栓釘焊接工藝

1、栓釘焊接工藝一、栓釘焊的基本原理和技術(shù)條件 將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。 在建筑工程中 稱栓釘焊。它屬于熔態(tài)壓力焊范疇。栓釘焊又有 2 種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊， 普通栓釘焊亦稱非 穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時(shí)，將壓型鋼 板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構(gòu)件三者焊接在一起。壓型鋼板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作 用。栓釘焊機(jī)有兩種，電弧栓焊機(jī)和儲(chǔ)能栓釘焊機(jī)，儲(chǔ)能焊機(jī)適用于 直徑較小的栓釘焊 （?8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大 （?25mm） 以下。因此栓釘焊時(shí)均采用電弧栓釘焊機(jī)。二、栓釘1）栓釘材料

2、的機(jī)械性能及化學(xué)張性能：力學(xué)性能見表：栓釘用鋼牌號(hào)及力學(xué)性能牌號(hào)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)酸度 bN/mm2屈服強(qiáng)度sN/mm2伸長率5%ML15AML15400 32014化學(xué)成份見表：栓釘用鋼牌號(hào)及化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成份 %CSiMnPSAhML15A0.130.180.100.30.60.350.035 0.020ML150.130.180.150.350.30.60.350.0352) 栓釘?shù)男螤畛叽缫妶D：焊釘?shù)男螤畛叽鏒 栓釘直徑 Dk 栓釘頭直徑 k 栓釘頭高度r倒角半徑 WA 熔化長度1)由制造者選擇制成凹穴型式2)引弧結(jié)由制造者確定d公稱101316192225Min9.6412.5712.

3、5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4510.4512.55rMin222233WA參考455666公稱長度 L140 1804020050250603008030080300注： 1、 h* 為指導(dǎo)值，在特殊場(chǎng)合，如穿透平焊，該尺寸可能不同。2、 L1焊后長度設(shè)計(jì)值。栓釘?shù)某叽?) 栓釘表面質(zhì)量 栓釘不必經(jīng)表面處理。 其表面應(yīng)

4、平滑、潔凈，不得有銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等；其桿部表面不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過 0.25(d k-d)mm。2 瓷環(huán)1) 焊接瓷環(huán)型式尺寸 焊接瓷環(huán)型式和尺寸應(yīng)符合圖和表 的規(guī)定。 其中，B1型適用于普通平焊， 也適用于 13mm和 16mm栓釘?shù)?穿透平焊； B2 型僅適用于 19mm栓釘?shù)拇┩钙胶?。焊接瓷環(huán)型式焊接瓷環(huán)尺寸 （mm）焊釘公稱直徑 dDD1D2HMinMax1010.310.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.5252626.53841

5、.5222） 表面質(zhì)量 焊接瓷環(huán)不得有露水和雨水痕跡。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工單位應(yīng)按 JGJ81 規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 根據(jù)工藝評(píng)定、設(shè)計(jì)和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施 工技術(shù)交底。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合格的栓釘。 根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套 瓷環(huán)：1 若直接在壓型鋼板上安裝栓釘，應(yīng)使用穿透型（ B2 型）的配套瓷環(huán)2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（ B1 型）的配套瓷環(huán)3 機(jī)具準(zhǔn)備1 熔焊栓釘機(jī)專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評(píng)定試件制作的設(shè)備，且工藝評(píng)定結(jié)果合格2 角向磨光機(jī)。配合施

6、工的工具，用于安裝栓釘時(shí)去除鋼梁上的非導(dǎo)電型 油漆。3 焊機(jī)（交流、直流均可） 。熔焊時(shí)必須配套安排中型焊機(jī)用于栓釘補(bǔ)焊。4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時(shí)用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。4 作業(yè)條件1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊 縫質(zhì)量的污漬。2 作業(yè)場(chǎng)地空氣環(huán)境相對(duì)濕度不大于 85。四、施工工藝1 工藝流程栓釘焊接施工工藝流程見圖驗(yàn)收?qǐng)D 8.3.1 栓釘焊接工藝流程圖2 工藝細(xì)則1 劃線定位1) 工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。2) 操作：用鋼板尺和劃針，按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，在構(gòu)件上劃出栓 釘?shù)奈恢貌⒃谒ㄡ斘恢锰幋蛏蠘記_眼。3) 要求：符合工程設(shè)計(jì)要求

7、，位置允許偏差 1mm。2 清理焊接區(qū)域1) 工具：角磨機(jī)、鋼絲刷。2) 操作：用角磨機(jī)將構(gòu)件施焊部位的涂層打磨干凈， 并用鋼絲刷清掃鐵 屑?xì)堅(jiān)?) 要求：焊接鋼構(gòu)件表面不允許有油漆、其它涂層、水、油脂及其它影 響焊縫質(zhì)量的污漬存在。3 試焊1 機(jī)具：熔焊栓釘機(jī)及配套的工裝是植釘槍。2 操作1） 植釘槍的操作： 植釘槍的操作如圖所示3 要求：每項(xiàng)工程的每種規(guī)格 栓釘在正式施焊前，必須試焊一個(gè)焊釘，用 榔頭敲擊（或使用套管壓） 使栓釘彎曲 30，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是 否滿足質(zhì)量要求；若不能滿足要求，則應(yīng)修改施工工藝 , 調(diào)整工藝參 數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊

8、肉上端的距離不得小于 1d。4 焊接1 操作1）栓釘槍的操作：。2） 熔焊操作過程 :（1）焊接準(zhǔn)備將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上， 把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，如圖所示。焊接準(zhǔn)備（焊釘端部與母材接觸）（2） 引弧按動(dòng)電源開關(guān)，栓釘自動(dòng)提升，激發(fā)電弧，如圖所示引?。ò磩?dòng)開關(guān)，引導(dǎo)焊釘產(chǎn)生引導(dǎo)電?。?） 焊接焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化，如圖所示焊接（強(qiáng)電流使焊釘端與一部分母材熔化）4）加壓設(shè)定的電弧燃燒時(shí)間達(dá)到后，將栓釘自動(dòng)壓入母材，如圖所示5 ） 斷電切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動(dòng)，如圖所示（6） 冷卻讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)

9、狀焊縫余高， 然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成，如圖所示。3 要求1）每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管 壓）使栓釘彎曲 30，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否合格，否則應(yīng)修改施工工藝， 調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于 1d。2）焊接過程中如果有不飽滿或者經(jīng)過修補(bǔ)的栓釘，每個(gè)栓釘均應(yīng)作彎曲 15試驗(yàn)。榔頭敲擊方向應(yīng)從焊縫不飽滿的一側(cè)進(jìn)行。d） 試驗(yàn)樣品的處理經(jīng)彎曲試驗(yàn)的栓釘，如果合格可保留彎曲狀態(tài)；如果不合格可以修補(bǔ)或在該焊釘近處重新補(bǔ)焊一棵栓釘。5 焊接工藝參數(shù)焊接電壓、電流、及時(shí)間(栓釘槍提起和插下)等參數(shù)，受設(shè)備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表

10、根據(jù)所使用的熔焊栓釘機(jī)使用說明和焊接工藝評(píng)定來確定。焊釘焊接電壓、電流、時(shí)間焊釘直徑(mm)電壓 (V)電流 (A)時(shí)間(s)備注1065（空載 ）495 6050.401365（空載 ）94511550.601665（空載 ）121514850.701965（空載 ）149418260.902265（空載 ）171020901.102565（空載 ）198024201.30四、安全環(huán)保1 焊接操作工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，穿防護(hù)服。2 單獨(dú)進(jìn)行施工電源布設(shè)。3 熔焊栓釘機(jī)和 栓釘槍要接地可靠。4 焊接時(shí)防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1 材料檢驗(yàn)1 主控項(xiàng)目1) 焊釘和焊接瓷環(huán)的材質(zhì)、 品種、

11、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合 GB10433規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查栓釘和焊接瓷環(huán)的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告 等。2) 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的栓釘應(yīng)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。抽樣規(guī)則： 相同材質(zhì)、 同一生產(chǎn)廠家、 相同工藝生產(chǎn)的不同規(guī)格尺寸的栓釘， 可以按數(shù)量在每 2 萬棵及其以下， 組成一個(gè)檢驗(yàn)批， 只抽取其中一種栓釘做一組 機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2 一般項(xiàng)目1) 栓釘和焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合 GB/T10433規(guī)定。 檢查數(shù)量：按量抽查 1，且不少于 10 套。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量。2 焊釘焊接檢驗(yàn)1 主

12、控項(xiàng)目1) 施工單位對(duì)其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定， 其結(jié)果應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求和 GB50205、 JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。2) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)， 其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂 紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，且不應(yīng)少于 10 件；被抽查構(gòu)件中，每 件檢查焊釘數(shù)量的 1，但不應(yīng)少于 1 個(gè)。檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使栓釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查。 使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 套管下端距離焊肉上端的距離不得小于 1d。樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。2 一般項(xiàng)目 焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工 電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：1) 焊腳立面的未熔合或