混凝土結(jié)構(gòu)施工方案講解

1、峪 關(guān) 街 I、II 型 住 宅 樓混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案嘉峪關(guān)市華峰市政工程公司第一項目部峪關(guān)街I、II型住宅樓混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案編制單位：審批單位：編制：審批：審核：嘉峪關(guān)市華峰市政工程公司第一項目部、 編制依據(jù) 1、 工程概況 1、 施工方案 11、模板分項工程 22、鋼筋分項工程 93、混凝土分項工程 139編制依據(jù)：1 峪關(guān)街 I 、II 住宅樓施工圖；2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 ；3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2002；4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) GJ59-99；5 施工組織設(shè)計。工程概況；三、 施工方案：（一）模板分項工程 ：1 機具及材料準(zhǔn)備 ：采用定

2、型組合鋼模板、竹膠模板、方木、鐵絲、鐵釘 以及加固用48X 3.5鋼管、扣件、連結(jié)角模等；機具主要采用電鋸。2 作業(yè)條件 ：支模前檢查構(gòu)件標(biāo)高、 尺寸等以及四周有無足夠的支?？臻g； 校驗軸線，放出模板邊線；構(gòu)造柱、圈梁及板縫等底部雜物是否清理干 凈。3 模板安裝及方法：a. 基礎(chǔ)模板：本工程設(shè)計為條型基礎(chǔ)，C15素混凝土結(jié)構(gòu)；條基模板采用 定型組合鋼模板，側(cè)模板組裝后應(yīng)拉通線，校正后用48X3.5鋼管、扣件加固；加固時支撐應(yīng)在堅實的土壁上；上口加頂搭頭木撐固。 （見 附圖）b. 構(gòu)造柱模板 ：為防止?jié)q模影響墻體平整度， 采用定型組合鋼模板貼在墻 面上，并每隔1M設(shè)置兩根鋼管與墻體拉結(jié)，穿墻的洞

3、要預(yù)留，留洞位 置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處，特別強調(diào)支模前根部要清理干 凈。c. 圈梁模板 ：采用扁擔(dān)支模法：系在圈梁底面下一皮丁磚處，每隔0.75-1.0m留一丁磚洞口，穿100 x 50mn底楞或鋼管作扁擔(dān)，在其上緊 靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模， 用夾木或鋼管夾頭和斜撐支牢， 側(cè)板上口設(shè)撐木或 拉鐵固定。（見附圖）d. 現(xiàn)澆樓板模板 ：（ 1 ）支撐支模法： 模板安裝時，先在梁模板的外側(cè)彈 托木底水平線，在按線釘托木， 并在側(cè)板木擋上釘豎向小木方頂住托木， 然后放置擱柵， 再在底部用牽杠撐支牢； 鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密 鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢。（ 2）鋼管腳手架支模法：在梁底設(shè)滿堂腳手

4、架，間距根據(jù)房間大小來 定，一般在梁側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以固定梁側(cè)模，立管橫管交接處用 扣件或鐵絲扎牢鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用 釘釘牢。（見附圖）e. 板縫模板：板縫寬度b 40mm寸，應(yīng)用木板或鋼模板作底模，采 用吊模法固定。f. 樓梯模板 ：模板支設(shè)前先根據(jù)樓層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺梁模板， 再裝樓梯斜梁或樓梯底模板、 外幫側(cè)板。 在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板 厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。 （見附圖）4 模板安裝的質(zhì)量控制：a. 豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上， 并加設(shè)墊板， 使其有足夠的支承面積b. 一般情況下，模板自下而上地安裝。在安

5、裝過程中要注意模板的穩(wěn)定， 可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后方固定牢固。c. 模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下， 先拆除 梁的側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)施用。d. 模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺 寸；保證結(jié)構(gòu)部件的幾何尺寸和相鄰位置的正確。e. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于 4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè) 計無要求時，起拱高度宜為全跨長的1/1000-3/1000。不準(zhǔn)許起拱過小 而造成梁、板底下垂。f. 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)埋洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5. 模板及其支架必須符合下列規(guī)定：a. 保證工程結(jié)構(gòu)和購件各部位外形

6、尺寸和相互位置的正確，并在允許偏差內(nèi)：b. 要求具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；c. 構(gòu)造簡單，拆裝方便，提高工效，實現(xiàn)模板定型化、標(biāo)準(zhǔn)化；d. 取保模板拼縫不漏漿，模板楞角順直、平整。e. 模板與混凝土的接觸應(yīng)涂刷隔離劑，要用水溶性的隔離劑；f .模板應(yīng)定期修理，不合格的模板嚴(yán)禁使用。6. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，如下表項目允許偏差(mm)軸線位置5底板上表面標(biāo)高士 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10柱、墻、梁+45層高垂直全高w 5m6全高5 m8相鄰兩板表面高底差2表面平整(2m長度上)57模板支撐的計算：本工程設(shè)計地下室為全現(xiàn)澆模板面積大，因此須對模板的支撐要進(jìn)行計算； 其選用計算參數(shù)為：

7、立桿截面積A=489 mm2;鋼材的抗壓強度設(shè)計值F=0.205KN/ mm2、腳手架整體穩(wěn)定系數(shù)=0.346、鋼腳手管承受的結(jié)構(gòu)標(biāo)致 值 G =o。1394 KN/ m、人自重 N=820N/ m2、混凝土自重 N=24KN/m3、鋼模板自 重 N=485N/m2、機具等自重 N=2.5K N/ m2。1) 模板支架立桿的軸向設(shè)計值 N=1。2藝Nk+1。4藝NkN=1。2X( 0。485+24) +1。4X( 0。82+2。5) =34。O3K N/ m2。2) 支撐立桿的穩(wěn)定性驗算：N/ a=34。03/ (0。346X 489X 10-6) =0。2011X 10 KN/ mm2 F=

8、0。205 KN/ mm2滿足要求8.模板拆除：(2) 板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；b. 現(xiàn)澆構(gòu)件模板拆除底模時的混凝土強度要求：如下附表：（3）模板拆除注意事項：a. 模板拆除不得站在模板拆除的正下方，或正拆除的模板或支架上；b. 模板拆除要注意講究技巧，不得死撬或用力過猛，防止損壞結(jié)構(gòu)和模板；c. 拆下的模板不得亂丟亂仍， 高空脫模要輕輕吊放。 木模要及時起釘、 修理， 按規(guī)格分類堆放，鋼模板要及時清除粘貼的灰渣，修理、校正變形和損壞 的模板，板面應(yīng)涂刷隔離劑

9、。（二）鋼筋分項工程：1. 材料準(zhǔn)備：本工程設(shè)計鋼筋為I、H級鋼筋；接到圖紙后，鋼筋翻樣師傅進(jìn)行計算工程量，報材料科批準(zhǔn)后進(jìn)料；鋼筋進(jìn)場后要進(jìn)行 報驗，現(xiàn)場見證取樣后，送試驗室進(jìn)行復(fù)試；復(fù)試合格后方可加工、 安裝。2. 鋼筋的配料及注意事項：a. 鋼筋的下料、彎鉤（或彎折）以及鋼筋的代換，要嚴(yán)格按照設(shè)計及 施工質(zhì)量驗收規(guī)范進(jìn)行。b. 鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外， 還應(yīng)考慮有利于 鋼筋的加工、運輸和安裝；c. 對外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)放大樣；d. 配料時還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋，如支撐鋼筋網(wǎng)的鋼筋撐腳、撐鐵以及梁的墊鐵等；e鋼筋配料計算完畢，應(yīng)填寫鋼筋配料表，每一個編號鋼筋應(yīng)制作一

10、塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據(jù)；后者則系在加工好的鋼筋上。3. 鋼筋加工：(1) 鋼筋加工的工藝流程：鋼筋除銹-鋼筋調(diào)直-鋼筋切斷-鋼筋彎 曲、成型鋼筋加工編號掛料牌堆放整齊。(2) 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下表的規(guī)定：(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級底于C25C25 及 C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境梁、墻、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)梁、墻、殼352515高度濕環(huán)境梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層70(3) 、安裝鋼筋時，配置的確良鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距和保護層應(yīng)符 合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。4、

11、鋼筋焊接：接頭采用幫條焊和搭接焊，其施工工藝如下：1)、幫條焊：兩主筋端之間的間隙應(yīng)為 25mm,幫條與主筋之間應(yīng)先用四 點定位焊固定，施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。焊接時應(yīng)按焊件 形狀、接頭型式、施焊方法、焊件尺寸等確定焊條直徑；2)搭接焊：應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位 焊固定。施焊要求同幫條焊。5、鋼筋綁扎與安裝：1) 施工要點：a. 鋼筋綁扎應(yīng)熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和 數(shù)量，核對配料表和料牌，如有錯漏應(yīng)予糾正或增補，同時準(zhǔn)備好綁扎 用的鐵絲、綁扎工具等；b. 梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向張 開

12、設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢； 箍筋平直部分與縱向 腳叉點均應(yīng)扎牢；箍筋平直部分與縱向交叉點可間隔扎牢， 以防止骨架 歪斜；c. 板、次梁與主筋交叉處，板的鋼筋在上次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在 下；當(dāng)有圈梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。受力筋兩端的擱置長度應(yīng) 保持均勻一致。d. 預(yù)制柱、梁等構(gòu)件長采取在底模上就地綁扎， 應(yīng)先排好箍筋，再穿入受 力筋，然后綁扎牛腿和接點部位鋼筋，以減少綁扎困難和復(fù)雜性；2) 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢；b. 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外， 中間部分 交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；

13、雙向受 力的鋼筋，必須全部扎牢；1 oc. 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；d. 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；(2) 受力區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；(3) 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑 的受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍；(4) 鋼筋的搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；(5) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋類型混凝土強等級C20C25C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋H級鋼筋45d40d35d皿

14、級鋼筋55d50d45d冷拔鋼絲300mm鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差(mm)檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距士 5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值保護層厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查梁、柱士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查（三）混凝土分項工程:1. 混凝土的組成材料:普硅32.5# 42

15、.5#水泥，北大河卵石，北大河砂子；以上材料進(jìn)場后，現(xiàn)場 見證取樣，送實驗室復(fù)檢，合格后方可用于工程。2. 混凝土的拌制：1、機械選擇：本工程選擇兩臺強制式350型攪拌機用于混凝土的攪拌2、施工操作要點:a. 混凝土配料應(yīng)采用重量配合比，并稱量準(zhǔn)確，材料的配合比允許偏 差為：水泥士 2%粗、細(xì)骨料士 3%b. 機械攪拌向料斗中裝料順序是，先加石子后加水泥最后加砂子和水；c. 混凝土攪拌時間應(yīng)不少于下表的要求；混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（L)50030強制式6060903、混凝土的澆筑;a. 混凝土澆筑前，應(yīng)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致的檢查，

16、并做好自檢和工序交接紀(jì)錄；b. 混凝土澆筑自高處傾落時，其自由高度不宜超過2m,以防止混凝土產(chǎn)生分層離析；c. 混凝土澆筑宜用機械振搗，當(dāng)混凝土量小時，可以用人工振搗。d. 混凝土澆筑時的坍 落度，宜按下表采用：混凝土澆筑時的坍落度（mm）項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1基礎(chǔ)或地面等的墊層10302板、梁和大型及中型截面的拄子等30503配筋密列的結(jié)構(gòu)50704鋼筋特密的結(jié)構(gòu)70904、混凝土的養(yǎng)護：a. 對于普通混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 612h內(nèi)進(jìn)行，并及時灑水保持潤 濕；（當(dāng)氣溫低于5 c時，不得澆水養(yǎng)護）；b. 澆水養(yǎng)護時間以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護 28d強度的60%左右為度，一 般不少于7d；c. 澆水次數(shù)應(yīng)保持混合物處于濕潤狀態(tài)，一般當(dāng)氣溫15 c左右，每天澆水24次。5、混凝土施工的工藝流程: