞅準(zhǔn)時(shí)機(jī),拉早了帶漿嚴(yán)重,影響平整度,拉晚了則溝槽深度不夠,一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握,以混凝土表面不泛浮漿,稍微初凝時(shí)拉毛為宜。)切縫、灌縫混凝土達(dá)到一定的早期強(qiáng)度后,應(yīng)盡快用切縫機(jī)切割縮縫。這也是為了確保

37、平整度而不可忽略的一道工序,正確掌握切縫時(shí)間,也是避免路面其它病害的關(guān)鍵?？v向接縫與路中線平行,間距4m,采用設(shè)拉桿平縫形式,上部應(yīng)鋸切槽口(深度為35mm,寬度為5mm),槽內(nèi)灌塞填縫料。拉桿應(yīng)使用螺紋鋼筋(直徑14,長(zhǎng)度700mm,間距800mm),設(shè)在板厚中央,并對(duì)拉桿中部100mm范圍內(nèi)做防銹處理。橫向接縫與路中線垂直,間距5m,采用不設(shè)傳力桿假縫形式,上部鋸切槽口(深度35mm,寬度5mm),槽內(nèi)灌塞填縫料。第三節(jié) 污水管道施工1、施工程序:管道施工程序:定位放線溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)管道吊裝鋪設(shè)管道檢查井砌筑粗砂回填土方回填2、施工準(zhǔn)備(1)組建工程測(cè)量專業(yè)小組,計(jì)2人,其中主測(cè)1人。施

38、測(cè)應(yīng)前進(jìn)行技術(shù)交底。(2)對(duì)所用儀器進(jìn)行檢查和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢查、校核后方能投入正常測(cè)量工作。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及記錄,做好測(cè)量放線前的計(jì)算工作。3、施工測(cè)量按照設(shè)計(jì)文件要求,在施工前組織測(cè)量人員設(shè)制高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)算。進(jìn)行施工放樣測(cè)量,定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn),井面標(biāo)高應(yīng)平路面。每次測(cè)量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差,并做好測(cè)量記錄,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗(yàn)收。4、溝槽開(kāi)挖(1)溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況,并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。(2)根據(jù)管徑進(jìn)行放

39、坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)用人工開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土。在開(kāi)挖前,溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖,挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20200cm后用人工挖土和平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開(kāi)挖,每段202030m,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。溝槽開(kāi)挖完畢后必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可下道工序。4、管道施工(1)管道基礎(chǔ)1.1 一般管道基礎(chǔ)采用15cm的中、粗砂,如溝槽底現(xiàn)狀土層為中、粗砂等,管道可直接坐落于天然土層上。1.2 測(cè)量中心軸線,標(biāo)高,并

40、放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。(2)管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后,人工挖管道接口工作坑,對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。給水管與排水管交叉時(shí),給水管應(yīng)敷設(shè)在上面,且不應(yīng)在接口處重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)在污水管下面時(shí)。給水管應(yīng)加套管,套管長(zhǎng)度為交叉點(diǎn)兩側(cè)各1米。給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭,彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時(shí),可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1。以保證接口的嚴(yán)密性。(3)、管道連接本工程PE雙壁波紋管接口形式為承插接口。(4)檢查井的砌筑1、與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。 2、砂

41、漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高時(shí),將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透。 3、磚砌圓形檢查井時(shí),隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需要收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。 4、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的環(huán)縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。 5、砌筑井內(nèi)踏步時(shí),

42、隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 6、砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí),隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。 施工完成后,預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達(dá)到嚴(yán)密不漏水。 7、檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí),企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿,裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并不得受外力碰撞或震動(dòng)。 8、檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。 9、雨季砌筑檢查井,井身一次砌起。為防止漂管,在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。10、井室砌筑

43、井室砌筑前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn),并按現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí),常溫施工磚在使用前應(yīng)澆水,以保持充分濕潤(rùn),砌磚前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及混凝土強(qiáng)度是否符合要求,方溝砌筑必須雙面掛線,立皮數(shù)桿,砌體按一順一丁砌法,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,砂漿飽滿,墻體應(yīng)盡量同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成踏步茬。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸,井室內(nèi)的踏步茬在安裝前刷防銹漆,砌筑時(shí)砂漿埋固,井筒清水墻勾縫應(yīng)深淺一致,凹入為34毫米,墻面清掃干凈。流槽:檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑,表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。踏步和腳窩:井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安,砂漿埋固安裝踏步及腳窩,在砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前

44、不得踩踏。井室、井筒:井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫,井室抹面分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。預(yù)留支管:預(yù)留支管隨檢查井隨砌隨安。按高程、中心安裝預(yù)留支管,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。預(yù)留管頭用白灰砂漿砌實(shí)堵嚴(yán)。檢查井蓋高程與路面同高。綠地中井蓋應(yīng)用混凝土包封高出綠地面0.2m,外露井筒需用砂漿抹面。11、管線閉水試驗(yàn)(1)在污水管線完成如下工作后進(jìn)行閉水試驗(yàn):檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測(cè)檢驗(yàn)均已合格；全部預(yù)留孔洞均封堵不得漏水；現(xiàn)場(chǎng)有滿足閉水要求的水源 ；不影響附近環(huán)境的排放水條件。串水前檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴(yán)密,抹面的強(qiáng)度是否符合要求,檢查合格后,方可串水。注水過(guò)

45、程中檢查管堵、管道、井身等處無(wú)漏水、滲水即進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),抽驗(yàn)段落由監(jiān)理工程師指定,閉水試驗(yàn)抽驗(yàn)長(zhǎng)度不得少于管線總長(zhǎng)度的1/3。閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行,并在管道滿水后浸泡12晝夜再進(jìn)行。試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,閉水試驗(yàn)時(shí)對(duì)接口和管身的外觀檢查以無(wú)漏水、無(wú)嚴(yán)重滲水為合格,滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。 12、管道的土方回填土(1)管溝的回填土質(zhì)按要求進(jìn)行,管頂以上500mm處均使用人工回填夯實(shí)。在管頂以上500mm到設(shè)計(jì)標(biāo)高可使用機(jī)械回填和夯實(shí)。檢查井周?chē)?00mm作為特夯區(qū),回填時(shí),人工用木夯或鐵夯仔細(xì)夯實(shí),每層厚度控制在10cm內(nèi),

46、嚴(yán)禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土,防止產(chǎn)生沉陷。 (2)回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定。人工使用木夯、鐵夯,夯實(shí)為小于2020m一層,蛙式夯,夯實(shí)為250mm一層。夯填土一直回填到設(shè)計(jì)地坪,管頂以上埋深不小于設(shè)計(jì)埋深。 第四節(jié) 雨水管道施工雨水管道施工方法 施工主要工藝流程為:測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)本工程給出的施工管道坡度,以及當(dāng)?shù)氐牡匦?找出控制點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行管溝開(kāi)挖前的測(cè)量。1、施工測(cè)量前準(zhǔn)備1.1校對(duì)測(cè)量?jī)x器,本工程使用電子經(jīng)緯儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器及工具經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn),保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。1.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙進(jìn)行處理。

47、1.3對(duì)施測(cè)用輔助材料:如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。1.4定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線,并依此分別定出其余軸線,并將總控制軸線作出永久性標(biāo)識(shí),做好保護(hù),便于以后使用。控制軸線網(wǎng)施測(cè)后,由施測(cè)人員自檢,自檢合格后由工長(zhǎng)復(fù)檢,再由專職質(zhì)檢員專檢,確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線,并申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)驗(yàn)線。1.5施工高程測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè):根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn),采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合,誤差符合規(guī)范要求后,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于個(gè)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖實(shí)際確定水準(zhǔn)點(diǎn)個(gè)數(shù)),以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2、管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況

48、,擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖,開(kāi)挖溝底寬,應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn),以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處,開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線1.0米以外,以減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量,以防超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí),需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.2米時(shí),應(yīng)停止機(jī)械作業(yè),改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3、管道基礎(chǔ):在驗(yàn)槽合格后及時(shí)鋪筑墊層,鋪筑前,對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物。墊層不得高于設(shè)計(jì)高

49、程,低于設(shè)計(jì)高程不得超過(guò)10mm。雨水管道基礎(chǔ)在施工時(shí)必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好,以保證在受力條件下共同工作。雨水管道基礎(chǔ)為C2020土基礎(chǔ)。管道混凝土鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行雨水管道安裝工作。具體施工方法如下:5、管道安裝:根據(jù)情況采用吊車(chē)下管。安裝前應(yīng)對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行檢查:管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量,不得有裂縫和破損。對(duì)橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括外觀及其性能符合要求。排管應(yīng)從下游排向上游,承口面向上游。管節(jié)安裝時(shí),不得損傷管節(jié),嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定等。吊裝就位前,應(yīng)將管基內(nèi)的雜物清掃干凈,測(cè)量人員要復(fù)核中線,設(shè)置控制樁,使軸線位移不大于15mm。吊裝時(shí)設(shè)專人指揮

50、；并注意施工安全。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈；穩(wěn)管時(shí)根據(jù)控制線認(rèn)真掌握高程和管道中心線。5.1、下管前的準(zhǔn)備工作5.1.1、檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。5.1.2、檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無(wú)蜂窩、坍落、露筋、空鼓。5.1.3、鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過(guò)0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。5.1.4、檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%和不小于5Mpa時(shí)方準(zhǔn)下管。5.1.5、校正測(cè)量及復(fù)核坡度板,是否被挪動(dòng)過(guò)。5.2、下管由于本工程所用管材為

51、DN500、DN800、DN1000的鋼筋混凝土管,必須采用汽車(chē)吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊車(chē)下管時(shí),應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車(chē)距槽邊的距離,管材存放、行車(chē)路線等。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平衡。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開(kāi)始,管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上,防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后,能上能下進(jìn)行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直,在撬杠下墊以木板,不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,待兩窨井間全部管子下完,檢查坡度無(wú)誤后即可接口。3、管子對(duì)中方法管子對(duì)中方法可采用兩種方法(中心線法、邊線法)(1)對(duì)中心線法沿溝槽兩邊各打

52、一龍門(mén)樁,樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測(cè)定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線,并在每個(gè)龍門(mén)板上釘一個(gè)中心釘,使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個(gè)垂直平面的直線,對(duì)中時(shí),在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中,使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時(shí),若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過(guò)水平尺的二等分點(diǎn),即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。(2)邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對(duì)中時(shí)控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù),則表明管道處于中心位置。6、接口:采用水泥砂漿接口。7、回填7.1、管道或其他隱蔽工程,須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填。7.2、在閉水試驗(yàn)完成,并辦理“隱蔽工程驗(yàn)

53、收記錄”后,即可進(jìn)行回填。管頂以上用30cm沙回填實(shí),管溝其余部分用土過(guò)篩并每填2020夯實(shí),待管溝填平后結(jié)束。即可進(jìn)行回填土,管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機(jī)械回填,機(jī)械不得在管溝上行駛。7.3、管道回填時(shí),以兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土,水平方向均勻地?cái)備?用木棍搗實(shí)。填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實(shí),直填到管頂0.5m以上,并將該填土踩實(shí),但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。7.4、雨后填土要測(cè)定土壤含水量,如超過(guò)規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后,符合規(guī)定方可回填。8、檢查井砌筑:井位放線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)放檢查井墻體

54、內(nèi)外邊線及井室中心線。砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤(rùn)透。根據(jù)試驗(yàn)室提供的水泥砂漿配合比,現(xiàn)場(chǎng)拌制水泥砂漿。采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于90s,砂漿隨拌隨用,不得超過(guò)砂漿初凝時(shí)間,一般拌成后2.5h用完。砌筑檢查井前,將砌筑部位清理干凈,并灑水潤(rùn)濕。井室為方形時(shí),在墻體的轉(zhuǎn)角處立桿,以控制墻體垂直度和高度,采用滿丁滿條砌法。為圓形時(shí),以圓心為控制中心線,隨砌隨檢查井室尺寸。丁磚砌法,井內(nèi)、外壁除抹面部分外,均采用原漿勾縫。井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井框、井蓋必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn)；檢查井允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。流槽與井室同時(shí)砌筑。井內(nèi)踏步安

55、裝牢固,位置正確。回填填料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求,最佳含水量通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè),分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。溝槽底至管頂以上50cm的范圍均應(yīng)采用人工填土,管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí),管頂以上采用蛙式打夯機(jī),每層0.3米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9、工藝和安全要求 9.1、排水管道管道安裝前,宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊

56、及運(yùn)送,起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便,平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基,管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始,承口朝向施工前進(jìn)的方向,管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后進(jìn)行下一工序的施工。 管道安裝時(shí),還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,管道暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。 雨期施

57、工時(shí)必須采取有效措施,合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì),槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 新建管道與已建管道連接時(shí),必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后,方可開(kāi)挖。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定,調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí),必須墊穩(wěn),兩側(cè)設(shè)撐桿,不得發(fā)生滾動(dòng),管節(jié)中心,高程復(fù)驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。9.2、檢查井砌筑檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)砌筑,表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確,踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏,砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)。 檢查井砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)澆筑或